深挖路基施工控制措施.docx
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1、深挖路基施工控制措施一、控制措施1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石 界限、岩程构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工 组织设报监理工程师审批后实施。2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶 的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。4、开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程 地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程 师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂,技术要求高, 施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。5、石方开
2、挖:石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程 度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械 开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。在石方爆破 作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施 性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师 的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深 时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧, 使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保 证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留2
3、-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。6、边坡控制方案:为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一 级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。锚杆框架梁 边坡防护应注意:(1)进行锚杆材料性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、碎配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验,锚杆要在工地加工车间 制作,并试装配,以确保质量。(2)施工测量放样:防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行,根据路堑设计开挖坡面,放出边坡平台位置,根据设计要求和围岩情况, 修整坡面,并开挖及砌筑基础和平
4、台截水沟(用M7.5水泥砂浆)。定出钻孔孔位,做出标记。(3 )锚杆定位:间距按设计要求定位,孔位允许偏差为 15mm ;锚杆孔距误差不超过150mm。主锚杆及辅锚杆长度严格按照设计要 求进行制作。(4)钻孔:锚杆采用风枪打眼,锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交,钻孔要符合以下要求:钻孔圆而直,钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满 足下列要求:锚杆孔深允许偏差为50mm ;钻孔质量和锚杆材料质 量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。(5)清孔:用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。(6 )砂浆制备:采用不低于42.5级且具有抵抗
5、水侵蚀的化学稳 定性的普通硅酸盐水泥,按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用 M30砂浆。(7 )锚杆准备:按设计要求截取杆体,并整直、除绣和除油。(8)注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,普通水泥砂 浆锚杆的施工要求如下:砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆 要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心,必须充分 注意,严格控制在初凝前用完。(9)插锚杆:注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插 入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出,必须 将锚杆体拔出重新注浆。(10)、拉拔力试验:当砂浆强度达到设计要求时,按作业分区在 每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如
6、锚杆抗拔力达不到设 计值(一般不低于70KN),采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩 接触面积加以解决。(11)框架梁制作框架梁一般采用C25硅浇筑,框架梁嵌入坡 面20cm ,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C25 碎调整至设计坡面。框架梁外露坡面20cm,采用于回填种植土植草。 横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装, 钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2 , 且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力,锚 杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和碎锚头封块,只需将锚 杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰
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- 深挖 路基 施工 控制 措施
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