SBS屋面防水工程施工方案.docx

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1、SBS 屋面防水工程施工方法屋面防水等级拟定为二级，防水层耐用年限不小于 2023。按招标文献规定，防水材料承受防水性能好，抗老化力气强的SBS 改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术标准”GB50207-94等技术标准执行施工， 保证施工质量。1. 施工前预备工作1.1. 施工治理预备如能中标，我们将马上抓紧时间，组建工程经理部， 并组织指挥工程部做好如下施工治理预备工作：1.1.1. 快速按投标书施工组织机构图的规定，组织重要领导和技术人员到位，进展协议交底和技术交底。全部参与人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位连接与协调工作，以保证工程的顺当进展；1

2、.1.2. 规定在投标书的根底上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；1.1.3. 在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参与的状况下， 对基层进展检查验收；1.1.4. 生疏施工图纸，拟定工程质量打算、施工方案、作业指导打算及进度打算安排，并依据现场实际状况拟定人员及材料供给打算，并做好临建和生产用房的安排工作；1.1.5. 按打算组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进展必要的调试和检查，保证施工用设备能正常运营。依据本工程工期紧的特点，全部工具、设备必需备足、备全、备齐；1.1.6. 贯彻材料供给打算，在现场监理工程师参与的状况下，切实做好材料进场的检查工作，必

3、要时抽样送检；具体施工验收程序见以以下图：1.2. 材料预备SBS 改性沥青防水卷材。屋面选用 35#3mm聚脂胎，I 型，PE 膜覆面和板岩覆面卷材。1.3. 施工用品依据施工现场的实际状况规定，关心材料均应承受符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用品，以便利现场的施工。施工工艺及方法2.1.施工工艺流程2.2. 施工方法2.2.1. 基层检查验收基层规定外表枯燥，其含水率按规定不应超过 8%，或通过掩盖粘结试验。规定外表应平坦，保证基层坚硬、不消灭

4、起砂、裂缝、松动、起鼓、不公正现象。外表平坦检查应承受 2m 长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过 5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，外表无积水， 排水坡度应符合设计规定。防水基层假设有缺陷或积水等现象，必需进展解决，合格前方可进展防水层的施工。2.2.2. 冷底子油施工先将验收合格的基层进展清理，并在基层上涂喷解决剂，规定解决剂涂喷要均匀，待基层解决枯燥后，再进展防水卷材的铺设施工。2.2.3. 防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按标准规定平行或垂直于屋脊方向铺设。我们打算将防水卷材按粮库的现场实际状况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进展铺设。施工前应将验收合格的

5、基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层解决剂要均匀全都；基层解决剂枯燥后，应按设计规定对屋面防水工程需做附加层的部位进展解决。拟定卷材铺贴挨次和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm 左右，使卷材外表的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结结实。留意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进展：a 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必需认真操作， 先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进展粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青

6、条；b 短边搭接：卷材两端必需全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm， 并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设规定、屋面排水坡度、细部尺寸，拟定卷材的铺设方案。c 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开 1500mm 以上，且上、下两层卷材严禁相互垂直粘贴。其次道防水施工工艺流程同第一道设防，但应留意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d 带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩局部。卷材铺贴完毕后，必需对搭接部位、端部及卷材收头部位进展密封解决，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹

7、平，使其形成明显沥青条。2.2.4. 成品保护措施第一道卷材铺贴经检查合格后，应对防水层承受保护措施。尽量削减穿插施工，以避开防水层被破坏。其次道卷材铺贴经检查合格后，进展后继工序施工时应尽量避开破坏已竣工的防水层。假设不慎将防水层破坏，破坏方应准时告知我方以便进展修理。假设后继工序将对防水层导致较大影响时，请施工方在施工前与我方现场治理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。2.3. 细部构造解决防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造解决。如细部的构造解决不能达成设计规定，将对防水工程的质量导致重大的影响。其细部解决涉及雨水口的解决、天沟的解决、排气出口细部解决、与山墙连接处的解决等。室内

8、散热器材料购置组对与安装本章合用于灰铸铁长翼型 、圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。1. 材料购置1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必需符合设计规定，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不全都等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜， 油漆完好，整组炉片不翘楞。1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣

9、端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜(不超过 1.5mm 厚)，并符合使用压力规定。1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和标准规定。2. 重要机具预备2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运送车等。2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。3. 作业条件预备3.1 组对场地有水源、电源畅通。3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除

10、锈干净，并刷好一道防锈漆。3.3 室内墙面和地面抹完。3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置对的，标高符合规定。3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4施工过程工艺流程编制组片登记表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验 散热器安装 散热器冷风门安装 支管安装 系统试压 刷漆4.1 按施工图分段分层分规格记录出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。4.2 各种型号的铸铁柱型散热器组对。（1） 组对前要备有散热器组对架子或依据散热器规格用 100*100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。（2） 组对

11、密封垫承受石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。（3） 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈， 正扣朝上，依次码放。（4） 按登记表的数量规格进展组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。（5） 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将其次片反扣对准丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回渐渐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。（6） 将组成的散热器渐渐立起，用人工或车运至集中地点。4.3 外拉条预制、安装1依据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810 的圆钢并进展

12、调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。220 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套一个骑码， 从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母， 找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4.4 散热器水压试验（1） 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心， 上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。（2） 试压时翻开进水截门，往散热器内充水，同时翻开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。（3） 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，连续 5 分钟，观测每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（4） 如有渗漏用铅笔做出记号，

13、将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记， 将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口连续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进展水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)，防止再次混入好片中误组对。（5） 翻开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。4.5 散热器安装（1） 按设计图规定，运用所作的登记表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，依据安装位置及高度在墙上画出安装

14、中心线。（2） 托钩和固定卡安装A 柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的 3/4 画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为 15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16 片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器 3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去 46 片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。B 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计规定并从散热器的距地高度上返 45mm 画水平线。托钩水平位置承受画线尺来拟定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应依据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的 3/4

15、 画水平线。C 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度不少于 120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的规定深度)。D 用水冲净洞内杂物，填入M20 水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或近70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。E 将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。F 每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制

16、串片及板式散热器的具体尺寸分别拟定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进展安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。G 各种散热器的支托架安装数量应符合表 1-6-1 的规定。（3） 散热器安装A 将柱型散热器(涉及铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。B 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合规定的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到确定限度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直， 将固定卡摆正拧紧。D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺丝。