2023年车间生产工作计划篇.docx

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1、 2023年车间生产工作计划篇10 面对到来的2022年，我愿以最饱满的热忱，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的掌握，抓好安全生产。为公司的安康进展尽我最大的努力。 一、建标，制定2022年工作目标 1.车间奋斗目标： 安全环保无事故，创先争优建和谐.。 2.主要目标： （一）主要指标：一是_包装量年规划_万吨； （二）_成型、包装、发运总量_%完成年规划任务；_发运出厂合格率、上级抽查合格率_%；设备完好率为_%，设备事故为零；安全环保生产毁灭上报事故，实现“x零x率”； （三）全力以赴确保_万吨/年_成型包装装置（第x期）安全环保经济开工胜利，实现

2、食品添加剂_生产规模达_万吨/年，成为全国第一大食品添加剂_生产企业； （四）加强员工思想治理和技术培训，不断提高队伍整体素养，创先争优，比学赶超，事争争第一，建立和谐。 二、追标，实现奋斗目标的总体方案 1、抓班子带队伍鼓励斗志： 一是在领导班子建立方面。我们以建立“四好班子”为目标，通过与时俱进增加班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培育成为治理精、力量强、奉献大的班子，带着职工赶超中国石化同类装置先进水平； 二是在职工队伍建立方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、进展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育治理的同时，加强对劳务工的教育治理，进一步激发职工队伍“比学赶超

3、，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当榜样的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。 2、抓安全树环保确保达标： 一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我爱护意识和爱护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建立作出奉献； 二是抓好各项制度的落实，特殊是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展_观看，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，仔细查找和订正身边的“三违”行为，彻底消退自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念； 三是抓好隐患排查和整改。每个班

4、组每月上报一项隐患，车间组织评估，特殊是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查； 四是抓好重大作业环节的作业治理，根据“四特一态”治理要求，严格执行领导干部带班制，确保特别和紧急状态下的安全生产； 五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班（天）检查，努力促进_职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产治理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等治理考核、同等嘉奖惩罚的权利与义务，营造安全生产全员参加、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全治理和承包商治理，确保每个作业环节的施工安全。 3、

5、抓治理细考核实现目标： 一是建立完善追标治理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的治理实际，修订新的治理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周治理措施；车间主任每周对专业组的“追标”治理状况进展具体点评，并向各专业组和全体治理人员提出详细的指导意见；每月召开一次班组长以上干部的节能增效治理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”状况进展细点评，确保追标工作落实到位。 二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在仔细总结今年各项治理工作的根底上，以（岗位职责）为主要内容，围绕车间的本钱奋斗目标，修订车间各项治理制度，重点是对生产

6、治理过程经济技术指标提升和员工队伍建立等进展细检查、细考核，并加大考核力度，亲密与各专业协作、沟通，实行本钱消耗跟踪掌握，发觉特别，马上订正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、精确发运的积极性，确保车间各工程标的实现。 三、夺标，实现奋斗目标的详细措施 1、加强生产工艺治理。主要措施有： 一是针对成型机冷却水管线腐蚀严峻（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，削减冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀； 二是连续做好节水、节电工作，进一步加强两套_成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满意产品质量的条件下，使新奇水掌握在_吨/

7、月以下； 三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作； 四是做好_成型装置二期工程相关人员的培训和开工预备工作，确保一次安全环保经济高效胜利； 五是连续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动； 六是坚持以市场为导向，优化两套_成型包装操作，调发动工积极性，做大产量，降低三剂耗量。 2、细化现场设备治理。主要措施有： 一是深化_治理，降低设备故障率，制造一流的环境，为员工制造良好的工作条件。保证设备安全经济运行； 二是细化班组现场治理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动； 三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置； 四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带简单开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进展技术攻关、改造。