三盘磨浆机使用说明书_计算机-办公自动化.pdf

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1、.-.word.zl-富元制浆造纸机械 三盘磨浆机使用说明书 A机械概要说明 1-1本机包括两座刀盘及转动刀轴，刀盘之固定端(马达侧)，另一端(调整侧)可藉油压缸推动而作轴向移动，转动力轴支持于两轴承支座上。l2 安装时两侧预留空间，以便维护和更换刀片，调整侧前端最少须有 20cm，以便退开刀盘，更换磨刀。l3 调整侧之进料管用橡胶软管，进料管前须装控制阀，藉以调整浆料之流量(如一台单独使用时可以免装)并须装设浓度调节器。1-4进料管装设分流头，使浆料分成两管进入。1-5 出料侧再使用旁通回路(byFPaSSj 以获得最正确之磨浆效果，在有旁通回路(by-pass)之情况下，磨浆机起动时比拟容

2、易调整刀片之闲隙，旁通回路有手动阀控制。1-6出料管用 V 形阀控制浆料之流量和品质，v 形阀前可装流量计，以记录浆料之流量。附件功用概说：2-1冲洗水排水管，于磨浆机出口加装一条导管以便将冲洗水导入沟里。2-2格兰水导管，磨浆机之马达侧须连连接一条导管将格兰水导入沟里。2-3 浆料管有两条进浆管和一条出浆管，在调整侧之进料管为橡胶软管。2-4格兰水管路，该管之进口位于调整侧。2-5油压管路，由控制箱至磨浆机调整侧。2-6压力开关及压力表，装设于进料管处。2-7浆压力开关及压力表设定 05-1kg cm2 如压力缺乏时，压力开关动作，使刀盘分开，以防止刀片损坏。2-8水压力开关，装在磨浆机上，

3、浆压力设定于 2 5kgcm2 或高于进料压力 1kgcm2，如水压降低时，会使马达停顿。2-9给水管路，使大于 3kScm2 的清净之水流入水封。B。控制系统简介 本控制系统是专为双盘磨浆机而设计，其控制系统主要有 SIMENS S7 系列 PLC、SIMENES TP7 型液晶型触摸显示屏、电器连锁及控制单元、进浆浓度控制系统、流量控制系统、打浆度控制系统、进退刀限位保护单元、密封水压力和上浆压力检测单元和浆池液位检测单元等组成。在自动控制过程中，通过对主电机功率、进浆浓度和流量的检测、计算与控制，从而改变盘磨进退刀位置来实现打浆度的控制。同时系统在运行过程中，会不断检测主电机电流，上浆压

4、力，密封水压力和盘磨进退刀的位置，以次来实现对运行系统的.-.word.zl-保护功能。本系统具有微机状态下的自动、手动切换功能，也设置有脱离微机状态下的纯粹手动和维修操作功能，因而便于工作人员的调试，操作和维修。(详细说明请参阅操作控制说明书)C、安装及试车 1 本机尺寸和配管，控制箱及机座参考附图根底之排水沟须稍微倾斜，以便排水，磨浆机两端须预留空间，整侧前端亦须有空间，使更换刀盘没有任何障碍。2 验收时注意各开关是否都能作用，各部门是否有损坏或短缺。3 按装前假设须储藏一段时间，各暴露之外表，须涂上防绣油。4 安装步骤 4-1以吊索穿过磨浆两端轴承箱上方之吊耳，将磨浆机吊起。4-2 安装

5、磨浆机，将磨浆机放在根底上，锁上螺丝并检验是否水平，确定水平后，机座四周再涂上水泥，确实固定磨浆机。4-3清洁磨浆机(1)于电源开关上悬挂一个危险-35作中之牌子。(2)拿开两侧之保护盖。(3)松开螺丝，分开机体。(4)除去螺丝，将垫片置于调整侧机体与底座之间。(5)转动调整侧之轴向调整螺杆，使调整侧机体分开。(6)去除刀盘问之杂物用棍子转动刀盘，是否可以前后自由移动。(7)用手试转刀盘是否可以顺利转动。4-4联轴器按装法，照附图 5 之说明 4-5 马达按装：有轴承套之马达轴使用滑筒式联轴器，假设使用其他联轴器如齿轮式联轴器，马达须能承受合成推力，马达中，必须先定位以确保操作空隙。(1)马达

6、轴装上联轴器。(2)刀轴尽量移到调整侧，空出联轴器端之空间。(3)刀轴尽量调整到最靠近马达端后，调整轴向螺丝关闭机体。(4)检查马达轴与磨浆机轴之是否有正确之空隙，是否平行对正 34为进刀时 48mm 退刀时 70mm 本机间隙 26为进刀时 39mm 退刀时 61mm 20为进刀时 25mm 退刀时 44mm 16为进刀时 20mm 退刀时 20mm 退刀系指磨浆轴后退至调整侧之死点位置 进刀系指磨浆轴前进至马达侧之死点位置 轴端间隙之校正与调整应以进刀位置为准，退刀位置之间隙仅供参考。(5)检查马达联轴器是否对正。(6)以上都正确后上紧马达固定螺丝，并在马达四周再以水泥，确实固定之。调整侧

7、可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨

8、.-.word.zl-(7)锁紧机体之螺丝及调整侧与基座间之螺丝。(8)装上联轴器护罩。4-6 电气控制配线(1)磨浆马达，路线配好后测定绝缘度并测试运转方向是否正确(回转方向为立在马达侧面对磨浆机之联轴器为顺时针方向)(2)控制箱部线路已全部配好只须接以下外线 a电源到控制箱 b控制箱到压力开关等 c。控制箱到警铃或其它电器信号设备 d控制箱到磨浆马达之电路 4-7给水之配管工程(1)水封格兰水系统，用橡胶软管接在机体之接头上(须使用干净之清洁水)(2)冲洗系统，在进料管处或分流头上装设冲洗用水管(此系统可以使用白水，但不可为格兰水用)4-8油压回路(仅用于油压缸进退磨浆刀用)将油压控制阀退

9、刀的位置接到油压缸之里侧通油口(与机体联接端)之T型软管接头，进刀的位置那么与油压缸之外侧T型软管接头相连接，完成配管后须试各接头是否有漏油现象及储油槽之液面是否有下降之现象(均须改正及补充)，并依以下方法使管路中的空气完全消除。(1)将刀片分开至极限位置，油压调整至 2kScm2 并将油压缸里侧上端之益流螺丝松开，使油流出至无气泡为止。(2)然后将刀片关闭至最小，并将油压缸外侧之溢流螺丝松开，使油流出至无气泡为止。(3)按(2)之方法将磨浆机再开合 5 至 6 次直至残存气泡完全驱除为止。试 车 1检查各螺丝是否都固定妥当。2 检查格兰迫紧之螺丝于试车时是否能泄出微量之水(调整迫紧螺丝之速度

10、为 10分钟16 转)。3电源送入。4在以下 5-12步骤中，须将进料之压力开关短路。5关闭进出料管之控制阀。6翻开排水管路。7按下进刀钮以关合刀盘，将刀盘指示器归零。8按下退刀钮以分开刀盘。9刀片全开时之间隙为 34(1905lmm)，左右与刀片之型式厚薄有关。10翻开格兰水，水压调至 3-4kgcm2左右。11起动马达，并立即检查格兰迫紧是否有过热之情形，如有须立即停顿马达，切勿用冷却水来冷却迫紧套，因可能使迫紧套损坏。调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制

11、阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-12试车半小时后检查轴承和格兰之温度是否过热，轴承最大允许温度 150P-160 F(即 65-71)并记录电流是否超载。13停顿马达。14一切

12、正常后，即可启动马达开场进料磨浆，正式运转。*注意*1磨浆机一停顿，即去除格兰水系统中清滤之污物。2突然产生之噪音，意谓刀盘可能破损，此时须立即停顿马达，但不可按退刀开关，因刀片如破损时，退刀可能造成更大之损坏，等刀轴停顿转动后始可分开刀盘。D 操作 (操作员在操作前必须熟读本册磨浆机概要及控制箱之说明，并能确实了解它)*注意*1 如格兰水缺乏时，绝不可启动马达，运转中水压必须比浆料压力高 0 71 Okg/cm2，迫紧螺丝须调整至有微量之水流出为止(调整螺丝之速度应以每 10 分钟 16 转)水量亦不可过大(水量过大或过小均可能对磨浆机造成损坏。2如没有浆料或水流动时，假设开动磨浆机，机体温

13、度会急速上升，所以如磨浆机之浆料或水不流动时，磨浆机之运转不得超过5 分钟。3当进料刁；足时，而磨浆机又在运转状况下，绝不可进刀(本机在压力缺乏时，会自动退刀)1-1出料管没有旁通回路之运转方法 (1)关闭进料阀，翻开出料阀。(2)关闭机体之排水管。(3)翻开格兰水凡而。(4)翻开电源(起动油压泵浦和冷却水回路)。(5)浆料压力定于 0.5-1.0kg/cm2间。(6)慢慢退开刀盘(按退刀钮)。(7)启动磨浆马达。(8)检查格兰是否有微量之漏水。(9)启动浆料泵浦并翻开进料阀。(10)关合刀盘按(进刀钮)。(11)调整手动阀(出料管控制阀)以获得所需之纸浆流量。(12)调整刀盘位置以获得所需之

14、纸浆叩解度。1-2出料管没有旁通回路时之短暂停车 (1)慢慢分开刀盘(按退刀钮)。(2)翻开浆料进口处之冲洗水管路。(3)关闭进料阀。(4)一分钟后停顿磨浆机马达。调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水

15、管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-(5)关闭出料阀并翻开排水管路。(6)关闭格兰水给水管路。(7)关闭冲洗水及冷却水来。(8)关闭电源。1-3出料管有旁通回路时之运转 (1)关闭进料阀 (2)翻开出料阀。(3)翻开旁通出料阀。(4)关闭主出料阀。(5)翻开格兰水给阀 (6)翻开电源起动清水浦及冷却水回路。(7)浆料之压力控制于 051Og/cm2 之间。(8)慢慢退开刀盘按退刀钮 (9)起动磨浆机马达。(10)检查格兰处是否有微量之漏水。

16、(11)翻开纸浆进料阀。(12)关合刀盘(按进刀钮)(13)调整出料处之手动阀，以获得所需之纸浆流量。(14)调整刀盘立置，以获得所需之纸浆叩解度。(注意马达负载)(15)翻开主出料阀。(16)关闭旁通出料阀。1-4出料管有旁回路时之短时间停车 (1)翻开旁通出料阀。(2)关闭主出料阀。(3)慢慢退开刀盘按退刀钮。(4)翻开进料管之冲洗给水阀。(5)关闭进料阀。(6)一分钟后停顿磨浆机马达。(7)关闭旁通出料阀，翻开排水管路。(8)关闭格兰水阀。(9)关闭冲洗水及冷却水。(10)切断电源。1-5停车一周或更久之操作程序 (1)照短时间停工之各项程序依次操作。(2)冲洗进料管及机体部。(3)在磨

17、机之各配件涂上牛油于暴露之滑动外表亦需涂上牛油。(4)使刀盘分开或专合数次最后让刀盘保持分开。调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表

18、装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-(5)翻开排水管。(6)切断电源。1-6没有浆料之磨浆机操作法(这是假设进料阀均已关闭，排水管翻开之情况)(1)翻开格兰水阀 (2)翻开电源，起动油泵浦翻开冷却水。(3)关闭浆料压力开关。(4)尽量退开刀盘。(5)起动磨浆机马达。(6)检查格兰迫紧是否有微量之漏水。*注意*停车时，停顿磨浆机马达，切断电源关闭格兰水(关闭冷却水)E维护 11 磨浆机润滑 本机各接头处须按照润滑指引(附图 1)每月涂润滑油一次，润滑油须能防水、防蚀并有以下 特性：Soaptype(皂基类)Li

19、thium(锂基)Soda(钠基)penetration(锥入度285325 Droppingpoint(熔落点)最少 149 Consistenty(浓稠度)大于 65使用 No2 油脂 小于 65使用 No1 油脂 轴承支座处须使用 Moly-DuolubeStyleNo 76润滑油或与其一样之添加二硫化钡的润滑油。1-2更换刀片步骤 (1)刀片之磨损情形可由指示器，进料口之压力差或增加油压才能到达同样之叩解度等来判断，也可以直接翻开观察，刀盘磨损时即必须更换，按照短时间停车之程序操作。(2)切断系统电源并排除危险-2E作中之标示牌。(3)取下接合机体之螺丝，再取下调整端和底座间之螺丝。(

20、4)调整轴向控制螺杆，移开调整侧之机体。(5)移动刀轴，更换旧刀盘。(6)马达侧刀盘的按装方法。按照下述 abc之步骤，将刀盘装到马达端：a刀盘座须先清理干净，铁锈须刮去，再涂以快干之机油。b每面刀盘是 6 片组合起来，每片均以黄色油漆，漆上，按装时向按装面依顺时针方向，按数序按装，每面之刀片为一个半组(6 片)每半组间之刀片绝不可交换混合按装使用，因每半组均经过个别研磨，厚度可能略有不同，又刀片上条纹之倾斜方向关系调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调

21、整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-浆料之流通，所以必须依刀片上铸印之奇偶数，按照规定安装(如附图 2-1、附图 2-2说明)c固定刀片之螺丝均须装上平垫圈，并在不锈纲螺丝上涂上一种不塞死

22、的化合剂“NEVERSEEZ，因为如不涂上此类化合剂，螺丝将会绞死，不易取出，刀片按装时除最上面一片最后装上外，将其它各片装好，但螺丝不要上紧，先用木槌将各片敲到定位平齐后(平面及外围均平齐)将螺丝依顺时针方向逐一锁紧。(7将刀轴推到马达侧，安装调整侧之刀盘，调整侧之刀盘安装方法亦一样。(8)关上磨浆机外壳前，须先操作进退刀盘，看刀片是否会相碰。(9)调整横向移动螺杆，使机体接合，但须注意联轴器之咬合。(10)锁紧所有该夹紧之螺丝后，即可准备运转。1-3更换马达侧轴承的方法*考前须知*除须先拿出联轴器外，其余更换马达侧之轴承或调整侧之轴承步骤均一样。以下步骤参阅附图 3：1先在轴上将轴承轴套(

23、3)在轴上之位置做记号，以便再安装时定位用。2扳开轴承华司(9)之定位齿片 3旋开轴承螺母(8)但不要拿下 4用木槌将螺母由轴端向里敲打，使轴承轴套(3)松开 5用木槌敲打轴承盖(5)将整组轴承箱组件自轴上取下 6，取下螺母(8)及华司(9)取出轴套(2)及(3)7取下六角螺丝(11)后取下固定圈(10)并旋开轴承盖(5)8取出旧轴承换上新轴承(须先涂上新牛油)9按装时按照拆卸时之相反次序装上 10将新轴承及轴承套照轴上记号之位置安装固定 1-4更换轴上之格兰迫紧式水封*注意*更换马达侧格兰迫紧时，须关合刀盘至极限，更换调整侧格兰迫紧须分开刀盘至极限，以便有足够的工作空间。1)取下轴上之护盖和

24、格兰之螺丝。(2)拿下格兰和格兰迫紧。(3)装入格兰迫紧时，须先将格兰座清理干净。(4)依照附图 4 装上迫紧，每一迫紧之接口须切成尖斜形，以增加密闭效果，并将水封之位置改变(转动)一下，如水封磨损，即换上新水封。(s)装入格兰和螺丝，螺丝之紧度仅以用手上紧度为限，等开车后再以每分钟 16 转之速度，将螺丝调到有微量泄水之紧度即可。1-5拆卸轴和转动刀盘的方法(1)挂出危险一工作中之牌子。调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆

25、效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-(2)将调整侧格兰水管路及进浆管路拆下。(3)分开两个磨浆机外盖，翻开机体。(4)拆下格兰及格兰座(视实际情况，亦可不拆)。(5)分开调整螺杆和支撑滑座。(6)拿下调整侧之轴承组合

26、。(7)此时即可用吊车吊开调整侧机体。(8)拿下马达侧轴承组。(9)轴及刀盘即可拿出。(10)组合时按相反程序装回。1-6轴套磨损时，拆卸之方法 磨浆机须撤除到格兰迫紧，轴承机体等均已取下才可换轴套，换轴套有两种方法。第一种：a将轴上之轴套用薄片形之砂轮将两端各切开 3 时长之切口，但注意不可损坏刀轴。b再用凿子，沿着切口横向凿开取出。第二种：在套筒上焊两支螺丝长杆，利用千斤顶或螺杆顶出套筒，套筒周围需缓缓均匀加热。1，7 更换新轴套之方法*考前须知*轴套上有涂料，轴套和轴为紧配合，故安装时须在炉中或油浴加热，假设使用火焰加热，会使涂料产生损坏而掉落。(1)清洁轴心，准备装入新轴套。(2)套筒

27、需慢慢加热至 149*C以上至 161。(3)于轴上套入 O 型环，并涂以厚牛油固定之。(4)轴套加热后，推进轴上，并套在 O 型环上。(5)冷却中将固定螺丝装在轴套上。(6)完全冷却后，再将固定螺丝上紧。不良情形 可能之毛病 挽救方法 1运转时产生噪音 1浓度太低以致刀盘磨擦 2一个进料管堵塞，以致刀盘之一边互相磨擦 3出料阀开的太大，以致刀盘磨擦 1 提高浓度 2 清通进料管调整出浆阀直到机体压力产生，刀盘不再受磨擦 2马达侧轴承过热 轴心没对正 对正 3进料压力和出料压刀盘磨损 更换刀盘 调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧

28、前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨.-.word.zl-不良状况之探讨 力 之差减 4、出浆流量相等但刀盘间隙变小 刀盘磨损 更

29、换刀盘 5更换刀盘后，无法得到正常效率 刀盘安装不正确 重新安装，检查刀片条纹方向是否正确 6联轴器过份磨损 联轴器轴向径向均没有对正 重新对正 调整侧可藉油压缸推动而作轴向移动转动力轴支持于两轴承支座上安装时两侧预留空间以便维护和更换刀片调整侧前端最少须有以便退开刀盘更换磨刀调整侧之进料管用橡胶软管进料管前须装控制阀藉以调整浆料之流量如一台单独之磨浆效果在有旁通回路之情况下磨浆机起动时比拟容调整刀片之闲隙旁通回路有手动阀控制出料管用形阀控制浆料之流量和品质形阀前可装流量计以记录浆料之流量附件功用概说冲洗水排水管于磨浆机出口加装一条导管以便将冲在调整侧之进料管为橡胶软管格兰水管路该管之进口位于调整侧油压管路由控制箱至磨浆机调整侧压力开关及压力表装设于进料管处浆压力开关及压力表设定如压力缺乏时压力开关动作使刀盘分开以防止刀片损坏水压力开关装在磨