UV光固化油漆技术要求.docx

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1、常 规 技 术 要 求产品名称UV 光固化塑料油漆产品型号 UV-000F 光油及配套底漆 生产厂抽样方案序号工程按 GB2828-87类执行技 术 要 求失效率入一.被涂装 该涂料能适应于ABS 和 HIPS 工程塑料机壳底材含阻燃和非阻然，对于 ABS 材料可以直接喷涂光材料油。1.涂料颜色及外观：涂料色板符合封样色板要求；涂料无机械杂质、沉淀、浮色。稀料及辅料应清 辙无杂质等。2.清漆粘度：涂4#杯，25 3050S3.底漆粘度：涂4#杯，25 90250S4. 清漆固含量：75%，取 W15 克原漆涂在铁板上，在60烘烤10min 经UV 固化，称量烘干后的重量W2，固含量=W2/W1

2、*100%5. 色底漆固含量：30%取 1.5-2.0 克原漆，在150烘烤3 小时，该指标作为涂料本钱核算二.原漆技依据术要求6. 制板条件：H-IPS、ABS 色板清洁，底漆配制：原漆：稀料=1：1.2 配制，200250 目滤网过滤；UV 光油配制：原漆：稀料=1：0.5 配制，350400 目滤网过滤；7.烘烤条件：底漆6051520min；UV 光油：UV 能量600-900mj/cm。8. 乙方签定本协议时，需书面对甲方供给关键原材料的型号及比例，作为本协议的附件，甲方负责 对乙方保密，涂料的重要原料成分的型号经双方技术确认后，供方不得任凭更改，甲方相关技术 部门和认定部门将不定期

3、对乙方使用的原材料进展核实。9. 今后依据甲方相关产品对该油漆性能的要求, 经甲乙双方协商达成全都意见后,对本技术协议作出书面补充和明确,所作出的书面补充和明确具有与本技术协议一样的效力.第 1 页 共 5 页序号工程序号工程技 术 要 求检测方法要求123涂膜物理4三. 性能要求5及检测方附着力铅笔硬度耐磨性耐高温温度冲击按 GB/T9286-98 划格法按 GB6739-1996 B 法，用 ABS 色板，以划破为标准专用 TABER 耐磨测试仪600g 承重，移动速度为 25 次/分钟70的环境中放置48H-30，3H；70，3H10 个循环，完成后放置 12 小时进展附着力测试100%

4、无脱落HB300 次，无露底现象漆膜无特别无变色，龟裂和脱漆法HPIS 色板在 45，湿度为 95%的环境中放置6 耐湿热7 耐油性120H，取出放置12 小时进展附着力测试在色板上滴2-5 滴油，静置24 小时正常制备色板和机壳，晾置24 小时后，色板半截放置于45水中，放置3h漆膜无特别，100%不脱落漆膜无明显特别8 耐水性机壳漆膜外表涂水，水上面用3M 2124C 膜或发泡塑料袋贴紧、包严，453h第 2 页 共 5 页漆膜均无变色、脱落序号工程序号工程9 耐酒精性技 术 要 求检测方法用沾湿酒精的绸布，包在500g 砝码上，垂直方向不加压，水平方始终回滑动要求500 次，漆膜无明显特

5、别10 颜色与光泽11 耐低温按 GB1743-79 检测-30室温中放48H将 3M250 胶带与长虹HIPS 色板长边垂直紧贴主要以施工喷涂到色板、机壳上符合封样色板和机壳要求为准漆膜无特别涂膜物理12 粘附性于漆膜外表，用手用力来回压6-8 次，保证胶 漆膜无脱落、色差等特别现象带平坦，无气泡。静置1 分钟后，快速拉起胶带，测试3 次三. 性能要求及检测方法13 耐电压性14 回粘性15 耐手汗耐电压极间15MM，电流5MA，8KV，10S喷好漆的色板静置 24 小时，在色板漆膜上铺上一层发泡塑料膜，再放置 500g/cm2砝码于塑料膜， 50放 8 小时或常温1035静置24 小时1.

6、 油漆正常喷涂，待UV 光固化后，于漆膜外表涂抹正常人体自然手汗，放置于 45环境中 3 天，冷却到室温2. 用滴管将配制的酸、碱手汗液滴 2-5 滴于漆膜外表，60放置 12 小时，冷却到室温第 3 页 共 5 页不消灭拉弧、打火、击穿等现象漆膜无特别、无压痕、脱落1. 漆膜无特别，无明显酸碱手汗痕迹2. 人工手汗痕迹可擦去序号工程技 术 要 求1. 重涂性好，UV 光油在古固化后再次返修，其性能到达全部技术要求。2. 漆膜分散均匀，雾化效果好，对枪柜及设备的适应性广。漆膜平坦光滑。3. 塑料工件外表需处理干净油污、水迹等。4. 环境要求：涂装现场干净干净，涂料施工温度要求到达15-35。在

7、此温度范围外进展施工，应 由甲方准时通知乙方进展涂料配方调整，通过甲方现场试用及工艺协作，以尽量满足特别条件下的四.施工要求施工要求。配漆比例：按乙方供给的配制比例为准5. 不同季节稀料的使用，由甲方向乙方供给气候环境条件，乙方据此供给各个季节稀料牌号、适用 季节、使用温度。乙方还应依据甲方的施工环境，气候及基材的适应状况供给相关稀释剂的使用标准。6. 乙方供给完善的施工工艺标准书。1.涂料承受金属桶该桶统一为桶盖可全部揭开的敞口密封桶。如无甲方同意，乙方不得使用回收桶盛装涂料，否则，甲方视回收桶盛装的涂料为不合格批次，并按该批涂料总价值的8进展惩罚 盛装，桶外表标明涂料净重、牌号生产厂家生产

8、日期保质期、合格标记等，且字迹清楚。稀料辅料桶外表同样应标明净重、牌号、厂家、生产日期、适用季节及温度等。涂料及稀料辅、料五.包装，运每桶净重不得少于包装桶上标明的净重。输，储存 2.车辆运输符合国家有关安全规定，制止日晒雨淋，严禁污染。由于包装不良造成涂料，稀料渗漏，短缺由乙方负责。3.涂料，稀料应存放于通风，枯燥处防止日光直射，并远离火源，热源。自到达甲方起，色漆存储 有效期不能低于一年，光固化油漆存储有效期不能低于6 个月。第 4 页 共 5 页1. 检测中对所检测的工程达不到标定值时，作退货处理。对个别工程接近标定值时，需由甲方同意 前方可使用。2. 在生产使用中，确因涂料本身质量缘由

9、造成生产障碍时，作退货处理，并由乙方赔偿由此造成的 一切损失。3. 本协议中全部理化指标的检测应作为油漆入厂检验合格与否的推断依据，同时油漆喷涂到产品上 漆膜性能应满足整机各种试验要求，如生产出来的产品在整机装配、包装、整机试验、运输、销售 等过程中消灭非人为的漆膜脱落、变色等特别现象，应由乙方担当全部责任，并赔偿由此造成的一 切损失。4. 双方经协商后，可依据实际需要签定补充协议。六. 其它要求 5. 长虹方甲方供给应乙方色板颜色应为甲方独有，乙方应遵守市场技术保密原则，不得将该类颜色油漆及相应配方供给应任何第三家。6. 乙方应准时供给周到的技术效劳，协作甲方有效解决涂料在施工过程中消灭的特别问题，并供给 相关培训。品种油漆，乙方必需给出相应的施工标准和要求。7. 乙方必需向甲方供给其产品的相应技术标准和安全标准、所用材料的组成、MSDS 清单，并保证乙方供给的材料中不包含任何铬、汞、铅等重金属及其化合物供给书面证明，并长期供给技术 支持。8. 本协议中未尽事宜将通过甲乙双方协商同意后，按技术质量协议更改通知形式予以明确，内 容与该协议具有同样的效力。第 5 页 共 5 页