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1、数控车床实习心得体会范文 数控车床实习心得体会范文 当我们经过反思,对生活有了新的看法时,就很有必要写一篇,这样我们可以养成良好的总结方法。到底应如何写心得体会呢?以下是为大家的数控车床体会范文,仅供参考,大家一起来看看吧。今天是实习的第一天。刚到实习地点,我便被要求去看一个实习平安方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,标准的操作,是平安的重要保证!近年来,随着计算机控制技术的开展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数
2、控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进展数控化改造,这样可以降低本钱,提高效益。薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣,是一个铁皮盒子。划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面
3、所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进展了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱
4、的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我这种从来没有使用过工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我明白做事要认真
5、小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西
6、操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,师傅对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守那么,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广
7、泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。本学期开学不久,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又冲动的心情,我们参加了这次的为期两周的实习。初次来到东风,我们初步了解这家工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。本次实习以生产实习为主,生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,稳固和理解专业课程。实习方
8、式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加
9、工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。在去实习之前两天晚上我们来到了 203 课室,听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的详细要求以及一些平安主意事项。从讲话中了解到领导对这次实习非常重视,同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过实习使学生了
10、解机械制造根本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底。通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观,使学生了解根本操作技能,为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生要有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神,同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去,体会什么是团队精神,通过集体的活动来活泼集体的气氛,激发同学们的学习积极性。陈老师给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:有的同学不够积极,不主动请教师傅,遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。还有的一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,到头来,
11、时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;的同学会怕脏怕累,不愿意跟工人接触,有不懂的也不敢上前问,束手束脚,没有真正学到东西;最后他还提到了平安问题。对于平安,陈老师特别强调我们不要乱摸乱碰机器开关,不要干扰工人正常的生产等,以免造成不必要的平安事故发生,老师还列出了不少的事例,都告诫我们必需服从安排,遵守纪律。东风(十堰)汽车发动机厂简介 这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平
12、安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一 东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山麓,汉水河畔,交通便利,环境优美。现有工业建筑面积 28 万平方米,各类设备 2300 多台(套),固定资产 4.69 亿元,是一家汽油、柴油并举,中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产
13、企业,具有年产 20 余万台发动机的综合生产能力。伴随着东风汽车公司的开展,发动机厂积累了三十年的发动机制造经历,累计生产了近 200 万台发动机,不仅有着坚实的管理根底、先进的 硬件设施和高质量的产品,而且有着一支训练有素的员工队伍。在新的世纪里,发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂,而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要,发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发,现已形成 EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和 EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D 柴油机等六大系列产品,包括二十余种变型品种,如 EQ6100、EQ6105及 EQ
14、491的 LPG或G两用燃料发动机及 EQ491电喷发动机。EQ491i 电喷发动机排放到达欧 II 标准,处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所,具有快速的开发能力,发动机厂大力开展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂坚持质量兴厂的方针,拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。1997 年通过 GB/T19000 系列标准第三方质量体系认证。永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后效劳的全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动,实施四轮驱动战略,力争用 3-5 年时间建成具有国际竞
15、争力的企业。以质量取胜是东风的战略思想。东风将用户满意作为质量标准,从产品设计、生产到用户使用全过程都严格实施一系列有效的这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板
16、要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一质量保障措施。用户至上是东风的经营理念。东风建立了普及全国的完善的销售、效劳体系,为用户提供专业、快捷、优质的售前、售后效劳,是工程机械行业首批三满意企业。独具特色的三到位效劳,确保用户无后顾之忧。完善的售后效劳体系和不断创新的优质效劳,已成为东风的核心竞争力之一。科研实力:从建厂至今,在几十年的创业和奋斗中,东风人积累了丰富的技术开发经历,拥有一批资深的行业专家,成为开发国家重大科技攻关工程的一支骨干力量。公司技术力量雄厚,先后荣获国际国内科技大奖 40 余项,
17、并拥有众多自主知识产权,12 项软件著作权、32 项软件产品通过认定。东风在全国建有多个科研开发基地,聚集了全国各地的富于创新精神、充满生机和活力的顶尖技术人才,他们秉承严谨、求实的工作作风,谱写着东风汽车的辉煌篇章,成为促进科技进步的生力军。生产能力:发动机厂建筑面积 28 万平方米,各类设备 2300 多台(套),拥有世界最先进的 PLC生产线及各类系统的调试生产线、各种智能专业测调试设备,能够完全满足目前所有高科技产品的生产需要。采用国际先进的构造设计技术,以及国际流行的空对空增压中冷技术,有利于经济性、动力性和排放综合水平的提高,经过国际知名的奥地利 AVL 公司技术咨询,完全满足欧设
18、计要求。东风公司严格按 ISO9000 质量标准组织生产,在制造大规模的产品实践中形成了科学的生产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的零部件,使该系列柴油机具有较低的设计本钱。实验说明,该机型与其他同类机型相比,同等条件下省油 10%15%。适合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外,严谨、高效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优异可靠;生产流程的任一环节这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明
19、白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一都有明确的工艺要求,确保东风公司制造高品质的产品,赢得市场信誉。公司的产品开发水平和制造水平不断提高,中、轻型车产品历年均获国家一等品;东风 LZ3090D型自卸车 1992 年获全国消费者信得过国产车金奖;乘龙
20、6400 轻型汽车 1993 年获全国青年科技博览会金奖;公司设计的汽车保险杠、汽车前围灯罩及格栅总成、汽车仪表板等均获国家外观设计专利。公司不断稳固和开拓国内外市场,营销、效劳网络遍布全国,并打入国际市场,产品出口东南亚及非洲。企业文化:东风公司提出的永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后效劳的全过程。公司努力营造良好的工作和生活气氛,鼓励每一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中,实现与企业目标的一致和交融。企业成为人才成长的孵化器,为员工提供广阔的开展空间,使员工和企业共同成长,倡导团结、协作、向上的企业团队精神。4 月 10 日开始了我们的正式实习,早上是由厂
21、里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座,在听课过程中,我们了解到数控技术是随着计算机的开展而产生的,由美国率先研制。到 80 年代初,我国开始引进数控技术,而日本数控化已达70%,我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现 X-10000,Y-3000,Z-1500,W-600 最大进给。加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控这样我们可以养成良好的总
22、结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一技术一般由数控
23、系统、驱动系统、测量反响系统、I/O 控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC 程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和详细,同学们也都听
24、得很认真,效果很好。此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常珍贵的经历,将对我们以后工作有很大的帮助。在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比方篮球赛,郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通,也锻炼了同学们的为人处世能力,对我们以后进入社会也是很好的培养。最后一天上午我们参观了东风康明斯发动机厂,了解到是由东风汽车股份和康明斯公司各占 50%股份比例合资兴建的现代化柴油发动机制造公司。公司为国家高新技术企业,主要生产康明斯 B、C、
25、L 系列机械式和 ISBe、ISDe、ISLe 系列全电控柴油机,B、L 系这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂
26、手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一列天然气发动机,发动机排量为 3.9L、4.5L、5.9L、6.7L、8.3L、8.9L,功率覆盖范围为 125-375HP。公司产品满足国二、国三排放法规要求,可广泛应用于轻、中、重型载重汽车、中高级城际客车、大中型公交客车、工程机械、船用主辅机、发电机组等领域。其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境平安性受到国内外用户的普遍好评。东风康明斯发动机通过滚动式技术引进和自行开发战略,在产品开发上逐步实现与美国康明斯公司同步开展,在行业内率先通过 ISO/TS16949:xx 汽车行业质量管理体系、ISO
27、/14001:xx 环境管理体系和 OHSAS18001:1999 职业安康平安管理体系第三方认证,产品质量不断提高,市场份额逐渐扩大,公司的综合实力不断增强。毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进展真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定间隔的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简
28、单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛开展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控
29、制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在
30、工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进展加工的,有铣平面和钻孔
31、同时进展的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进展多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。本次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原那么,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看
32、吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地
33、开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业开展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚决了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的根底。最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。这样我们可以养成良好的总结方法到底应如何写心得体会呢以下是为大家的数控车床体会范文仅供参考大家一起来看看吧今天是实习的第一天刚到实习地点我便被要求去看一个实习平安方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实 会发生事故的于是我明白了标准的操作是平安的要保证近年来随着计算机控制技术的开展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方 工实习里比较危险的了因为操作工具都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能任务比较有趣是一个一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定而我成功了在第一
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