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1、.c 蓄电池放电试验方案 批 准:审 核:编 写:重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二一二年七月二日.c 蓄电池放电试验方案 本次试验按 DL/T724-2000-6.3.3 阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。一、计划时间:开关站直流组蓄电池充放电试验:2012 年 07 月 11 日 08:00 至 2012 年 07 月 14 日 23:00 开关站直流组蓄电池充放电试验:2012 年 07 月 15 日 08:00 至 2012 年 07 月 19 日 23:00 地下厂房直流组蓄电池充放电试验:2012 年 07 月 29 日 08:00 至 2012 年 08 月
2、01 日 23:00 地下厂房直流段充电装置试验:2012 年 08 月 02 日 08:00至 2012 年 08 月 05 日 23:00 大坝直流充电装置试验:2012 年 08 月 11 日 08:00 至 2012年 08 月 14 日 23:00 二、组织措施 现场指挥:李正家 成 员:谭小华(工作负责人)、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年
3、月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 1)外观检查:蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性,用目测检查蓄电池外观,蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹;2)极性检测:用万用表检查蓄电池极性;3)开路电压
4、检查:蓄电池在环境温度 5的条件下完全充电后静置至少 24h,测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于 0.03V;4)蓄电池连接压降:蓄电池间的连接条电压降应不大于 8mV;5)内阻测试:制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致,允许偏差范围为 10%。2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。三、试验步骤 1、蓄电池核容试验:1)以 0.1 10 小时放电率电流对电池组充电,连续充电至少 72小时,直至 3 小时内充电电流基本稳定不变(电池组充满状态),静置 1 到 2 小时,电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电,放电电流为 10 小时放电率电流(12
5、0A),连续放电10 小时(放电过程中调整负载,始终保持放电电流不变)或端电压达到终止电压 1.8Vx104 或单个电池电压低于 1.8V 时,停止放电,记录连续放电时间,由此算出容量。2)根据直流电源系统运行规范规定,若达不到额定容量的 80%,方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外
6、观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 此组蓄电池为不合格。3)根据附表格每小时进行一次数据测量和记录。在整组蓄电池合格的情况下,如有单个蓄电池不合格,对不合格蓄电池进行更换后重做整组的充放电试验,如不合格蓄电池大于总数的20%,要求更换整组蓄电池。4)充电起始、完毕时单个电池电压值不能相差过大,应符合电池技术说明书,根据阀控式蓄电池试验技术指标,蓄电池浮充电压稳定范围在
7、90%125%直流标称电压。四、危险点及预控措施:1)严格按照安全规程和技术规程作业;2)人身触电,措施:作业前完成技术交底工作,直流屏外壳和接地铜排接地牢固。屏钥匙由专人保管,禁止随意打开直流屏门;盘柜上电后挂“设备已带电”和“有电危险”警示牌,对不投电的馈线开关要悬挂“禁止合闸”或用绝缘胶布贴死;电池室装设围栏遮挡,悬挂“有电危险,禁止入内”警示牌,无关人员禁止进入围栏,进入围栏的人员不允许碰触电池组;3)设备异常,直流屏运行过程中如遇异常情况,如屏内冒烟、有异常气味和异常声响时应立即切断整流器输出开关和交流输入电源,电池组放电电流不大情况下拔掉电池组熔断器,仔细查明原因;如遇电池组发生异
8、常情况,人员不要轻易进入电池室,也不要去接触电池,防止有害气体和液体对人体造成伤害,如有害气体产生,应使用通风装置将方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造
9、厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 气体抽出室外,有害液体产生使用中和物质中和后清除。4)火灾,措施:立即切断电源,使用气体灭火器灭火。5)准备充足照明及通讯设备;6)严格执行“两票三制”管理制度。方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极
10、柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 附表:重庆大唐国际彭水水电开发有限公司 单位工程名称 施工单位 页次 分部工程名称 安装部位 1/5 试验报告 测量仪器 名称 型号 仪器编号 测量环境 万用表 温度 智能型蓄电池放电仪 湿度 试验日期 一、放电记录 放电时间(H)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电流(A)120
11、 120 120 120 120 120 120 120 120 120 电压(V)编号 初始值 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电压V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 试验/记录 校 核 审 核 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试
12、验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 单位工程名称 施工单位 页次 分部工程名称 安装部位 2/5 试验报告 测量仪器 名称 型号 仪器编号 测量环境 万用表 温度 智能型蓄电池放电仪 湿度 试验日期 一、放电记录 放电时间(H)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电流(A)1
13、20 120 120 120 120 120 120 120 120 120 电压(V)编号 初始值 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电压V 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 试验/记录 校 核 审 核 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应
14、西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 单位工程名称 施工单位 页次 分部工程名称 安装部位 3/5 试验报告 测量仪器 名称 型号 仪器编号 测量环境 万用表 温度 智能型蓄电池放电仪 湿度 试验日期 一、放电记录 放电时间(H)1 2 3 4 5 6 7 8
15、9 10 电流(A)120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 电压(V)编号 初始值 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电压V 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 试验/记录 校 核 审 核 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人
16、刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 单位工程名称 施工单位 页次 分部工程名称 安装部位 4/5 试验报告 测量仪器 名称 型号 仪器编号 测量环境 万用表 温度 智能型蓄电池放电仪 湿度 试验日期 一、放电记录 放电时间(H)1 2 3
17、 4 5 6 7 8 9 10 电流(A)120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 电压(V)编号 初始值 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电压V 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 试验/记录 校 核 审 核 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日
18、地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小.c 单位工程名称 施工单位 页次 分部工程名称 安装部位 5/5 试验报告 测量仪器 名称 型号 仪器编号 测量环境 万用表 温度 智能型蓄电池放电仪 湿度 试验日期 一、放电记录 放
19、电时间(H)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电流(A)120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 电压(V)编号 初始值 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电 压V 电压V 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 试验/记录 校 核 审 核 方案本次试验按阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验一计划时间开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日开关站直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂房直流组蓄电池充放电试验年月日至年月日地下厂 小华工作负责人刘宏生肖琳肖力陈灏刘应西韦黎敏运行当班值三试验前准备工作设备部外观检查蓄电池槽盖安全阀极柱封口剂等的材料应具有阻燃性用目测检查蓄电池外观蓄电池的外观不应有裂纹变形及污迹极性检测用万用表检查 大最小电压差值不大于蓄电池连接压降蓄电池间的连接条电压降应不大于内阻测试制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为发电部退出需放电试验的运行蓄电池组三试验步骤蓄电池核容试验以小
限制150内