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1、K1+478K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第 1 局部1 工程概况1.1 工程总概况1.1.1 工程名称:上海市机动车交通事故保险理赔中心锦江国宾外事接待用车专用车库 1#楼;1.1.2 建设地点:吴中路 100 号;1.1.3 建设单位:上海市锦江汽车效劳;1.1.4 设计单位:中铁工程设计院; 上海结建民防建筑设计;1.1.5 监理单位:上海市工程建设询问监理;1.1.6 施工单位:上海市第四建筑;1.1.7 构造、层数、层高、总高、建筑面积:框架构造:地下 1 层,层高 4.200m;地上 5 层,一层层高 5.800m,二层层高 4.800m,三、四层层高 4.500m,五层层
2、高 3.200m; 建筑总高度 27.300m;总建筑面积 23599m2。1.2 砼构造概况1.2.1 根底底板及承台1.2.1 根底底板板厚 500mm,承台深 1250mm。1.2.2 地下室构造砼外墙厚 350mm 砼内墙厚 300mm/250mm;地下室顶板厚 250mm;地下室主要柱截面:700900、700800、700700,外墙有框架柱,主要梁截面为:7001000、600950。1.2.3 上部砼构造主要柱截面 700900、700800、700700,主要梁截面为:一至五层 600750, 屋面 500700、600700;现浇板厚 210mm。2 编制依据2.1 JGJ
3、130-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准2.2 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术标准2.3 GB50204-2023砼构造工程施工质量验收标准2.4 DG/TJ08-016-2023钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程2.5 相关工程施工图12页脚内容3.1 材料选择3 排架施工方案对进入现场钢管、扣件等配件进展验收,钢管应符合碳素构造钢 GB/T700中Q235A 钢材的有关规定,扣件应符合钢管脚手架扣件GB18831中的有关规定,扣件应符合质检报告等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚不得小于公称壁厚90,不得使用不合格的产品。对于的钢管、扣件,进场前钢管必需
4、供给产品质量证明书、质量检验报告等质量证明材料,进场前扣件必需供给生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。对于旧钢管、扣件,进展前必需进展复试,复试合格前方可进场。选用的钢管、扣件的厂家或租赁公司必需供给钢管、扣件备案证明文件。钢管外表平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤、压痕和深的划痕,其外表应有防锈处理。扣件使用前必需检查,有裂缝、变形的严禁使用,消灭的螺栓必需更换。扣件使用前应进展防锈处理阅历收合格的钢管、扣件应按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。梁模板面板承受18mm九夹板、50100木方内楞或内龙骨现场拼制,圆钢管483.5外龙骨支撑
5、,承受可回收M16对拉螺栓进展加固。梁底承受50100木方支撑。承重架承受扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,承受483.5钢管。板模板承受18mm厚优质九夹板,板底承受50mm100mm方木支撑,承重架承受扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,承受483.5钢管。3.2 排架方案设计3.2.1 本工程一层层高 5.8m,二层层高 4.8m,三四层层高 4.5m,为超过 4m 的高排架。3.2.2 梁板模板承重支撑承受钢管扣件搭设排架。3.2.3 现浇板模板排架:现浇板支撑排架立杆,周边距墙 400mm,中间按纵横间距不大于 800mm 均匀排列。水平杆按设置步距纵横向布
6、置,穿插处用扣件与立杆连接固定。底道水平杆上皮离地 200mm称扫地杆,其次道水平杆上皮离地 2023mm,以后按每步 1800mm 增加,上道水平杆上皮离现浇板底或梁底距离为模板厚度加木搁栅高度。排架垂直剪刀撑设置:纵横向沿梁环形连续设剪刀撑;11 米和 12 米跨中间加设一道剪刀撑。3.2.4 梁模板支撑架:梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1000mm,两侧立杆纵向间距不大于 800mm。当梁宽大于500 时,梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1600mm,梁底另增加两排承重立杆。支撑立杆与现浇板排架立杆布置根本相协调。梁截面mm板厚mm层高m排架扣件B300,H700粱底无承重立杆单扣件300 B
7、500 , 700 H900粱底加一根承重立杆双扣件500B700,900H1000粱底加两根承重立杆双扣件一层排架H=2105.8立柱间距 800 800顶部水平杆承受双扣件二层排架H=2104.8立柱间距 800 800顶部水平杆承受双扣件三四层排架H=2104.5立柱间距 800 800顶部水平杆承受双扣件排架及扣件的选择3.3 测量放样及排架立杆定位施工前由专职测量师从掌握点对所需施工部位进展轴线定位和标高放样,并通过技术部门和监理工程师的复核认可。对竖向构件、梁等细部由关砌依据测量师开出的轴线,依据施工图纸,放出其边线, 供施工人员搭设模板排架使用,并由技术部门进展复核。关砌对模板的
8、标高、排架立杆轴线进展掌握,由工程工程师或技术员进展复核。木工翻样、质量员应准时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进展复核,只有在确保柱模固定,同时确保柱模的垂直度以前方能铺设平台模、梁模,严禁擅自铺设。首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的掌握线,并以该掌握线为起点,引出每道细部轴线,依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm掌握线,以便于模板的安装和校正。在排架区域放出高排架立杆轴线即弹出排架线。3.4 高排架搭设排架承受483.5钢管,连接用直角、对接、万向扣件。高排架施工须在楼层上弹好排架线。3.5 排架立杆:排架搭设前,在梁线弹放后马上在楼面上相应的位置弹出排架立杆线,特别
9、是严禁遗漏梁下的排架墨线。立杆下应使用垫木,增加接触面积,使支撑反力均匀传给下层楼板,立杆不得直接接触下层楼板而破坏楼外表砼。排架立杆顶部标高是掌握梁、板底面标高的重要依据,关砌在设置标高掌握点时应亲热留意,在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。高排架立杆纵、横间距为800 。梁宽大于等于500的,梁下的设置双承重立杆,承重立杆间距沿梁跨度方向600设置。梁高大于等与900的,梁下的设置双承重立杆,承重立杆间距沿梁跨度方向600设置。梁宽为400及梁高在600900之间的,梁下的设置单承重立杆,承重立杆间距沿梁跨度方向600 设置。排架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm,当梁模排架
10、承受单根立杆时, 立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25mm。立杆和扫地杆必需同预埋的地锚桩预埋牢靠连接。梁下加密的排架立杆应同其他立杆一起施工,梁下的原则上不允许后加。以保证排架的搭设质量。立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3 距离范围内,接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应取满足支撑高度的最少接点原则。3.6 排架牵杠:高排架设置三道水平牵杆及一道扫地管,排架牵杠间距严格掌握,步高不超过1800。牵杠纵、横间距依据立柱间距设置800间距,步距掌握在1800以内,纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接
11、。纵横向水平杆接长承受搭接时应符合以下规定:搭接扣件应穿插布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置2个放置扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。严禁在排架立杆顶部用钢管搁栅代替牵杠作用而取消最上那根牵杠。排架顶部的牵杠标高必需用水平仪掌握。横楞顶标高为平台板或梁底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。3.7 斜撑抛撑的设置:对无穿螺栓的截面较小的梁两侧需要布置小斜撑,斜撑钢管长度10001200,间距同梁下梁纵向的立杆,一
12、般为700或800。板墙内侧设置斜杆,斜杆一端撑于底板预留的短钢管上,一端撑于板墙上的围檩上。沿板墙高度设3道斜撑,斜撑与围檩连接牢靠。横向的间距为1600。3.8 剪刀撑的设置:纵、横向剪刀撑沿梁两侧环形连续设置,剪刀撑与地面夹角为4560,跨度为11米和12米的两跨中间加设一道剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1000mm,并用不少于2个扣件进展连接。剪刀撑下端均需支承在垫板上。剪刀撑位置应位于纵横杆穿插处,不宜放在中间,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件
13、中心线至主节点的距离不大于150mm。本高排架搭设高度4.5m5.8m,在中间一档水平杆上增设水平加强层具有水平剪刀撑支撑的层面。水平剪刀撑与水平杆之间的夹角为4560。水平加强层水平剪刀撑 必需与水平杆、立杆承受扣减相互扣牢。在高排架四周必需加设垂直剪刀撑,在高排架中间必需加设垂直剪刀撑。3.9 扫地杆排架纵横向均每跨均设扫地杆,扫地杆离地不大于200mm,并和每根相交的立杆用扣件扣接。当立杆根底不在同一调度上时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.10 扣件扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大
14、于65N.m;安装后的扣件螺栓应承受扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进展。不合格的重拧紧,直至合格为止。本工程平台模板板底、梁模板板底的支撑立杆扣件承受双扣件。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。排架顶部的牵杠标高应用水平仪掌握。横楞顶标高为平台板或梁底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。4. 模板排架撤除现场撤除组合钢模板时,须遵守以下规定:先撤除侧面模板,再撤除承重模板;排架撤除必需由上而下进展,严禁上下同步作业。支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,撤除时不得损伤模板和混凝土。连接件必需随排架逐层撤除,严禁先将连接件整层撤除后在拆排架。模板撤除时应留意不得损伤混凝
15、土的外表及棱角。不得猛敲对拉螺栓,以免损伤砼体。模板、排架撤除时,不得对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架必需分散堆放并及时清运。本次高排架撤除必需在构造混凝土强度到达设计强度前方可撤除。底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合GB502042023 中表4.3.1如下表规定。现场须做好同条件试块,其强度报告到达要求后,底模方可撤除。构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的百分率250板2,8758100梁8875100悬臂构件100撤除时,应保护好拆下的各类模板、钢管,并堆在指定的位置。收集好钢管、扣件、螺帽、万能销、螺杆等周转材料,做好落手清工作。5. 安全、环保文明施工措施
16、5.1 治理措施以安全生产作为标准化治理重点,施工现场必需严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑施工一般脚手架安全技术规定等有关各项规定, 做到“安全第一,预防为主”。工地设专职安全治理人员,负责安全治理和监视检查建立定期安全检查制度,并有记录,对查出的隐患准时整改,对严峻状况有权停顿施工,并向工程经理汇报。同时施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。排架搭设人员必需是通过先行国家标准特别作业人员安全技术考核治理规章的考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。依据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产治理责任制,
17、把分承包商纳入安全治理体系,并与之签订安全生产协议书。全体治理人员结实树立起“抓安全一刻不忘,安全治理理直气壮”的观念,做到施工现场觉察隐患马上整改,觉察违章马上制止,确保工程安全目标的到达。模板排架施工前,由技术员、施工员依据专项施工方案中的要求,向施工班组进展技术交底。做好各项安全教育和安全交底工作,包括定期安全意识教育、工人上岗教育、每次安排生产任务的安全技术交底、每天的上岗安全交底等等。5.2 选材搭设前严格筛选所用材料。钢管、扣件、角铁、螺栓等质量均应符合标准要求。不得承受严峻锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件;不得承受严峻锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件。排架体系统一使用483.5的钢管,
18、严禁将其它规格钢管混用。5.3 搭设严格按搭设挨次搭设排架:立柱横楞牵杠搁栅剪刀撑。排架架步距掌握在1800mm,立杆纵距不超过800mm具体按方案要求。立柱承受不同长度的钢管参差布置,使相邻两立杆上部接头错开。5.4 使用排架搭设完工后,应组织专业人员进展检查,验收合格前方可进入下一道工序。严格掌握施工荷载。对于需架设泵管的部位,排架应加固。其剪刀撑也应相应加固。5.5 撤除设置戒备区,并指派专人负责戒备。撤除前,应全面检查加固,并将其上的留存材料、杂物等去除干净。拆模时操作人员必需挂好、系好安全带。支模前必需搭好相关脚手架。撤除必需按搭设的逆挨次进展,做到一步一清,严禁上下同时撤除,严禁高
19、处抛物。拆模板一次拆清,不留无撑模板。拆模时,不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦不使用50100的木条或薄板作立人板。模板撤除时,不应对楼层形成冲击荷载,撤除的模板和排架宜分散堆放并准时清运。在拆墙模前不准将脚手架撤除,用塔吊拆时与起重工协作;撤除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“制止通行“安全标志,操作人员不得在此区域,必需在铺好跳板的操作架上操作。浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织准时恢复。常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,觉察问题准时组织处
20、理。用塔吊吊运模板及支架时,必需由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程;垂直吊运必需实行两个以上的吊点,且必需使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。拆下的零配件运至地面时,应分类归堆、妥当保管。搭拆架必需由经安全技术教育的架子工担当,架子工持证上岗,并定期进展体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架操作。施工现场带电线路如无牢靠的安全措施一律不准通过排架。 吊运钢管须用专用的保险吊钩。钢管堆放平稳严禁单点起吊。搭拆过程中不得中途停顿未完工序。恶劣气候如六级风以上条件下,不得进展搭拆工作。5.6 环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停顿模板加工和其他模板作业。现场
21、模板加工垃圾准时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要到达整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。6. 扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准 JGJ130-2023。计算依据2施工技术2023.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。6.1 计算参数:模板支架搭设高度为5.8m、4.8m、4.5m。立杆的纵距 b=0.8m,立杆的横距 l=0.8m,立杆的步距 h=1.80m。面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。木方50100mm,间
22、距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元承受的钢管类型为483.5。6.2 模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.2001.000+0.3501.000=5.350kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗
23、矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3;I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4;(1) 抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100(1.205.350+1.43.000)0.3000.300=0.096kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.0
24、9610001000/54000=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2) 抗剪计算 可以不计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.205.350+1.43.000)0.300=1.912kN截面抗剪强度计算值 T=31912.0/(21000.00018.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!(3) 挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.3503004/(1006000486000)=0.101mm面板的最
25、大挠度小于300.0/250,满足要求!6.3 模板支撑木方的计算木方依据均布荷载下连续梁计算。1. 荷载的计算(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m):q11= 25.0000.2000.300=1.500kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q12= 0.3500.300=0.105kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2= (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.201.500+1.200.105=1.926kN/m活荷载 q2 = 1.400.900=1.260kN/m2. 木方
26、的计算依据三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利安排的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 3.186/1.000=3.186kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.191.001.00=0.319kN.m最大剪力 Q=0.61.0003.186=1.912kN最大支座力 N=1.11.0003.186=3.505kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=
27、0.319106/83333.3=3.82N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2) 木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必需满足:Q = 0.6qlT = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31912/(250100)=0.573N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3) 木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.605kN/m 最大变形 v =0.6771.6051000.04/(1009500.004166666.8)=0.275mm木方的最大挠度小于1000.
28、0/250,满足要求!6.4 板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算依据标准要求承受静荷载标准值,受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.976kN.m最大变形 vmax=1.517mm最大支座力 Qmax=12.745kN抗弯计算强度 f=0.976106/5080.0=192.21N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000
29、.0/150与10mm,满足要求!6.5 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力依据下式计算:cR RRc其中 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=9.75kNR8.0 kN时,可承受单扣件; 8.0kNR 12.0 kN时,顶部水平杆承受双扣件。6.6 模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架的自重(kN):NG1= 0.1165.800=0.673kN(2) 模板的自重(kN):NG2= 0.3501.0
30、001.000=0.350kN(3) 钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3= 25.0000.2001.0001.000=5.000kNN经计算得到,静荷载标准值G= (NG1+NG2+NG3) = 6.023kN。2. 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。N经计算得到,活荷载标准值Q= (1.000+2.000)1.0001.000=3.000kN3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ6.7 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 11.43kN0 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
31、 l /i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;0l 计算长度 (m);假设完全参照扣件式标准,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)1k 计算长度附加系数,依据表1取值为1.155;u 计算长度系数,参照扣件式标准表5.3.3;u = 1.700a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m;0公式(1)的
32、计算结果:l =1.1551.7001.80=3.534m=3534/15.8=223.690=0.146=11428/(0.146489)=159.706N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!0公式(2)的计算结果:l =1.800+20.100=2.000m=2023/15.8=126.582=0.418=11428/(0.418489)=55.910N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!假设考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a)(3)2k 计算长度附加系数,依据表2取值为1.007;0公式(3)的计算结果:l =1.1551.007(1.
33、800+20.100)=2.326m=2326/15.8=147.226=0.320=11428/(0.320489)=72.981N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!7、600750梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准 JGJ130-2023。计算依据2施工技术2023.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为5.8m,梁截面 BD=600mm750mm,立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m,立杆的步距 h=1.80m, 梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N
34、/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。木方50100mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁两侧立杆间距1.50m。梁底依据均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.21m,梁两侧的楼板计算长度0.25m。扣件计算折减系数取1.00。图1梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧局部楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2025.0000.2100.2500.500=0.788kN。承受的钢管类型为483.5。7.1 模板
35、面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1. 荷载的计算:(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.0000.7500.500=9.375kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):2q = 0.5000.500(20.750+0.600)/0.600=0.875kN/m1(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P = (1.000+2.000)0.6000.500=0.900kN 均布荷载 q = 1.209.375+1.200.875=12
36、.300kN/m集中荷载 P = 1.400.900=1.260kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3;I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4;计算简图弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算依据标准要求承受静荷载标准值,受力图与计算结果如下:变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N =0.725kN1N =2.109kN2N =2.973kN3N =2.109kN4N =0.725kN5最大弯矩 M = 0.029kN.m最
37、大变形 V = 0.023mm(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02910001000/27000=1.074N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2) 抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=31120.0/(2500.00018.000)=0.187N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!(3) 挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.023mm面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!7.2 梁底支撑木方的计算一梁底木方计算依据三跨连续梁计算,
38、最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利安排的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 2.973/0.500=5.946kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.950.500.50=0.149kN.m最大剪力 Q=0.60.5005.946=1.784kN最大支座力 N=1.10.5005.946=3.271kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.149106/8333
39、3.3=1.78N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2) 木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必需满足:Q = 0.6qlT = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31784/(250100)=0.535N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3) 木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.514kN/m 最大变形 v =0.6773.514500.04/(1009500.004166666.8)=0.038mm木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!7.3
40、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算依据标准要求承受静荷载标准值,受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.213kN.m最大变形 vmax=0.165mm最大支座力 Qmax=4.741kN抗弯计算强度 f=0.213106/5080.0=41.87N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于650.0/150与10mm,
41、满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算依据标准要求承受静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.830kN.m最大变形 vmax=1.572mm最大支座力 Qmax=10.192kN抗弯计算强度 f=0.830106/5080.0=163.31N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与1
42、0mm,满足要求!7.4 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力依据下式计算:cR RRc其中 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=10.19kNR8.0 kN时,可承受单扣件; 8.0kNR 12.0 kN时,现承受双扣件。7.5 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:1横杆的最大支座反力 N =10.19kN (已经包括组合系数)N脚手架钢管的自重2= 1.200.1255.800=0.869kNN = 10.192+0.869=11.061kN0
43、轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l /i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;0l 计算长度 (m);假设完全参照扣件式标准不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)1k 计算长度附加系数,依据表1取值为1.163;u 计算长度系数,参照扣件式标准表5.3.3;u = 1.7000a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m; 公式(1)的计算结果:l =1.1631.7001.80=3.559m=3559/15.8=225.239=0.144=11061/(0.144489)=157.201N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!0公式(2)的计算结果:l =1.800+20.100=2.000m=2023/15.8=126.582=0.418=11061/(0.418489)=54.113N/mm2,立杆
限制150内