硝酸铵企业重点检查项安全风险隐患排查表.docx

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1、硝酸镀企业重点检直项安全风险隐患排直表序号检查内容检查方式检查依据（一）安全基础管理1硝酸锭企业要将固体硝酸镀仓库、硝酸镀溶液储 罐纳入重大危险源管理,落实主要负责人、技术 负责人、操作负责人安全包保责任制，定期开展 安全风险评估，并将评估报告报当地应急管理部 门备案；通过危险化学品登记信息管理系统填报 重大危险源有关信息。查制度、 检查记 录、评估 报告、备 案记录、 登记系 统、监测 预警系统关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通 知、危险化 学品企业重大 危险源安全包 保责任制办法（试行）2涉氨系统的安全阀出口应接入氨回收系统，禁止 直接放空。查设计资 料、查现 场硝酸锭安全 技术规范（报

2、批 稿）3硝酸镀生产区、储存区内禁止吸烟，严禁带入火 种及其他易燃、易爆物品，不应穿带有铁钉的鞋、 非防静电工作服，不得使用易产生火花的非防爆 工具。查现场、查作业规程硝酸被安全 技术规范（报批 稿）序号检查内容检查方式检查依据4硝酸镀企业重大危险源安全监控装备应符合以 卜要求：a）摄像头的设置个数和位置，应根据现场的实际 情况实现全面覆盖。b）摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储 罐顶部或仓库内所有堆垛区。c）有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆 措施。查现场危险化学品 重大危险源罐 区现场安全监 控装备设置规 范、关于进 一步加强硝酸 钱安全管理的 通知51 .硝酸镂生产、储存企业应编

3、制硝酸锭事故专项 应急预案,建立、健全应急救援队伍，或指定兼 职的应急救援人员并与邻近的应急救援队伍签 订应急救援协议，按照GB30077的要求配备应 急救援物资，并定期组织演练。2 .硝酸泄漏的应急处置按HG/T4335.3的规定执 行。3 .液氨泄漏的应急处置按HG/T4686的规定执 行。查应急预 案、演练 计划及演 练记录硝酸镂安全 技术规范（报批 稿）（-）固体硝酸被储存安全管理6应按照GB36894和GB/T37243中定量风险评价 法的要求核算本企业硝酸锭最大存储量，在条件 允许和安全风险可接受的情况下，单个仓库固体查评估报 告、查现 场关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通序号检

4、查内容检查方式检查依据硝酸镀存储量不得超过500t多个仓库固体硝酸 钱合计最大存储量不得超过2500t ,固体硝酸镀 仓库之间的间距应不小于50m。知、硝酸镂 安全技术规范 （报批稿）7固体硝酸镀仓库应按照建筑设计防火规范 （2018年版）（GB50016 ）要求，按甲类仓 库设计,单层独立建造，采用封闭结构，耐火等 级不低于二级；设置甲级防火门窗。查现场关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通知8固体硝酸核仓库内应配备强制通风、远红外热成 像监测报警、火灾烟雾探测报警系统、自动喷淋 和视频监控等安全设备设施，温度监控系统应能 有效监测硝酸镂堆垛表面的温度变化情况；外部 应设置火焰视频识别报警等安

5、全设施；仓库和装 卸区应安装消防水系统，配备适当的灭火器。仓 库温度监测数据和视频监控图像应接入危险化 学品安全生产风险监测预警系统。查现场、 查DCS系 统、查监 测预警系统硝酸钱安全 技术规范（报批 稿）9固体硝酸镀仓库应设置超温联锁装置，超温时应 分段启动强制通风降温设施。固体硝酸铁储存温 湿度要求应符合GB15603、GB17914等要求。查现场硝酸被安全 技术规范（报批 稿）10固体硝酸筱储存堆垛宽度应不大于6m ,堆垛长 度不大于15m ,堆垛高度不大于2.2m ,主通道 不小于2m，堆垛之间不小于1m，堆垛与墙壁之查现场硝酸锭安全 技术规范（报批 稿）序号检查内容检查方式检查依据

6、间不小于0.9m ,堆垛J贞端距离仓库屋贞或承重 梁不小于0.9m ,堆垛与灯之间不小于0.9m ,堆 垛与柱之间不小于0.5m。11固体硝酸镀应储存在专用仓库内，严禁与易燃 物、可燃物、还原剂、强酸、强碱、亚硝酸盐、 金属粉末等禁忌物质混存混放或接触；严禁露天 存放、散装储存（不带外包装的净货储存）。查现场硝酸铁安全 技术规范（报批 稿）12严禁在未清空的硝酸钱仓库内实施动火作业。查作业录像关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通知13固体硝酸镇仓库周边50m内，不应存放任何易 燃易爆物品，不应建有涉及易燃易爆物品的生产 装置和储存设施。查现场危险化学品 企业安全风险 隐患排查治理 导则14固体

7、硝酸筱储存时间不应超过3个月。查记录、查现场硝酸镂安全 技术规范（报批 稿）（-）硝酸镀溶液储存安全管理15硝酸镀溶液最大存储量应不大于W00m3 ,单罐最大储量应不大于200m3，其内部距离应符合下查设计资料、查现硝酸镇安全 技术规范（报批序号检查内容检查方式检查依据列规定：a解区应独立设置其平面布置应符合GB50160 的相关要求，与液化粒装置设施、全厂性重要设 派明火地点及散发火花地点之间的间距应不小 于50m,与其他甲、乙类建筑物、装置、设施、 罐组，及污水处理厂（隔油池、污油罐）之间的 间距应不小于30m ;b）硝酸镀溶液储罐仅为单套硝酸镂生产装置服 务且总容积小于等于80m3时，可

8、布置在该装置 内；c ）罐区周边50m内不应存放易燃易爆物品和禁 忌物料。场稿）16硝酸镀溶液储存温度应不大于145 c，热源蒸汽 温度应不大于160C并设置超温联锁切断，硝酸 镀溶液浓度应不大于93% （质量百分比）。查现场、查检测记录硝酸镂安全 技术规范（报批 稿）17硝酸镀溶液罐区上方及地下严禁有其他油、燃气 等无关物料管线通过。查设计资 料、查现 场危险化学品 企业安全风险 隐患排查治理 导则18硝酸镀溶液储罐所有材质应选用不低十SUS304 标准的不锈钢。查设计资 料、查现危险化学品企业安全风险序号检查内容检查方式检查依据场隐患排查治理导则19应定期检测硝酸镀溶液的pH值、浓度等参数

9、， 检测频率应不低于每8h 一次；硝酸镀溶液的储 存时间不应超过7天。查记录、查现场硝酸镂安全 技术规范（报批 稿）20硝酸镀溶液储罐应独立设置保温、降温设施，液 位、温度等参数应接入自动化控制系统并具备报 警、联锁功能。温度、液位等监测报警和储罐视 频监控信号应接入危险化学品安全生产风险监 测预警系统。查现场、查DCS系统关于进一步 加强硝酸钱安 全管理的通知21设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的 措施，硝酸镀溶液储罐应采取防止溶液局吾B过热 措施，如搅拌装置或液体循环装置等。查设计资 料、查现 场关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通 知、危险化 学品重大危险 源企业安全专 项检查细则（试 行）22输送硝酸镀溶液的管道应具有预防结晶堵塞措 施，使用伴热蒸汽时应有防止超温的措施。查现场、操作规程、设备关于进一步 加强硝酸镀安 全管理的通知序号检查内容检查方式检查依据竣工图23硝酸镀溶液储罐、机泵及管道等部位应严格控制 洁净度，避免有机物进入。查操作规程硝酸铁安全 技术规范（报批 稿）