磨床安全操作规程模板.docx

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1、XXXX科技有限公司制定日期修订日期文件编号磨床安全操作规程版本/版次页 次1磨床安全操作规程1、开机前检查地脚螺栓，确认其完好；2、开车前检查紧固件 ，确认其完好；3、启动前检查工作台等，确认无异物；4、启动前检查电气线路绝缘、接地、漏电保护，确认其完好；5、启动前检查车床其他安全防护装置，确认其完好；6、启动前检查工作环境，确认照明正常、场地无其他危险杂物；7、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开；8、严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤；9、必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。10、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，

2、然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常；11、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置；12、工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削；13、开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量；14、细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人；15、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求、无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动；16、新砂轮安装后应先空转 3 5 分钟，确认正常后，方可使用；17、在试转时，人应站在砂轮的侧面；18、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢

3、，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁；19、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢；20、使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油；21、开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块；22、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给；23、停车时，应先退回砂轮后，方可停车；24、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转 2 3 分钟，进行脱水，方可停车；25、停车后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。制定审核批准