装饰工程常见质量问题及处理.docx

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1、装饰工程常见质量问题及处理装饰工程常见质量问题及处理一、抹灰空鼓、裂缝。现象：抹灰打底层与基层或面层粘结不牢甚至脱开形成空鼓，空鼓使底层和面层产生 力进而产生裂缝甚至脱落；有时由于砂浆整体收缩性较大，也会导致抹灰面产生裂 缝。缘由：1）基层处理不当，表面杂质清扫不干净，浇水不透。2）偏差太大，一次抹灰太厚。3）浆配比中水泥或石灰量少，造成砂浆和易性、保水性差，粘结强度低；粒过细， 砂中含泥量大。4）层砂抹灰层配比相差过大。5）泥砂浆面层干脆做在石灰砂浆面层上。6）没有分层抹灰或各层抹灰间隔太近。7）压光面层时间驾驭不准。8）气温过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。防治措施：1）同基层材

2、料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CY。2）灰前对凹凸不平的墙面必需剔凿平整，孔洞或凹陷处必需用1： 3水泥砂浆浇水堵 严抹平。3）基层太光滑时，应凿毛或刷一道素水泥浆，或用1： 1水泥砂浆加10%的107胶 薄刷一层。4）基层墙面应提前浇水，要浇透匀称。5）基层表面的污垢、隔离剂等必需清除干净。6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。7）水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。8）水泥砂浆抹灰各层必需同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。9）底层砂浆在终凝前不准抢抹其次层砂浆。10）抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子搓压，可以在薄

3、薄 地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。11）按要求分层抹灰。处理：空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。二、抹灰工程施工质量要求及检验方法1. 一般抹灰各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必需粘结坚固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂 除外）等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cM2者，可不计）。表1-1 一般抹灰工程的质量要求及检验方法项次项 目质量等级质量要 求检验方法1抹灰合格表面光滑，接茬平整，线角顺直 （毛面纹路基本匀称）视察与手 摸检察优良表面光滑、干净，接茬平整，线 角顺直清楚（毛面纹路基本匀 称）表1-2 一般抹灰工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差_（MM）检验方法1表面平整4用

4、2M靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2M托线板检查3立面垂直54阴阳角方正4用方尺和楔形塞尺检查5分格条缝（平） 直3拉5M线和尺量检查涂料流坠现象：在被涂面上或线脚的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有 似帷幕下垂状。缘由：（1）涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。（2）施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，再成膜中流淌性又较大。（3）油刷蘸油太多，喷枪的孔径太大。（4）涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。（5）喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一样。（6）选用挥发性太快或太慢的稀释剂。防治措施：（1）调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应限制合理。（2）加强施工场所的通风，

5、选用干燥稍快的涂料品种。（3）油刷蘸油应勤蘸，少蘸；调整喷枪的喷嘴孔径。（4）在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力匀称。（5）调整空气压缩机，使压力匀称，气压一般为0.4s0.6Mpa.喷枪的喷嘴与施涂面距离调到 足以消退此项弊病，并应匀称移动。（6）应选择与各种涂料配套的稀释剂，留意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。国、刷痕现象：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消退油刷在施工中留下的痕迹。缘由：1）涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快。2）料中的填料稀油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差。3）木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。4）选用的油刷过

6、小或刷毛过硬或毛刷保管不善使刷毛不齐或干硬。5）被涂物面对涂料的汲取实力过强，涂刷困难。防治措施：1）整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。2）涂所选用的涂料应具有较好的流平性、相宜的挥发速度。若涂料中混入水，应用滤纸 吸出后再用。3）应顺木纹的方向进行施工4）涂刷磁性漆时，要用较软的油刷，刷油动作要灵巧。油刷动作要灵巧。油刷用完后， 应用稀释剂洗静，妥当保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。5）先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷处理： 应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷一遍涂料五、渗色现象：面层涂料把底层涂料的涂膜软化或溶解，使底层涂料的颜色渗透到面层涂料中来。缘由：1）再底层涂料

7、未充分干透的状况下刷涂面层涂料。2） 一般的底层涂料上涂刷强溶剂的面层涂料。3）层涂料中运用了某些有机涂料（如儆菁蓝、献菁绿）沥青、杂酚油等。4）木材中含有某些有些有机染料、木脂等，如不涂封底涂料，日久或在高温状况下，易 出现渗色。5）底层涂料的颜色深，而面层涂料的颜色浅。防治措施：1）层涂料充分干后，再涂刷面层涂料。2）层涂料和面层涂料应配套运用。3）底漆中最好选用无机颜料或抗渗色好的有机涂料，避开沥者、杂酚油等混入涂料。4）木材中的颜料、木脂应尽量清除干净，并用虫胶漆（漆片）进行封底，待干后在施涂 面层涂料。5）面层涂料的颜色一般比底层涂料深。六、咬底现象： 面层涂料把底层涂料的涂膜软化、

8、膨胀、咬起。缘由：1）在一般底层涂料上刷涂强溶剂型的面层涂料。2）底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料。3）涂刷面层涂料时，动作不快速，反复涂刷次数过多。防治措施：1）层涂料和面层涂料应配套运用。2）待底层涂料完全干透后，再刷面层涂料。3）涂刷强溶剂型涂料，应技术娴熟，操作精确、快速，反复次数不宜多。处理： 应将涂层全部铲除干净，待干燥后，再进行一次涂饰施工。七、发笑现象：涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层。缘由：1）在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料。2）体表面有油垢、蜡质、潮气或残酸、残碱等。3）料中硅油的加入量过多。4）涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄。5）喷涂

9、时混入油或水；喷枪口离物面太近；或喷嘴口径太小而压力又过大。防治措施：1）涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨过再面层涂料。2）基体表面的油垢、蜡质、潮气或残酸、残碱等清除干净。3）应限制硅油等表面活性剂的加入量。4）调整涂料的施工粘度。5）施工前应检查油水分别器，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离。处理：己发笑部分应用溶剂洗静，重新涂刷一遍涂料。八、孔针现象：涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，而形成很多圆形小圈小穴。缘由：1）涂料施工年度过大，施工场所温度较低。涂料搅拌后，气泡未消退就被运用。2）剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面快速干燥，而底部的溶

10、剂不 易溢出。3） 30以上的温度下喷涂或刷涂含有低沸点挥发快的涂料。4）喷涂施工中喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和被涂面距离太远。5）涂料中混有水分，空气中有灰尘。防止措施：1）工粘度不宜过大,施工温度不宜过低.涂料搅拌后,应停一段时间再用.2）意溶剂的搭配,应限制低沸点溶剂的用量.3）应在较低的温度下进行施工,酯胶清漆可加入3%s5%松节油来改善.4）应驾驭好喷涂技术.5）配制运用涂料时，应防止水分混入.风沙天、大风天不宜施工.九、涂膜开裂现象：涂膜在涂装后，不久就产生细裂、粗裂或龟裂.缘由：1）涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差.2）干剂用量过多或各种催干剂搭配不.3）涂层过厚，里面不干。

11、4）受有害气体如二氧化硫、氨气等的侵蚀.5）木材的松脂未除竟净，再高温下易渗出涂膜使涂膜产生龟裂.6）混色涂料再运用前未搅匀.7）面层涂料中的挥发成分太多，影响成膜的结合力。防治措施：1）层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂装。2）意催干剂的用量与搭配。3）施工中每遍涂膜不能过厚。4）施工中应避开有害气体的侵蚀。5）木材中的松脂应除净，并用封底涂料封底后再涂面层涂料。6）施工中应将涂料搅匀。7）面层涂料中的挥发成分不宜过多。十、涂膜脱落现象：涂膜开裂后失去应有的粘附力，以致分成小片或整张脱落。缘由：1）基层处理不当，表面有油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等。2）潮湿或霉染了的砖

12、、石和水泥基层上涂装，涂料与基层粘结不牢。3）遍涂膜太厚。4）底层涂料的硬度过大，涂膜表面光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力较差。防治措施：1）涂前，应将基层处理干净。2）层表面应干燥，应除去霉染物后在涂刷面层涂料。3）限制每遍涂膜的涂料厚度。4）留意底层涂料和面层涂料配套，应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。一、 瓷砖空鼓、脱落缘由：1）基层表面光滑，铺贴前基层没有湿水或湿水不透，水分被基层吸掉影响粘结力。2）层偏差大铺贴抹灰过厚而致干缩过大。3）砖泡水时间不够或水膜没有晾干。4）粘贴沙浆过稀，粘贴不密实。5）粘贴灰浆初凝后拨动瓷砖。6）门窗框边封堵不严，开启引起木砖松动，产生瓷砖空鼓。7）

13、运用质量不合格的瓷砖，瓷破裂开自落。防治措施：1）层凿毛，铺贴前墙面应浇透水，水应渗入基层8siomnb混凝土墙面应提前2天浇水。2）基层凸出部位剔平，凹处用1： 3水泥沙浆补平，脚手架洞眼、管线穿墙处用砂浆添严。 不同材料墙面接头处，钉丝网各搭lOOnini,然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖。3）运用前必需提前浸泡并晾干。4）砂浆应具有良好的和易性稠度，操作中用力要匀，嵌缝应密实。5）瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖。6）门窗边应用水泥砂浆封严。7）对原材料严格把关验收。十二、瓷砖墙面接缝不直，不匀称，墙面凹凸不平，颜色不一样。缘由：1）找平层垂直度，平整度不合格。2）瓷砖颜色、

14、尺寸选择不严运用了变形砖。3）粘贴究砖前，排破未弹线。4）瓷砖镶贴后未刚好调缝和检查。防治措施：1）找平层垂直度、平整度不合格。2）选破应列为一道工序，规格、色泽不同的砖应分类堆放，变形、裂纹砖应剔除不用。3）划出皮树杆，找好规则。4）瓷砖铺贴后马上拨缝，调直拍实，使瓷砖接缝平直。十三.纸面石膏板墙体板面开裂，鼓胀缘由：安装时纵、横碰头缝未拉开。防治措施：安装时纵横、碰头缝应拉开5s8nlm嵌缝腻子填平。十四.防火胶板开胶、鼓包缘由：1）粘贴面刷胶前不干净，胶液涂刷不匀，甚至漏刷胶液。2）板时空气未赶尽，冷压不严时或压力不匀，局部未接触。防治措施：1）胶时应将刷胶面清扫干净，粘结前应匀称涂刷一

15、遍胶液，不得漏刷，使胶液渗透到木 材空隙中。2）板后，应由一边向另一边赶压，解除板间空气后，匀称冷压。处理：若是周边开胶，可以侧面撑开开胶部位，往里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶 固化后，再将木条和钉子拔除；若是中间开胶空鼓，可用特大号针筒将胶液注入鼓包内 （同时应排气），上面压钉木条，待固化后，将钉子拔除，去掉木条。十五.微薄木饰面板颜色不匀称，木纹突变或局部开胶缘由：由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不匀称。当树 根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮，脱胶就会造成开边或局部有稍 微凸起。防治措施：施工安装前应对板的颜色、木纹等进行选择排列，达到颜色匀称，并统一将树根向下，树 梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和运用过程均应留意防止局部渗水；油漆时，板表面 肯定要干净、干燥，并涂刷得薄而匀称。十六、壁纸出现透底、咬色问题现象：浆膜未将基层覆盖严实而漏出底色，特殊在阴阳角或部分地方出现颜色变更。