搪玻璃反应釜操作规程_机械制造-生产安全.pdf

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1、.-.可修编.搪玻璃反响釜平安操作培训资料 一、开车前的准备 1.操作者必须经过平安及岗位培训，熟悉设备的构造、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。2.检查反响釜的清洁情况，搅拌器，转动局部。附属机泵、指示仪表、平安阀、管路、及阀门到达平安要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一 般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门密封。3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。4.确保减速机，机座轴承，反响釜机封油盒不缺油，机泵冷却水通畅。5.长时间停产及维

2、修后的搅拌设备，应重新确认传动局部是否完好，盘动局部或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间，的循环水排出至水压 0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。7.以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。.-.可修编.8.加可燃易爆液体 或粉尘 料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类，以免损坏搪玻璃外表。二、搅拌运行 1.投完物料后重新将有关阀门调整到适宜的启闭位置，可开启搅拌，初期应加

3、强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反响釜参加有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。2.加热反响釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。3.应先翻开排尽旁通阀，在缓慢翻开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进展疏水 工作，使之对夹套预热。4.加热升温操作应尽量在搅拌情况下进展，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达 0.1Mpa(表压)，保持 15 分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在每 10 分钟 0.1mpa 为宜。夹套压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。5.滴加、保温过程中要经常查看反响釜温度，压力，综合观察滴加物料，反响釜物料状况，并做好

4、相应记录。反响釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反响状态，以防设备，人身事故发生。6.取反响釜物料时必须停顿搅拌 2 分钟以上，确定无其他平安隐患后才可以进展。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反响釜取样，备工艺操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是

5、否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量可修编加可燃易爆液体或粉尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类以.-.可修编.以免碰伤搪玻璃外表。7.反响釜在运行过程中要严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反响釜超出规定的液位反响。8.随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。三、日常检查 1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况是否正常。

6、2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；3、检查平安阀、防爆片、压力表、温度计等平安装置是否准确灵敏好用，平安阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否漏；4、经常倾听反响釜有无异常的振动和响声；5、保持搅拌轴清洁见光，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；6、检查反响釜所有进出口阀是否完好；检查法兰和机座等有无螺栓松动，平安护罩是否完好可靠；7、检查反响釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；8、做好设备的卫生清洁。四故障及处理 备工艺

7、操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量可修编加可燃易爆液体或粉尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜

8、类以.-.可修编.方法一 故障现象 故障原因 处理方法 壳体损坏腐蚀、裂纹、透孔 受介质辐射点蚀、晶间腐蚀 采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊 热应力影响产生裂纹或碱脆 焊接后要消除应力，产生裂纹要进展修补 磨损变薄或均匀腐蚀 超过设计最低的允许厚度，需更换本体 釜有异常的杂音 搅拌器摩擦釜附件蛇管、温度计管等或刮壁 停机检修找正，使搅拌器与附件有一定间距 搅拌器松脱 停机检查，紧固螺栓 衬里鼓包，与搅拌器撞击 修鼓泡，或更换衬里 搅拌器弯曲或轴承损坏 检修或更换轴及轴承 搅拌器脱落 电动机旋转方向相反 停机改变转向 法兰漏气 选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移 根据工艺

9、要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀 卡子松动或数量缺乏 按 设计要求，有足够数量备工艺操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量

10、可修编加可燃易爆液体或粉尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类以.-.可修编.的卡子，并要紧固 瓷面产生鳞爆及微孔 夹套或搅拌轴管进入酸性杂质，产生氢脆现象 用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严重的需更换 瓷层不致密，有微孔隐患 微孔数量少的可修补，严重的更新 电动机电流超过额定值 轴承损坏 更换轴承 釜温度低，物料粘稠 按操作规程调整温度，物料黏度不能过大 主轴转速较快 控制主轴转速在一定的围 搅拌器直径过大 适当调整 方法二 故障现象 故障原因 处理方法 超温超压 仪表失灵，控制不严格 检查、修复自控系统，严格执行操作规程 误操作；原料配比不当；产生

11、剧烈反响 根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作 备工艺操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量可修编加可燃易爆液体或粉

12、尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类以.-.可修编.因传热或搅拌性能不佳，产生副反响 增加传热面积或去除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率 进气阀失灵进气压力过大、压力高 关总汽阀，断汽修理阀门 密封泄漏 填料密封 搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大 更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度 油环位置不当或油路堵塞不能形成油封 调整油环位置，清洗油路 压盖没压紧，填料质量差，或使用过久 压紧填料，或更换填料 填料箱腐蚀 修补或更换 机械密封 动静环端面变形，碰伤 更换摩擦副或重新研磨 端面比压过大，摩擦副产生热变形 调整比压要适宜，加强冷

13、却系统，及时带走热量 密封圈选材不对，压紧力不够，或 V 形密封圈装反，失去密封性 密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力 轴线与静环端面垂直误差过大 停机，重新找正，保证不垂直度小于 0.5mm 操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副 严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副 备工艺操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设

14、备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量可修编加可燃易爆液体或粉尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类以.-.可修编.轴串量超过指标 调整、检修使轴的窜量到达标准 镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏 改良安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，结实 备工艺操作规程检查反响釜的清洁情况搅拌器转动局部附属机泵指示仪表平安阀管路及阀门到达平安要求检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求球阀一般情况下均应处于全开或全起状态半开状态易损坏阀门密封主辅 检查加热冷却和搅拌速度是否符合要求确保减速机机座轴承反响釜机封油盒不缺油机泵冷却水通畅长时间停产及维修后的搅拌设备应重新确认传动局部是否完好盘动局部或点动电机检查搅拌轴是否按顺时针旋转严谨反转接通真空复 形损坏以上检查正常后可开场真空吸料或泵进料必须严格按照工艺要求按顺序加料不得随意更改加料次序加料数量可修编加可燃易爆液体或粉尘料应按有关规定做好静电接地措施加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反响釜类以