CA6140车床实训报告.docx

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1、西电公司机电学院自开工业化系电维专业实训报告题目：CA6140 车床姓名：刘奇名目1.1 概述11.2 型号意义11.3 主要构造11.4 检验工程及指标要求11.5 主要运动形式及把握要求21.6 车床电路把握图及其分析31.7 检修车床故障的方法电压测量法41.8 检修过程41.9 车床故障现象、缘由及解决方法51.10 电气把握线路的接线要求和留意事项6内容提要此工作报告的主题为CA6140 车床。全部内容共分 10 节，内容包括 CA6140 车床的概述、型号含义、主要构造、检验工程及要求、主要运动形式及制要求、车床电路把握及分析、检修故障的方法、检修过程、故障现象缘由及解决方法、电气

2、线路的接线要求及留意事项，着重介绍了CA6140 车床的电路把握及分析和故障的排解方法。1.1 概述车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，约占机床总数的25%50%。能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进展钻孔和铰孔等加工而成。车床主要分为卧式车床立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车 床及多刀车床和各种特地化车床。其中在一般车床里，卧式车床应用最广泛。CA6140 型卧式车床的工艺范围很广，能进展多种外表的加工,各种轴类、套类和盘类零件上的回转外表， 如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面,车削端面，车削螺纹，还可以进展钻孔、 扩孔、

3、铰孔和滚花等工作。1.2 型号含义1.3 主要构造CA6140 型普车外观构造如图 1 所示。它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。图 1 CA6140 型一般车床1主轴箱；2卡盘；3刀架；4后刀架；5尾座；6床身；7光杠；8丝杠；9床鞍；10底座；11进给箱1.4 检验工程及指标要求依据CA6140 车床的运动状况和工艺要求，对电气把握提出如下要求。(1) 主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并承受机械变速。(2) 为车削螺纹，主轴要求正、反转，小型车床由电动机正、反转来实现，CA6140 车床则 靠第 3 页摩擦离合器来实现，电动机只作单向旋转。

4、(3) 一般，中、小型车床的主轴电动机均承受直接启动。停车时为实现快速停车，一般承受机械制动或电气制动。(4) 车削加工时，需用切削液对刀具和工件进展冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液。(5) 冷却泵电动机与主轴电动机具有联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后才可选择启动与否；而当主轴电动机停赶忙，冷却泵电动机马上停顿。(6) 为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速。(7)电路应有必要的保护环节、安全牢靠的照明。1.5 主要运动形式及把握要求车床在加工各种旋转外表时必需具有切削运动和关心运动。切削运动包括主运动和进给运动；而切削运动以外的其他运动皆为关心运动。CA614

5、0 有两种主要运动：一种是用卡盘或顶尖将被加工工件固定，用电动机拖动进展旋转运动，称为车床的主轴运动；另一种是溜板箱带动刀架直线移动，称为车床的进给运动。车床工作时绝大局部功率消耗在主轴运动上，并通过丝杠带动溜板箱进展慢速移动，使刀具 进展自动切削。溜板箱的运动只消耗很小的功率。运动种类主运动运动形式把握要求1主轴电动机选用三相笼型异步电动机，不进展调速，主轴承受齿轮箱进展机械有级调速主轴通过卡盘或顶尖 2车削螺纹时要求主轴有正反带开工件的旋转运动 转，一般由机械方法实现，主轴电动机只作单向旋转3主轴电动机的容量不大，可承受直接启动进给运动也由主轴电动机拖动，主轴电动机的动力通过挂轮箱传递给进

6、给运动关心运动刀架带动刀具的直线运动刀架的快速移动尾架的纵向移动 工件的夹紧与放松加工过程的冷却进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。加工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定的比例关系由刀架快速移动电动机拖动，该电动机可直接启动，也不需要正反转和调速由手动操作把握由手动操作把握冷却泵电动机和主轴电动机要实现挨次把握，冷却泵电动机也不需要正反转和调速1.6 车床电路把握图及其分析图 2 CA6140 电气原理图M1 为主轴及进给电动机，拖动主轴和工件旋转，并通过进给机构实现车床进给运动： M2 为冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液；M3 为快速移动电动机，拖动溜板实现快速移动。CA6140 型车床的

7、电气原理图分析如下：1主轴及进给电动机M1 的把握。由启动按钮SB1、停顿按钮 SB2 和接触器 KM1 构成电动机单向连续启动停顿电路。按下 SB1线圈通电并自锁M1 单向全压启动，通过摩擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直接进给。停赶忙，按下SB2KM1 断点M1 自动停车。（2） 冷却泵电动机M2 的把握。M2 的把握油KM2 电路实现。主轴电动机启动之后，KM1 关心触点911闭合，此时合上开关 SA1,KM2 线圈通电，M2 全压启动。停赶忙，断开SA1 或使主轴电动机M1 停顿，则KM2 断电，使M2 自由停车。（3） 快速移动电动机 M3 的把握。由按钮 SB3 来

8、把握接触器 KM3，进而实现 M3 的点动。操作时，先将快、慢速进给手柄扳倒所需移动方向，即可接通相关的传动机构，再按下SB3， 即可实现该方向的快速移动。(4) 保护环节1） 电路电源开关时带有开关锁SA2 的断路器QS。机床接通电源时需要钥匙开关操作， 再合上 QS，增加了安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入SA2 开关锁中并右旋，使 QS 线圈断电，再扳动断路器QS 将其合上，机床电源接通。假设将开关锁SA2 左旋，则触点SA20313闭合，QS 线圈通电，断路器跳开，机床断电。2） 翻开机床把握配电盘壁龛门，自动切除机床电源保护。在配电盘壁龛门上装有安 全行程开关SQ，当翻开配电盘

9、壁龛门时，安全开关触点SA20313闭合，使断路器线圈通电而自动跳闸，断开电源，确保人身安全。3） 机床床头皮带罩处设有开关SQ1，当翻开皮带罩时，安全开关触点SQ10313 断开，将接触器KM1、KM2、KM3 线圈电路切断，电动机将全部停顿旋转，确保人身安全。4） 为满足翻开机床把握电盘壁龛门进展带电检修的需要，将 SQ2 安全开关传动杆拉出，使触点0313断开，此时QS 线圈断电，QS 开关仍可合上。带电检修完毕，关上壁龛门后，将SQ2 开关传动复位，SQ2 保护作用照常其作用。5） 电动机M1、M2 由 FU 和热继电器FR1、FR2 实现电动机的短路和长期过载保护；断路器 QS 实现

10、电路的过流、欠压保护；熔断器 FU、FU1FU6 实现各局部电路的短路保护。此外， 还有 EL 机床照明灯和HL 信号灯进展刻度照明。脱落1.7 检修车床故障的方法电压测量法故障现象测量线路及状态5-66-77-0故障点SB1接 触排解方法更换SB1 或将 脱 落 线110V00不 良接好或 接线 脱落按下SB2更换SB2 或SB2,接 触将 脱 落 线KM 不吸0110V0不 良接好合，按下或 接SB3 时，线 脱KA2 吸合落KM 线更 换 线 圈按下 SB2 不放00110V圈 开路 或或 将 脱 落线接好接 线1.8 检修过程1故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前

11、手状况，有利于依据电气设备的工作原理来分析发生故障的缘由。一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是觉察特别状况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作挨次，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无特别现象如响声、气味、冒烟或冒火等；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动， 电动机的转速是否正常。听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助查找故障的部位。 摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用

12、手去触摸。2电路分析依据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进展分析，初步推断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消退。分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。缘由分析：先推断是主线路还是把握电路的故障：按起动按钮SB2，接触器KM1 假设不动作，故障必定在把握电路；假设接触器吸合，但主轴电动机不能起动，故障缘由必定在主线路中。主线路故障：可依次检查接触器KM1 主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好。把握电路故障：没有电压；把握线路中的熔断器FU5 熔断；按钮S

13、B1、SB2 的触头接触不良；接触器线圈断线等。3） 断电检查检查前先断开机床总电源，然后依据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检 查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否 跳出，热继电器是否动作。然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。4） 通电检查作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械局部脱开，将把握器和转换开关置于零位， 行程开关复原到正常位置。然后万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严峻不平衡。再 进展通电检查，检查的挨次为：先检查把握电路，后检查主

14、电路；先检查关心系统，后检查主传动系统；先检查沟通系统，后检查直流系统；合上开关，观看各电气元件是否按要求动 作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。1.9 车床故障现象、缘由及解决方法1） 故障现象：KM 不吸合主轴电机M1 不启动故障缘由：应在把握电路中解决方法：可依次检查熔断器 FU2，热继电器 FR1 和 FR2 的动断常闭触头，停顿的按钮 SB1，启动按钮SB2 和接触器KM1 的线圈是否断路。2） 故障现象：KM 吸合主轴电机不启动故障缘由：应在主电路中解决方法：可依次检查接触器KM1 的触头，热继电器FR1 的热元件接线端及三相电动机的接线端3） 故障现象：

15、主轴不停车故障缘由：多数是接触器KM1 的铁心极面上的油污使上下铁心不能释放或KM1 的主触头发生熔焊，或停顿按钮SB1 的动断常闭触头短路。解决方法：应切断电源，清洁铁芯极面的污垢或更换触点，即可排解故障。4） 故障现象：主轴只能瞬时启动缘由分析：这可能是主轴电动机不能自锁导致的，当按下按钮SB2 时，电动机能运转， 但放松按钮后电动机即停转，是由于接触器 KM1 的关心常开触头接触不良或位置偏移、卡阻现象引起的故障。解决方法：将接触器KM1 的关心常开触点进展修整或更换即可排解故障。关心常开触点的连接导线松脱或断裂也会使电动机不能自锁。 5故障现象：溜板块的电机不能动刀架快速移动电动机M3

16、 不能启动故障缘由：可能缺相、KA1 断路、电动机损坏。解决方法：按点动按钮 SB3，接触器 KM3 没吸合，则故障必定在把握线路中，这时可用万用电表依次检查热继电器 FR1 和 FR2 的动断常闭触头，点动按钮 SB3 及接触器 KM3 的线圈是否断路。6故障现象:主轴电动机M1 启动后不能自锁，即按下SB2，M1 启动运转，松开SB2，M1 随之停顿故障缘由：接触器KM 的自锁触头接触不良或连接导线松脱解决方法：合上 QF，测 KM 自锁触头67两端的电压，假设电压正常，故障是自锁触头接触不良，假设无电压，故障是连线(6、7)断线或松脱7) 故障现象：主轴电动机M1 不能停顿故障缘由：KM

17、 主触头熔焊；停顿按钮 SB1 被击穿或线路中 5、6 两点连接导线短路；KM 铁心端面被油垢粘牢不能脱开解决方法:断开 QF，假设 KM 释放，说明故障是停顿按钮SB1 被击穿或导线短路；假设KM 过一段时间释放，则故障为铁心端面被油垢粘牢8) 故障现象：主轴电动机运行中停车故障缘由：热继电器KH1 动作解决方法:找出KH1 动作的缘由，排解后使其复位9故障现象：照明灯EL 不亮故障缘由：灯泡损坏；FU4 熔断；SA 触头接触不良；TC 二次绕组断线或接头松解决方法:可依据具体状况实行相应的措施修复1.10 电气把握线路的接线要求和留意事项1、电气线路安装的质量要求1) 全部电器元件和接线应

18、按电气线路原理图与电气接线图进展安装。2) 安装要求：元件布局合理，连接导线尽量缺少，布线要整齐、美观、横平竖直，所以导线应全部从线槽中穿过。3) 各种信号和显示应按要注正确显示。4) 各种按钮动作应灵敏、牢靠。5) 通电试验后能满足把握要求。2、车床电气把握安装应留意事项：1) 把握柜内外全部设备和电器元件编号必需与电气接线图上编号完全全都。2) 安装接线时，为防止出错，要主、把握电路分别接线，把握回路要一个小回路一个小回路的接，安装好一局部，检查一局部。3) 全部螺钉和螺母要拧紧，以削减试车故障，安装时不要漏接地线。4) 试车前必需严格遵守安全操作规程，依次检查电器动作是否符合电气原理图的要求，正确完成试车。5) 试车消灭故障，应马上切断电源，排解故障，找出缘由并改正前方可再次试车。