抽采区瓦斯检查员安全风险分级管控危险源模板范本.docx

《抽采区瓦斯检查员安全风险分级管控危险源模板范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抽采区瓦斯检查员安全风险分级管控危险源模板范本.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、抽采区瓦斯检查员安全风险分级管控危险 源抽采区瓦斯检查员安全风险分级管控危险源瓦检员共有22项危险源, 其中重大风险的危险源有3个。序号危险源及后果等级管理标准及防 控措施1不能及时发现仪器不完好、不齐备，无法测量或测量不准确， 不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧室息、有害气体中毒、 瓦斯燃烧或爆炸。中等1.瓦检员入井前必须对光学瓦检仪的电路、气 路、光谱、药品进行检查，确保完好后方可入 井；2.瓦检员入井前必须检查手杖、胶管、手册是否完 备。3.光学瓦检仪部件完整、电路畅通、光谱清晰、气路畅通不漏气。药品颗粒直径3-5毫米， 不结块、不变色。2未对光学瓦检仪进行换气调零，瓦斯测量不准确

2、， 不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、 瓦斯燃烧或爆炸。中等入井后，瓦检员必须在主要进风流中用新鲜 空气清洗光学瓦检仪的气室，而后将测微刻度盘手轮打到零位，转动 刻度盘，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好护盖。3 未对工作地点的周边环境进行检查（顶、帮）会造成人员伤亡。中等 进入工作地点后，首先用探杆检查该地点瓦斯情况，确认安全时，对 工作地点和周边环境安全情况进行检查，在确认顶板无离层、无浮石、 巷帮无裂缝、支护齐全有效的情况下方可做其他工作。4空班、脱岗、假检、漏检、未填写记录，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成 缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。

3、中等1.瓦检员每班对采 掘工作面及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度检测3次，对综采工作面 上隅角瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度每2小时检查1 次，对盘区回风巷、回风流中的机电胴室、临时停风地点、盲巷栅栏 处及本班没有人员工作的采掘工作面及其回风巷瓦斯和二氧化碳浓 度检测1次；2.瓦检员必须严格按规定检查瓦斯次数和检查时间间 隔的规定进行检查，要求每班检查2次的地点，检查时间间隔要均匀, 严禁在半班内完成全部检查次数；3.每次检查完毕后，瓦检员必须 及时填写原始记录手册及牌板，做到牌板、原始记录手册、班报“三 对口，字迹工整、清晰，无虚填假签，杜绝空班、脱岗、漏检、假 检。5未及时发现瓦斯

4、等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中 毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等L严格执行采掘工作面及其他作业地点风 流中，电动机或其开关安设和爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯 浓度不超过1%; 2.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度 不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%； 3.采掘工作面及其他作业 地点风流中瓦斯浓度不超过1.0%; 4.总回风巷风流中的瓦斯最大浓 度值不超过0.75%o 6未按规定检查有害气体浓度，不能及时发现瓦 斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。 中等1.在拆除密闭前，瓦检员必须检查并确认密闭前的瓦斯、二 氧化碳浓度均不高于L5%和氧气浓度不

5、低于18%后，方可监督密闭 拆除作业；2.在密闭拆除过程中，瓦检员必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式测氧仪、便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作 业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。7进入盲巷时，未按规 定检查有害气体，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等瓦检员进入盲巷检查瓦斯或二 氧化碳时，瓦检员要戴便携式氧气鉴定仪，边走边检查。当瓦斯、二 氧化碳达到3%或氧气浓度低于18%时，立即停止前进并撤出，设置 好栅栏、警标，汇报调度。盲巷氧气含量低于18%、瓦斯含量达到 3%以上时，瓦斯检查和排放工作由矿山救护队实施。8盲巷

6、瓦斯超 限未处理，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等盲 巷内瓦斯超限时，瓦检员及时按照掘进工作面瓦斯超限排放标准和措 施进行排放。9通风机停风时，未及时采取措施，造成缺氧窒息、有 害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等L主要通风机突然停风时，瓦检 员必须立即通知调度室切断井下电源，责令各区域作业人员撤至进风 大巷中；2.局部通风机停风时，瓦检员必须责令停风区域内所有人 员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置 警标。3、设置局部通风机时必须执行双风机、双电源、专用变压器、 专用电缆、风电闭锁等规定。10发现瓦斯超限后，未及时采取断电、 撤人、设置栅栏、揭示警标等措施

7、，未向调度室汇报，造成缺氧窒息、 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等在检测到掘进工作面作业地点 风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度 达到1%时，瓦检员必须责令带班队长立即切断电源、撤出人员、设 置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报。11未及时断电、撤人，造 成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等在排放掘进工作 面瓦斯前，瓦检员必须检查并确认带班队长对掘进工作面回风巷采取 了断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施后，方可按规定进行瓦斯 排放作业。12掘进工作面瓦斯超限，未排放瓦斯或排放不及时，造 成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等在排放掘进工作 面瓦斯过

8、程中，瓦检员必须检查并确认掘进工作面回风流与全风压风 流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%后，方可排放和连续 排放。13未经检测，不能及时发现局部瓦斯超限，造成缺氧窒息、 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等瓦斯排放结束后，瓦检员必须 检查并确认掘进工作面风流中最高瓦斯浓度不超过1.0%,且最高二 氧化碳浓度不超过1.5%后，方可通知送电恢复生产。14发现综采工 作面和上隅角瓦斯超限后，未及时采取断电、撤人、设置栅栏、揭示 警标等措施，未向调度室汇报，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯 燃烧或爆炸。重大综采工作面回风流中和上隅角的瓦斯和二氧化碳浓 度都不得超过1.5%。在检测到综采工作面和

9、上隅角瓦斯浓度达到1.5% 时，瓦检员必须责令带班队长立即断电、撤人、设置栅栏、揭示警标， 同时向调度室汇报。15未排放瓦斯或排放不及时，造成缺氧窒息、 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。重大在排放瓦斯过程中，瓦检员必 须检测并确认综采工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5% 后，方可连续排放。16未经检测，不能及时发现瓦斯等有害气体超 限，造成导致缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。重大在瓦 斯排放结束后，瓦检员检测并确认综采工作面回风流中的最高瓦斯浓 度不超过1.0%,且最高二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可通知送电 恢复生产。17不检测瓦斯等有害气体浓度，不能及时发现瓦斯等有 害

10、气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事 故。中等瓦检员必须检查并确认局部通风机及供电设备附近10米以 内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5%,且停风区中最高瓦 斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可人工开启 局部通风机，恢复正常通风。在停风的情况下，停风区的瓦斯检查工 作由矿山救护队组织实施。18不按规定排放，高浓度瓦斯等有害气 体突然排出，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等 瓦检员必须检查并确认停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于 3%,排放瓦斯途经路线短，直接进入回风系统而不影响其它采掘工 作面和地点的安全，并制定瓦斯排放措施，经

11、批准同意后，方可在当 班安监员、带班队长的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行排 放。19不按规定排放，高浓度瓦斯等有害气体突然排出，造成缺氧 窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等巷道瓦斯浓度超过3% 以上或启封密闭排放瓦斯时，瓦检员必须检查并确认瓦斯排放路线, 确认不影响其它采掘工作面或其它地点的安全后，通风队要立即编制 瓦斯排放的安全技术措施，经矿总工程师审查批准后，由矿山救护队 负责组织实施。20不按规定排放，高浓度瓦斯等有害气体突然排出, 造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等巷道瓦斯浓度 超过3%或启封密闭排放瓦斯，且可能影响其它采掘工作面或地点的 安全时，由矿总工程师

12、组织有关部门共同制定瓦斯排放措施，审查签 字并经公司总工程师批准，由矿山救护队负责进行瓦斯排放工 作。21未及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体 中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等在排放瓦斯过程中，瓦检员必须检查并 确认掘进工作面回风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度 都不超过1.5%后，方可连续排放。22未经检测，不能及时发现局部 瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。中等在 瓦斯排放结束后，瓦检员必须检测并确认临时停风地点回风流中的最 高瓦斯浓度不超过1.0%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且所有电 气开关均开盖排除内部积聚的瓦斯后，方可通知送电恢复生产。本岗 位可能存在的不安全行为1、专职、兼职瓦检员不按规定进行瓦斯、 有害气体的检查，有假检、漏检的情况。2、瓦斯员检查有水钻孔 未用取样器和气囊。3、发现采煤上尾巷不填袋子或不进行尾巷退 锚不汇报矿调度。4、瓦斯员不按规定填写牌板、手册、日报。5、 擅自进入不通风巷道或盲巷；在无安全技术措施的情况下擅自排放瓦 斯；在氧气低于18%,瓦斯含量达到3% 以上时擅自排放瓦斯。