2023版煤矿机电运输专业管理制度汇编.docx

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1、 2023版煤矿机电运输专业管理制度汇编 XX煤矿机电运输专业治理制度汇编 编制单位：机电运输科 编制时间：2023年六月 名目 第一章 机电治理 1 井下（设备、小型电器、电缆等）电气防爆标准 1 一、隔爆外壳 1 二、隔爆接合面 1 三、隔爆零部件 3 四、电缆引入装置 3 五、接线 4 防爆设备入井安装验收制度 5 井下使用一般型便携式电气测量仪表、 6 电气工具安全技术规定 6 一、使用摇表的技术操作规程和安全技术措施 6 二、其他仪表及工具安全技术措施 7 三、万用表使用方法及留意事项 8 四、验电器使用方法及留意事项 8 五、接地线使用方法及留意事项 9 井下安全用电治理制度 10

2、 一、日常治理规定 10 二、电气安全爱护装置校验制度 10 三、 标准井下停送电制度 11 四、小绞车及皮带开关使用的相关规定 13 五、其他规定 13 电气三大爱护标准及相关规定 15 一、 爱护接地 15 二、帮助接地极 16 三、接地线的连接及敷设 16 四、爱护接地和帮助接地的检查 17 二、漏电爱护 18 三、过流爱护 18 四、相关规定 19 安全爱护装置检查试验治理制度 21 井上下生产设备（系统）检修工作票使用规定 23 附表1 斯派尔公司主变电所第一种工作票 27 附表2 斯派尔公司变电所停电工作票 20 年 第 号 29 “两票三制”制度 41 一、工作票制度 41 二、

3、操作票制度 42 三、工作许可制度 43 四、工作监护制度 43 五、工作连续、转移和终结制度 43 检漏装置远方漏电试验规定 45 一、试验周期 45 二、试验人员组织 45 三、试验对象 45 四、试验方法 45 五、安全措施 46 六、责任划分 46 关于漏电试验、风机自动切换及风电闭锁试验规定 49 杂散电流治理制度 51 负荷变动、申请、审批制度 52 附件1： 配 电 点 验 收 单 53 附件2：电气设备安装、撤除、调整负荷审批单 54 电缆吊挂标准及规定 58 一、电缆钩布置 58 二、电缆的敷设 58 三、小线的敷设 60 四、其它规定 61 井下矿用橡套电缆冷补规定 62

4、机电安装工程质量治理的规定 63 一、机电工程范围界定 63 二、责任分工 63 三、工程质量的过程管控 63 四、工程竣工验收及移交后的维护治理 64 采掘工作面排水设施安装使用治理规定 66 第一章 排水设备 66 其次章 排水管路 66 第三章水 仓 67 第四章 安装、运行、维护 67 第五章 购置和修理 68 附件2：气动隔膜泵安装、使用治理规定 70 一、气动隔膜泵的安装 70 二、气动隔膜泵的使用 70 三、安全留意事项 70 四、惩罚规定 71 井下管路安装、维护治理规定 72 一、井下管路安装一般规定 72 二、主要斜井、大巷及采区巷道管路安装规定 72 三、井下管路维护治理

5、规定 73 四、井下管路吊挂标准 74 五、井下管路闸阀安装方向吊挂标准 74 六、管线标准颜色规定： 75 工作面安装前机电设备使用巷道硐室规定 76 （一）液压支架组装硐室 76 （二）煤机组装硐室 77 （三）胶带输送机机头硐室 77 （四）绞车硐室、信号硐室及安全硐室 77 （五）配电硐室（点） 77 （六）水仓、沉淀池 78 （七）油脂配件硐室 78 井下机电设备刷漆颜色的统一规定 79 标志牌、完好牌张贴位置相关规定 80 小型电器标准化编号治理规定 81 一、通用小型电器 81 二、非通用小型电器 81 三、其他要求 81 机运设备运行噪声检测治理规定 82 一、局部通风机噪声检

6、测 82 二、地面及井下机房硐室的噪声检测 82 三、有关要求 82 电气专业组治理制度 83 2、供电及爱护局部规定： 84 机电运输事故统计、分析、追查制度 87 一、机电运输事故汇报 87 二、分析追查职责 87 三、追查分析内容 87 四、分析追查处理 87 五、机电事故统计 88 机电运输设备包机制考核治理方法 89 一、包机治理规定 89 二、包机惩罚措施 89 三、包机检查活动 90 小型电器治理方法 91 一、治理机构 91 二、治理范围 91 三、责任分工 91 四、相关规定 91 五、奖罚考核规定 92 六、小电租赁费收取 93 附表1：常用小型电器租赁费用价格表 94 专

7、用工具治理方法 95 一、治理范围界定 95 二、治理职责划分 95 三、专用工具治理 95 电缆治理方法 98 一、治理职责划分 98 二、电缆规划、选购、验收、库存 98 三、电缆领取与发放 98 四、电缆的使用治理 99 五、电缆的回收复用 101 六、电缆的租赁治理 102 其次章 运输治理 103 绞车安装运行治理规定 103 第一条 绞车治理五项制度 103 其次条 运输绞车的安装规定 104 第三条 绞车运行和维护治理 106 架空乘人装置治理制度 124 一、巡回检查制度 124 二、设备包机制度 124 三、设备周期检修制度 125 四、安全爱护试验制度 125 五、钢丝绳检

8、查制度 125 六、人员乘坐治理制度 125 蓄电池电机车治理制度 127 一、申请审批验收 127 二、使用治理 127 三、紧急停车信号规定 128 蓄电池电机车完好标准表 129 蓄电池电机车年审制度 131 一、年审工作总的要求 131 二、年审内容及评判标准 131 蓄电池电机车运行治理规定 133 一、标准电机车运行 133 二、相关规定 133 轨道运输斜巷安全设施安装标准 134 带式输送机安全技术治理规定 143 第一章 总则 143 其次章 带式输送机选型设计 143 第三章 带式输送机安装标准 143 第四章 带式输送机爱护试验操作规定 144 附图1：速度传感器安装示意

9、图 145 附图2：胶带-煤仓搭接堆煤传感器安装示意图 146 附图3：直线或小角度搭接堆煤传感器安装示意图 146 附图4：直角或其他大角度搭接堆煤传感器安装示意图 146 附图5:温度、烟雾传感器及自动洒水安装位置示意图 147 第三十一条 逆止制动装置 148 第三十二条 张紧力下降爱护装置 148 第三十三条 爱护装置试验要求 148 附图6:带式输送机机头护栏加工示意图 149 附图7:带式输送机加高支腿处防护网加工示意图 149 第三十六条 严禁设计倾斜在16及以上的带式输送机井巷。 149 第五章 带式输送机根底治理 150 第六章 带式输送机安全治理 150 第七章 煤仓安全治

10、理 151 第八章 监管检查 151 第九章 附则 151 附件一：带式输送机起伏段安装治理规定 152 附件二：带式输送机防跑偏治理规定 152 附件三：带式输送机安装标准 152 附件四：带式输送机安装沿线急停开关治理规定 152 附件五：带式输送机水煤较大时防窜仓措施 152 附件六：井下煤仓治理制度 152 附件七：新安装带式输送机运行许可证制度 152 附件八：掘进胶带运输机在安装移动时的规定 152 附件九：带式输送机行人过桥标准 152 附件一：带式输送机起伏段安装治理规定 153 附件二：带式输送机防跑偏治理规定 154 附件三：带式输送机安装标准 155 附件四：带式输送机安

11、装沿线急停开关治理规定 157 附图1:急停拉线挂钩加工示意图 157 （1）胶带运输机机头、机尾处； 158 （2）人行过桥处； 158 （3）在受煤点处（如转载点、溜煤眼或老虎嘴下、给煤机下等）； 158 （4）有人施工的地段。 158 附件五：带式输送机水煤较大时防窜仓措施 159 附件六：井下煤仓治理制度 160 一、煤仓治理的职责 160 二、煤仓治理的标准 160 三、煤仓综合治理规定 161 四、煤仓治理惩罚规定 162 附件七：新安装带式输送机运行许可证制度 164 附： 表1：胶带运输机根底坑验收单 164 附件八：掘进胶带运输机在安装移动时的规定 168 一、机头段 168

12、 二、储带仓段 168 三、中间段 168 四、机尾（含机尾和缓冲节） 168 五、机道照明 169 六、其他 169 附件九：胶带运输机过桥标准 170 矿车治理规定 173 一、治理职责 173 二、治理规定 173 三、违规惩罚规定 174 四、副井提升勾数考核 176 关于轨道运输路面硬化的治理规定 177 附图1：主运大巷浆底硬化示意图 178 附图2：皮带运输巷浆底硬化示意图 178 轨道线路、道岔检查修理治理规定 179 一、轨道线路 179 二、道岔 179 三、检修安全留意事项 180 轨道铺设标准及相关规定 181 一、轨道的铺设标准 181 二、道岔的铺设标准 181 三

13、、其它要求 182 四、质量验收 182 附图1：道岔铺设示意图 182 物料运输治理规定 183 第一条、混装车规定 183 其次条 对运送物料车辆的规定 183 第三条 车辆检查修理的规定 185 第四条 装封车的有关规定 185 第五条 装运物料的车辆运输前的检查交接 187 第六条 特别物料车平巷运输连接规定（斜巷运输需在措施中明确规定，并严格执行方准运输） 187 第七条 车辆掉道的处理措施（斜巷掉道应在措施中明确规定） 188 第八条 其他规定 188 “四超”物资运输治理实施细则 190 车辆掉道复轨治理规定 194 第一条、平巷运输车辆掉道复轨处理规定 194 其次条、斜巷运输

14、车辆掉道复轨处理规定 194 连接装置治理制度 197 “行车不行人”治理方法 198 一、提升斜巷 198 二、平巷危急区段 198 运输系统治理制度 199 一、执行标准 199 二、职责划分 199 三、验收方法及流程 200 四、考核与惩罚 200 帮助运输安全事故汇报制度 201 帮助运输安全设施检查、试验规定 202 一、调度绞车 202 二、架空乘人装置 202 三、电机车 203 钢丝绳治理制度 204 一、治理范围 204 二、规划、选购与验收 204 三、检测试验 204 四、井下钢丝绳的选型和使用 204 五、发放与领用 205 六、回收、报废考核根据钢丝绳回收治理方法执

15、行 205 胶带、钢丝绳、轨道、道岔、安全设施 206 等物资回收治理方法 206 一、胶带治理方法 206 二、钢丝绳治理方法 207 三、轨道、道岔治理方法 208 四、安全设施治理方法 209 第一章 机电治理 井下（设备、小型电器、电缆等）电气防爆标准 “失爆”即防爆电气失去防爆性能的简称。判定设备、设施是否失爆，以爆炸性环境用防爆电气设备国家标准汇编、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿安全规程规定进展判定“失爆”和“不完好”。 防爆电气设备、小型电器必需有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为不合格产品，无“铭牌”为不完好。 一、隔爆

16、外壳 全部电气设备应上台上架，开关使用统一制作的开关架并保持规格尺寸全都。隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清楚的防爆标志，有以下状况之一者为失爆： 1、外壳消失裂纹、开焊、严峻变形者；严峻变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者； 2、使用未经有资质的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）； 3、防爆壳内外有锈皮脱落者； 4、闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用时； 5、隔爆外壳上的观看窗内密封衬垫必需采纳具有肯定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时

17、，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观看窗玻璃松动、裂开或使用一般玻璃代替为失爆，外表伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆； 6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯穿，去掉防爆电机接线盒及内隔爆绝缘座、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动； 7、转变隔爆外壳原设计安装外形，造成电气间隙或爬电距离不符合规定时； 8、隔爆型灯具外罩裂开及闭锁装置失灵者。 二、隔爆接合面 隔爆接合面应保持光滑、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。凡不符合以下规定之一者为失爆： 1、隔爆接合面（I类）的间隙、直径差的最小有效长度（宽度）必需符合表1的规定，表中L静止的隔爆接合面的最小有效长度；L1螺栓通孔边缘至

18、隔爆接合面边缘的最小有效长度：W静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差：转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。 接合面形式 L L1 W 外壳容积V（1） V0.1 V0.1 平面、止口或圆筒构造 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒构造 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50 0.60 0.80 表1 I类隔爆接合面构造参数（mm） 2、操

19、纵杆直径与隔爆接合面长度应符合：当操纵杆直径不大于6.0mm时隔爆接合面不小于6mm，操纵杆直径不大于25.00mm时，长度须不小于操纵杆直径；操纵杆直径大于25.00mm时，长度须不小于25.00mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生磨擦，用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔协作最小单边间隙不小于0.075mm；用滚动轴承构造时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。 4、螺纹隔爆构造、螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度应符合表2的规定。 外壳净容积V(L) 最小拧入深度 最少啮合扣数 V0.1 5.0 6 0.1V2.0

20、 9.0 V2.0 12.5 表2 螺纹的最小啮合扣数、最小深度（mm） 5、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的修理余量。 6、隔爆接合面的缺陷或机构伤痕不得超过以下规定： （1）隔爆面上对局部消失的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm不得超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保持剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油及磷化处理，无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。长期留有油漆或硬杂物为失爆。如有锈迹，用棉纱擦净后

21、，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格，否则为失爆。 8、用螺栓固定的隔爆面，不得缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽），紧固程度应以压平弹簧不松动为合格。间或消失垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不算失爆。 三、隔爆零部件 隔爆零部件应完整、齐全，不符合以下规定者为失爆： 1、使用螺栓紧固的防爆接合面和引出线装置的固定同一部件的螺栓、螺母、弹簧垫圈等统一规格，螺母必需上满扣，不透亮螺孔的钢紧固螺栓拧入螺孔深度不小于螺栓直径，铸铁、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。透亮孔的钢紧固件（分自带螺纹和不带外加螺母两种状况）螺栓紧固后露出1-3个螺距，不露丝为失爆，平

22、或超过3丝为不完好。 2、使用螺母式的压线咀必需有密封圈、金属垫圈。 3、对闲置的进线咀必需封堵压紧，其挨次由内向外为密封圈、挡板、金属垫圈；挡板直径与进线咀内径之差不大于2mm，挡板厚度不小于2mm。 4、使用的密封圈宽度不小于电缆的外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍。 5、密封圈有破损、老化、失去弹性、变质、变形、有效尺寸协作间隙达不到要求起不到密封作用的。 四、电缆引入装置 电缆引入装置即进出线咀应完整、齐全、结实、密封良好。有以下状况之一者为失爆： 1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm。 2、进线咀内径（D）。密封圈外径（D）的差（D。-D）超过表3规定值的； D（mm） D

23、。-D（mm） D20 1.0 20D60 1.5 D60 2.0 表3 3、密封圈的单孔内穿进多根电缆的； 4、将密封圈割开套在电缆上的； 5、密封没有完全套在电缆护套上的； 6、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的； 7、一个进咀内有多个密封圈的； 8、挡板放在密封圈里边的，压盘式进线咀或螺母式进线咀、金属圈放在挡板与密封圈之间的； 9、进线咀压紧后，没有余量或线内缘压不严密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的； 10、压盘式进线咀缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的； 11、使用的压紧螺母式进线咀在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的； 12、进线咀处的压线板压不紧电缆，电缆在进线咀处能轻易

24、来回抽动的。 五、接线 凡不符合以下规定之一者为失爆： 1、接线装置完整齐全，绝缘座、绝缘套管完整无裂纹，未使用的孔要严密封堵； 2、两防爆腔之间的导电杆的固定要有防松装置，使用弹簧垫圈的要压平； 3、隔爆型插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，严禁反接； 4、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线接成负荷侧进出线或负荷侧进出线接成电源进出线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线； 5、电源低于1140伏的隔爆插接装置，必需有防止突然拔脱的防脱装置；电源高于1140伏的必需有电气联锁装置； 6、高压铠装电缆引入装置与防爆电气设备联接，必需用高压绝缘胶或其它同性质材料浇灌至三叉口以上，绝缘胶不能有

25、裂纹和相对活动； 7、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称为不合格接头，是电气安全隐患与电器失爆同等对待。 （1）鸡爪子 A、橡套电缆的连接不采纳硫化热补或同等效能的冷补者； B、电缆（包括通讯、照明、信号、掌握电缆）不采纳接线盒的接头； C、铠装电缆的连接不采纳接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。 （2）羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者称之为羊尾巴；电气设备接线咀（包括小型电器）2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。 （3）明接头 电气设备与电缆有暴露的导体或明火操均属明接头。 （4）破口 A、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽者； B

26、、橡套电缆护套损坏伤痕深度最薄处达二分之一以上，长度达20mm或沿围长三分之一以上者。 防爆设备入井安装验收制度 为确保防爆电气设备、小型电器（包括通防、调度室、生产技术部等所使用的防爆电器）入井、安装、使用时符合防爆要求。 1、机电运输科防爆检查组，对井下所用防爆及本安电气设备、小型电器（包含通讯设备、传感器、监测监控设备、仪器仪表等）负有防爆检查的权利和义务，指导相关部门、单位正确的选型、安装和使用。各使用单位和治理部门主要负责人是本部门防爆电器治理的第一责任者，必需对防爆电器治理高度重视，确保矿井安全生产。 2、各防爆（非本安和本安）电气设备、小型电器使用单位必需设置兼职防爆检查员一名（

27、报机电运输科备案），负责本单位电气设备的防爆性能检查和日常治理工作。 3、防爆电气设备及小型电器到矿后，供给科必需准时通知机电运输科一起参与验收；机电运输科应当安排专职人员检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，并核查与安全标志审核的全都性和防爆产品的防爆性能，合格方准入库。 4、在入井前，全部防爆设备、小型电器必需经机电运输科防爆专业组检查验收，合格并张贴“防爆入井许可证”前方可入井。 5、防爆设备、小型电器的“防爆入井许可证”下井前张贴到隔爆腔外部明显的部位，经防爆检查人员签字前方可生效。 6、同样，本安型电器经检查合格后在其外部明显位置张贴 “防爆入井许可证”，方可入井。 7、副井上井口把

28、勾人员要严格执行凭证入井制度，逐台、逐件核对“防爆入井许可证”和“设备入井许可证”，无证不准入井。 8、对井下安装的防爆电气设备、小型电器，使用单位安装完成自检合格后，提出申请，由机电运输科防爆检查人员进展防爆验收，验收合格，发放“防爆合格证”，使用单位应准时在防爆电器内腔张贴“防爆合格证”。严禁未经防爆验收私自送电。 9、防爆设备安装过程中，严禁碰、砸，避开机械损伤破坏防爆性能。在搭火压线时，选用合格的密封圈、挡板，原配紧固螺栓不能更换或错位，弹簧垫圈齐全，紧固牢靠。必需严把质量关，杜绝失爆。 10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能患病破坏的电气设

29、备，必需马上处理或者更换，严禁连续使用。 11、各有关单位要加强现场防爆电气设备、小型电器的现场治理，安装、维护责任到人，杜绝失爆现象的发生。 井下使用一般型便携式电气测量仪表、 电气工具安全技术规定 为了承受煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故教训，确保井下电气安全，参照煤矿安全规程和有关技术标准，特下发本规定，望各单位严格根据本规定执行。 一般型便携式电气测量仪表包括：绝缘摇表、万用表、钳形电流表（有源型，内有电池的）、示波器等。 非防爆电气工具包括：电动冲击钻（含外接电型和电池型）、隔离变压器（660或1140V/220V）、光纤熔接机、笔记本电脑、照相机、录像机等。 一、使用摇表的技术操作规程和安全

30、技术措施 （一）使用摇表的技术操作规程 1、摇表使用前，必需仔细检查，确保灵敏牢靠否则不得使用。 2、除变电所、采煤工作面的掌握台外，其他地点使用的摇表必需由电钳工随身携带，使用后应准时升井，其他人员严禁随便乱动。 3、摇表的选择应依据不同电气设备的电压等级选择相应型号进展使用，以保证测量的精确度。(127V选用500V兆欧表,660V、1140V选用1000V兆欧表,3.3kV、10kV选用2500V兆欧表) 4、摇表入井前，必需在地面检查，确保完好灵敏牢靠否则严禁使用。 5、摇表必需由电钳工携带和使用，其他人员严禁使用和乱动，使后应准时升井，确需留在井下时必需妥当存放。 6、测量前对摇表本

31、身进展检查。开路检查：两根线不要绞在一起，将摇表摇动到额定转速（120r/min），指针应指在“”位置。短路检查：将表笔短接，缓慢转动发电机手柄，看指针是否到“0”位置。表针指示达不到“”或“0”时，说明摇表误差太大，不能再连续使用。 7、用摇表测试电气设备或电缆的绝缘时，应由两人进展，协作操作。 8、测量前将被测设备切断电源，并短路接地放电3-5分钟，特殊是电容量大的，更应充分放电以消退剩余静电荷引起的误差，保证正确的测量结果以及人身和仪表的安全。 9、摇表在使用前应平稳放置。 10、被测物外表应擦洁净，绝缘物外表的污染、潮湿，对绝缘的影响较大，而测量的目的是为了解电气设备内部的绝缘性能，所

32、以测量前用洁净的棉纱擦净被测物，否则达不到检查的目的。 11、摇表线及表笔必需绝缘良好，且不宜采纳双股绞合绝缘线，其表笔的端部应有绝缘护套；摇表的线路端子“L”应接设备或电缆的被测相，接地端子“E”应接设备外壳、电缆接地芯线或另外一相，屏蔽端子“G”应接到爱护环或电缆绝缘护层上，以减小绝缘外表泄漏电流对测量造成的误差。 12、测试前必需将被试线路或电气设备接地放电。测试线路时，必需取得线路另一端施工人员的允许前方可进展。 13、测量时摇动摇表使转速到达额定转速（120转/分）并保持稳定。一般采纳一分钟以后的读数，当被测物电容量较大时，应延长时间，以指针稳定不变时为准。 14、测量设备绝缘时，摇

33、表指针指向刻度越大说明设备绝缘越高，反之若指针指向零则说明设备绝缘性能差，当其读数降到相应电压下的最小绝缘值时（1M/kV），该电气设备不得再连续使用。 15、测量带有高压互感器的开关柜、线路、低压馈电开关或低压磁力启动器馈出线路的绝缘时，应留意将与其相通的电压互感器、漏电爱护回路、漏电检测回路从主回路撤除，防止得出错误的推断结果（为0欧）。 16、测量软启动、变频器等输出端子时，使用摇表的电压等级不得超过晶闸管元器件的耐压等级，防止电子器件的损坏。翻开软起或变频器开关时应在其规定的时间后进展，保证内部相应的电子器件自行放电完毕。 17、测量完毕，将被测导体放电（用带绝缘皮的导线将被测相对地和

34、两相之间短接），从摇表上拆下表笔，和摇表一并妥当保管。 （二）使用摇表安全技术措施 1、使用摇表前，瓦检员必需使用瓦检仪对施工地点20m四周范围瓦斯浓度进展检查，只有在检查确认瓦斯浓度低于1%且无瓦斯积聚时方可作业。 2、电钳工必需随身携带便携式瓦斯警报仪。 3、 测量绝缘时，必需将被测电气设备或电缆从电源侧断开，验电放电前方可进展。 4、摇表引线必需绝缘良好，两根线不准绞在一起，摇测时，操作人员应手持绝缘表笔进展摇测。 5、摇测过程中，被测设备上或线缆另一端不能有人工作，摇测前先进展确认。 6、摇表未停顿转动之前或被测设备或电缆未放电之前，严禁用手触碰被摇测导体，防止电击。拆线时，也不要触及

35、引线的金属局部。 7、测试完毕应先拆线，后停顿摇动摇表。以防止电气设备向摇表反充电导致摇表损坏。 8、测量完毕时，带电体应对地、相间进展充分放电。 9、严禁使用摇表测试在用瓦斯抽排管路的绝缘性。 10、使用摇表检修电气设备时，严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁带电检修。停送电必需符合相关规定，停电后必需验电、放电，闭锁挂牌，并留有专人守护电源开关。 11、作业前必需使用“手指口述、安全确认”法对停电闭锁、专人看管、仪表完好、后路是否畅通等进展安全确认。只有确认无任何安全隐患前方可作业。 12、测试完毕后，应将被测设备或电缆恢复到原来状态。 二、其他仪表及工具安全技术措施 1、井下使用使用笔

36、记本电脑、照相机、录像机等必需提前提出申请，经过机电运输科、安全监察处、通风防尘科和矿总工批准方可使用。未经批准，严禁随便下井。必需在批准的路线和地点使用，严禁在非批准区域和瓦斯不稳定地区使用。 2、井下使用电动冲击钻（包括外接电源型和电池型）、隔离变压器（660或1140V/220V）、光纤熔接机等非防爆电气工具必需制定特地安全技术措施，并严格根据措施操作。 3、井下使用万用表、钳形电流表（有源型，内有电池的）、示波器等电气测量仪表和使用笔记本电脑、照相机、录像机等工具，应： 使用现场必需有安监员、瓦检员现场监视。 瓦检员必需使用瓦检仪对施工地点20m四周范围瓦斯浓度进展检查，只有在检查确认

37、瓦斯浓度低于1%且无瓦斯积聚时方可使用上述仪表或工具。 使用者必需随身携带便携式瓦斯警报仪，时刻监测瓦斯浓度，确保使用地点四周20m范围内风流中瓦斯浓度不大于1%，否则准时停顿作业，实行措施。 三、万用表使用方法及留意事项 1、在使用指针式万用表之前，应先进展“机械调零”（数字万用表可不必调零），即在没有被测电量时 ，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。 2、在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属局部 ，这样一方面可以保证测量的精确，另一方面也可以保证人身安全。 3、在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，如需换挡，应先断开表笔，换挡后再去测量。 4、万用表使用完毕，应将转换开关置于

38、沟通电压的最大挡。假如长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。 5、测量前必需先检查档位是否适宜，决不行用电阻档或电流档测电压，也不能以低电压档测量高电压或者测量超过万用表耐压极限的高电压，否则将烧毁万用表甚至造成人身损害。 四、验电器使用方法及留意事项 1、为保证人身和设备的安全，确保验电器的完好性,验电器与发生器应在空气流通环境枯燥的专用地点存放。 2、使用前，应依据被验电气设备的额定电压，选用适宜型号的验电器。以免危及操人身安全或产生误判。 3、使用前，应先进展外观检查，当发觉验电指示器的外壳有缺损，绝缘杆有裂纹等明显缺陷时，不宜进展使用，应准时送交修理或更换

39、。 4、验电操作前应对验电器进展自检，方法是：按下自检按钮验电指示器应发出清楚的声光报警信号。若自检无声光指示信号时不得进展验电操作。 5、伸缩式验电器将绝缘手柄全部拉出，保证有足够的安全距离和爬电距离，前方可按有关规定挨次进展验电操作。(留意操作中是将验电器慢慢移向设备，在移近过程中若有发光或发声指示，则马上停顿验电。) 6、在非全部停电场合进展验电操作，应先将验电器在有电部位上测试，再到施工部位进展测试，然后回复到有电部位上复测，以确保安全。不得以验电器的自检按钮试验替代本项操作。自检按钮试验仅供参考。 7、在使用高压验电器进展验电时，首先必需仔细执行操作监护制，一人操作，一人监护。操在前

40、，监护人在后。使用验电器时，必需留意其额定电压要和被测电气设备的电压等级相适应，否则可能会危及操作人员的人身安全或造成错误推断。验电时，操作人员肯定要戴绝缘手套，穿绝缘靴，防止跨步电压或接触电压对人体的损害。操应手握罩护环以下的握手局部，先在有电设备上进展检验。检验时，应慢慢地移近带电设备至发光或发声止，以验证验电器的完好性。然后再在需要进展验电的设备上检测。 8、为保证人身和设备的安全，验电器必需依据电业安全工作规程规定的期限，定期进展预防性试验。 五、接地线使用方法及留意事项 1、接地线是用来防止检修设备突然来电而带电，消退邻近感应电压或放尽已断开电源的电气设备上的剩余电荷必不行少的安全工具，对爱护检修工作人员的人身安全有着重要的作用。 2、接地线是由短路各相间的软导线、接地用的软导线，以及将接地软导线连接到接地极的夹头，将短软导线连接到设备的各相导电局部的夹头组成。 3、短路软导线连接到导电局部的夹头，必需结实，接地软导线夹头的大小，应适合于连接到接地极的接头上。 4、接地线的全部夹头与软导