车间除尘系统设计--课程设计.docx

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1、建筑环境与设备工程专业通风除尘课程设计任务书一、设计任务XXX电机公司电镀车间采暖通风系统工程设计二、电镀车间原始资料1 .厂址：建于 市，气候资料查相关文献。2 .车间组成及生产设备布置见附图1,生产设备见表lo3 .建筑结构。(1 )墙普通红砖墙；墙内有2 0毫米厚的1:25水泥砂浆抹面,外涮耐酸漆两遍。(2 )屋顶一一带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；(3 )窗钢框玻璃，尺寸为1.5 0 X 1. 8 0米；(4 )地面一一非保温水泥地坪；(5 )外门木制，尺寸为1 . 5 0 X 2.5 0米，带上亮子。建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照 课程设计任务

2、指导书中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外 采暖计算温度确定。4 .工作班制及室内空气条件本车间为两班工作制，车间室内空气条件如下：5 1 ) 温度冬季 1 41 8 C夏季 按工业车间卫生标准要求，不高于夏季室外通风计算温度36 2 ) 湿度冬季 湿作业部分取相对湿度为6 5 %, 一般部分取5 0 %。夏季不作规定7 .工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法 有：机械处理和化学处理。机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰 清除其上毛刺和氧化皮(湿法处理)。化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化

3、层很厚的零件，则 需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化 处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶 液去锈，然后进行电镀。镀锌：零件在氟化液槽中挂镀。镀银：零件在酸性溶液中镀镇，在镀银前需在氧化液中镀铜。镀锡：在碱性溶液中镀锡。镀铭：在铭液中镀铭，镀后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。（4）为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。 电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。表1生产设备表工部名称设备编号设备

4、名称设备规格溶液温度（）溶液 性质喷砂部*1, 2喷砂室01000X650X750抛光部*3, 4抛光机碎200, N=0.8KW发电室5, 6电动发电机ZJ1500/750 N=9KW 机组效率n =0.625准 备 部7去毛滚筒重量 50Kg N=0.1KW8, 11冷水槽800 X 600 X 700*9有色金属腐蚀槽1500X800X800室温酸10, 14热水槽800 X 600 X 70050*12黑色金属腐蚀槽1500X800X800室温酸*13化学去油槽1500X800X80080碱溶液配置 室*15溶液配置槽600 X 500 X 700不定酸*16溶液配置槽600 X 50

5、0 X 700不定碱电镀部17, 23酸洗槽1000X600X800室温酸18, 40, 32热水槽800 X 600 X 7005019, 22, 24,29, 33, 37,39冷水槽800 X 600 X 700*20, 21电解除油槽1000X600X80070碱25回收槽800 X 600 X 700室温酸*26镀铭槽1000X600X80050酸*27苏打槽600 X 500 X 70070碱*28磷化槽1000 x 800 x 800 Vx=0.3m/s90酸*30皂液槽600 X 500 X 7007031油槽600 X 500 X 70012034镀银槽1000X800X80

6、0室温酸*35镀铜槽1000X800X800室温36中和槽800 X 600 X 700碱*38镀锌槽1000X800X800*41镀锡槽1000X800X80070碱注：表中标有号的为需要通风的槽子6.其它有关数据厂区热源参数13070热水，及工作压力为3个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设。建筑方位如附图所示。材料的进出时间，每班不超过15分钟。7.参考资料1）湖南大学 等编,（高等学校试用教材）.工业通风.建工出版社1994年2） GB 50019-2003采暖通风与空气调节设计规范.3） GB/T 501142001暖通空调制图标准4）陆耀庆.实用供热空调设计手册.北京：中国建筑工业出

7、版社，19875）陆耀庆.供暖通风设计手册.北京：中国建筑工业出版社，19876）孙一坚.简明通风设计手册.北京：中国建筑工业出版社，1997三、工业通风课程设计要求1、计算说明书一本内容如下：3.1 封面：题目，班级，学号，学生姓名，指导教师，设计时间；3.2 前言3.3 目录3.4 计算书内容： 题目：XXX电机有限公司电镀车间采暖通风系统工程设计原始资料厂址（所在城市）：由指导教师指定；室外气象资料；工艺资料；工作班制；建筑资料；热源参数； 车间各工部室内计算 参数的确定及热负荷计算（见供热工程内容，给出建筑面积热负 荷）；注：由于时间关系，负荷不详算，给定单位面积热负荷10w/m2C,

8、据此估算，实际应按采 暖符合计算。（4）车间各工部冷风渗透量和大门侵入冷风量计算；注：由于时间关系不详算，按围护结构耗热量的2040%进行估算，实际应按采暖方法进 行计算。 车间各工部电动设备、热槽散热量计算；（6）车间各工部散湿量计算（见空气调节内容，略）； 车间各工部机械排风量计算； 车间各工部采暖通风方案的确定；（9）车间各工部散热器散热量、型号及片数选择计算（给出说明，计算略）；00）车间热风平衡及送风小室冬季换热设备换热量计算（给出说明，热设备选择略）；（11）校核夏季室内工作温度是否满足要求，如不满足要求说明应采取哪些措施以使夏季室内工作温度满足要求；水力计算：详算一个除尘系统。要

9、求确定风管截面形状、风管尺寸、除尘设备型号、系统阻力和风 机型号。详算一个槽边罩排风系统。要求确定风管截面形状、风管尺寸、有害气体处理设备型号、 系统阻力和风机型号。详算送风系统。要求确定送风小室结构部件、尺寸、风管截面形状、风管尺寸、系统阻 力和风机型号。设备材料汇总表3.5 主要参考文献3.6 小结及致谢2、设计图纸要求2.1 通风采暖系统设备平面布置图一张。内容：（1） 土建及主要工艺设备平面布置，送风系统、排风系统设备平面布置。平面图上要求标注柱号；房间、门窗尺寸等土建主要尺寸，送、排风设备外形尺寸或安 装尺寸及风管尺寸（长度和管径）及定位尺寸，散热器位置及片数，送风小室平面位置 及定位尺寸，热力入口标志。（2）平面图上应有图名，设备编号，指北针，采暖通风图例，设计说明，采暖通风设备明 细表等内容。2.2 送风系统、排风系统各一图。内容：（1）通风除尘系统图；（2）槽边罩排风系统图；（3）送风系统图；（4）图面上应有图名，设备编号，管道尺寸及标高。管道可用单线绘制，设备要画出主要 外部轮廓。2.3 需有手绘图底稿草图（设计说明书附件）和AUTOCAD画。标题栏内容要填全。3、完成设计计算说明书及设计图时间及交图纸说明书的地点：各指导教师自定。=帮AA型S2S-ToooL3Isla一llj111FT