2023年工厂员工手册和规章制度(七篇).docx

《2023年工厂员工手册和规章制度(七篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年工厂员工手册和规章制度(七篇).docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 2023年工厂员工手册和规章制度(七篇)工厂员工手册和规章制度篇一/h3 提高生产效率，保证车间正常的安全生产秩序。 二、工作要求： 首先要以高度的责任心对企业负责，以一切为了生产为指导思想。详细细则如下： 1.当班人员必需坚守岗位，不得以任何理由离厂，若的确有事，必需提前经相关领导批准后另外指定他人值班; 2.随时留意车间及四周生产人员的安全，严格根据安全操作规程操作，准时订正违章现象; 3.对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不听从治理的员工准时报告车间领导处理; 4.催促行、起人员积极协作机床准时吊、装工件，不能耽搁生产; 5.以身作则，提示当班操兴

2、奋精神，不能睡觉，杜绝疲惫操作，防止安全质量事故的发生; 6.值班期间，如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题，或其它能影响生产的问题，应准时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得处处理结果之前，不准擅自打算停工、停机、准假; 7.值班期间，全部上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随便升火取暖，一经发觉严格按公司制度予以惩罚; 8.仔细做好值班记录，笔迹工整清晰，照实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际状况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺当进展。 以上制度的执行状况，公司将不定期进展抽查，如发觉有不负责任或失职现象，公司将依据情节赐予惩罚或取消值班津贴。盼望值班人员仔细负责

3、，做好表率。 工厂员工手册和规章制度篇二/h3 一、总则 为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的削减工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。 二、注塑车间的现场治理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清晰。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.注塑车间生产现场的“5s”治理工作。 4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的掌握及对水口料中废品量

4、的检查工作。 7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动治理)。 8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监视工作。 9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及特别问题的处理工作。 11.做好安全生产的检查及安全隐患的消退工作。 12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100cm)。 13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必需关闭油压马达。 15.除领班、技术员之外，全部员工不得使用天车，不得随便触摸机台任何制止触摸的部位。 三、员

5、工治理 1.新来的员工肯定要进展上岗培训，合格前方可上岗。 2.全部人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间全部员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应听从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。 5.发觉机器故障和模具损坏等一切状况要马上停机报技术员处理，不准私自撤除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要妥当保管，不得遗失不得私拿公物，用完准时归还。 7.上班时间内，集中精力，仔细按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生

6、产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时必需确认产品无误、注塑时长与机台记录全都、产品标签与指令单全都、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量治理规定 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。 2.产品注制正常后首模要和图纸进展首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。 3.产品注制过程中，每隔1小时要进展一次自检确认留底，发觉有不合格品马上报车间主管或巡检，把发觉的不合格品隔

7、离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品仔细确认合格后装袋。 4.产品自检确认工程：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不全都、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。 5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。 6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。 7.新产品生产首批大货前，须进展试生产，交工程部签板确认留底。 8.如机台未到达定额产量时，技术员须马上查找缘由，并解决产量不达标的问题。 9.每批注制完成后的料杆及料块要进展粉碎后放到规定区域。 五.配料房的治理 1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。 2.

8、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。 3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。 4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。 5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。 6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/、配料员等)。 7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。 8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生干净。 9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度准时长记录。 10.对配料人员进展业务学问、岗位职责及治理

9、制度的培训工作。 六、碎料房的治理 1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。 2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。 3.碎好的料装袋后需准时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。 4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。 5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。 6.透亮/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。 7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。 8.做好碎料员的劳动爱护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产治理工作。 9.清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置); 七.原料

10、/色粉/水口料的治理 原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。 2.原料/色粉/水口料的领用记录。 3.拆包的原料/色粉/水口料需准时封袋。 5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。 6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。 7.制订料耗指标及补料申请的规定。 8.定时对原料/色粉/水口料进展盘点,防止物料遗失。 八.工装夹具的使用与治理 1.对工装夹具进展编号、标识、分类。 2.定期对工装夹具进展维护、检查与保养工作。 5.工装夹具的安全操作/使用治理规定(如:数量、挨次、时间、用途、定位等)。 6.对工装夹具进展建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/治理工作。 九

11、.注塑模具的使用与治理 1.模具的标识(名称与编号)要清楚 2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。 4.合理设定开合模参数、低压爱护及锁模力。 5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记治理工作。 6.特别构造的模具应规定其使用要求及动作挨次(贴告示牌)。 7.模具需摆放在模具架或卡板上。 8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进展检查及保养，如发觉有漏油、油路不通或其他特别状况准时向车间主管报告。 9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进展一次安全检查。 10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。 11.全部人不得有意损坏模具，如

12、有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。 工厂员工手册和规章制度篇三/h3 一、5s现场治理 5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养 详细要求如下： 1.每个班提前非常钟上班，做好生产预备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等; 2.去除全部与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置; 3.每个班做好的半成品、成品必需摆放在规定区域，并标识清晰; 4.下班时要做好收尾工作。每个班都必需做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应准时摆放到指定位置并标识清晰，晚班下班时倾倒垃圾; 5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必需准时归位并摆放整齐; 6.调机人员换模或调机后，

13、必需准时把机台及现场的工具清理洁净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机; 7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者依据进展惩罚! 8.保持现场清洁，并相互监视! 二、现场工作 1.员工上下班必需准时照实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认; 2.在生产过程中若消失了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认; 3.做好交接班工作。如机器的运转状况、产品的生产状况以及在生产过程中的留意事项等均应向接班人员交代清晰; 4.在生产过程中若消失各类突发状况，如产品质量发生变化、机器消失特别等，操作人员无法自行

14、解决的，必需准时向有关主管反映，并帮助其解决; 5.开机前必需对将要进展生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进展确认。在各工艺参数均到达要求后才能开机; 6.严禁任意更改工艺参数; 7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。 假如产品在入库或出库后消失大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等担当。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视状况赔偿损失! 8.严禁铺张原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发觉，处以重罚;状况严峻者以除名处理! 三、车间人员职责： 1.作业人员： 按操作规

15、程正确操作机台，做出合格产品; 在产品消失质量问题时，参照工艺调试指导合理调整工艺参数;无法自行解决的，准时向相关主管反映; 每一批量开头生产时，主动向质检人员交付首件。详细件数由质检人员确定，经质检人员确认前方可进展正常生产; 做好产品的自检工作，有任何突发状况不能自行解决的必需准时向当班主管反映; 每班生产过程中的加料工作; 做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并准时向当班主管反映。若发生这种状况造成工作延误的，一切后果由当班人员担当; 作好现场和机台的清洁工作，严禁铺张原材料，并相互监视! 2.帮助人员： 负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作

16、; 各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5s治理工作，保持现场清洁; 帮助作业人员进展产品的清洁、包装; 在必要时替换作业人员进展机器操作! 以上条例自颁发之日起执行，请各位积极协作，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境 工厂员工手册和规章制度篇四/h3 目的：为确保交接班的准时精确，做好注塑车间的交接工作，防止因交接不清消失生产问题，保证生产正常运行。结合公司实际状况，特制订本制度 1.注塑操作工 1.1接班人员必需提前15分钟(即：白班11：15夜班23：15)到车间。接班时间如有特别缘由不能准时赶到，应提前通知班长，违者将以规定惩罚。 1.2上班后要准时预备相关

17、生产所需材料，听从领班安排到指定机台接机生产。 1.3下班10分钟内(即：11：4023：40)接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班长，班长准时通知接班班长安排人员或其它处理方式，安排交班人员下班，如在没人接机的状况下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定惩罚。 1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的特别(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、留意事项等)，接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则，经举报查实未向接班人员交接的，视涉及的损失，将处相应的罚款。 1.5在交接班后，要在生产中确认交接内容的真实性、精确性。如交接内容不正确，而接班

18、人员置之不理，造成损失的，处以相应的罚款。 1.6在接班后，要对所负责的机台进展质量检验，发觉不良，要准时通知班长确认，对有功者赐予嘉奖，否则，处以相应的罚款。 1.7交班人员必需做好本机台及周边的清洁卫生，如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等，接机人员有责任监视卫生状况，在报告班长后有权利拒接不卫生气台，班长接到报告后准时通知交班班特长理，交班人员若拒不改善，则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不听从安排处理，如在交班班特长理前交班人员已下班，则处以20元/次/人的惩罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。 1.8.交班人必需做到四不离岗：即接班人员不到不离岗;未

19、交接清晰不离岗;凡本班发生的事情未处理好不离岗(上级领导同意除外);因交班不清晰，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。 1.9接班人应按交接内容逐一检查核对，符合实际状况即可接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。 1.10接班人员发觉交班人员未仔细完成工作，或检查中发觉问题，应向交班人员提出，如交班人员不能赐予明确回复，接班人员可上报班长。 1.11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。 1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。 1.13针对

20、局部机台的人员详细安排状况，班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者，但仍需执行，待事后再向上级反响，否则，将以不听从安排惩罚。 1.14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计到达3次，将处30元以上惩处。 1.15惩罚： 如违反以上规定，将视情节轻重，处以20至200元的惩罚。造成重大损失的，一律予以相应赔赏并作除名处理。 1.16本制度实行当月内无以上惩罚记录者，并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天)，将以“月度优秀交接员工”名义赐予100元嘉奖。 1.17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。

21、 1.18本制度自下发之日起正式执行。 2.领班 2.1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作(需进展口头和书面交接)。 2.2交接急需产品机台运行状况及要求. 2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器消失的特别状况。 2.4交接每台机的产量、质量状况(产品质量要求、后加工要求、包装要求及留意事项)。 2.5交接每台机帮助设备的运行状况(如：模温机、吸料机、烘料筒等) 2.6交接并检查机台四周及生产现场的“5s”状况。 2.7交接每台机生产过程中的工艺更改状况及特别的工艺条件要求。 2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。 2.9交接本班生产过程中消失的品质不良状况

22、(如：不良现象、产生缘由、处理过程及改善方法等)。 2.10交接本班消失的安全问题及留意事项。 2.11做好书面交接记录并确认签字。 工厂员工手册和规章制度篇五/h3 为标准车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺当进展，严厉工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本制度： 1按时上.下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。 2如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。 3制止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和玩耍，违者罚款10-20元。 4制止上班会客，

23、车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。 5保持所属工作区清洁卫生，现场整理标准(如料头.产品掉落应准时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。 6保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。 7拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料状况，准时预备材料，标准操作和运输，防止原料洒落地面，回料应准时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。 8拌料应依据订单量，生产速度和生产力量的要求，按需要拌料。拌料场地应标准作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和标准的摆放。 9碎料工应按流程碎料，在正常状况下，当天物料准时碎完，碎料应检查清晰，对含有灰尘，油污的回料，应标

24、准处理，并向主管反映，杜绝生产中消失黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。 10拌料应按规定操作，杜绝色差消失，违者每次罚款10-20元。 11当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。 12全部车间人员应严格遵守设备操作标准，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。 13领班模具更换，应通知员工对现场进展清理，机械保险肯定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。 14领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要急躁细致对员工做好引导工作，主动了

25、解机台运转和产品质量状况，准时处理生产过程中设备和工艺问题，严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。 15领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，把握机台设备根底学问，做到一般故障能自行排解，设备应定时保养上油，12小时加二次，发觉故障超过本人修理力量时，应准时上报主管人员。 16领班应标准车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放，对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。 17领班在正常生产中，每隔1小时巡察一次产品质量，准时处理不良问题，对产品消失2小时以上不合格产品，罚款10-20元。 18领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责

26、范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监视和解决。 19车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面进展辅导，重点关注其产品的质量和操作娴熟程度，定期辅导新员工（三天）老员工（七天）一会。 20车间治理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置治理，保证现场干净标准。 21没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。 22、听从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.治理人员反映，除质量问题

27、按质量治理规定执行外，另惩罚10-50元。 23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件听从主管.领班的治理，对现场治理有任何异议，均可在下班后向上级治理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。 工厂员工手册和规章制度篇六/h3 为标准车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺当进展，严厉工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本制度。 1、全部车间员工必需遵守公司的相关制度和车间治理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2、按时上、下班，车间全部人员均应参与班前会议，如迟到、早退者按公司员工手册规定处理，上班时间必需佩带上岗证，进入公司必需穿着

28、欣昱工作服。违者每次罚款5元 3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司员工手册的规定执行。 4、员工及外宾在进入车间之前必需在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸外表部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必需由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。 5、更换衣服后需经过风淋室吹尘前方可进入，风淋时应双手举起并且渐渐地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。 6

29、、车间现场，严禁吸烟，制止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和玩耍，遵守现场工作纪律和作业要求，听从主管和检验人员的监视和治理，对现场治理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元 7、制止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，准时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元 8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必需两人操作，防止因轮子不转导致地面划

30、花。 9、全部车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作标准。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 10、新员工正式上岗前，车间治理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进展辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及娴熟程度。 11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不行回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类帮助用具按规定放置，保持工作现场干净有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后

31、开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。 12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料状况、订单进度和生产力量的要求，按需拌料、准时预备原料，标准操作和运输，防止原料撒落地面，回料应准时粉碎，粉料前应检查粉料分类状况，发觉含有灰尘、油污、杂物的回料应准时向车间治理人员反映，同意前方可开机粉碎，回料、废料柄必需分类放置要求包装干净、标识清晰，保持拌料、粉料室干净洁净。 13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量状况，准时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必需遵照上、下模具流程，模具下机前

32、必需催促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。 14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理标准，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。 15、车间治理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监视到位、解决准时。 16、车间治理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类帮助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗治理；催促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6s标准。 工厂员工手册和规章制

33、度篇七/h3 第一条、共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。 其次条、上班后，部门各级治理人员必需到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并制止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。 第三条、上班期内应标准将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。 第四条、严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。 第五条、上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以翻开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。 第六条、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应顺手捡起并标准放整齐。 第七条、因货源缺乏中途下班或不加班的，由组长填写停工休息申请表，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。 第八条、保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置标准，消防通道畅通无阻。 第九条、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处 第十条、下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。 第十一条、严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。 第十二条、违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严峻者视情节轻重按人事制度第十三节有关程序规定另行处理。