6s管理心得体会(6篇).docx
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1、 6s管理心得体会(6篇) “6S治理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场治理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境干净有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为根底性的6S工作落实,能为其他治理活动供应优质的治理平台。 下面我谈谈我在学习6S方面的一些体会:在6S治理推行之初,有大局部员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿,清扫、清洁, 简洁的认为是“大扫除”;认为每天清扫,每天检查,是“小题大做”。费时又费劲。很多人都有一种不情愿协作的心情,认为其中有些细节要
2、求过于夸大,根本没必要。但是,经“6S”实行后,事实证明白,“两整两清”不是“大扫除”,是实施 标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节,它做了平常看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发觉而又未发觉的问题。有许多人平常都是由于工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品 放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,处处查找、处处清理,搞得手忙脚乱的。 自从xx年6月份推行6S治理后,我发觉同事们在很多细节上有很大转变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,实行了详细可行措施,把办公室划分为办公区和公共效劳区,将复印机、
3、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取便利的公共效劳区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门供应相关效劳。比方在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而常常使用的工具则摆放在特定区域,既不阻碍生产,又一目了然、伸手可及,避开了找寻工具的麻烦,也削减了工具丧失的现象。 20xx年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了特别生动的2小时“6S”治理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感受。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的
4、利润”。要做到以利润=售价本钱的公式方法去为公司为个人制造利润。还谈到企业要削减了铺张,提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的铺张。为了堵截铺张与节约本钱,现由“6S”治理方法来一步步改良优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒服,更有利于员工发挥潜力,这们才能削减铺张。另外,物品的有序摆放削减了物料的搬运时间与治理时间,工作效率自然得到提升。对员工的影响主要表达在使其增加了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员工的个人成长和进展极为有利。 在讲解中,应副总还讲解到什么样的治理才叫“6S”,6S包
5、括:整理(SEIRI)将工作场所的全部物品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都去除掉;整顿(SEITON)把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净,使工作场所保持洁净、干净;清洁(SEIKETSU)将前3S实施的做法制度化、标准化,贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)让每位成员养成良好的习惯,并遵守规章做事,培育积极主动的精神;安全(SECURITY)重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然。 应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进展6S治理方法,所谓“红牌作战”,简洁地说,就是对企业各角落的“
6、问题点”用红色标签加以标注,直至整改完毕前方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌,限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进展统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。 最终应副总提到“6S”治理不是“全员参加”而是要“全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参加6S,人人都是推行员”的气氛悄然形成。从领导到员工要实现从“要我治理”到“我要治理”、从“被动承受”到“主动吸纳”的转变。6S,让每位员工都成了治理的主角。更让员工高快乐兴地执行6S治理,有了这样的“6S”实行,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低本钱”、“严守交期”、“确保安全”的零灾难的”
7、6S治理。 s治理学习心得体会 篇二 一、6S简史 220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的干净及空间,这套生活治理哲学应用于今日,成为企业治理的5S。后来在5S的根底上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常治理的6S,是帮助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮忙企业持续改善的文化。 二、6S推行目的 1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,简单吸引顾客,让顾客有信念;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。 2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用查找,员工
8、可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。 3、改善备件、材料在库周转率。干净的工作环境,有效的保管和布置,彻底进展最低库存量治理,能够做到必要时能马上取出有用的物品。工序间物流通畅,能够削减甚至消退寻、滞留时间,改善零件在库周转率。 4、削减直至消退故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过常常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避开污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。 5、保障企业安全生产。储存明 确,物归原位,工作场所宽阔光明,通道畅通,地上不会随便摆放不该放置的物品。假如工作场全部条不紊,意外的发生也会削减,固然安全就会有保障。 6、降低生产本钱。通过实施6S,可以削减人
9、员、设备、场所、时间等等的铺张,从而降低生产本钱。 7、改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。 8、缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的治理,使特别现象明显化,削减人员、设备、时间的铺张,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。 三、6S定义 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S
10、”,所以简称为“6S”。 1、整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品,对需要品进展妥当保管,对不需要品则进展处理或报废。目的:提高工作效率。 2、整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐,并明确地对其予以标识,使查找需要品的时间削减为零。目的:消退“查找”现象。 3、清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。 4、安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及治理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。 5、
11、清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:制造明朗现场。 6、素养:以“人性”为动身点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培育上下一体的共同治理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面治理水平的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。 四、6S推行要领 (一)整理的推行要领: 1、你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 2、制定要和不要的判别基准。 3、要的物品调查使用频度,打算日常用量。将物品区分为“常用,间或使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)间或使用物品放在固定的储存处;3)不使
12、用的物品去除或处理掉。 4、每日自我检查,不断改良。 由于不整理而发生的铺张: 1、空间的铺张。 2、使用棚架或柜厨的铺张。 3、零件或产品变旧而不能使用的铺张。 4、放置处变得窄小。 5、连不要的东西也要治理的铺张。 6、库存治理或盘点花时间的铺张。 (二)整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实。 2、需要的物品明确放置场所。 3、摆放整齐、有条不紊。 4、地板划线定位。 5、场所、物品标示。 6、制订废弃物处理方法。 重点: 1、整顿的结果要成为任何人都能马上取出所需要的东西的状态。 2、要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。 3、要想方法使物品能马
13、上取出访用。 4、另外,使用后要能简单恢复到原位,没有回复或误放时能立刻知道。 (三)清扫的推行要领 1、建立清扫责任区(室内、外)。 2、开头一次全公司的大清扫。 3、每个地方清洗洁净。 4、污染源,予以杜绝或隔离 5、建立清扫基准,作为标准 清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西立刻就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。 (四)安全的推行要领 1、电源开关、风扇、灯管损坏准时报修。 2、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在
14、危急状况。 3、特别工位无上岗证严禁上岗。 4、正在修理或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。 5、危急物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。 保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的安康与安全。杜绝事故苗头,避开事故 发生。 (五)清洁的推行要领: 1、落实前3S工作。 2、制订目视治理及看板治理的基准。 3、制订6S实施方法。 4、制订考核方法。 5、制订奖惩制度,加强执行。 6、高层主管常常带头,带动全员重视6S活动。 “清洁”是上述根本行动之外的治理活动。对于大多数治理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或间或为之,不能坚持。在开头强调和实施6S时,造一些声势,搞
15、些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内快速转变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从治理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成标准与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成治理制度,长期贯彻实施,并不断检查改良。一些流行中文提法,将这个要素称为“标准”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“标准”目前越来越成为一个比拟恰当的、广泛采纳的概括。 (六)素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。 2、制订公司有关规章、规定。
16、 3、制订礼仪守则。 4、员工,尤其是新员工的教育训练。 5、推动各种鼓励活动。 6、遵守规章制度。 7、例行打招呼、礼貌运动。 “素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是非常鲜亮的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进展培训、宣传,并有效地运用奖罚、鼓励
17、等帮助手段。 五、推行6S感受 1、 6S对工作效率的影响 在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大局部时间铺张了,工作效率很难提高。6S治理的全面实施使我们的工作场地宽阔干净了,大大削减了查找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。 2、 6S对工作空间的节省 以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料处处堆放,空间狭小,自学院推行6S治理以来,我门各办公室、试验室下大力气进展整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽阔光明,为安全、高质教学制造了优越的条件。 3、 6S可有效确保安全 我们试验室存在触电损
18、害等危急源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺当进展供应了安全保障。 4、 6S提高治理效率 通过6S,我们将大家平常收集、编写的技术、治理文档分类存档、资源共享,给企业的治理带来不行比较的便利。在工作中大家也能够根据6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常治理工作中,准时对电子文档进展整理等习惯,力求治理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。 5、 6S提高师生素养 “素养”是6S中的一项内容,它也是6S治理最终要到达的目的。随着6S治理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家熟悉到工作
19、不仅要仔细、细致、热忱,还要不断地学习、总结、改良,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境洁净干净有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,渐渐形成了一种相互学习、彼此促进、共同提高的良好气氛。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的进展离不开组织和集体,只有学院兴盛了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的进展和壮大而表达。 6、 6S治理有助于提升企业竞争力 企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术进展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S治理的推行有助于培育一支高素养的员
20、工队伍,推行6S治理,努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增加上进心、培育团队精神、克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。 6S治理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院由于员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的治理思想结合起来?推行6S治理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种干净、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就肯定能在竞争的环境下立于不败之地。 固然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工
21、作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、干净高效”的精神,不断提升工作水平,使学院在剧烈的竞争中处于领先水平,为学院的跨越式大进展做出更大的奉献。 小结 6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又表达了在诸如ISO9000等治理体系要求中强调的“标准化”或“文件化”的因素。6S看似简洁却精当而有用,它是提升企业治理水平不行多得的良方,同时也是改善个人工作生活素养的秘诀。 s治理学习心得体会 篇三 6S治理是一种有用性极强的现场治理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整
22、体形象和员工的整体工作效率,推动企业进入一个良性循环,在为企业制造更大利润的同时,也为员工供应了一个干净、舒适的工作环境。 6S治理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区分对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及治理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的
23、实施做法进展究竟,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6S治理的推动,培育上下一体的共同治理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面治理水平的提升。 通过对6S现场治理的学习,使我深刻熟悉到将6S治理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进展,同时能够调发动工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮忙员工养成良好的职业习惯,进一步为员工制造出个人进展空间,无形中就会为公司制造出更多利润。 同时我也产生了这样的思索,现在许多企业都在做6s现场治理,但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进展考虑之后,我认为造成这一不同的缘由是
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