66kVGIS试验.docx

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1、66kvGIS 试验GIS 在送电前在现场应做如下试验和检查1 主回路电阻测量2 主回路工频耐压试验3 SF6 气体密封性试验4 SF6 气体水份测量5 SF6 气体压力表开关动作特性检查6 联锁试验7 机械特性试验8 电流互感器8.1 极性检查8.2 变比测量8.3 误差测量比差、角差8.4 保护级伏安特性试验9 电压互感器9.1 极性检查9.2 变比测量9.3 励磁特性试验10 避雷器10.1 放电记数器检查。10.2 直流参考电压和 0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流测量。一、主回路电阻测量目的：检查整个GIS 本体一次导电回路中电接触、导电材料、设计构造、制造质量以及现场安装质量是否

2、符合技术要求。方法：直流压降法；使用回路电阻测试仪，依据现场测试要求，闭合待测回路上的断路器Q0、隔离开关(Q1 或 Q2)和接地开关(Q51 或 Q53、Q81 等)，去除接地开关端子上的接地板，给每一被测试区间部位通入 100A 直流电流，测量回路两端之间的直流电阻；按企业标准计算累加被测区间的每段区域电阻值； 标准：不超过产品技术条件标准值的1.2 倍。试验中应留意的问题：a. 试验可以在SF6 气体中或空气中进展，不允许在真空状态下进展；b. 电流注入点一般在接地开关端子处，应避开与电压测量点重合；c. 对于双母线设备，在测量时要留意开关状态，避开消灭分流现象，影响测量结果的准确性；d

3、. R=U/I1=106； 二、主回路工频耐压试验目的：检查GIS 本体内是否含有导电质点、是否存在特别的电场构造等内在质量。方法：在GIS 全部隔离开关和断路器在合闸状态下，使用串联谐振试验装置分相进展耐压试验， 在工频耐压试验前先进展 5 分钟的老练试验。标准：现场主回路工频耐压试验值依据出厂试验报告中耐压值的80%进展185 kV *80%=148 kV。老练试验电压值，参照厂家给出的试验电压值进展试验。试验中应留意的问题a. 试验前肯定要检查电流互感器的二次是否短接并牢靠接地。b. 电压互感器和避雷器是否已隔离或脱离本次耐压试验。c. 各气室的SF6 气体压力是否在额定压力下。d. 接

4、地开关和临时接地点是否牢靠接地。三、 SF6 气体密封性试验目的：GIS 充气 24h 后就可检查GIS 本体SF6 气体漏气状况，以便近早觉察漏气。方法：承受灵敏度不低于1x10 6 体积比的SF6 气体检漏仪，对已装配好的GIS 设备进展检查， 对全部现场安装过的连接面用塑料薄膜包扎各密封面，边缘用胶带粘贴密封。塑料薄膜与被试品应 保持肯定的间隙。包扎 24 小时后进展检查。标准：以 24h 漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于 1%。四、 SF6 气体含水量20的体积分数测量目的：检查 GIS 本体内全部气室SF6 气体的水份含量，避开由于水份过大给设备运行带来隐患。方法：使用SF6

5、气体水份仪对已装配好的GIS 设备全部气室进展测量。标准：SF6 气体含水量20的体积分数，应符合以下规定： 1有电弧分解的气室，应小于 150uL/L;2)无电弧分解的气室，应小于 250uL/L;3） 气体含水量的测量应在GIS 充气 48h 后进展。五、 SF6 气体压力表开关动作特性检查目的：检查GIS 本体每个SF6 气室上所装的压力表的动作值是否符合本产品的技术要求。方法：在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。如现场无专业的检测设备可检查节点接线，依据压力表上的压力值说明，检查是否该表接线位置正确。标准：断路器气室： 报警回路动作：0.55M

6、Pa二级闭锁回路动作：0.5MPa其它气室： 报警回路动作：0.45MPa二级报警回路动作：0.4MPa六、 联锁试验目的：检查GIS 整体的二次联锁回路接线是否符合设计要求。方法：依据设计的二次原理图和接线图要求，依据联锁条件逐一进展试验，满足联锁条件和不满足联锁两种状况下都要检查。标准：依据二次原理图联锁条件要求进展。试验中应留意的问题a. 设计的二次原理图中转换开关是设备在分闸状况下、继电器是设备在无励磁的状况下设计的。b. 隔离开关与断路器有联锁；接地开关与隔离开关有联锁。c. 断路器分闸一般状况下没有联锁。d. 断路器合闸在母线侧隔离开关合闸或分闸不到位状况下有联锁。七、 断路器试验

7、1 电气性能试验目的：检查断路器在规定的条件下，其电气特性参数是否符合规程和本产品的设计要求。1.1 试验工程及要求： 1测量断路器的绝缘电阻。用 2500V 摇表测试断路器整体的绝缘电阻，标准应参照制造厂的规定； 2测量每相导电回路的直流电阻。用电流不小于 100A 直流压降法进展。承受回路电阻测试仪，测试结果应符合产品技术条件的规定；3） 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻；用 1000V 摇表测试，绝缘电阻值不应低于10M,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差异；4） 沟通耐压试验。此项试验因无法跟其它GIS 设备断开，应在 GIS 整体耐压试验代替此项试验，沟通耐压试验应进

8、展合闸对地和断口间耐压试验。2 机械特性试验目的：检查断路器在规定的条件下，其机械特性参数是否符合本产品的设计要求。2.1 试验工程及要求1断路器的合闸和分闸最低动作电压试验。测试最低合闸电压的动作值不应大于额定电压直流220V的 80%，最低分闸电压的动作值不应大于额定电压直流 220V的 65%。2测量断路器的分、合闸时间。用断路器机械特性测试仪，测量断路器分、合闸时间特性，测试时应在额定的操作电压下进展。实测数值应符合产品技术条件的规定。3 断路器操动机构的试验目的：检查断路器在规定的条件下，其操作电压在肯定范围内操动机构是否动作正确敏捷牢靠。标准：断路器操动机构的试验，应符合以下规定：

9、a. 合闸操作。当操作电压在 80%-110%范围内时，操动机构应牢靠动作；b. 脱扣操作。当操作电压在 30%-65%时范围内时操动机构应牢靠动作，当电压小于30%时不应分闸。试验中应留意的问题全部操作都应在GIS 充气完成后进展八、电流互感器1 测量绕组的绝缘电阻目的：检查一、二次绕组绝缘状况，以推断线圈是否受潮或绝缘损坏。方法：用 2500V 兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。标准：绝缘电阻值不应低于 1000M。2 测量二次绕组的直流电阻目的：检查二次绕组线圈有无匝间短路和焊接不良现象。方法：用直流电阻测试仪给二次线圈施加电流，同时在二次线圈测量它的

10、直流电阻值。标准：同型号、同规格、同批次电流互感器的绕组直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。 3 极性检查目的：检查电流互感器一次绕组所标的P1 与二次绕组所标的S1 出线端子，在同一瞬间是否具有同一极性。方法：用直流感应法进展检查，用指针式万用表配干电池进展；或用电流互感器特性测试仪测试。标准：一次P1 流向P2 的方向与二次S1 流向 S2 的方向极性全都。4 变比测量目的：检查已装好的电流互感器变比是否符合设计要求。方法：用沟通大电流发生器，给一次线圈通以额定电流，测量二次的感应电流,或用电流互感器特性测试仪进展测试。标准：符合设计图纸要求。试验中应留意的问题a. 变比K=I /II

11、为一次电流；I 为二次电流；K 为额定变比。1212b. 在同一相未被测量的电流互感器二次应短接并牢靠接地。 5 误差测量比差、角差目的：检查已装好的电流互感器变比误差是否超出规程要求和产品技术标准。方法：用电流互感器误差测量仪给一次线圈通以额定电流，加该线圈二次的额定负荷和1/4 负荷用仪器进展。标准：符合图纸要求。试验中应留意的问题a. 在同一相未被测量的电流互感器二次应短接并牢靠接地。b. 比差：f /%=K I I 100/ II 为一次电流；I 为二次电流。i21112c. 角差: 是指二次电流İ 转过 180 以后与一次电流İ 的相角差。规定，假设İ 转过 180i212以后超前于

12、İ ，则称为正角误差；反之则为负角误差。16 保护级伏安特性试验目的：检查已装好的保护用电流互感器伏安特性是否符合设计要求。方法：用电流互感器伏安特性测试仪给二次线圈加规定电流，同时在二次测量它的电压。标准：给线圈加上给定的电流值时，其对应的电压值大于该线圈设计电压值为合格。九、电压互感器1 测量绕组的绝缘电阻目的：检查一、二次绕组绝缘状况，以推断线圈是否受潮或绝缘损坏。方法：用 2500V 兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。标准：绝缘电阻值不应低于 1000M。2 测量一、二次绕组的直流电阻目的：检查一、二次绕组线圈有无匝间短路和焊接不良现象。方法：用直流

13、电阻测试仪一次用万用表对互感器一、二次线圈进展直流电阻测量。标准：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%，二次绕组直流电阻值测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。3 极性及接线组别检查目的：检查电压互感器一次绕组与二次绕组出线端子字母标志，在同一瞬间是否具有同一极性。方法：用直流感应法进展检查。可用指针式万用表配干电池进展。标准：电压互感器一次绕组与二次绕组出线端子字母标志全都。接线组别检查：接线组别应与铭牌、设计图纸全都4 变比测量目的：检查已装好的电压互感器变比是否符合设计要求。方法：用沟通大电压发生器，给一次线圈通以额定电压，在二

14、次线圈测量感应电压；可在工频耐压前的老炼试验时，在二次用万用表测量感应电压。标准：符合图纸要求。试验中应留意的问题a. 变比：K=U /UU 为一次电压；U 为二次电压；K 为额定变比。12125 励磁特性试验目的：检查已装好的电压互感器励磁特性是否符合设计要求。方法：用电压互感器励磁特性测量仪给二次线圈加规定电压，同时在二次测量它的电流。励磁曲线的测量点可选为额定电压 20%、50%、80%、100%、120%。标准：对于额定电压测量点100%，励磁电流不应大于其出厂试验报告和型式试验报告的30%，同型号、同批次、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%。试验中应留意的问题a. 试验时应

15、将电压互感器一次绕组的末端出线端子牢靠接地，其他绕组开路。 6 沟通耐压试验1） 应按出厂试验电压的 80%进展 185kV*80%=148kV。2） 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准为2kV 试验中应留意的问题a.假设电压互感器一次绕组末端是接地的，则无法进展一次沟通耐压，应改为感应电压试验 b.感应电压试验时，为防止铁芯饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除另有规定，当试验电压频率等于或小于2 倍额定频率时，全电压下试验时间为60S；当试验电压频率大于 2 倍额定频率时，全电压下试验时间为:120X额定频率试验频率(S),但不小于 15S十、避雷器1 放电记数

16、器检查目的：检查已装好的避雷器放电记数器是否牢靠动作。方法：使用 500V1000V 手动摇表或用摇表给高压电容充电后再用高压电容对避雷器放电记数器对避雷器放电记数器进展检查。翻开避雷器二次端子盒，用摇表的高压端点击放电记数器的连 接铜板。标准：每点击一次，避雷器的放电记数器数值就跳动一次。试验中应留意的问题a. 测量前先将摇表进展一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。b. 检查放电计数器的动作应牢靠，避雷器监视电流表指示应良好。2 测量氧化性避雷器直流参考电压和 0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流目的：检查已装好的避雷器直流参考电压和0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流是否满足技术要求和规

17、程规定。方法：用直流高压发生器，在GIS 条件允许的状况下对已装好的避雷器进展试验。标准：1 氧化锌避雷器对应于直流参考电流(1mA)下的直流参考电压，不应低于现行国家标准沟通无间隙金属氧化物避雷器GB 11032 规定，并符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于5%；2 0.75 倍直流参考电压下的泄露电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件的规定。试验中应留意的问题假设避雷器无法从 GIS 其他设备分开，条件又不允许单独做试验可与厂家和甲方商量取消该项试验，以厂家试验数据为准。以上 GIS 内元件的单体试验；按GB50150-2023电气装置安装工程电气设备交接试验标准对GIS 室间隔中的断路器、电流互感器、电压互感器.避雷器.等设备进展单体试验。但对无法分开的设备可不单独进展。