2023年金工实习普车心得体会.docx

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1、2023年金工实习普车心得体会新学期的开始我进行了为期一周的金工实习，在这一周 里我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个 专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇 到的问题，以及一个对于工作的体验。在这一周的金工实习中，我把金工实习中近机械类的工 种基本都去尝试了一遍。其中包括钳工、机加工、热加工、 数控加工。在这个实习的过程中，由浅入深，由简及繁。先 是钳工的用锂刀铿大半天才可以弄好一个零件；而后的车床 轻松的，精密的，用时更短的车好一个零件。最后的数控车 床更是有编程实现零件批量生产的。这一个变化深深的体现 了科技的力量。热加工更是每一个机械设备的生产都离不开 的工

2、序。下面分别介绍一下这一次金工实习的收获。首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主 的工种，他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维 修等工作。这个工种设备简单，可以完成机加工难以完成的 工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。钳工实习的开始，老师先是给我们放了一段的录像，让 我们先了解钳工到底是要做什么的，还讲解了多种工具的使 用方法与注意事项，最后还介绍了钳工的一些基本的工作步 骤。这一次的工作是要求加工一个“1”形状的工件。去到 属于我的那个工作台，认识了各种的工具。开始钳工的工作， 最重要的是划线，在工件上用划线工具画出待加工部位的轮 廓线是最重要的一道工序。通过划

3、线可以明确的标出加工余 量，加工位置为加工工件提供加工依据，为我们能更好的做 出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主 要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线，并使用了样 冲。划线之后就是要进行锯削了，利用手锯把多余的角料锯 开。主要动作的要点是：站立姿势，注意起锯，用力，速度 等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完 成工作而是把锯条弄断。有不少的同学在短短的两天就弄断 了 6条锯条。不禁感叹生产成本真高。在锯削的过程中我认 识到了劳动的辛苦，只是短短的十几分钟，就感觉到很累了。以后应该加强体育锻炼，增强身体素质，为以后更好的 工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯

4、削时锯缝发生歪 斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变 直，而是应该左右摆动，使锯缝加宽或者翻转90度重新起 锯。锯削的时候应不时的加机油润滑，冷却，可以提高锯条 的寿命。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一 次我们使用的铿刀只要是300mni的扁铿、方铿。一直我以为 使用锂刀是件很简单的事情，但是直到我使用的时候我才认 识到我的想法是那么的天真。使用铿刀不仅要求用力均匀， 还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就 掌握不了。推过去的时候常常用力过大，把边角弄掉了不少。 以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是 老师说了交叉铿之后才把这个工件的平面

5、做好。就是一个平 面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后，进 行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔，然后用立式钻床行进 倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后 还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习，对钳工 有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应 用，很多人才钳工实习中的锂，用磨来表达；在车床，也用 磨来表达。在进入一个新的领域，应该学会他的专业术语， 要不然会被笑话的。两天的钳工实习之后就是机加工了。在这一天的实习 中，听老师讲了很多的车床方面的知识，而我却是不甚求解, 只是学会了如何简单的开动车床，并进行了简单的零件的加 工。还有就是学到了如何精确的安装刀具。这是一件精细活。 要不断的测量、校正。在零件的加工过程中，除了不少的问 题。首先的问题是变速手柄没有到位，以致机床启动不了。 车削完毕之后，溜板箱的横向移动与纵向移动的顺序错误。