SCR催化剂中钒钨钛含量的测定.docx
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1、SCR 催化剂中钒钨钛含量的测定姚慧;王坤;杨惠玲【摘 要】试验首先承受 6 种不同酸配比的酸溶法和 2 种碱熔法对 SCR 催化剂进展前处理,承受电感耦合等离子体质谱法测定样品中钒、钨、钛含量.试验觉察:需添加氢氟酸,否则钨、钛溶出率极低,钨在高温下易挥发,承受碱熔法溶出率低.试验通过对酸添加量,微波消解温度和消解时间的考察,进一步优化酸溶法,并以电感耦合等离子体质谱法测定样品中钒、钨、钛含量.结果显示:承受 8 mL 盐酸,2 mL 硝酸和 1 mL 氢氟酸,在 180下微波消解 30 min,为 SCR 最正确前处理方案,钒钨钛的回收率分别为 101.0,100.7,101.7,相对标准
2、偏差分别为 1.0,2.2,0.3,结果满足.【期刊名称】中国测试【年(卷),期】2023(044)008【总页数】5 页(P47-51)【关键词】SCR;钒;钨;钛;电感耦合等离子体质谱法【作 者】姚慧;王坤;杨惠玲【作者单位】中国汽车技术争论中心,天津 300300;中国汽车技术争论中心,天津300300;中国汽车技术争论中心,天津 300300【正文语种】中 文【中图分类】O657.31 0 引 言NOx氮氧化物作为大气污染物之一,其主要来源有火力发电、采暖燃烧、机动车排放,特别是柴油车的排放等等1。选择性催化复原selective catalyst reduction,SCR技术被认为
3、是最好的烟气脱硝技术,不但广泛应用于工矿企业, 还作为柴油机后处理净化技术应用于柴油车尾气净化中,以到达国 IV 以上排放法规的要求2。SCR 催化器是供给复原剂与污染物 NOx 反响的载体,目前应用最多的 SCR 催化器是钒基催化器,该种催化剂承受 TiO2二氧化钛作为载体, V2O5五氧化二钒作为活性成分,并以 WO3三氧化钨作为助催化剂,该种催化剂具有较高活性和抗 SO2二氧化硫特性3。催化剂作为 SCR 脱硝反响的核心,其含量的多少关系到脱硝效率的凹凸。随着废气脱硝过程中 SCR 催化剂活性的降低直至失活,正常催化剂的寿命在 3 年左右4。废弃的 SCR 催化器需要妥当处理,否则会对环
4、境造成巨大的污染。并且 SCR 催化剂本身含有的 WO3、V2O5 和 TiO2 都是贵重的资源,确定其含量并进展回收利用具有重要的经济价值。目前对废弃 SCR 催化剂中钒钨钛回收利用方法争论较多,包括浸出萃取4,钠化焙烧5-6,酸浸反响7,碱性浸出8-9等。但对于准确测定 SCR 催化剂中的钒钨钛含量的方法却很少,只有准确测定出 SCR 中钒钨钛的含量才能准确计算出钒钨钛的回收率,进一步考虑利用方法的有效性。目前对于钒钨钛元素的分析主要有滴定法10,光度法11,X 射线荧光光谱法12,电感耦合等离子体光谱法13- 14和电感耦合等离子体质谱法15等。本文首先承受酸溶法和碱熔融法对 SCR 催
5、化剂进展溶样比较,再通过优化前处理条件找到适合 SCR 催化剂的酸溶样方法,用 ICP-MS 作为最终分析测定,建立对SCR 催化剂中钒、钨、钛最优的测定方法。1 试验局部1.1 仪器与试剂Agilent 7500a 型电感耦合等离子体质谱仪;MARS6 型微波消解萃取系统;Milli-Q Academic 型超纯水系统;SRJX-8-13A 型箱式电阻炉。钒、钨、钛混合标准溶液:20 g/L1 mg/L,将钒、钨、钛标准贮存溶液浓度 1.000 g/L用硝酸2+98溶液逐级稀释至所需浓度。钪、铼混合内标溶液:1 mg/L,将钪、铼标准贮存溶液浓度 1.000 g/L用硝酸2+98溶液稀释至所
6、需浓度。盐酸、硝酸、氢氟酸为优级纯,其他试剂为分析纯;试验用水均为一级水。1.2 样 品YSBC19721-2023 样品为国家标准物质样品,定值为V:4.380 0 mg/g,Ti:61.260 0 mg/g;YSBC19726-2023 样品为国家标准物质样品,定值为V:1.500 0 mg/g,Ti:62.160 0 mg/g;GBW07241GSO-W-2样品为国家标准物质样品,定值为 W:2.200 0 mg/g,Ti:0.260 0 mg/g;SCR 样品为催化剂制造厂商供给样品,定值为 V:6.365 5 mg/g,W:29.936 3 mg/g,Ti:193.888 0 mg/
7、g,文章中计算得出的回收率或溶出率均为测定值与定值比较得出。1.3 仪器工作条件放射功率 1 380 W,等离子气流量 15.0 L/min,载气流量 1.20 L/min,关心气流量 1.0 L/min,采样深度 7.0 mm,采样模式为全定量,采样锥孔径 1.0 mm,截取锥孔径 0.4 mm,检测器模式为脉冲,模拟双模式。1.4 试验方法将 SCR 催化器载体在 100 烘箱内烘干 2 h,磨成直径小于 75 m 的粉末。再次烘干后,待用。称取 0.25 g 左右粉末样品放入消解罐中,对样品参与 8 mL 盐酸、2 mL 硝酸和 1 mL 氢氟酸,放入微波消解仪中,20 min 升温至
8、180 消解,并保持 0.5 h。消解完毕后冷却至室温后再取出,定重至 50 g,稀释后上机分析。1.5 仪器工作曲线在仪器优化条件下,对空白和浓度为 20,40,100,200,400,800,1 000g/L 的钒、钨、钛标准系列溶液进展测定,仪器自动绘制标准曲线。2 结果与争论2.1 内标元素的选择内标元素不但对基体效应起到补偿作用,还可以有效校正分析信号的漂移。内标元素的选择应考虑到,首先待测样品中不含内标元素,其次要选择与待测元素养量数和电离能相近的元素。因此常选用 73Ge、115In、185Re、45Sc、89Y、7Li、209Bi 作为内标。本次试验检测元素为 51V、182W
9、、47Ti,所以选择样品中含量极低的 45Sc 作为 51V 和 47Ti 的内标,选择 185Re 作为 182W 的内标,承受在线参与的方式,有效补偿了待测元素由于基体效应引起的偏差。2.2 方法的线性范围、检出限和测定下限依据 1.5 方法绘制仪器工作曲线,并对空白溶液测定 11 次,求其标准偏差,方法检出限是 3 倍标准偏差对应的样品含量,测定下限是 10 倍标准偏差对应的样品含量,结果见表 1。表 1 线性范围、检出限及测定下限元素 线性范围/ngg1 线性回归方程 相关系数 检出限/ngg1 检测下限/ngg1钒 201 000 Y=4.31410 3X+8.554103 1.00
10、0 0 0.012 0.041 钨 201 000 Y=4.895103X+8.687102 1.000 0 0.025 0.082 钛 201 000 Y=1.320102X-1.271102 1.000 0 0.018 0.0592.3 试验方法确定2.3.1 酸溶法称取 0.25 g 左右粉末样品放入消解罐中,参与配好的混酸,放入微波消解仪中, 20 min 升温至 200 下消解,并保持 30 min。消解完毕后完全冷却至室温后取出定重,上机前稀释后分析。考察的混酸分别为:a.6 mL 盐酸+2 mL 硝酸;b.6 mL 盐酸+2 mL 硝酸+1 mL 氢氟酸;c.6 mL 盐酸+2
11、mL 过氧化氢;d.6 mL 硝酸+2 mL 过氧化氢;e.6 mL 盐酸+1 mL 氢氟酸;f.6 mL 硝酸+1 mL 氢氟酸。2.3.2 碱熔融法称取 0.5 g 左右粉末样品放入刚玉坩埚,参与熔剂,放入马弗炉中在 700 下进行碱熔融,并保持 30 min,冷却后取出坩埚放入 500 mL 烧杯中,参与 200 mL 盐酸1+1溶解碱熔融物,冲洗出坩埚后定重,上机前稀释后分析。考察的熔剂分别为:g.5 g 过氧化钠16;h.2.5 g 氢氧化钾+1 g 四硼酸钠17-18。试验选用国家标准物质作为参考样,并选取企业自制 SCR 标准样品作为试验考察对象。通过试验觉察只有参与氢氟酸才能将
12、 SCR 样品中的钨和钛溶出,没有加氢氟酸的样品中钨、钛两种元素溶出率极低。由于载体材质二氧化钛不易溶于盐酸、硝酸, 但溶于氢氟酸,助剂三氧化钨不溶于水和除氢氟酸外的无机酸,所以需要参与氢氟酸将钛和钨元素溶出。单独加盐酸、氢氟酸两种混酸或硝酸、氢氟酸两种混酸均没有盐酸、硝酸、氢氟酸 3 种混酸溶出效果好,所以确定试验方法为参与该 3 种酸, 下面对该方法进展优化。参与盐酸和过氧化氢两种混酸对钒的溶出有效果,但是对 钨和钛两种元素溶出效果差,如要同时测定 3 种元素不考虑参与过氧化氢,如要单独测定钒元素可以考虑盐酸过氧化氢酸配比方案。由于碱熔融法使得钨在高温下消灭挥发的现象,因此最终选用酸溶法。
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