wj型无堵塞纸浆泵结构说明.docx

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1、少年易学老难成，一寸光阴不行轻 - 【XWJ 型无堵塞纸浆泵】构造说明：1. XWJ 型无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式构造，主要泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；2. 从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向(间)排出；3. 泵为后开门构造，修理时可不必拆卸进出管路；4. 泵轴由两个高精度滚动轴承支承，承受稀油润滑(20 撑机油)；5. 轴封承受机械密封或填料两种型式；6. 耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调整螺杆进展调整，以保持叶轮连续运行的高效性；7. 泵和电机由柱销联轴器直联传动。该泵的各过流部件材质为 HT200、QT450-10、ZG35 或 ZG1Cr18Ni9Ti，轴

2、材质为 40Cr 或 3Cr13。怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产力气和输送力气。如设 计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1 倍作为最大流量。2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大 5%10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密 度d、粘度 u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量

3、计算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一 些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进展系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。105、操作条件的内容很多，如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P、吸入侧压力 PS确定、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购置水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户浇灌

4、用的潜水泵，就可适中选择流量大一些的。1） 要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3 种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要依据地的地况、水源和提水高度进展选购。2） 要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要留意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必需留意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差异的，这是由于水流通过输水管和管路四周时会有确定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比

5、总扬程低 10%20%，出水量也相应削减。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的 80% 90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动快速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出 10%左右为宜；假设已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。3） 要严格手续购水泵。台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，由于一台大泵与并联工作的两台小泵相当，指扬程、流量一样，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有以下情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。2、对于需要有 50%的备用率大型

6、泵，可改两台较小的泵工作，两台备用共四台3、对某些大型泵，可选用 70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵照旧担当 生产上 70%的输送。4、对需 24 小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台修理。安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以削减吸水管的长度。水泵安装处的地基应结实，对固定式泵站应修特地的根底。2. 进水管路应密封牢靠，必需有专用支撑，不行吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50 米以上，且加网防止杂物进入泵内。3. 机、泵

7、底座应水平，与根底的联结应结实。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向全都；承受联轴器传动时，机、泵必需同轴线。4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，根底必需水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向全都。5. 假设同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有 800mm 以上的距离。6. 水泵吸水管必需密封良好，且尽量削减弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有确定的漂移深度。留意事项1、假设水泵有任何小的故障切记不能让其工作。假设水泵轴的填料完磨损后要准时

8、添加，假设继 续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2、假设水泵在使用的过程中发生猛烈的震惊这时确定要停下来检查下是什么缘由，否则同样会对水泵造成损坏。3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在 不行取。由于当把干土放入到进水管里当水泵开头工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时确定要拿去修理，假设很严峻那就需要更换的。4、水泵使用后确定要留意保养，比方说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸 下来然后用清水冲洗。5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净

9、后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地 方。水泵的胶带确定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。6、要认真检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，假设有消灭裂缝和松动的现象 要准时修理，假设水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。无法启动首先应检查电源供电状况：接头连接是否牢靠；开关接触是否严密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明缘由并准时进展修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的缘由有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞； 泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严峻弯曲等。排解方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体去除杂物、

10、除锈；拆下泵轴校正或更换的泵轴。水泵发热缘由：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排解方法：更换轴承；撤除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的 60%左右；去除平衡孔内的堵塞物。水泵吸不上水缘由是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严峻漏气，闸阀或拍门关闭不严。排解方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如觉察漏气，拆卸后在接头处涂上润

11、滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严峻应更换件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。假设渗漏不严峻,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。假设在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严峻则必需重拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下 0.5m。猛烈震惊主要有以下几个缘由：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动局部的零件松动、裂开；管路支架不牢等缘由。可分别实行调整、修理、加固、校直、更换等方法处理。电动机过热缘由有四。一是电源方面的缘由：电压偏高或偏低，在特定负载下，假设电压变动范围应在额定值的

12、+10%至5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过 5%，会引绕组过热；缺相运行，阅历说明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的， 应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的缘由：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用宠保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的缘由：接法错误，将形误接成 Y 形，使电动机的温度快速上升；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地， 轻时电动机局部过热，严峻时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行 1 至

13、2 小时，铁芯温度快速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度快速上升，严峻时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的缘由：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进展清扫、枯燥处理；环境温度过高。当环境温度超过 35时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 留意： 因电方面的缘由发生故障，应请获得专业资格证书的电工修理，一知半解的人不行盲目修理，防止人身损害事故的发生。首先看一下水泵此时运行的电流和寻常运行时候的电

14、流差异有多大。假设比寻常运行时候小基上就是寻常电流的 23，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。假设和寻常电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。假设比寻常运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆假设破损的话，水量跟寻常是一样大， 但是电流会变大。3 相 380V 电机的电流一般是 2.2A。以上缘由只要是常常修理深井泵的修理人员就可以查出来。汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有确定的关系，在确定压力下，温度上升到确定数值时，水才开头汽化；假设在确定温度下，压力降低到确定

15、数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。假设在流淌过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成很多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡伴同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下裂开，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属外表在水击压力作用下，形成疲乏而遭到严峻破坏。因此把汽泡的形成、进展和裂开以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。效率下降缘由1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵

16、前投加药物或水质等缘由，使泵壳内严峻积垢或腐蚀。泵壳内积垢严峻的可以使泵壳 壁厚增加 2ram 左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量削减、并且流道粗糙， 水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等缘由造成泵流道内产生空 洞或裂缝，水流淌时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮外表的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力PkPva 时，产生汽穴和蜂窝外表后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械 效率降低。以上缘由，使水泵性能变差

17、。运行效率降低 25%，严峻的可以使水泵效率降低 10%以上。振动缘由分析水泵振动缘由分析导致机组和泵房建筑物产生振动的缘由较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的缘由。电气方面电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不全都或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值， 零部件的机械强度和刚度较

18、差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速消灭与机组固有频率始终引起的共振等，都会产生猛烈的振动和噪音。水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种缘由引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的缘由。水泵启动和停机、阀门启闭、工况转变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵漂移深度不当，以及机组启动和停机挨次不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。承受破坏虹吸真空断流的机组在启动时，

19、假设驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理， 时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的根底发生不均匀沉陷或根底的刚性较差等缘由， 也都会导致机组发生振动。同时，应依据当地的电源状况来打算用单相泵或三相泵。噪音缘由水泵的噪音大可能有下面几个方面的缘由：(1)旋片对缸体的撞击，水泵剩余容积和排气死隙中的压力油的发声； (2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；(3)箱体内的回声和气泡裂开声； (4)轴承噪音；(5) 大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；(6) 其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。(7)电机噪音，这是至关重要的因素。漏水故障1 操作人员给冷却水散热器内

20、参与的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以， 使用柴油机时确定要严格按柴油机的各项规定进展操作。2 操作人员给水散热器内参与的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。3 密封圈磨损或老化，导致密封面封不住，产生漏水。故障排解1 拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进展冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。2 经装配、调整、试机觉察柴油机恢复正常，故障即被排解。掺水污染燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。1、进气管喷水进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的“微爆”作用使油滴裂开成更小的油滴，因而促进了混合气的

21、形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使最高燃烧温度进一步降低，因此 NOx 排放削减。需要留意的是冬季储水箱需防冻，并要求随负荷大小自动调整喷水量等。2、乳化柴油在柴油中掺水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油雾化良 I 好，井促使燃烧室内的空气形成猛烈紊流，燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟削减。水蒸气的水煤气反响也使炭烟排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃烧温度，因此 NOx 生成量削减。修理方案水泵在长期运行过程中，常会消灭水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹裂开、水泵气蚀、冲刷磨损等。消灭上述问题后，企业传统解决方

22、法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在确定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消退，易造成材质损伤，导致部件消灭弯曲或断裂； 而电刷镀受涂层厚度限制，简洁剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法转变“硬对硬” 的协作关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复， 可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸取设备的冲击震惊，避开再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命， 为企业节约大量的停机时间，制造巨大的经济价值

23、。水泵转子在高转速下工作时，假设其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来到达的，因此对换装的叶轮都应进展静平衡校验工作。具体的方法是：(1) 将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。(2) 在叶轮偏重的一侧做好标记。假设叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。(3) 称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重

24、量的方法来到达叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但留意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的 1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm 之积。例如，直径为 200mm 的叶轮，允许偏差为 5g。联轴器的拆装1拆下联轴器时，不行直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应而不能打联轴器外缘，由于此处极易被打坏。最抱负的方法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其协作过盈量很小，故联轴器很简洁拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴协作有较大的过盈，所以拆卸时必需对联轴器进展加热。 2装配联轴器时，要留意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来

25、说)。假设用铜棒敲击时，必需留意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，简洁引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。（3） 联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必需保证其各自的规格、大小全都，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。（4） 联轴器与轴的协作一般均承受过渡协作，既可能消灭少量过盈，也可能消灭少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可承受较松的过渡协作，因其轴孔较长，由于外表加工粗糙不平，在组装后自然会产生局部过盈。假设觉察联轴器与轴的协作过松，影响孔、轴的同心度时，则应进展补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为抱负的方法。