超高层综合楼国际中心电气安装工程施工方案与方法.doc
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1、超高层综合楼国际中心电气安装工程施工方案与方法低压配电与照明工程 施工工序(一)低压配电施工方案及方法1电缆桥架安装(1)电缆桥架安装及主要施工方法1)施工工序原材料的检验现场测量与检查设计交底与图纸会审熟悉图纸与标准规程和规范桥架安装支、吊、托架的制作安装除锈、油漆与防腐2)电缆桥架的分类和结构A分类:电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及金属线槽三大类。 B结构:电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、三、四通弯头等。 a.立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。 b.底座是立柱的连接支承部件,主要用于悬挂式和直立式。 c.横臂主要同立柱配套使用,并固定
2、在立柱、支承梯架或槽形钢板桥。 d.梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。 e.盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用,能防尘、防雨、防晒或杂物落入。3)准备工作 A各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证,其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求,符合国家标准要求。 B各型的桥架的型号、规格应符合设计要求。 C桥架所用的材料,如立柱和托臂应平直无显著扭曲,焊接处牢固,全部配件应进行防腐处理。4)安装方法 A钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5范围内。切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑。 B钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净
3、距应符合设计要求,其偏差不应大于2;多层敷设时,其层间净距不应小于两倍的电缆直径加10。 C支架应焊接牢固,横平竖直。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应小于5。 D.桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支架间距不应大于2m。 E埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1:3:425#及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不小于80。 F支架须涂防腐漆,油漆应均匀完整。 G电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。 H电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次,给桥架全长另敷设接地干线时,
4、每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。 I桥架与各种管道平行成交叉,其最小净距应符合下表:桥架与各种管道的最小间距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热 力管 道有保温层0.500.50无保温层1.001.002柜盘安装及二次结线1)施工工序柜盘稳装设备开箱检查二次搬运柜(盘)母线配制送电运行验收试验调整柜(盘)二次回路配线 2)柜盘安装前的准备工作 A各种柜、箱在安装前应认真查对齐全所需的技术资料。如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图,设备制造厂所提供出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等。 B认真做好设备的开
5、箱检验工作,开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、材料员会同建设单位的代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。 C成套开关箱的型号、规格应符合设计要求,内部设备元件齐全完整。盘面导线的标志颜色应正确、清晰,一次结线应标注回路名称。 D引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力,电缆头一般固定于最低端子排子150200处。 E盘、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小
6、于12,漏电距离不应小于20;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4,漏电距离不应小于6。4)二次结线 A按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,中间且不应有接头。 B引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子板受力,电缆头一般固定在最低端子排子150200。 C铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断的端部应扎紧,并做好接地线。 D盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。 E所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。 F.电缆芯线连接
7、时,其连接管和线耳子规格与线芯规格相符。 5)配电箱安装应符合以下规定: A位置正确,定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐暗式配电箱箱盖紧内贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显牢固,零、PE线安装汇流铜排; B配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,并做好记录作为技术资料,以备查用。 3配电线路(1)电缆敷设安装1)电缆运输与敷设前的质量检查 A电缆运输与保管 a绕在电缆盘上的电缆,一般随着敷设电缆工程的进度
8、需要,由电缆制造厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。 b.电缆的运输和装卸,应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。充油电缆运输过程中,应经常监视油压,发现漏油或油压降低严重时应及时采取措施。 c.电缆运输到目的地后,不允许将电缆从车辆上推下,应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下),在松软地上滚动。 d.当电缆不能立刻敷设而需储存时,应将其放置在干燥的地方,电缆盘下应放置枕垫,以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚,并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置,以便于识别选用。电缆盘不允许平卧
9、放置。 e.当电缆运输到现场或仓库后,应进行外部检查,如发现电缆两端头密封不严时,应及时处理。 f电缆在保管期间,应每月检查一次。木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀,如有缺陷应及时处理。 B电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查电缆质量,一般是从整盘电缆的末端割下一段样品,从最外层开始至缆芯逐层剖验。检查结果必须详细记录下来,并绘制截面图以供运行部门参考使用,查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。2)电缆敷设的一般技术要求 A电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层。 B在三相四线制系统中使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线、电缆金属护套等作中性线的方式
10、。在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地运行。 C三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列,并且每隔1m应用绑带扎牢。 D并联运行的电力电缆,其长度应相等。 E电缆敷设时,在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设。F电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时,则不大于下表所列数值。电缆各支持点间的距离(m)敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊设水 平垂 直水 平垂 直电 力 电 缆1.02.00.751.5控 制 电 缆0.81.00.60.75 注:包括沿墙壁、构架、楼板等非支架固定。G电缆弯曲半径不应小于表A的规定。H机械敷设电缆,牵引
11、强度不宜大于表B的数值。I敷设注意事项塑料绝缘电力电缆,应有可靠的防潮封端。敷设电缆时,如电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于表C的数值时,应采取措施敷设。电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值 表A电缆种类电缆护层结构单 芯多 芯橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-10塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装-10控制电缆铠装或无铠装-10电缆最大允许牵引强度 表B牵 引 方 式牵 引 头钢 丝 网 套受 力 部 位铜 芯铝 芯铅 套铝 套允许牵引强度(Pa)68.8421039.224109.8061039.22410电缆最低允许敷设温度 表C电缆类型电缆结构最低允许敷设温度(
12、)橡 皮 绝缘电 力 电 缆橡皮或聚氯乙烯护套铅护套钢带铠装 -15-7塑料绝缘电力电缆0控 制电 缆橡皮绝缘聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -15-10K电力电缆接头盒的布置应符合下列要求: a.并列敷设的电缆,其接头盒的位置宜互相错开; b电缆明敷时的接头盒,须用托板(如石棉板)托置,并用耐电弧隔板与其他电缆隔开,托板入隔板应伸出接头两端的长度小于0.6m; c.直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒,盒内宜注入沥青,以防水份进入盒内因冻胀而损坏电缆接头。L电缆敷设排列要求电缆之间不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌。标
13、志牌的装设应符合下列要求: a.在下列地方,电缆上应装设标志牌;电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端、人井内; b标志牌上应有线路编号(当设计无编号时,则应写明型号、规格及起讫地点),并联使用的电缆应有顺序号,字迹应清晰,不易脱落; c.标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,且挂装应牢固。M电缆固定应符合下列要求: a.在下列地方应将电缆加以固定: *垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆,在每一个支架上; *水平敷设的电缆,在电缆首末端及转弯、电缆接头的两端处; b.电缆夹具的型式宜统一; c.使用于交流的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固定,其夹具不应有铁件构成的闭合磁路;N电缆穿越要求电缆
14、进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。O电缆牵引要求当敷设大截面和较长的电缆或使用滑轮或葫芦等机械化方法施放电缆时,应将电缆牵引端的导体与铅(铝)包皮封焊成一体,以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动入铅(铝)包皮拉断等到情况。其法可采用特制的拉杆插在缆芯中间,用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅(铝)包焊在一起,封焊应严密,防止潮气侵入。3)竖井、竖直、水平桥架电缆敷设 A一般技术要求 a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。电缆要用500VM表测量其绝缘情况
15、,合格后方可使用。 b.电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场地使用。 c.敷设电缆前后,必须进行绝缘电阻测试,填写电气设备绝缘检查记录,以备查用。 d.电缆敷设顺序一般是先动力、后控制;先截面大、后截面小的原则。B水平桥架电缆敷设 架上敷设电缆时,因架上不能走人,采用搭排架敷设工作量大,又不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆由始端拉至终端(终端头及接头附近要有预留长度)。然后再利用爬梯上架,大截面电缆利用滑轮协助上架,这样既安全又能提高效益,且不会把已敷设好的电缆弄乱。C竖井、竖直桥架电缆敷设垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上而下放,关键
16、是防止因电缆自重而高速下坠;二是将电缆自下而上牵引。a.施工工序按图编电缆敷设顺序吊点支承架制作安装卷扬机定位上位滑轮组穿绳结 束拆除钢丝绳卷扬机吊装固定电缆电缆试吊检查b.吊装方法*起吊前,准备工作必须完善。如清理现场,留洞板口清除干净等,并设专人指挥各施其职,使起吊工作有序不乱。*将电缆与网套捆梆在一起,使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时,须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。*起吊过程中,严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞碰撞。并要求每层洞口要有专人监控,有报话器等通讯联络设备,敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。*电缆敷设时,应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序
17、。以免交叉。及时装设标志牌,电力电缆和控缆应分开排列,电力电缆和控制电缆敷设于同一侧支架时,应将电力电缆放在控制电缆上面。 *如电缆起吊高度大于电缆自承能力,需附加钢丝绳,用自制卡具卡固在电缆上。 *电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定,弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。*电缆头制作另见电缆头制作方案。c安全措施 *起吊前要明确被吊电缆的重量,有不清楚的应和图纸核准,不能超载起吊。 *起吊前要检查被吊电缆捆绑是否牢固,是否准确,以及有否其它杂物等。 *起吊时不得有人靠近,不允许将头伸入被吊电缆下观看。 *要做到“五不吊”:指挥不清不吊;重量不明不吊;超负荷不吊;情况不明不吊;捆绑不牢
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