工业气体生产工——国家职业技能标准(2019年版)（Word精排版）.docx

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1、国家职业技能标准职业编码：6-28-02-03工业气体生产工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、 一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级 别的要求。根据实际情况，本职业鉴定分为五个专业方向：气体分离、液化气 体生产、气瓶充装、气瓶检验、医用供气。3.1 五级/初级工本等级职业功能第1、7、8项为共同考核项，气体分离专业还需考 核第2项，液化气体生产专业还需考核第3项，气瓶充装专业还需考核 第4项，气瓶检验专业还需考核第5项，医用供气专业还需考核第6项。职业 功能工作内容技能要求相

2、关知识要求1.生产 准备1.1工艺文件 准备能识读工艺流程简图1.L 2能识读设备结构简图1.L3能识读操作规程能识读仪表、电器、计量器具等的使用说明书1. L5能识读安全技术说明书1.1. 6能识记岗位巡检路线L L7能识别安全、环保风险1. 1.8能识记危险源（点）能识记应急撤离路线图1.1.1 工艺流程简图识读知识1.1.2 设备结构简图识读知识1. 1. 3操作规程1.1. 4仪表、电器、计量器具使 用知识1.2. 5安全、环保风险辨识知识1.3. 6安全应急预案1.2防护用品 准备能佩戴和使用劳动防护用品L 2. 2能使用急救药品能识读安全防护器具说明书劳动防护用品的使用和保养知识1

3、.2. 2急救药品使用知识高、低温伤害的防护与紧急处理知识1.2. 4机械伤害防护知识劳动防护用品有效期限1.3设备、物 料与动力准备能确认阀门的灵活性及开、关 状态L 3.1阀门种类及使用知识操作现场要求和安全生产能确认物料、公用工程状态正 常1. 3. 3能完成设备开车前的准备工作能确认现场仪表、安全阀及附 件处于检定有效期和正常状态 L3. 5能使用消防、安全设施知识L 3. 3设备性能参数及含义设备和管线开车前的检查 准备要求及注意事项计量器具、现场仪表正常 的标准1.3. 6供电、照明、通信知识1.3. 7消防、安全设施使用知识2.气体 分离2.1开、停车 操作2. 1.1能按指令进

4、行机泵的开、停车2. L 2能建立循环水系统2. 1.3能按指令操作冷冻机组、预冷 系统2.1. 4能按指令操作分子筛纯化系统2. 1. 1机泵操作知识2. 1.2冷冻机组、预冷系统操作 要点2. 1.3分子筛纯化系统操作要点2. 2分离操作能根据指令调节工艺参数2. 2. 2能根据指令完成设备切换能进行气体压缩机、冷冻机等 设备油、水等系统的监测2. 2. 4能完成不凝气和冷凝液的排放2.2. 5能完成巡检2. 2.1设备运行周期及切换知识2. 2.2压缩机、冷冻机等设备的 种类2. 2. 3设备不凝气和冷凝液排放 等知识2. 2. 4巡检知识3.液化 气体 生产3. 1开、停车 操作3.

5、1. 1能按指令建立冷却系统循环3. 1.2能按指令完成机泵开、停车能按指令对净化、干燥、液化 及提纯等系统开、停车3. 1. 1冷却系统投用注意事项3. 1. 2机泵操作方法及注意事项净化、干燥、液化及提纯 等的操作知识及注意事项3. 2液化运行 操作3.2.1 能根据指令调节工艺参数3.2.2 2. 2能根据指令完成设备切换3.2.3 能识读原料气、中间产品气及 成品检测数据3.2.4 能使用气体检测仪器查找泄漏 点3.2.5 能识读故障报警信息3.2.6 2. 6能完成巡检3.2. 1工艺参数调节要点3. 2. 2设备切换要点3. 2.3原料气、中间产品气及成 品指标要求3. 2. 4设

6、备、管路检漏知识3. 2. 5故障报警信息的内容3. 2. 6巡检知识4.气瓶 充装4. 1充装前后 检查4. 1. 1能检查并确认充装前后气瓶外 观、钢印标志、颜色标志及标签符合 要求4. 1. 1气瓶外观检查知识4. 1.2气瓶颜色标志规定4. 1.3气瓶螺纹连接型式规定4. 1.2能检查并确认气瓶瓶阀螺纹连 接型式4. 1.3能检测待充气瓶余气、余压4. L 4能确认供气容器连接管完好4. 1.5能粘贴气瓶标签4. 1. 6能读取气瓶电子标识信息气瓶余气、余压检测规程4. 2充装操作4.2. 1能连接、拆卸气瓶与充装导管4. 2.2能对气瓶进行抽真空、烘干操 作4. 2. 3能对充装系统

7、进行抽真空4. 2. 4能按要求进行气瓶的充装4. 2. 5能对充装中的气瓶进行测温4. 2. 1气瓶抽真空、烘干操作注 意事项充装系统抽真空操作要求4. 2. 3气体充装注意事项5.气瓶 检验5. 1受检瓶准 备5. 1.1能登记受检气瓶5. L 2能分类摆放受检气瓶5. 1.3能对高位水箱加水5. 1.4能对受检气瓶注水5. 1. 1气瓶登记、分类知识5. L2检验用水要求5.2检验操作5. 2. 1能操作气瓶装卸瓶阀机5. 2.2能操作自动倒水机5. 2.3能装卸防震圈5. 2. 4能检查受检气瓶外观缺陷5. 2.5能检查受检气瓶瓶色、字色、 色环、钢印标志等5. 2. 6能检查受检气瓶

8、的瓶口螺纹5. 2. 1气瓶装卸瓶阀机使用方法5. 2.2自动倒水机使用方法防震圈装卸方法5. 2.4气瓶外观检查内容5. 2. 5瓶口螺纹检查及修复方法6.医用 供气6. 1医用气体 供应6.1.1 能确认医用液氧储罐压力、液 位正常6.1.2 能操作汽化器和减压装置，能 判断汽化器工作正常6 . 1.3能检查确认医用气瓶外观、钢 印标志、气瓶颜色标志7 .1.4能对医用气瓶进行搬运、连 接、拆卸6. L 5能操作医用气体汇流排6.1. 6能操作气源动力及附属设备能确认医用气体管道的流向、6.1.1 医用液氧储罐压力、液位 要求6.1.2 医用液氧汽化、减压操作 知识6. 1.3汽化器工作异

9、常的表观现 象6. 1. 4医用气瓶检查内容6. L 5医用气体汇流排操作知识气源动力及附属设备操作 知识6. 1.7医用气体管道标识标识6.2报警与终 端设备操作6. 2.1能识别医用供气系统报警信息6.2.2 能识别医用供气系统终端的类 型、制式及插接方式6.2.3 能连接医用供气系统终端和医 疗设备6. 2.4能检查医用供气系统终端、设 备带6. 2.1医用供气系统报警信息识 读知识6. 2.2医用供气系统终端的类 型、制式及插接方式医用供气系统终端、设备 带检查的内容7.故障 判断 与处理7. 1故障判断7. 1. 1能发现温度、压力、液位、流 量等工艺参数异常7. 1.2能发现跑、冒

10、、滴、漏及异响7. 1.3能发现转动设备温度、密封、 振动等异常7. L 4能发现仪表、电器运行异常7.1.1 设备的工艺参数异常判断 知识7.1.2 仪表、电器分类及性能要 求7.1.3 设备、阀门、管线运行异 常表征7. 2故障处理7. 2.1能按指令处理工艺和设备异常能按指令切断事故物料7. 2.3能识记安全警示标志并能扑救 初期火灾7. 2.4能处置高低温伤害、化学灼 伤、物体打击等事故7. 2. 5能发出故障信号7.2. 1人身自救和紧急救护知识安全、消防设施的适用范 围8.设备 维护 与保 养8.1设备维护8.1.1 能完成设备检修时的监火、监 护8.1.2 能完成阀门盘根、密封垫

11、、软 管等的更换8.1.3 1. 3能进行冷冻剂添加和更换8. 1. 1检修作业管理规定8. 1.2维修工具种类和用途8. 1.3设备维护知识8. L 4检修监护人员工作要求8. 2设备保养能对设备、仪表、电器进行日 常保养8. 2. 2能完成机泵盘车、添加润滑油 （脂）等工作8. 2. 3能完成备用机泵的防冻检查8. 2. 4能完成润滑油过滤润滑油（脂）的分类、性 能和作用8. 2. 2设备盘车知识8. 2.3设备、仪表、电器保养知 识设备保养和清洁的安全知 识8. 2. 5备用机泵防冻检查的内容8. 2. 6润滑油过滤方法3.2 四级/中级工本等级职业功能第1、7、8项为共同考核项，气体分

12、离专业还需考 核第2项，液化气体生产专业还需考核第3项，气瓶充装专业还需考核 第4项，气瓶检验专业还需考核第5项，医用供气专业还需考核第6项。职业 功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产 准备1.1工艺文件 准备能绘制工艺流程简图1.1. 2能识读带控制点的工艺流程图1.1.3 能识记设备结构简图和操作规 程1.1.4 能识记温度、压力、流量等工 艺参数1.1.5 能识读仪表联锁逻辑图1.1.6 能识记应急处置方案LL1工艺流程简图绘制知识带控制点的工艺流程图识 读知识1. 1.3温度、压力、流量等工艺 参数对生产的影响1.1. 4危险源、污染源控制知识L L5应急处置方案1.2防护用品 准

13、备1.2.1 能选用劳动防护用品1.2.2 能选用急救药品并能提出补给 药品1. 2. 3能识别劳动防护用品的有效性1.2. 4能使用安全防护测试仪器1.3. 5能使用应急救援器材1.2.1 劳动防护用品、急救药品 选用知识1.2.2 化学品安全技术说明书1.2. 3职业病危害知识安全防护测试仪器使用知 识1.3设备、物 料与动力准备1.3.1 能投用物料及公用工程1.3.2 能完成设备单机试车1.3.3 能确认与氧化性气体接触的阀 门、管道、容器、气瓶等无油脂1.3.4 能完成设备和管线开车前的加 温、吹扫、置换等准备工作1.3.5 能完成吸附、吸收、净化等系 统的工艺准备1.3.6 能检查

14、确认联锁状态1.3.7 能检查确认自动控制系统状态 正常1.3.8 8能确认消防、安全设施正常1.3. 1物料及公用工程的特性与 指标要求1.3. 2单机试车知识1.3. 3氧化性气体危害特性L 3. 4脱油脂技术要求1.3.5 设备和管线加温、吹扫、 置换等的知识1.3.6 吸附、吸收、净化等系统 的工艺知识1.3.7 自动控制系统操作知识1.3.8 消防、安全设施正常的确 认方法2.气体 分离2. 1开、停车 操作2. 1. 1能完成机泵的开、停车2. L 2能投运分子筛纯化系统2. 1.3能完成气体分离装置开、停车2. 1.4能调节开、停车过程中温度、 压力、液位、流量等工艺参数2. 1

15、.1分子筛纯化系统投运知识2. 1.2气体分离装置开、停车的 影响因素及注意事项开、停车过程中工艺参数 与控制调节知识2. 2分离操作能调节温度、压力、液位、流 量等工艺参数2. 2.2能按防喘振曲线调整气体压缩 机的运行工况能根据分子筛纯化器出口露点 和二氧化碳含量调整分子筛系统的运 行参数2. 2. 1工艺参数调节方法2. 2. 2压缩机构成和工作原理2. 2. 3离心式压缩机喘振曲线2. 2. 4分子筛纯化系统操作要点生产过程及成品中有害杂 质对设备长周期运行的影响3.液化 气体 生产3.1开、停车 操作3. 1. 1能完成机泵开、停车3.1.2 能完成净化、干燥、液化及提 纯等系统开车

16、3.1.3 能按照开车进度调整装置工艺 参数3.1.4 L 4能完成计划停车及紧急停车3. 1.1液化气体生产装置开、停 车的影响因素及注意事项计划停车及紧急停车的知 识3. 2液化运行 操作3. 2. 1能调节工艺参数3.2.2 能投用气体报警、仪表系统的 联锁3.2.3 能按指令调节净化、提纯等系 统工况3. 2. 4能辨识故障报警信息并处置3. 2.1联锁投用程序及注意事项3. 2. 2净化、提纯的调节方法故障报警信息辨识及处置 知识4.气瓶 充装4. 1充装前后 检查能检查并确认汽化器状态正常4. 1.2能检查并确认低温储罐的绝热 状态能检查并确认供气设备接地状 态完好4. 1.4能检

17、查并确认环境气体浓度报 警设施状态完好4. 1.5能对充装后气瓶的充装量进行 复检4. 1.6能对溶解乙烘气瓶中丙酮量进4. 1.1汽化器运行知识4. 1.2低温储罐使用知识4. 1.3供气设备接地知识环境气体浓度报警设置知 识4. 1.5气瓶充装量的规定行核查4. 1.7能更新气瓶电子标识充装前后 检查信息4. 2充装操作4. 2.1能调节气体压缩机排气量4. 2. 2能调节低温液体泵流量4. 2. 3能调节烘干装置参数4. 2.4能对充装过程中气瓶外观、泄 漏等情况进行检查4. 2. 5能添加溶解乙烘气瓶中的丙酮4. 2. 6能更新气瓶电子标识充装信息4. 2.1气体压缩机排气量调节方 法

18、4. 2. 2低温液体泵流量调节方法4. 2. 3烘干装置参数调节方法5.气瓶 检验5. 1受检瓶准 备能对受检气瓶外表面进行除锈5. L 2能对受检气瓶进行称重5. 1. 3能检查受检气瓶安全附件5. L 4能确认打钢印设备完好5. 1.5能操作气瓶加热烘干装置5. 1. 1气瓶除锈方法5. 1.2气瓶称重要求5. 1.3气瓶安全附件检查内容5. 1. 4气瓶加热烘干装置使用知 识5. 2检验操作5. 2. 1能确认气瓶外观缺陷程度5.2.2 能进行气瓶音响检查5.2.3 能进行气瓶内部检查5. 2. 4能操作气瓶报废设备5. 2. 1气瓶外观缺陷测定方法5.2.2 气瓶音响检查知识5.2.

19、3 气瓶内部检查方法5. 2. 4气瓶报废知识6.医用 供气6.1医用气体 供应6. 1.1能进行医用液氧储罐的置换、 充装等操作能提出医用液氧储罐中乙烘含 量检测要求6. 1.3能调节汽化器运行负荷6.1 . 4能确认供气储备量符合要求6.2 .5能确认供气系统流量、压力符 合要求6. 1.6能进行供气管网巡检6. 1.7能完成医用供气方式切换6. 1.1医用液氧储罐置换、充装 等操作知识6. 1.2供气储备量要求供气系统流量、压力指标 要求6. 1.4供气管网巡检知识6. 1. 5医用供气方式切换知识6.2报警与终 端设备操作6. 2.1能根据报警指示确认故障点6. 2. 2能处置医用供气

20、设备报警6. 2.3能更换医用供气系统终端、设 备带6.2.1 医用供气系统故障判断知 识6.2.2 医用供气设备报警处置知 识6.2.3 医用供气系统终端、设备带更换知识7.故障 判断 与处理7. 1故障判断7. 1. 1能判断温度、压力、液位、流 量等工艺参数异常7. 1.2能判断跑、冒、滴、漏及异响 的原因7. 1.3能判断转动设备温度、密封、 振动等异常7. 1.4能判断仪表、电器异常的原因7. 1.5能判断吸附、吸收、净化等系 统异常能分析原料、产品质量异常的 原因7. 1. 1转动设备温度、密封、振 动等异常的分析知识设备、仪表、电器异常判 断知识7.2故障处理7.2.1 能处理温

21、度、压力、液位、流 量等工艺参数异常7.2.2 能处理物料中断事故7.2.3 能处理跑、冒、滴、漏、异响 等故障7.2.4 能处理转动设备温度、密封、 振动等异常7.2.5 2.5能监护设备、仪表、电器故障 处理7.2.6 2.6能处理吸附、吸收、净化等系 统异常7. 2. 7能处理原料、产品质量异常7.2. 1工艺事故处理知识7. 2. 2转动设备故障处理知识7. 2.3设备、仪表、电器故障处 理监护要求8.设备 维护 与保 养8.1设备维护1.1.1 1.1能监护完成设备、管线、阀门 等的检修1.1.2 能更换就地压力表、温度计和 液位计等部件1.1.3 能发现并处理设备维护中存在 的问题

22、1.1.4 能进行洗涤塔、预冷塔等设备 内的填料清洗、更换8. 1. 1设备检修知识8. 1.2管线、阀门、法兰、管件 及垫片的类型、材质、规格等 知识8. L 3特殊作业知识8. 2设备保养8.2.1 能完成设备润滑8.2.2 能检查设备、管线的保温、防8. 2.1润滑油（脂）规格8. 2.2设备润滑管理规定及润滑冻、防凝、防腐等工作能检查识别设备、储罐的压力 表、调节阀、安全阀、真空表和爆破 片的安全状态8. 2. 4能完成机泵的放油和清洗能更换催化剂、吸附剂、吸收 剂、干燥剂等方法设备、管线的保温、防 冻、防凝、防腐管理要求8. 2.4压力表、调节阀、安全 阀、真空表和爆破片使用知识3.

23、 3三级/高级工本等级职业功能第1、7、8、9、10项为共同考核项，气体分离专 业还需考核第2项，液化气体生产专业还需考核第3项，气瓶充装专业 还需考核第4项，气瓶检验专业还需考核第5项，医用供气专业还需考 核第6项。职业 功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产 准备1.1工艺文件 准备1.1.1 能绘制带控制点的工艺流程图1.1.2 能绘制设备结构简图1.1. 3能识记仪表联锁逻辑图1. 1.4能识读工艺、设备等的标准和规范1. 1. 5能对开车前准备工作进行检查1. 1. 1带控制点的工艺流程图绘 制知识1.1. 2设备结构简图绘制知识1. 1.3仪表联锁控制知识1. 1.4工艺、设备等

24、的标准和规 范1. 1.5开车前装置系统检查和验 收知识1.2防护用品 准备1.2.1 能对劳动防护用品的配置提出 建议1.2.2 能监督指导劳动防护用品佩戴 和使用1.2.3 3能指导使用应急物品L 2. 4能选用安全防护测试仪器尘毒、噪声危害及防护知 识1.2. 2气体危险特性及防护知识L 2.3应急物品使用知识安全防护测试仪器选用知 识1.3设备、物 料与动力准备1.3. 1能完成设备联动试车1.3. 2能投用、解除联锁能进行系统气密性试验及设备 和管线的加温、吹扫、置换等工作1.3. 1设备联动试车知识设备、仪表、电器的投用条件1.3. 3联锁投用、解除的条件2.2. 1开、停车2.

25、1.1能完成压缩机组的开、停车2. 1.1压缩机组操作知识气体 分离操作能监护设置、设定仪表参数2.1. 3能完成紧急停车及后续处置仪表参数设置、设定内容2. 1.3紧急停车方案2. 2分离操作2. 2. 1能调整气体分离装置生产负荷能根据纯度、杂质等分析结果 调整工况2. 2. 3能进行稀有气体提取操作能计算装置加工气量、产品产 量、提取率等2. 2. 5能进行热负荷计算能按要求活化和更换催化剂、 吸附剂生产负荷的影响因素及调 节方法2. 2. 2稀有气体提取操作知识纯化系统周期切换操作要 点2. 2.4装置加工气量、产品产 量、提取率计算知识2. 2. 5热负荷计算知识3.液化 气体 生产

26、3.1开、停车 操作3. 1. 1能完成制冷机、膨胀机、压缩 机等机组开、停车3. L 2能监护设置、设定仪表参数能确认液化气体生产装置开、停车条件3. 1.4能确认开、停车过程中盲板抽 堵状态3. 1. 1制冷机、膨胀机、压缩机 等机组开、停车知识3. L 2仪表参数设置、设定内容液化气体生产装置开、停 车确认的内容3. 1.4开、停车操作中管线、流 路盲板抽堵要求3. 2液化运行 操作3. 2.1能根据上下游工艺要求调整生 产负荷3. 2.2能根据总硫、苯、氮氧化物等 分析结果调节生产工况能进行不同工况下的冷量分配 操作3. 2.4能计算液化天然气、二氧化碳 等储罐蒸发率能按要求活化和更换

27、催化剂、 吸附剂3.2. 1装置特性与生产负荷调节 的关系3. 2. 2冷量分配原则及方法总硫、苯、氮氧化物等杂 质对生产工艺的影响及调节方 法3. 2.4液化天然气、二氧化碳等 储罐蒸发率计算方法4.气瓶 充装4. 1充装前后 检查4. 1.1能检查并确认充装衡器等计量 设备完好4. 1.2能检查并确认低温储罐远程监 控正常4. 1.3能检查并确认充装系统流速、 压力符合规范4. 1.1计量设备使用说明4. L 2低温储罐远程监控知识4. 1.3气瓶充装规范4. 1. 4气体纯度标准说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴 定提供依据，依据中华人民共和国劳动法，适应经

28、济社会发展和科技进 步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会 保障部组织有关专家，制定了工业气体生产工国家职业技能标准（2019 年版）（以下简称标准）。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015年版）为 依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）有关要 求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对工业气体生 产工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能 水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级 工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、 基

29、本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下 变化： 充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能 要求和相关知识要求。 具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定 和就业工作的需要。 顺应时代和社会要求，强化化工安全及环境保护的技能要求和相 关知识要求。三、本标准主要起草单位为中国工业气体工业协会。主要起草人 为王忠建。参与起草单位：中国工业气体工业协会医用气体及工程分会、 中国工业气体工业协会氢气专业委员会、中国工业气体工业协会焊割气专 业委员会、中国工业气体工业协会二氧化碳专业委员会、苏州金宏气体股 份有限公司、广东华特气体股份有限公司、四川天

30、一科技有限公司、南通 天源气体有限公司。参与起草人员：漆家学、周振芳、朱贤富、张润江、能根据分析结果确认原料、产 品质量4. 1.5能投用充装系统联锁4. L 6能确定气瓶充装量4. 2充装操作4. 2. 1能完成充装系统试车4. 2. 2能完成充装系统停车后的保压 封存和置换4. 2.3能完成充装设备长期停车后的 开车4. 2. 4能进行气瓶充装量的计算4. 2. 1充装系统试车知识充装系统停车后保压封存 和置换知识充装设备长期停车后的开 车知识4. 2. 4气瓶安全技术监察规程5.气瓶 检验5. 1受检瓶准 备5. 1. 1能测定、处置受检瓶内残余气 体5. 1.2能确认加热烘干装置参数5

31、. 1. 3能测量受检气瓶壁厚和硬度5. 1. 1气瓶残余气体检测知识5. 1.2气瓶残余气体处置方法5. 1.3测厚仪、硬度仪使用知识5. 2检验操作5. 2. 1能修复气瓶外部缠绕纤维5. 2.2能测量填料气瓶的间隙5. 2.3能添加填料气瓶内的填料5. 2. 4能检测低温绝热气瓶蒸发率5. 2. 5能校验气瓶瓶阀5.6.6 能选择并使用气瓶水压、气压试验设备5.6.7 能对气瓶进行气密试验5.6.8 能更新检验气瓶的电子档案5. 2. 9能进行内测法的B值计算5. 2. 1气瓶外部缠绕纤维修复方 法5. 2. 2填料气瓶间隙测量知识5. 2. 3填料气瓶内填料添加方法5. 2.4低温绝热

32、气瓶蒸发率检测 方法5. 2. 5气瓶瓶阀校验规程5. 2. 6气瓶气密试验规定5. 2.7内测法B值计算知识6.医用 供气6.1医用气体 供应能确认医用液氧储罐绝热状 况，并提出处置建议6.1. 2能确认医用气体品质符合要求6.1. 3能根据需求设置供气端压力6. 1. 4能调节医用供气设备运行参数6. 1. 5能实施医用供气系统优化方案6.1. 6能计算医用气体用量和流量6. 1.7能提出压力容器检测要求医用液氧储罐绝热保温知 识6. 1.2医用气体质量标准6. 1.3医用供气端压力设置知识6. 1.4医用供气设备运行参数调 节知识6. 1.5医用气体用量和流量计算 知识B值是指气瓶内测法

33、水压试验装置的承压管道在受检气瓶试验压力下压入的水量。6.L6压力容器使用管理要求6.2报警与终 端设备操作6. 2.1能使用医用供气报警系统能确认医用供气系统报警设备 性能6. 2.3能确认医用供气系统终端的安 全性能6. 2.1医用供气报警系统操作知 识6. 2.2医用供气系统报警设备技 术要求6. 2.3医用供气系统终端技术要 求7.故障 判断 与处理7. 1故障判断能确认工艺参数异常，并分析 原因7. 1.2能确认设备运行异常并分析原 因7. 1.3能确认停水、电、汽、气等突 发情况，并分析原因7. L 4能确认自动控制系统故障7. 1.1工艺参数异常分析方法压缩机组、制冷机组、换 热

34、器、精僧塔等设备异常判断 知识7. 1.3水、电、汽、气异常的判 断知识7. 1.4自动控制系统异常表征7. 2故障处理1.1.1 2.1能处理产品质量事故1.1.2 能处理气体泄漏、高串低等工 艺事故1.1.3 能处理停水、电、汽、气等突 发事故1.1.4 能处理联锁跳车1.1.5 2. 5能进行人员救护7. 2. 6能实施现场处置方案7. 2.1产品质量事故处理方法7. 2.2现场处置方案的内容8.设备 维护 与保 养8.1设备维护能提出设备小修项目和计划能完成设备检修前后的清理、 吹扫、试压、查漏、置换及安全设施 的检查8. 1. 3能进行检修后设备检查确认8. 1.4能提出设备备品、备

35、件需求设备试压、置换和安全设 施检修确认知识8. 1.2备品、备件知识8. 2设备保养1.1.1 2. 1能进行设备和管线交付检修前 的安全确认1.1.2 能确认更换润滑油（脂）的时 机1.1.3 能确认催化剂、吸附剂、吸收 剂、干燥剂等更换时间8. 2.1设备和管线交付检修前安 全确认的内容8. 2.2润滑油（脂）更换的表观 指标8. 2.3催化剂、吸附剂、吸收 剂、干燥剂等的性能与使用知识9.生产 与质 量管 理9. 1生产管理9. 1. 1能进行生产工艺、设备和安全 管理能按规范管理生产现场的标 识、标签9. 1. 1工艺、设备、安全管理的 内容9. 1. 2生产现场标识知识9.2质量管

36、理9. 2.1能按质量管理体系要求指导生 产9. 2.2能分析生产中的质量问题，提 出预防措施9. 2.1质量管理要求9. 2. 2质量问题分析方法10.培训 与指导10. 1培训能培训五级/初级工、四级/中级工10. 1. 2能进行有效交流和沟通10. 1.1传授技艺、技能的方法10. 1.2交流沟通的技巧10. 2指导10.2.1 能指导生产操作10.2.2 能传授关键操作经验10.2. 1生产操作的要点关键操作经验的传授技 巧3. 4二级/技师本等级职业功能第1、7、8、9、10项为共同考核项，气体分离专 业还需考核第2项，液化气体生产专业还需考核第3项，气瓶充装专业 还需考核第4项，气

37、瓶检验专业还需考核第5项，医用供气专业还需考 核第6项。职业 功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产 准备1.1工艺文件 准备能对装置、设备、管道的试 压、检漏、加温、吹扫、置换等操作 方案提出建议1 .L2能对操作规程提出建议1. 1.3能对设备安装、改造的验收方 案提出建议1. 1.4能对应急处置方案提出建议1. 1. 1试压、检漏、加温、吹 扫、置换等知识1. 1.2设备安装、改造的验收知 识1.2设备、物 料与动力准备1.2. 1能完成装置联动试车1.2.2 能进行联锁保护系统检查和确 认1.2.3 能监护完成自动化控制系统组1.2.1 装置联动试车知识1.2.2 联锁保护系统检查和

38、确认知识1.2.3 自动化控制系统组态及调态及调试试知识2.气体 分离2.1开、停车操作2. 1. 1能实施系统调试方案2. 1.2能对装置开、停车方案提出建 议能根据进度协调前后工序的 开、停车2. 1.4能进行装置的原始开车2.1. 1装置开、停调试方案2. 1.2装置原始开车方案2. 2分离操作2.2.1 能根据工艺参数变化趋势预判 工况2.2.2 能分析装置运行状况并提出改 进措施2.2.3 能进行设备改造、大修后的试 车与验收2.2.4 能进行单体设备的物料衡算和 热量衡算2. 2.1生产运行数据统计分析方 法生产装置运行指标影响因 素及分析方法设备改造、大修后的试车 与验收知识2.

39、 2. 4物料衡算和热量衡算知识3.液化 气体 生产3. 1开、停车操作3. 1. 1能完成装置的原始开车3. 1.2能确认开、停车操作程序3. 1.3能根据上下游状态完成液化气 体生产装置的开、停车3. 1.4能对开、停车方案提出建议并 实施装置原始开车方案及注意 事项3. 1.2上下游工艺参数变化对装 置开、停车的影响3. 2液化运行 操作3. 2.1能通过现场观察、仪表数据和 分析结果判断液化气体生产工况能根据液化气体产品工艺条件 和冷量负荷变化提出处理方案装置运行指标影响因素及分析方法3. 2. 2安全、环保优化改造知识3.2. 3能提出安全、环保的改进措施3. 2. 4能进行单体设备

40、物料衡算3. 2.5能计算产品收率3. 2. 3物料衡算知识3. 2. 4产品收率计算知识4.气瓶 充装4. 1充装前后 检查4. 1. 1能确认联锁系统状态4. 1.2能完成充装系统的吹扫、置换 和废气处置4. 1.1充装系统联锁要求4. 1.2吹扫、置换和废气处置方 案4. 2充装操作4. 2.1能分析充装系统运行状况，提 出改进措施4. 2.2能制定充装计划，协调充装工4. 2.1充装系统运行数据分析方 法4. 2.2充装设备运行情况分析知作能实施充装系统应急处置方案4. 2. 4能计算并分析充装损耗识4. 2. 3充装系统应急处置知识4. 2. 4充装损耗计算分析知识5.气瓶 检验5.

41、 1受检瓶准 备能确认缠绕气瓶的纤维及粘结 剂种类5.1. 2能选择气瓶焊缝的检测工器具5. 1.3能确认气瓶焊缝符合要求5. 1.4能对检验设备整体设置提出建 议5. L 5能制定气瓶检验计划5. 1. 1缠绕气瓶的知识5. L 2焊缝检测知识5. 1. 3气瓶无损检测知识5. 1.4气瓶定期检验规定5. 2检验操作5. 2. 1能确认标准瓶完好5. 2.2能选择气瓶检验方法5. 2.3能对气瓶检验结果作出评价5. 2. 4能分析气瓶爆炸事故原因5. 2.5能对气瓶进行容积残余变形率 的计算5. 2. 1气瓶检验要求5. 2. 2检验结果评价标准5. 2. 3气瓶爆炸事故原因分析方 法5.

42、2.4气瓶容积残余变形率计算 知识6.医用 供气6.1医用气体 供应6.1.1 能进行医用供气系统的测试6.1.2 能进行医用供气系统新建及改 扩建后的验收6.1. 3能分析医用供气系统运行数据6. 1.4能提出医用供气系统优化方案6. 1.5能选用医用供气管道管径6. 1.6能编制安全应急预案，组织应 急演练6. 1.1医用供气系统测试和验收 知识医用供气系统运行评价知 识6. 1.3医用供气系统应急处置知 识6. 1. 4气体管道管径计算知识6.2报警与终 端设备操作6. 2.1能设置医用供气报警系统参数能提出医用供气报警系统的改 进方案6. 2. 3能选用医用供气系统终端6. 2.1医用

43、供气报警系统参数设 置知识6. 2.2医用供气系统终端选用知 识7.故障 判断 与处理7. 1故障判断7.1.1 能对工艺操作事故处置方案提 出建议7.1.2 能对设备、仪表、电器事故处 置方案提出建议7.1.3 1. 3能对安全、环保事故处置和救 援方案提出建议7. 1. 1事故处置方案的内容事故应急救援预案的内容7. 2故障处理7.2.1 能完成事故处置后的生产恢复7.2.2 能根据事故情况提出装置开、 停车等建议7.2.3 能分析事故原因，并提出预防 措施7. 2. 1事故处理程序事故处置后恢复生产的知 识8.设备 维护 与保 养8.1设备维护8. L1能完成设备交付检修前的自检8. 1

44、.2能提出设备中修项目和计划8. 1. 1设备检修验收知识8. 1.2影响设备使用周期的因素8. 1. 3设备检修概算知识8. 2设备保养8.2. 1能选用润滑油（脂）8. 2. 2能对保养后的设备进行确认8.2. 1润滑油（脂）的选用知识8. 2. 2设备保养方案制定依据8. 2. 3设备保养后确认知识9.生产 与质 量管 理9. 1生产管理能指导班组成本核算，分析经 济运行效果9.1. 2能应用统计方法分析生产工况9.1. 3能撰写生产技术总结或论文9. 1.4能实施技术改进措施9. 1. 5能实施安全标准化工作工作报告撰写知识9. 1. 2生产成本分析方法9. 1.3技术总结、论文编写知识同行业装置使用性能的信 息9. 1.5安全标准化工作知识9.2质量管理9.2. 1能开展质量攻关活动能提出产品质量改进方案9. 2. 1质量攻关活动开展方法9. 2. 2产品质量优化知识10.培训 与指