课程设计报告---同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器_机械制造-机械.pdf

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1、.范文 .目录 一、传动方案的拟定及说明.3 二、电动机选择.3 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比.5 四、计算传动装置的运动和动力参数.6 五、传动件的设计计算.8 六、齿轮减速器设计.11 七、轴的设计计算.15 八、轴的校核.17 九、滚动轴承的选择及计算.20 十、键联接的选择.22 十一、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择.22 十二、联轴器的选择.23 十三、润滑方式的确定.24 十四、设计小结.24 十五、参考资料.24 .范文 .课程设计的容 设计一用于带式运输机上的同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器（见 图 1）。设计容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴

2、器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。图 1 参考传动方案 课程设计的要求与数据 已知条件：1运输工作扭矩：T=725Nm 2运输带工作速度：v=0.8m/s 3卷筒直径：D=350mm 4使用寿命：10 年；5工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳。运输带允许的速度误差为 5%力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说

3、明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 一、传动方案的拟定及说明 传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：为了估计传动装置的总传动比围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速Wn，即 60 100060 1000

4、0.843.68/min350wVnrD 一般常选用同步转速为1000minr或的电动1500minr机作为原动机，根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆柱直齿轮传动。二、电动机选择 1电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y132S-4系列三项异步电动机。2电动机容量 1、卷筒轴的输出功率 6060 725 0.83.459550955095503.140.35 0.96wwwwTnTvPkwD 43.68minWnr 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构

5、尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 2、电动机输出功率d WdpP 传动装置的总效率 242134a 式中10.99联

6、轴器效率；20.99轴承传动效率（球轴承）；30.97齿轮的传动效率，齿轮精度 8 级；40.96卷筒的传动效率；则2420.990.990.970.960.85a 故p3.454.10.85wdaPkw 3、电动机额定功率edP 选取电动机额定功率5.5edPkW 4、电动机的转速 查有关手册，取 V 带传动的传动比围12 4i，二级圆柱齿轮减速器传动比28 40i，则总传动比合理围为16 160ai，故电动机转速的可选围：(16 160)43.68698.88aanin 6988.8r/min 根据电动机所需容量和转速，由有关手册查出一种使用的电动机型号，此种传动比方案如下表：3.45wP

7、kW 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传

8、动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 电动机型号 额定功率()edPKW 电动机转速/minr 传动装置传动比 Y132S4 5.5 同步 满载 总传动比 V 带 减速器 1500 1440 32.97 2.5 1i 2i 3.63 3.63 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）总传动比144032.9743.68manin 2）分配传动装置传动比：0aiii 式中，0,i i分别为带传动和减速器的传动比。为使 V 带外廓尺寸不致过大，初步取02.5i（实际的传动比要在 V 带设计时，由选定大小带轮标准直径之比计算），则减速器的传动比：032.9713.1882.5aiii 3

9、）分配减速器的各级传动比。按同轴式布置，12ii，则123.63iii 4.1dPkW 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可

10、先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 四、计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速 减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：轴、轴、轴。各轴转速为 电动机轴：01440/minnr 轴：01440576/min2.5mnnri 轴：576/minnnr 轴：1576158.68/min3.63nnri IV 轴：243.71/minnnri 卷筒轴：43.71/minnnr卷筒 2、各轴输入功率 电机轴：05.5edppkw 轴：00115.50.965.28dPPPkw 轴：125.280.99

11、5.23PPkw 轴：235.230.990.975.02PPkw IV 轴：345.020.990.974.82IIIPPkw ai=32.97 02.5i 2i=3.63 3i=3.63 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含

12、带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 卷筒轴：454.820.990.994.72PPkw 3、各轴输入转矩 T(N m)电动机输出转矩：05.59550955036.481440edmPTN mn 轴输入转矩：5.289550955087.54576PTN mn 轴输入转矩：5.239550955086.71576PTN mn 轴输入转矩：5.0295509550302.12158.68PTN mn

13、IV 轴输入转矩：4.82955095501053.1043.71PTN mn 卷筒轴输入转矩：4.7295501031.2543.71TN m卷筒 将计算结果汇总列表备用。轴名 功率()P kW 转矩()T N m 转速(/min)n r 传动比i 效率 电机轴 5.5 36.46 1440 2.5 0.96 I 轴 5.28 87.54 576 1 0.99 II轴 5.23 86.71 576 3.63 0.96 III轴 5.02 302.12 128.68 3.63 0.96 01440/min576/min576/min158.68/min43.71/min43.71/minnrn

14、rnrnrnrnr卷筒 05.55.285.235.024.824.72PkWPkWPkWPkWPkwpkw卷筒 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适

15、的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 IV 轴 4.82 1053.10 43.71 卷筒轴 4.72 1031.25 43.71 1 0.96 五、传动件的设计计算 设计带传动的主要参数：已知带传动的工作条件：两班制（共 16h），连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率p=5.5kw小带轮转速1n1440/minr 大带轮转速2n576/minr，传动比1i2.5。设计容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之

16、前已经按5选择了 V 带传动，所以带的设计按 V 带传动设计方法进行）1）、计算功率ap：ap=1.25.56.6AKPkwkw 2)、选择 V 带型 根据ap、1n由机械设计选择普通 B 型带。3）、确定带轮的基准直径dd并验算带速 v（1）初选小带轮的基准直径dd，取小带轮基准直径1d140mmd（2）验算带速 v 11140 1440/10.55/60 100060 1000ddnvm sm s 因为 5m/s10.55m/s30m/s,带轮符合推荐围 036.4887.54TN mTN m 86.71302.12TN mTN m 1053.101031.25TN mTN m卷筒 力参数

17、五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采

18、.范文 .设计计算及说明 结 果（3）计算大带轮的基准直径 21dddi d2.5 140mm350mm，初定2dd=355mm（4）确定 V 带的中心距 a 和基准长度dL a、0.7)(2)(21210ddddddadd 取1201.4()1.4(140355)693ddadd 初定中心距0a=700mm b、由式 8-22 计算带所需的基准长度 0l=20a+02212142adddddddd=2 700+2355 14014035524 700 2193.66 由表选基准长度dl=2240 mm C、计算实际中心距 a0a+(dl-0l)/2 700+(2240-2193.66)/2=

19、723.17 mm min0.015723.170.0152240689.57daal max0.03723.170.032240790.37daal （5）验算小带轮包角 1d140mmd 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含

20、带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 1180-（2dd-1dd）/a57.3 180-（355-140）/723.17 57.3 163120包角满足条件（6）计算带的根数 单根 V 带所能传达的功率 根据1n=1440r/min 和1dd=140mm 用插值法求得0p=2.81kw 单根 v 带的传递功率的增量 0p 已知 B 带，小带轮转速1n=1440 r/min 得 0p=0.46kw 计算

21、B 带的根数 包角修正系数k=0.95带长修正系数Lk=1.00 rp=(0p+0p)kLk=(2.81+0.46)0.95 1.00=3.1065KW Z=Prpc=6.6/3.1065=2.124 故取 3 根.（7）计算单根 V 带的初拉力和最小值 0F22.55001189.04cpqvNvzk （8）计算带传动的压轴力PF V=10.55m/s 2dd=355mm 0a=700m 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传

22、动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 PF=2Z0Fsin(1/2)=1120.52N（9）带轮的设计结构 A.带轮的材料为:HT200 B.B 带轮的结构形式为:腹板式.C结构图（略）六、齿轮减速器设计

23、 由设计选定两组相同的齿轮作为两级减速，并校核第二级齿轮。（1）选择材料 小齿轮材料选用 40Cr 钢，调质处理，长时间气体或液体氮化，齿面硬度241286HBS。大齿轮材料选用 45，调质处理，长时间气体或液体氮化，齿面硬度 217255HBS。计算应力循环次数 N 116060 576 1 10 300 161.66hNn JL 910 99121.66 100.46 103.63NNi 查有关材料得：11.0NZ 21.06NZ（允许有一定点蚀）查有关材料得：121.0XXZZ 取min1.0HS 取1.0wZ 取0.92LVRZ 按齿面硬度270HBS和220HBS查有关材料得：110

24、00HlimMpa；dl=2240 mm 1162.16 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转

25、速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 21000HlimMpa 计算许用接触应力 1111min1000=1.0 1.0 1.01.0LimHNXwLVRHZZZ ZS0.92=920Mpa 2222min1000=1.06 1.0 1.00.921.0LimHNXwLVRHZZZ ZS=920Mpa 因 21HH 计算中取 2=920MpaHH ZN接触疲劳强度的寿命系数，其值可根据所设计齿轮的应力循环次数N=60nkth（n 为齿轮转速，k 为齿轮每转一周同侧齿面啮合的次数，th为齿轮设计的工作小时数），由接触疲劳强度寿命系数 Z

26、N查取。ZW工作硬化系数；考虑软（大齿轮）硬（小齿轮）齿面组合传动过程中，小齿轮对大齿轮齿面产生冷作硬化，使大齿轮的许用接触应力得以提高，故引进该系数。其值可按下式计算：Zw=1.2-(HB-130HBS)/1700HBS 式中 HB为大齿轮齿面的布氏硬度值；当 HB130HBS 时，取 ZW=1.2；当 HB470HBS时，取 ZW=1；ZX接触疲劳强度的尺寸系数，考虑尺寸增大使材料强度降低的系数,其值由图查取；ZLVR润滑油油膜影响系数 （2）按齿面接触强度确定中心距 小齿轮扭矩3T 1T302.12 N m 初取21.1ttK Z查相关资料得189.8eZMPa,减速传动,u=i=3.6

27、3取a=0.4 B 带取 3 根.0F=189.04N PF=1120.52N 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知

28、条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 221331.1 302120 2.5 189.8 11()(3.631)()144.5722 0.4 3.63920HEtaHZ Z Z ZKTauu 取中心距 a=160mm 估算模数m(0.007 0.02)=1.12 3.2，取标准模数nm=2mm 小齿轮数 122 160(1)2(3.731)nazm u=34.56 213.63zuz34.56=125.5 取2z=35 1z=127 实际传动比i实=2112735zz=3.729，传动比误差-i3.63-3.62

29、8100%=100%i3.63ii理实理0.05%2%在允许围。齿轮分度圆直径11d2 3570mz mm 222 127254dmz mm 齿顶圆直径*11d2702 1 274aadh mmm *2222542 1 2258aaddh mmm 圆周速度 -11 133d3.1470 576v=1.63m s60 1060 10n 查相关资料 取齿轮精度为 9 级（3）验算齿面接触疲劳强度 按电机驱动，载荷平稳，查相关资料取K=1.0A。911.6610N 920.46 10N 1210001000MPaHHMpa 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的

30、选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 查相关资料，按 9 级精度和111.

31、63 350.57,K1.06100100vvzm s得 齿宽 b=a0.4 16064amm 查相关资料，按1b640.91d70考虑轴的刚度较大和齿轮相对轴承的非对称布置，得1.02K 查相关资料，得1.2K 载荷系数，K=KAKAKK=1 1.06 1.02 1.2=1.30 端面齿顶压力角11165.78arccosarccos27.262274baadd 222238.68arccosarccos22.3141258baadd 11221(tantan)2135(tan 27.2662tan20)127(tan 22.3141tan20)21.78attattz（tan-tan）+z

32、 由式计算 44 1.780.86033z 计算齿面接触应力 121H21390.75=920MPaHHEKT uZ Z ZbduMPa安全 (4)验算齿根弯曲疲劳强度 由12Z35,127Z,查相关资料得12Y2.5,2.18FaFaY 121.65,1.86SaSaYY；lim1lim2280,260,FF；121.0,1.0NNYY 160a 2m 135z 2127z 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联

33、轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 m=25mm,取min2.0,1.4STFYS 计算齿根弯曲应力 lim1111min400FSTFNXFYYYMPaS lim2222min371.43FSTFNXFYYYMPa

34、S 由式计算，0.750.250.671Y 由式计算齿根弯曲应力 111111269.64400FFaSanFKTY Y Ybd mMPaMPa安全 222221268.45371.43FFaSanFKTYY Ybd mMPaMPa安全（2）齿轮主要几何参数 1235,127,3.63,2nZZummm 1170ndm z 22254ndm z*112702 1.0274aanddh m *222542 1.02258aanddah m *112()65fanddhc m *222()249fanddhc m 11.63vm s 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核

35、九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 1211()(70254

36、)16222addmm 212b64,(5 10)70bmm bbmm 齿宽 七、轴的设计计算 一、高速轴轴设计 1、轴的材料取与高速级小齿轮材料相同，45，调质处理，取0118A 2、初算轴的最小直径 33min05.23d11824.62576pAn 首先确定个段直径 A 段：有键槽，则轴应放大，取min10726.34dd，由于与联轴器配合，根据所选联轴器为弹性柱销联轴器 LX2，查表 取128d B 段：2d=34，（取轴肩高3h）127.2622a 222.3141a 1.78 390.75HMPa 1400FMPa 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九

37、滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 C 段：3d=40，与轴承

38、（深沟球轴承 6208）配合，取轴承径 D 段：4d=45，（取 R20 系列）E段：5d=51，（取轴肩高3h）F 段，7d=40,与轴承（深沟球轴承 6208）配合，取轴承径 3、确定各段轴的长度 A 段：1L=62,由联轴器确定。B 段：2L=50，考虑轴承端盖取 42 C 段：3L=38,与轴承（深沟球轴承 6208）配合,加上轴套长度 D 段：4L=70mm,由小齿轮宽度确定 E段：58L F 段：618L 与轴承（深沟球轴承 6208）配合 根据以上方法可以分别确定剩下的两个轴的尺寸 二、轴 L1=33,L2=61,L3=8,L4=49,L5=7，L6=70，L7=43 12345

39、640,45,51,40,51,40dddddd(在实际图纸设计时发现 F 2371.43FMPa 169.64FMPa 268.45FMPa 135,Z 2127Z 2mmm 170d 2254d 174ad 2258ad 165fd 2249fd 162a 170b 2b64 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求

40、与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 段较粗必须做成齿轮轴，实际中 E段轴肩没有)三、IV 轴 L1=18,L2=5,L3=5,L4=61,L5=38,L6=63,L7=112 123456765,71,77,71,65,60,55ddddddd 八、轴的校核 通过分析，轴受力最复杂，较危险。一、轴受力分析：轴：大

41、齿轮处：圆周力：1122 3021202378.90254tTFNd 径向力：11tan865.85NrtFF 小齿轮处：力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便

42、选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 圆周力：2222 302120863270tTFNd 径向力：22tan3141.80NrtFF 二、.轴的校核：选轴校核。1、水平面：轴受力图如下：水平支承反力：1212123212311010.92378.90863257.5,128.5,186NNttNFFFFlll Flll其中 则有：124311.986698.92NNFNFN 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的

43、选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 水平受力和弯矩图（单位N mm）：垂直受力：弯矩图：力参

44、数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可

45、采.范文 .设计计算及说明 结 果 合成弯矩图：转矩图：21335.7NtF 2486.2N1335.7NrF 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的

46、传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 当量弯矩：由于扭转切应力为脉动循环变应力取100.6bb 则：22()448.20McMTN mm 查表得：45 号钢 640BMpa 查表得:159bMpa（插入法）则:3448.2049.19590.1 45MccWMpaMpa 故轴的强度足够。八、滚动轴承的选择及计算 轴承寿命校核：选用轴承：II轴：深沟球轴承 6208 III轴：深沟球轴承 6008 IV 轴：深沟球轴承 6013 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算

47、八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果（1）对轴承 6

48、208 校核：查手册B=18 D=80 基本额定动载荷：29.5rCkN 3 576/minIInr 22 867102167.7580tTFNd，0tan 20789rtFFN 789rPFN 36236310601029.5 101512381.3260 576789rhIICLnPh L=31 年 满足使用要求。（2）对轴承 6008 校核。查手册 B=15 D=68 基本额定动载荷：17rCkN 3 158.68/minIIInr 982.6rPFN 36105439360rhIIICLhnP 力参数五传动件的设计计算六齿轮减速器设计七轴的设计计算八轴的校核九滚动轴承的选择及计算十键联

49、接的选择十一铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择十二联轴器的选择十三润滑方式的确定十四设计小结十五参考资料范计传动零件轴轴承联轴器等的设计计算和选择减速器装配图和零件工作图设计设计计算说明书的编写图参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件运输工作扭矩运输带工作速度卷筒直径使用寿命年工作情况两班制连续单向运转载包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速说明如下为了估计传动装置的总传动比围以便选择合适的传动机构和拟定传动方案可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机根据总传动比数值可采.范文 .设计计算及说明 结 果 L=12 年 满足使用要求。(3)）对轴承 6013

50、 校核。查手册 B=18 D=100 基本额定动载荷：32rCkN 3 43.71/minnr 2891.6rPFN 361051677.760rhIIICLhnP L=11 年 满足使用要求 九、键联接的选择 与联轴器 LT8 连接的键d55mm 选用 A 型普通键 bh=16 10 长度 L=112mm 与轴大齿轮连接的键 d=45mm 选用 A 型普通键 bh=14 9 长度 L=50mm 与IV 轴大齿轮连接的键 d=71mm 选用 A 型普通键 bh=20 12 长度 L=56mm 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 448.20McN mm 力参数五传动件的设计计算六齿轮减