金属制品集团有限公司喷涂作业安全风险分级管控清单.docx

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1、安全风险分级管控清单风险点（喷涂作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位1作业 活动焊接 作业1电焊焊接焊渣飞溅灼烫四级1.按照电 焊作业安 全操作规 程操作2. 针对易燃 易爆等特 殊作业场 所申请 “动火 证。1.培训电 气焊作业 安全操作 规程。2. 作业人员 参加金属 焊接切割 培训取证 上岗，每3 年进行复 审3.灼烫 伤事故现 场处置方案。1.佩戴长 袖电焊手 套、三防 一绝劳保 鞋、防护 面罩。.L轻微烫 伤用自来 水冲洗后 涂抹烫伤 膏，

2、严重 时送往医 院救治。岗位职工V焊接 作业2焊接操作清理焊缝 时焊渣飞 溅、通风不 畅、电源线中毒 和窒 息融 电淇四级保证作业 场所通 风，可适 当配置风编制焊接 作业操作 规程，岗 位自检，持证上 岗；对操 作规程及 风险管控正确佩戴 防护口 罩、防护 面罩；发生紧急 情况立即 启动中毒 或触电事岗位职工V风险点（喷涂作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位破损，焊接 未接地或 电线裸露， 焊钳绝缘 不好老化他伤 害机；组织对现 场作业进 行风险辨

3、 识并制定 管控措施；措施进行 培训，培 训合格后 上岗；故专项应 急预案。焊接 作业3焊接作业焊接时手 伸入车架 内侧零部 件边缘毛 刺划伤手其他 伤害四级工作时避 免接触纵 梁以及零 部件的边 缘部位， 防止毛刺参加三级 安全教育 培训；上 岗前进行 理论、技 能培训； 定期培训作业人员 规范穿着 工作服、 安全帽发生伤害 时，应立即进行包 扎、止血 等处理， 防止感染；严重 的应立即 到医院处岗位职.1：V划伤手 臂。岗位安全 四清楚 卡。置；编制 焊接作业 现场处置 方案并定 期组织演风险点（喷涂作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任

4、人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位四级练；职工 掌握应急 措施。焊接作业4焊接作业焊接时使 用不当造 成绝缘套 失效，喷嘴 与被焊接 件接触，无 触碰触电触电按照设备 操作指导 书规范操 作，绝缘 套失效立 即更换。参加三级 安全教育 培训；上 岗前进行 理论、技 能培训； 定期培训 岗位安全四清楚 卡。作业人员 规范穿着 工作服、 安全帽、防护手 套。编制焊接 作业现场 处置方案 并定期组 织演练； 职工掌握 应急措 施。岗位职工V焊接作业5焊接作业焊接飞溅 火花引燃 易燃物质 发生火灾火灾四级随时整理 作业现 场，确保 工作区域

5、内无易 燃、易爆 物品，无岗前理 论、技能 培训，岗位 安全四清 楚卡培 训。劳保鞋、 劳保手 套、防护 目镜编制火灾 事故应急 预案并定 期组织演 练，职工 了解并掌 握应急预岗位职1：V风险点（喷涂作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位可燃气 体。案，现场 配置灭火 器。焊接 作业6焊接作业一次线绝 缘破损导 致人员电 击触电四级检查电源 线绝幺彖/发现破损 及时更 换。岗前理 论、技能 培训，岗位 安全四清 楚卡培训。劳保鞋、 劳保手 套、防护 目镜编制触电 事故应急 预案并定 期组织演 练，职工 了解并掌 握应急预 案岗位职1:V