DLT596-电力设备预防性试验规程.docx

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1、DLT596-电力设备预防性试验规程12020 年 5 月 29 日文档仅供参考电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipment DL/T 5961996中华人民共和国电力工业部 1996-09-25 批准1997-01-01 实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节 ,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工 作的主要依据,在中国已有 40 年的使用经验。1985 年由原水利电力部颁发的,适用于 330kV 及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

2、随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985 年颁布的规程进行补充和修改。1991 年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上 ,对该规程进行了修订 ,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为。本标准从 1997 年 1 月 1 日起实施。本标准从生效之日起代替 1985 年原水利电力部颁发的,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。本标准的附录 A、附录 B 是标准的附录。本标准的附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G 是提示的附录。62020 年 5 月 29 日本标准由中华

3、人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌 愍、陈 英、曹荣江、白健群、樊 力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。1 范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求 ,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。本标准适用于 500kV 及以下的交流电力设备。本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件

4、下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。2 引用标准下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 26183石油产品闪点测定法GB 26483石油产品酸值测定法GB 31183高压输变电设备的绝缘配合 高电压试验技术GB/T 50786绝缘油介电强度测定法GB/T 51188石油产品和添加剂机械杂质测定法GB 1094.1585电力变压器GB 253690变压

5、器油GB 558385互感器局部放电测量GB 565485液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB 645086干式电力变压器GB/T 654186石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB 725287变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 732887变压器和电抗器的声级测定GB 759587运行中变压器油质量标准GB/T 759887运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T 759987运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB 法)GB 760087运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB 760187运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)G

6、B 9326.1.588交流 330kV 及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 1102289高压开关设备通用技术条件GB 1102389高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 1103289交流无间隙金属氧化物避雷器GB 1202289工业六氟化硫DL/T 42191绝缘油体积电阻率测定法DL/T 42391绝缘油中含气量测定 真空压差法DL/T 429.991电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法DL/T 45091绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T 45992镉镍蓄电池直流屏定货技术条件DL/T 49292发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 5931

7、996高压开关设备的共用定货技术导则SH 004091超高压变压器油SH 035192断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。3.2 在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,一般是自动进行的。3.3 带电测量对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。3.4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流 电流值之比。常见兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中,若无说明,均指加压 1min 时的测得值。3.5 吸收比在同一次试验

8、中,1min 时的绝缘电阻值与 15s 时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数在同一次试验中,10min 时的绝缘电阻值与 1min 时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号nU设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);Um设备最高电压;0U0/U 电缆额定电压(其中 U 为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U 为导体与导体之间的设计电压);1mAU避雷器直流 1mA 下的参考电压;tg 介质损耗因数。4 总则4.1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果 ,根据变化规律和趋势 ,进行全面分析后做出判断。4.2 遇到特殊情况需要改变试验

9、项目、周期或要求时,对主要设备需经上文档仅供参考一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。4.3 110kV 以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验 (有特殊规定者除外)。110kV 及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。50Hz 交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值 ,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:5

10、00kV72h220 及 330kV48h110kV 及以下24h4.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备能够连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备 ,在单独试验有困难时,也能够连在一起进行试验 ,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。4.5 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时 ,应根据下列原则确定试验电压:a) 当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时 ,应按照设备的额定电压确72020 年 5 月 29 日文档仅供参考定其试验电压;b) 当采用额定电压较高的设备作为

11、代用设备时 ,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;c) 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时 ,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。4.6 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等 )时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于 80%。4.7 在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。4.8 如产品的国家标准或行业标准有变动,执行本规程时应作相应调整。4.9 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果,经批

12、准能够不做停电试验或适当延长周期。4.10 执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。5 旋转电机5.1 同步发电机和调相机5.1.1 容量为 6000kW 及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000kW 以下者可参照执行。表 1 容量为 6000kW 及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求序号项目周期1)1 年要求说明1定子绕组的1) 绝缘电阻值自行规1)额定电压为 1000V 以上者,采用142020 年 5 月 29 日绝缘电阻、吸收比或极化指数或 小 修时2) 大修 前 、后定。若在相近试验条件 (温度、湿度 )下,绝缘电阻值降低到历年正常值的 1/3

13、以下时,应查明原因2) 各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的 100%3) 吸收比或极化指数 : 沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3 或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于 1.6 或极化指数不应小于 2.0;水内冷定子绕组自行规定2500V兆欧表, 量程一般不低于10000M2) 水内冷定子绕组用专用兆欧表3) 200MW 及以上机组推荐测量极化指数2定子绕组的直流电阻1)修时2)大出汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同1) 在冷态下测量 ,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于32) 汽轮发电机相间(或分支间)差别口 短后路而引起的误

14、差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时 ) 测量值比较 , 相及其历年的相对变化大于 1%时,应引起注意差不得大于最小值的1.5%( 水 轮 发 电 机 为1%)。超出要求者 ,应查明原因3定 子 绕 组泄漏电流和1)1或 小年修1)试验电压如下:1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时 ,可在冷态下直流耐压试时进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度验2)修 前大、为 96%以上或排氢后含氢量在 3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试后验3) 更换2) 试验电压按每级 0.5U分阶段升n绕组后高,每阶段停留 1min3) 不符合 2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运

15、行4) 泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5) 试验时,微安表应接在高压侧 ,并对出线套管表面加以屏蔽。水内冷发电机汇水管有绝缘者 ,应采用低压屏蔽法接线;汇水管直接接地者,应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。冷却水质应透明纯净 ,无机械混杂物, 导电率在水温 20时要求:对于开启式水系统不大于 5.0102 S/m;对于独立的密闭循环水系统为 1.5102S/mn全部更换定子绕组并修好后3.0Un局部更换定子绕组并修好后2.5Un运行 20 年及以下者2.5U运行 20 年以上与架空2.5U大修前线直接连接者n运行 20 年以上不与架(2.0 空线直接连接者2.5)Unn小修时和

16、大修后2.0U2) 在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20以下者 ,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化3) 泄漏电流不随时间的延长而增大4定子绕组交1)大1) 全部更换定子绕1)应在停机后清除污秽前热状态下进流耐压试验修前组并修好后的试验电行。处于备用状态时 ,可在冷状态下进2)更压如下:行。氢冷发电机试验条件同本表序号 3换 绕组的说明 1)后2)水内冷电机一般应在通水的情况下进行试验,进口机组按厂家规定,水质要求同本表序号 3 说明 5)3) 有条件时,可采用超低频 (0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的 1.2 倍4) 全

17、部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附录Ao 量额定电压 UkW 或 kVAV试验n电压V2 U小于 1000036 以上6000 以下n+1000但最低为15002.5U600018000n2 Un10000 及以上+3000按专18000 以上门协议2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:运行 20 年及以下者1.5U运行 20 年以上与架空线路直接连接者n1.5Un运行 20 年以上不与架空线路直接连接者(1.31.5)U5 转子绕组的绝缘电阻6 转子绕组的直流电阻1) 小 修时2) 大修 中 转子 清 扫前、后大修时n1) 绝缘电阻值在室温时一般不小于1)采用 1000

18、V 兆欧0.5M表测量。水内冷发电2) 水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温机用 500V 及以下兆时一般不应小于 5k欧表或其它测量仪器2)对于 300MW 以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕, 如果转子绕组的绝缘电阻值在 75时不小于 2k,或在 20时不小于 20k,允许投入运行3) 对于 300MW 及以上的隐极式电机,转子绕组的绝缘电阻值在 1030时不小于0.5M与初次(交接或大修)所测结果比较,其1)在冷态下进行测差别一般不超过 2%量7 转子绕组交流耐压试验1) 显极 式 转子 大 修时 和 更换 绕 组后2) 显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量

19、试验电压如下:1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘显极式和隐极式转子全部额 定 励 时,可用 2500V 兆欧更换绕组并修好后磁 电 压 表测绝缘电阻代替500V及 以2)隐极式转子若在下 者 为 端部有铝鞍,则在拆卸10U , 但 不2)隐n套箍后作绕组对铝鞍低于极 式 转子 拆 卸1500V;500V以上者为 2的耐压试验。试验时将转子绕组与轴连接,套箍后,局 部 修显极式转子大修时及局U+4000V在铝鞍上加电压 Vn5U ,但不3)全部更换转子绕理 槽 内部更换绕组并修好后低于n1000V,组工艺过程中的试验绝 缘 和更 换 绕组后不大于 Vn隐极式转子局部修理槽内5U ,但不绝缘后及

20、局部更换绕组并 低于电压值按制造厂规定8 发 电 机 和励磁机的励磁回路所连接的设备 ( 不包括发电机转子和励磁1) 小修时2) 大修时1000V,修好后不大于 V绝缘电阻值不应低于 0.5M,否则应查1)小修时用 1000V明原因并消除兆欧表2)大修时用 2500V兆欧表机电枢 ) 的绝缘电阻9发电机和大修时试验电压为 1kV可用 2500V 兆欧表测励磁机的励绝缘电阻代替磁回路所连接的设备 ( 不包括发电机转子和励磁机电枢 ) 的交10流耐压试验定子铁芯试1)重1)磁密在 1T 下齿的最高温升不大于1)在磁密为 1T 下验新 组 装或 更换 、 修理 硅 钢25K,齿的最大温差不大于 15

21、K,单位损耗不大于 1.3 倍参考值,在 1.4T 下自行规定2) 单位损耗参考值见附录A3) 对运行年久的电机自行规定持 续 试 验 时 间 为90min,在磁密为 1.4T 下持续时间为 45min。对直径较大的片后水轮发电机试验时应2)必注意校正由于磁通密要时度分布不均匀所引起的误差11 发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻12 灭磁电阻器( 或自同期电阻器) 的直流电阻13 灭磁开关的并联电阻14 转子绕组的交流阻抗和功率损耗大修时大修时大修时大修时1) 汽轮发电机组的轴承不得低于 0.5M2) 立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于 100M;油槽充油并顶起转子时,不得低于 0.3M3

22、) 所有类型的水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100M与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过 10%与初始值比较应无显著差别阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化2)用红外热像仪测温汽轮发电机组的轴承绝缘,用 1000V 兆欧表在安装好油管后进行测量电阻值应分段测量1) 隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。显极式转子对每一个转子绕组测量2) 每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压 ( 显极式转子自行规定)3) 本试验可用动态匝间短路监测法代替15 检温计绝缘 大修时1)绝缘电阻值自行规定1)用

23、250V 及以下电阻和温度误差检验16 定子槽部线圈防晕层对地电位2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定必要时不大于 10V的兆欧表2)检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计1)运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量2)试验时对定子绕 组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值3)有条件时可采用超声法探测槽放电17 汽轮发电机定子绕组引线的自振频率必要时自振频率不得介于基频或倍频的 10%范围内18 定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量1) 投产后2) 第一 次 大修时3) 必要时1) 直流试验电压值为U n2) 测试结果一般不大于下表中的值手包绝缘

24、引线接头 , 汽机 20 侧隔相接头A;100M 电阻上的电压降值为V端部接头 (包括引水管锥 30 体绝缘)和过渡引线并联 A;100M 块电阻上的电压 降 值 为3000V1) 本项试验适用于200 MW 及以上的国产水氢氢汽轮发电机2) 可在通水条件下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷3) 尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排试验19轴电压大修后1) 汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压2) 汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V3) 水轮发电机不作规定测量时采用高内阻 (不小于 100k/V) 的交流电压表20定子绕组绝累计运见附录A新机投产

25、后第一次大缘老化鉴定行时间修有条件时可对定子20年以绕组做试验,取得初始上行防验缘且或性中频运预试绝繁值21空载特性曲线击穿时1) 大修后2) 更1) 与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内2) 在额定转速下的定子电压最高值:1)无起动电动机的同步调相机不作此项试验22三相稳定短1)更与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较,1)无起动电动机的路特性曲线换 绕组其差别应在测量误差的范围以内同步调相机不作此项后试验2)必2)新机交接未进行要时本项试验时应在 1 年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验23发电机定子更 换灭时间常数与出厂试验或更换前相比较应开路时的灭磁 开关无明显

26、差异磁时间常数后24检查相序改 动接应与电网的相序一致线时25温升试验1)应符合制造厂规定如对埋入式温度计定 、子 绕转组测量值有怀疑时,用带电测平均温度的方法更换后2)冷进行校核却 系 统改进后换 绕 组后a)水轮发电机为 1.5 U (以不超过额n定励磁电流为限)b)汽轮发电机为 1.3 U (带变压器时为 1.1U )n2)新机交接未进行本项试验时,应在 1 年内做不带变压器的n3)对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为 5min1.3 U 空载特性曲线n试验;一般性大修时能够带主变压器试验3)第 次 大修前4)必要时5.1.2 各类试验项目:定期试验项目见表 1 中序号 1、3。大修

27、前试验项目见表 1 中序号 1、3、4。大修时试验项目见表 1 中序号 2、5、6、8、9、11、12、13、14、15、18。大修后试验项目见表 1 中序号 1、3、19、21。5.1.3 有关定子绕组干燥问题的规定。文档仅供参考5.1.3.1 发电机和同步调相机大修中更换绕组时,容量为 10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件,而容量为 10MW(MVA)及以下时满足下列条件之一者,能够不经干燥投入运行:a) 沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于 1.3 或极化指数不小于 1.5,对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于 1.6 或极化指数不小于 2.0。水内冷发电机的吸收比和

28、极化指数自行规定。nb) 在 40时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于(Un+1)M (取 U 的n千伏数,下同),分相试验时 ,不小于 2(U +1)M。若定子绕组温度不是40,绝缘电阻值应进行换算。5.1.3.2 运行中的发电机和同步调相机 ,在大修中未更换绕组时,除在绕组中有明显进水或严重油污(特别是含水的油)外,满足上述条件时,一般可不经干燥投入运行。5.2 直流电机5.2.1 直流电机的试验项目、周期和要求见表 2。5.2.2 各类试验项目:定期试验项目见表 2 中序号 1。大修时试验项目见表 2 中序号 1、2、3、4、5、6、7、9。大修后试验项目见表 2 中序号 11。5.3 中

29、频发电机表 2 直流电机的试验项目、周期和要求序 号项目1 绕组的绝缘电阻周期1) 小修时2) 大修时要求绝缘电阻值一般不低于0.5M说明1) 用 1000V 兆欧表2) 对励磁机应测量电152020 年 5 月 29 日文档仅供参考192020 年 5 月 29 日2 绕组的直流电阻大修时1) 与制造厂试验数据或以前测得值比较 ,相差一般不大于 2%;补偿绕组自行规定2)100kW 以下的不重要的电机自行规定枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻3 电枢绕组片间的直流电阻大修时相互间的差值不应超过正常1) 由于均压线产生的最小值的 10%有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断2) 对波绕组或蛙绕组

30、应根据在整流子上实际4绕组的交流耐压试大修时磁场绕组对机壳和电枢对轴节距测量电阻值100kW 以下不重要的直验的试验电压为 1000V流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用 2500V 兆欧表试验代替5磁场可变电阻器的大修时与铭牌数据或最初测量值比应在不同分接头位置测直流电阻较相差不应大于 10%量,电阻值变化应有规律6磁场可变电阻器的大修时绝缘电阻值一般不低于性1) 磁场可变电阻器可7绝缘电阻调整碳刷的中心位大修时0.5M核对位置是否正确 ,应满足随同励磁回路进行2)用 2500V兆欧表必要时可做无火花换向8置检查绕组的极性及接线变动时良好换向要求极性和连接均应正确试验9其连接的正确性测量电枢及磁

31、极间大修时各点气隙与平均值的相对偏的空气间隙差应在下列范围:10%5%3mm 以下气隙3mm 及以上气隙10 直流发电机的特性试验11 直流电动机的空转检查1) 更换绕组后2) 必要时1) 大修后2) 更换绕组后与制造厂试验数据比较 ,应在测量误差范围内1) 转动正常2) 调速范围合乎要求1) 空载特性 :测录至最大励磁电压值2) 负载特性 :仅测录励磁机负载特性;测量时,以同步发电机的励磁绕组作为负载3) 外特性:必要时进行4) 励磁电压的增长速度:在励磁机空载额定电压下进行空转检查的时间一般不小于 1h5.3.1 中频发电机的试验项目、周期和要求见表 3。表 3 中频发电机的试验项目、周期

32、和要求序 号项目1绕组的绝缘电阻周期1) 小修时2) 大修时要求绝缘电阻值不应低于 0.5M说明1000V 以下的中频发电机使 用 1000V 兆 欧表 测量;1000V 及以上者使用2500V 兆欧表测量2绕组的直流电阻大修时1) 各相绕组直流电阻值的相互间差别不超过最小值的 2%2) 励磁绕组直流电阻值3绕组的交流耐压试大修时与出厂值比较不应有显著差别试验电压为出厂试验电压副励磁机的交流耐压试验验的 75%可用 1000V 兆欧表测绝缘电阻代替4可变电阻器或起动大修时与制造厂数值或最初测得1000V 及以上中频发电机5电阻器的直流电阻中频发电机的特性1) 更换绕值比较相差不得超过 10%与

33、制造厂试验数据比较应应在所有分接头上测量1)空载特性:测录至最大试验组后在测量误差范围内励磁电压值2)必要时2)负载特性:仅测录励磁机的负载特性 ;测录时,以同步发电机的励磁绕组为负载3)外特性:必要时进行6温升必要时按制造厂规定新机投运后创造条件进行5.3.2 各类试验项目:定期试验项目见表 3 中序号 1。大修时试验项目见表 3 中序号 1、2、3、4。5.4 交流电动机5.4.1 交流电动机的试验项目、周期和要求见表 4。表 4 交流电动机的试验项目、周期和要求序项目号1 绕组的绝周期1) 小 修要求1)绝缘电阻值:说明1) 500kW 及以上的电动缘电阻和吸收比时2) 大 修时a) 额

34、定电压 3000V 以下者,室温下不应低于 0.5Mb) 额定电压 3000V 及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运行温度时机,应测量吸收比 (或极化指数),参照表 1 序号 12)3kV 以下的电动机使用1000V 兆欧表;3kV 及以上者nn的绝缘电阻值不应低于 U M(取 U使用 2500V 兆欧表的千伏数,下同);投运前室温下 (包括3)小修时定子绕组可与其绕组的直2 流电阻1) 1年(3kV 及以上或100kW 及以上)2) 大 修时3) 必 要时电缆)不应低于 U Mnc) 转子绕组不应低于 0.5M 2)吸收比自行规定1) 3kV 及以上或 100kW 及以上的电动机各相绕组直

35、流电阻值的相互差别不应超过最小值的 2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过 1%2) 其余电动机自行规定3) 应注意相互间差别的历年相对变化1) 试验电压 : 全部更换绕组时为所连接的电缆一起测量 ,转子绕组可与起动设备一起测量4)有条件时可分相测量定子绕组3 泄漏电流和直流耐压试验1) 大 修时2) 更 换绕组后3U 大修或局部更换绕组时为 2.5Un;n2) 泄漏电流相间差别一般不大于最有条件时可分相进行小值的 100%,泄漏电流为 20A 以下者不作规定3) 500kW 以下的电动机自行规定定子绕组1) 大 修1) 低压和 100kW 以下不1) 大修时不更换或局部更换

36、定子绕 重要的电动机 ,交流耐压试组后试验电压为 1.5U , 但不低于 验可用 2500V 兆欧表测量代4 的交流耐压后n1000V替试验2) 更 换绕组后2) 全部更换定子绕组后试验电压为2)更换定子绕组时工艺过(2Un+1000)V,但不低于 1500V程中的交流耐压试验按制造厂规定试验电压如下:1)绕线式电机已改为直接大修不更换转不可逆式可逆式短路起动者 ,可不做交流耐压试验k2)U 为转子静止时在定子绕线式电1) 大 修子绕组1.5U,但不3.0U,但不绕组上加额定电压于滑环上5 动机转子绕后或局部小于kk测得的电压V组的交流耐压试验2) 更 换绕组后更换转子绕组后k全部更1000V

37、小于同步电动机换转子2U绕组后+1000V4Uk+1000V可用 2500V 兆欧表测量代替6 转子绕组交流耐压试验可变电阻器7 或起动电阻大修时大修时试验电压为 1000V与制造厂数值或最初测得结果比较,相差不应超过 10%3kV 及以上的电动机应在所有分接头上测量可变电阻器与同步电8动机灭磁电大修时试验电压为 1000V阻器的交流耐压试验器的直流电阻同步电动机及其励磁9机轴承的绝缘电阻转子金属可用 2500V 兆欧表测量代替大修时绝缘电阻不应低于 0.5M在油管安装完毕后, 用1000V 兆欧表测量可用 2500V 兆欧表测量代10 绑线的交流耐压大修时试验电压为 1000V替1) 对双绕

38、组的电动机,应检检查定子11 绕组的极性12 定子铁芯试验电动机空转并测空载13电流和空载损耗双电动机接线变动时1) 全 部更换绕组时或修理铁芯后2) 必 要时必要时定子绕组的极性与连接应正确参照表 1 中序号 101) 转动正常,空载电流自行规定2) 额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的 50%查两分支间连接的正确性2)中性点无引出者可不检查极性1) 3kV 或 500kW 及以上电动机应做此项试验2) 如果电动机定子铁芯没有局部缺陷 ,只为检查整体叠片状况 ,可仅测量空载损耗值1) 空转检查的时间一般不小于 1h2) 测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行3) 3kV 以下电动机仅测空载电流不测空载损耗1)应使用同型号、同制造拖动时测量14转矩转速特性必要时两台电动机的转矩转速特性曲线 厂、同期出厂的电动机上各点相差不得大于 10%2)更换时,应选择两台转矩转速特性相近似的电动机5.4.2 各类试验项目:定期试验项目见表 4 中序号 1、2。大修时试验项目见表 4 中序号 1、2、3、6、7、8、9、10。大修后试验项目见表 4 中序号 4、5。容量在 100kW 以下的电动机一般只进行序号 1、4、13 项试验,对于特文档仅供参考殊电动机的试验项目按制造厂规定。6 电力变压器及电抗器6.1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表 5。表 5 电力变压器及