中央空调施工方案完整资料.docx
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1、目录第一节、编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据:11.3 工程概况:2第二节、施工部署2第三节、施工工法9(1)风机盘管的安装:9(2)水管、阀门安装:10(3)管道试压及冲洗:12(4)管道防腐与绝热:12(5)调试及验收方案13调试前的准备工作:13调试内容及要求:13U!质量保证措施14第五节、安全施工保证措施19第六节工程进度安排计划14第三节、施工工法(1)风机盘管的安装:A.操作工艺施工准备 电机检查试转表冷器水压检查连接配管1、风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无 损伤、锈蚀等缺陷。2、风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦, 电气部分不得漏电。
2、3、风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5 倍,定压后观察23分钟不渗不漏。4、卧式吊装,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆 动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。5、水管与风机盘管接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头, 以防损坏铜管。凝结水管宜软连接,材质宜用透明胶管,并用喉 箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通的流到指定位置, 水盘应无积水现象。6、风机盘管水管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防 文档为精品范文,下载后即可完整编辑堵塞热交换器。7、所有风机盘管进出水管均需设置铜球阀,进水管装设Y型过 滤器。(2)水管、阀门安装:a.安装前认真阅读施工
3、图纸及设计说明,了解各管路连接设 备间的关系,和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。 对管子本身和与其连接的设备进行检查清理。去除杂物、对非镀 锌钢管进行除锈并刷防锈漆处理。b.隐蔽管道:在隐蔽前必须试压并经监理工程师验收及认可 签证。c.管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、 热泵机组的接管必须采用柔性接口(本工程采用橡胶软接头)。 柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架;e.冷热水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出水口 的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运 行2h以上,且水质正常后才能与热泵机组、空调设备相贯通;f.管道穿越防护墙
4、、沉降缝、挡土墙、楼板设置钢性防水套 管。g.采用焊接连接的管道当壁厚大于7毫米时,需打V型坡口。 管道对口的平直度为1/100,全长不大于lOmmo管道的固定焊 口应远离设备,且不宜与设备的接口中心线重合。管道焊缝表面文档为精品范文,下载后即可完整编辑 应清理干净,并进行外观质量检查。焊缝外观质量不得低于现行 国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB502136中第条的IV级规定。h.螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于 螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2-3扣, 无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处, 应刷2道防锈漆、2道银粉
5、漆。i.检查各类阀门的型号、规格与质量,应符合设计要求;阀 门的安装位置、高度、进出水口方向必须符合设计要求,连接应 牢固紧密,安装时切记出水流方向不要搞混;应与箭头方向一致。 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下;对于工作 压力大于l.OMpa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强 度及严密性试验,合格后方可使用。其他阀门可不单独进行实验, 待在系统试压中检验。强度试验时试验压力为公称压力的L5倍, 持续时间不得小于5分钟,阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性 试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在60s时间内 保持不变,以阀门密封面无渗漏为合格。阀门的水压试验以每批 (同
6、牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不得少于1个。j.法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同心。 法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5/1000,且不得大 于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓文档为精品范文,下载后即可完整编辑 拧紧后不应低于螺母平面。与设备阀门相连接的法兰应与设备法 兰的规格型号一致,法兰间用3-5mm厚石棉橡胶垫片。焊缝、 法兰离支承点的位置大于200mmok.冷凝水排水管坡度,应3%。1.冷冻水供回水管敷设在金属支架上时,应设防腐处理的木 垫板,其厚度与保温层厚度相同。(3)管道试压及冲洗:a.管道安装完工后,应对系统进行反复冲洗
7、,直至排水中不 带泥沙、铁屑等杂物,且水色不浑浊时方为合格。b.管道冲洗前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作结束后 再行装上,管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。c.管道冲洗完毕即进行水压试验。系统试验压力0.9Mpa。水 压试验前及时通知监理工程师及甲方代表进行认可签证,并认真 作好试压记录。(4)管道防腐与绝热:儿管道的防腐:非镀锌钢管除锈后刷2道防锈漆。镀锌钢管 焊接缝处需要刷2道防腐漆。b.管道支架的防腐处理同管道要求一致。c.管道及支架在安装前应刷好防锈漆,试压后进行管道及支 架的补、刷防锈漆工作。最后一道面漆宜在系统安装完毕后进行。d.管道系统绝热保温工程的施工,必须在管路系统试
8、压合格 和防腐处理结束后进行。文档为精品范文,下载后即可完整编辑e.管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、 松弛与断裂现象。f.管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,以便 于检修。(5)调试及验收方案调试前的准备工作:a.联合甲方、监理检查空调系统供电是否正常;b.工具仪表的准备:人字梯2个、安全带2个、热电式风速 仪2个、点温仪两只、对讲机若干及其它必要的工具,系统调试 所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,并经过检测。c.资料报表的准备,各设备单机试运转、系统调试均需填写 相应表格;d.提前3-5天通知监理工程师及甲方代表,做好现场签证工 作。调试内容及要求:E注
9、意事项:1)各设备单机试运转均需生产厂家配合;2)系统充水前要认真检查管道与各设备接口处是否漏水; 管道系统每个排气阀是否缺失;管道与风机盘管接口处的阀门均 需先关闭,系统充满水后逐个打开观察是否漏水。确保充水过程 中不漏水。文档为精品范文,下载后即可完整编辑3)设备启动前要认真检查供电系统是否正常,电气接线是否 正常;4)整个系统经过调试达到设计要求及施工规范规定后,报请监 理方、业主方对整个工程进行竣工验收。第四节、质量保证措施我单位已通过IS09002质量体系认证标准,形成了 一套比较 完善的质量保证体系,对每项工程都实行“质量三检”(自检、 互检、专检),“三不放过”(原因不清楚不放过
10、、责任不落实不 放过、没有防范措施不放过),“三工序管理”(监督上工序、搞 好本工序、服务下工序)等措施,对每项工程进行全过程控制, 以确保工程的质量要求。现特制定如下质量保证措施: 4.1建立以项目经理为主的质量管理体系。(见下图)文档为精品范文,下载后即可完整编辑项目经理 ()4.2安装质量证保措施质量保证措施除严格执行本施工组织设计中的各项质量保证措 施外,针对本专业的具体情况,还须实施以下的保证地源热泵、 通风空调的技术措施:421坚持按图施工,不得随意修改设计而危害工程质量。422施工中严格按照国家颁发的适用本专业的施工验收规范,质 量检验评定标准和操作规程来施工,发现质量问题应采取
11、有效措 施,立即补救,不留隐患。423不合格的材料不使用,不合格的设备不安装,上道工序不合 格不能转入下道工序,并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工 程检查验收。424安装质量的检查:首先是施工班组进行所安装的管道自检, 其次是施工技术负责人、质检员、施工员和施工班长再次进行安文档为精品范文,下载后即可完整编辑 装工程检验,再次是,在项目部质检部门的带领下对已检验的工 程进行检验。每次检验后必须做好检验记录,及时处理安装过程 中不完善和未达标准的安装产品。424在使用阶段的质量控制:在工程交付使用后,首先在公司的 统一部署下做好质量回访和保修工作。其次,对工程的使用效果 和使用要求进行分析,针
12、对当前某一施工质量通病进行专题性调 查分析,进一步改进质量管理工作。1.1.5 空调安装时,不得强制对口。管道对口前应将其内部清理干 净,不应因为图省事而在管道焊接临时支撑物。1.1.6 安装中心标高在同一高度的成排管道,为确保管道安装的 整齐美观,要先安装两端的,然后拉上一条控制线,再以控制线 为基准面,安装其他中间的管道。同一管道的两端口必须用水平 尺测量好,保证管道安装的水平度。1.1.7 为确保工艺管道的焊接质量,焊口必须有坡口,打底后必 须将焊渣敲干净再进行盖面。4.3 支吊架的安装4.3.1 支吊架、管架的加工尺寸与精度符合设计规定公差;4.3.2 支吊架的拉杆平直,无弯曲,焊接牢
13、固。433支吊架管架的导向板和底板垂直,每对导向板相互平行,间 距符合要求。4.3.4 支吊架、管架的管部安装符合验标及规范的有关要求。文档为精品范文,下载后即可完整编辑4.3.5 支吊架拉杆、搭接部位不小于100mm。436导向支架和滑动管托的滑动面清洁,各活动零件与其支撑 件接触良好。4.3.7 支吊架调整后,各连接件的螺杆丝必须带满,锁紧螺母应 锁紧,防止松动。4.3.8 吊架螺栓孔眼和弹簧孔眼应符合设计要求。4.4 管材、管件、阀门检验4.4.1 供安装的材料应按设计要求或有关技术规范进行外观检查 及出厂技术证明检查,如发现材料外观有缺陷应联系有关人员协 商处理办法。4.4.2 对所使
14、用的材料应按规定项目逐一检查是否符合国家的技 术标准,如壁厚的偏差、管子的锈蚀及凹陷、管道的椭圆度等等 进行检验。4.4.3 把合格的管材、管件、阀门运进施工现场,按种类大小堆放 好,保管好,并挂牌标识。4.4.4 所有进场的每批阀门,在安装前应从中抽查10%,且不得少于 1个,进行密封试验和壳体压力(强度)试验。阀门的壳体试验压力 不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料 无渗漏为合格;密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合 格。4.5 加强质量通病的控制:文档为精品范文,下载后即可完整编辑加强现场施工质量通病的控制是提高工程施工质量的有效措施, 现场施工各层管
15、理人员,施工班组务必按照要求对本工作范围容 易引起的质量通病进行分析,采取措施并进行控制,确保工程一 次检验合格。因素容易产生的通病防范措施人员质量目标与质量意识; 法规、规范、标准的学习; 设计图纸的审核与设计交底; 业主有关行业的规定与特殊技术 要求。学习与落实奖惩措施机具、设备是否配备足够并满足工程的需要;设备的先进性,稳定性;手动电动工具的配备;设备与工具的正确使用。配置先进,性能良好 的机具设备,满足工 程所需材料1材料验收保管;2特殊材料的保护;3材料的代用;4材料的错用。1严格材料检验制 度,2保管制度,3 材料代用制度,4材 料的真确标识。方法1正确的施工工艺;2设备、管道、
16、电气、自控仪表、防腐保温工程按规范标准施工文档为精品范文,下载后即可完整编辑第一节、编制说明1.1 编制目的为确保工程的施工,结合工程具体情况,本着优质、高效、低耗的原则对工程 所需的人力、物力进行合理的分配,同时吸取其他工程安全管理、 质量控制、施工程序运作等方面的科学管理经验,对本专业的工 程施工进行全方位、多层次的优化管理,以一个工程,塑造一个 精品的原则,让项目经理部满意,让业主放心。1.2 编制依据:中华人民共和国现行技术标准、规程、施工规范及质量验收标准。根据安阳市可再生能源建筑应用设计、水源热泵购置及安装工程、打井工程、机房土建工程施工图。121现行国家有关规范、标准和规程机械设
17、备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-02给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97采暖通风与空气调节术语标准GB50155-92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41-92通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98文档为精品范文,下载后即可完整编辑各专业的质量通病因素。环境气候因素引起的质量缺陷;焊接 施工、油漆施工
18、、保温施工、室 外电缆头施工,等等。避免在雨天,湿度大 的环境施工。防雨措 施、防风措施。4.6质量管理目标4.6.1 单位工程一次交工合格率100%。4.6.2 工程进度履约率100%。4.6.3 技术进步率1.28%04.6.4 设备完好率95%o4.6.5 顾客满意度90%。4.6.6 资料归档率100%。第五节、安全施工保证措施5.1 总则项目安全控制必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严 格遵循国家、建设部分发的各项劳动法规,做到无人身伤亡 事故、无重大机械和电器事故。5.2 落实“三三五一”工程文档为精品范文,下载后即可完整编辑(1) “三讲”:上工前讲安全注意事项,施工中讲安全
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