CNG加气站安全管理讲义.docx

《CNG加气站安全管理讲义.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CNG加气站安全管理讲义.docx（40页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、CNG 加气站安全治理第一局部 气体燃料极其危急特性车用气体燃料用于经过改造后的汽车，替代汽油、柴油等液体燃料。气体燃料与液体燃料相比，具有辛烷值高、燃烧性好、发热量大、经济、环保等优点，无论是从经济效益还是社会效益都具有宽阔的应用前景。一、气体燃料的分类及来源车用气体燃料分为液化石油气和自然气两大类。一液化石油气LPG液化石油气是一种低碳数的烃类化合物，在常温常压下呈气体状态， 只有在增加压力或降低温度的条件下才能变为液体，故称液化石油气。液化石油气的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等碳氢化合物，此外还有微量的硫化物、水蒸气等非烃化合物。液化石油气的主要来源：一是炼油厂在石油炼制和加工过程中

2、所产生的副产气体，一般约为原油重量 410左右；二是油田在开采过程中，石油和伴生气同时喷出，利用安装在油井上的油气分别装置将油和气分别；三是从自然气中猎取，将自然气中的丙烷、丁烷分别出来。将收集到的石油气在常温下加压约 1MPa为液化石油气。二自然气自然气是从油气田开采中得到的可燃性气体，其主要成分是甲烷， 含量一般在 90以上四川的自然气甲烷含量均高于 95，其次是乙烷、丙烷、戊烷等等气态烃类，此外还有微量的硫化氢、氢气、氮气、硫醇、二硫化碳等非烃类物质。1、压缩自然气CNG低压原料气进入加气站后，经过调压计量、脱水、加压、储存、充装等环节城市供气网已脱硫的自然气可不再进展脱硫处理，最终输出

3、压力大于 20MPa 的压缩自然气。2、液化自然气LNG将自然气净化处理除去硫化物、二氧化碳、水分等非烃类物质，降温冷却至162，即为液态自然气。自然气液化后体积缩小为气态的1600，即 1m3LNG 气化后等于 600 m3 自然气，为储存和运输带来了极大地便利。二、车用 CNG 燃料车用压缩自然气CNG作为内燃机燃料，其辛烷值高达130 左右， 具有良好的抗爆性，燃烧完全，不结焦，烟尘少，尾气排放氮化物含量低，二氧化碳含量较汽油削减 25，一氧化碳含量在排放标准的 10以下，是一种较为抱负的环保型燃料。三、自然气的危急特性自然气通常为无色气体，比空气轻，气层气的密度为 0.51.0gm3

4、是空气密度的 0.550.6 倍一般地区空气密度为 1.29，含油硫化氢的自然气有臭鸡蛋味，含有戊烷以上的烃类的自然气带有汽油味。自然气是一种易燃、易爆、易产生静电、易受热膨胀的气体。自然气与空气混合后，当其浓度在 516范围内时，遇火源即可发生燃烧或爆炸。此外，这种混合气体只要温度到达 650左右即使没有火源也可自行燃烧。组成自然气的气态烃本身是无毒的，但假设自然气中含有硫化氢时就会对人体有毒害作用。自然气大量地泄漏到空气或室内到达确定浓度时，会使空气中氧含- 11 -量降低，严峻时可使人窒息死亡。自然气燃烧不完全时生成的一氧化碳，对人体也有毒害作用。其次局部 CNG 加气站安全治理一、安全

5、禁令1、制止对充装证过期或无充装证的气瓶充气。2、制止对非法改装气瓶的车辆充气3、制止对存有不同介质的气瓶充气。4、制止由司机或非专业人员加气。5、制止对减压阀、充气阀、高压管线等连接有松动的气瓶充气。6、制止对充气阀泄漏或结露的气瓶充气。7、制止对有明显损伤的气瓶充气。8、制止超压20MPa 以上加气。9、制止对司机和乘客未下车的车辆充气。10、制止对发动机未熄火和关闭汽车电源的车辆充气。11、制止在加气作业现场洗修车辆或机械。12、制止在爆炸危急场所使用非防爆电器和工具。13、制止车辆辗压和人员强行拉伸、弯曲、踩踏加气软管。14、制止在加气站内吸烟或使用移动通讯工具。15、制止在作业中跑动

6、、嬉闹。二、加气作业现场安全治理1、加气车辆随车人员应在站外下车，无关人员不得进入作业现场。2、加气人员引导车辆停靠，防止车辆碰撞或擦挂加气设备。3、加气前认真检查汽车储气罐是否符合技术要求，对存在检定超期、泄露气体、连接部位松动等问题的气罐不得充气。4、加气中操作人员不得离开现场，严密监视加气设备和车辆，觉察问题马上停顿作业并实行相应的安全措施，确保作业安全。5、站内严禁烟火，制止使用手机，制止在加气作业现场检修车辆。6、随时检查加气设备技术状况，严禁设备带“病”工作。三、设备安全治理1、加气站增压设备、储气设备、加气设备、降温冷却装置、安全保险装置、消防设备和器材等设施设备要明确专人治理，

7、落实治理责任。2、防爆电器电缆进线必需密封牢靠，多余进线孔必需封堵。3、加强设施设备的检查和维护保养，制定检修打算，建立设备档案， 使之随时保持良好状态。4、 觉察设备故障或气压、油压、水压等担忧全问题时必需马上停产检修，严禁设备带病运行。5、挨次把握盘、过程把握盘、增压设备、储气设备、冷却设备、加气设备、报警装置等主要设备的检修必需由具有资质的专业技术人员进展，严禁盲目蛮干造成设备损坏或失灵。6、生产设施、生活设施配置的安全阀、联锁装置、报警装置、灭火装置、防雷防静电装置、电气保护装置、压力表等安全装置必需定期检测和校验，保证完好有效。7、 安全装置不准任凭撤除、挪用或弃置不用，因检修临时撤

8、除的， 检修完毕后必需马上复位。四、压力容器、压力管道安全治理1、 压力容器执行压力容器安全技术监察规程，定期检验。2、 压力容器做到每周一次检查，半年一次维护保养，觉察问题准时商请具有资质的技术监视部门进展检验，检验合格前方可投入使用。3、 压力管道执行压力管道安全治理与监察规程，每天进展一次检查。4、 气瓶充装执行气瓶安全监察规程，超期或检验不合格的气瓶一律不得充装。5、压力容器、管道依据检验报告到期时间，提前一个月向当地技术监视部门申报，做好检验前预备工作。6、 压力容器及管道应随时保持清洁卫生。五、防护用品治理1、 为避开或减轻操作员工的事故损害和职业危害，主管公司须根据作业性质、现场

9、条件、劳动强度和上级有关规定，正确选择配备符合安全卫生标准的防护用品和器具。2、各种防护器具应定点存放在安全、便利的地方，并有专人负责保管，定期检查和维护。3、操作员工应依据作业条件坚持佩戴防护用品，增加自我防护意识， 避开或减轻职业危害。六、用电安全治理1、加气站上空不得有任何电气线缆跨越，周边电线必需符合安全距离要求。2、室内外照明灯具必需符合防爆等级规定。3、站内不得任凭安装或架设临时电线，不得私自布设电源。因设备检修或技改施工必需铺设临时电线时，必需报上级主管部门批准并办理临时用电作业票。4、电动机、发电机、配电屏等电器设备均应设置保护接地，每半年进展一次测试和保养，接地电阻不得大于

10、4。5、电器、电线检修必需由持证电工进展，检修中应做好现场监护， 放置警示标志，防止其他人员误操作发生意外。6、电器设备、电气线路应随时检查，确保其技术状态良好。七、防雷防静电治理1、 加气站建筑物、构筑物、储输气设备、加气设备等均应设置防雷防静电接地并符合有关技术要求。2、 各种跨接、接地装置应随时保持良好，每年春秋季各进展一次检测，接地电阻须符合技术规定。3、 操作人员着装必需符合防静电要求。4、 作业场所不得穿脱衣服、梳头和使用化纤制品擦拭设备及地面。5、 高强闪电、雷击时停顿加压、充装作业。八、施工及检修理作业安全治理依据国家有关规定以及企业目前技能状况，加气站施工工程和设备检修应一律

11、托付给有资质的专业队伍，内部仅限于日常维护保养。凡托付外部施工及检修理的工程，必需聘请有资质的第三方监理单位进展以施工质量、施工安全为重点的现场监理。施工及检修理作业中应重点做好以下工作：1、严格施工队伍资质审查，防止将检修理工程承包给不具备相应资质条件的施工单位。2、与施工方签订施工安全合同，对制式合同中有关安全条文不明确或不具体的要签订补充合同，进一步细化和明确双方的安全责任，催促施工方落实现场安全治理人员。3、认真审查施工作业方案，方案确定后不得擅自更改，确须修改方案时必需施工、治理双方共同争论确定，确保施工程序和作业方案符合爆炸危急场所安全治理要求。4、组织风险识别，将识别出的危急因素

12、与施工方共同制定出把握措施和应急预案。5、开展安全教育，使全部施工人员明白关键环节的危急因素和安全留意事项，生疏安全措施和应急预案。6、加强施工人员治理，坚持每天对全部施工人员与贴有本人照片的施工证件进展核对，防止施工方擅自转包工程工程或调换施工人员。7、抓好现场安全监管，施工期间领导干部、治理人员要常常深入现场检查施工作业状况，准时解决施工中存在的问题。8、选派责任心和原则性强、具有施工治理阅历的人员担当现场监视， 严密监视作业现场，严防发生施工人员擅自转变施工作业程序以及野蛮施工、违章操作等问题。9、填写监视日志，具体记录每天施工作业状况。九、消防安全治理1、 加气站严格把握明火，设备修理

13、必需动火时须按动火治理规定上报审批，严格把握动火条件，制定动火作业方案及安全措施，加强现场安全监视，确保动火作业安全。2、 消防器材定人治理，定点存放，定期检查和维护保养，随时保持良好，不得任凭挪动。对使用超期或压力缺乏的灭火器要准时更换。3、 无关人员不得进入增压机房，必需进入的要解除火种，并有加气站负责人伴随。4、 加气场地醒目处张贴防火警示标志和安全告示，提示客户防火安全留意事项。5、 加气站入口处设置防撞、限速5Km/h等标志，设置减速带。6、 站内严禁吸烟，加气场地、储气区域及压缩机房等危急场所制止使用移动通讯工具，操作员工严禁携带烟火上岗。7、操作员工必需经过消防安全培训，生疏消防

14、器材的正确使用方法， 会扑灭初期火灾。十、应急治理1、总体要求由于压缩自然气具有易泄漏、易集中、易燃烧、易爆炸等危急特性， 极易发生燃烧爆炸事故，比加油站具有更大的危急性。加气站应对可能 发生事故的环节、缘由和危害程度进展分析、评估，依据加气站所处的 地理位置、周边环境、加气频次以及设施设备状况，科学地制定防事故 措施和应急预案并加强演练，一旦发生事故能在短时间内准时、正确的 得处处置，最大限度地降低事故损失。2、自然气泄漏的主要缘由（1） 输气管道穿孔、裂开或折断。维护保养不当致使管线腐蚀穿孔；地震、洪灾、风暴、撞击等外界因素导致管道裂开。（2） 阀门或连接法兰渗漏。阀门、法兰材质低劣因气候

15、变化等缘由导致破损或失灵；长期使用或缺乏必要的维护保养致使密封老化。（3） 储气井罐年久失修腐蚀穿孔。（4） 加气胶管老化或连接处松动、加气机部件损坏失灵或连接处不密封。（5） 车辆撞击。外来加气车辆停车不当与加气设备撞击导致设备损坏。（6） 员工误操作。3、防泄漏措施（1） 设备、材料选购中严格质量把关，防止质量低劣的不合格产品应用于加气站设施。（2） 加强设施设备的检查与维护保养，随时保持良好的技术状态。（3） 加强安全巡检，觉察特别准时处理。（4） 正确引导和严密监护加气车辆进出加气场所，防止发生撞击。（5） 作业中严格遵守操作规程，防止因误操作导致CNG 泄漏。4、加气站应建立的应急预

16、案（1） 防火灾爆炸事故应急预案。（2） 防洪防汛应急预案。（3） 防CNG 泄漏应急预案。（4） 防自然灾难大风、地震、雷击、山体垮塌等应急预案。（5） 防盗窃、破坏应急预案。（6） 防环境污染应急预案。十一、技术档案治理1、设备按台件分别建立技术档案。设备的合格证、使用说明书等随机资料和设计安装图纸、操作规程分类入档，运行记录、检修记录按年度装订归档。2、归档文件的质量应符合有关标准要求，不得用圆珠笔、铅笔、红色笔书写，档案纸质应适宜长期保存。3、档案治理做到专人负责，妥当保管，不得遗失、泄密和污损。4、如需复制或转借档案，必需经上级领导批准，并做好相关记录。十二、交接班治理1、交班前一小

17、时，生产方案、工艺条件原则上不宜作大的变动和调整。接班人员未到，交班人员不得离岗。2、 接班人员必需提前半小时到岗，依据规定进展班前系统岗位 检查，并确保 1015 分钟的交接班时间。3、交接班人员对商品、设备、物资和工具等一并进展交接。双方共同抄录加气机数码并计量储气井(罐)的储气量，填写计量单，觉察盈亏特别时应准时查明缘由并妥当处理。4、交接班双方必需坚持“十交”、“五不接”原则。“十交”即：交任务、交设备、交操作、交质量、交安全、交阅历、交工具、交记录、交环境卫生、交遗留问题。“五不接”即：设备有故障不接、工具不全不接、操作状况交待不清不接、记录不全不接、卫生不洁不接。5、 交接班时由当

18、班经理组织召开交接班会，交班班长介绍本班作业状况，提出留意事项；接班班长布置本班工作，安全监视员进展安全讲话。然后分岗位按“十交”、“五不接”的原则进展交接。6、交接完毕，填写交接班纪录，双方签字确认。交接班后发生的问题由接班人员负责。十三、环保节能治理1、严格执行国家及当地政府部门有关环境保护、节能减排的政策、法律、法规和规定，设立兼职环保节能治理员，负责本站的环保、绿化和节能工作。2、节约用水、用电，搞好冷却水的循环使用，加强设备的维护、保养，防止漏气、漏水、噪音过大等造成铺张和对环境造成污染。3、削减废气的排放，防止对大气造成污染。4、 自然气中分别出的油水混合物应集中处理，严禁任凭排放

19、。5、 实行有效措施，降低噪音，防止噪音扰民，加强与当地环保部门的沟通协调。6、 搞好加气站绿化及环境卫生工作，制造秀丽的工作环境。十四、安全检查1、在生产过程中，当班员工应依据工艺流程和技术要求，对流程、设备、仪表等逐项、逐点、逐件进展认真检查和巡察。2、检查或生产作业中觉察特别状况要准时、妥当处理。觉察险情危及安全生产时必需马上停机，切断电源和气源，组织有关人员依据应急预案进展处置，并准时向上级领导报告。3、加气站应依据设施设备及工艺流程等状况，制定符合实际的巡回检查路线。4、 加气站至供气站的输气管线检查，加气站经理带着修理人员每天巡查一次，片区经理带着加气站经理每 10 天巡查一次；加

20、气站各部位的检查，加气站经理每天上下午分别不少于一次，安全监视员每天上下午分别不少于二次。5、 建立检查记录，每次检查分别记录在案，检查中觉察的问题落实整改责任人员准时整改。十五、教育培训1、加气站经理和安全治理人员必需具备与本站生产经营活动相适应的安全生产学问和治理力气，经上级考核合格前方可任职。2、特种作业人员必需经有资格的教育培训机构培训考核合格后持证上岗，并按时承受复审教育。3、加强对从业人员的日常安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全学问，生疏安全生产规章制度和操作规程，把握本岗位的安全技能。4、对聘员工、转岗员工必需按要求进展岗前“三级”安全教育和技能培训，经考试合格前方可上岗

21、。5、重大危急检修工程施工，应对有关人员进展安全措施、安全意识、应急处置等安全教育。6、教育培训应建立记录资料，员工的培训资料应归档治理。第三局部 岗位安全职责一、经理安全职责1、经理为加气站安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任。2、保证国家安全生产法律法规和上级有关规章制度在加气站的贯彻执行，结实树立安全第一的思想，将安全工作列入加气站治理的首位， 做到安全工作与生产经营同时打算、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。3、组织制定并落实各岗位包括同级副职的安全生产职责，定期进展考核。4、准时觉察和订正“三违”行为，对违章问题进展严峻处理。5、组织员工进展安全教育和培训，确保员工充分

22、了解工作中存在的风险、娴熟使用消防器材、严格执行安全治理规定。6、定期开展重大危急源辨识与评价，制定削减、把握措施，定期评审和实施有效监控。7、每周组织一次综合安全检查，保证生产设施、安全装置、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用；对觉察的问题准时实行措施，整改和消退事故隐患，向主管公司报告重大事故隐患或加气站自身无力解决的问题，对未整改的隐患制定防范措施， 加强安全监控。8、不断修订和完善应急救援预案，定期组织员工开展各类应急预案演练。9、发生险情和事故时准时坚决正确处理，并准时报告主管领导，通知有关职能部门，防止事态扩大。10、每天的安全生产状况记入加气站日志。1

23、1、定期向主管领导汇报加气站安全生产状况。提交安全生产责任述职报告。二、副经理安全职责1、认真贯彻国家安全生产法律法规，带头执行上级公司和加气站的各项安全治理制度。2、帮助经理抓好员工的安全教育和技能培训，监视、检查各项安全措施的落实。3、生疏应急救援预案，能独立或帮助经理依据公司的相关规定对突发大事进展妥当处理。4、组织当班的安全检查，觉察事故隐患应准时向经理汇报并实行相应的防范措施。5、确保消防器材、安全警示标志、环保器材和其它设备完好有效。6、准时制止员工“三违”行为，并按规定严峻处理。7、在职责范围内处理好当班日常事务，重大问题准时向经理报告并帮助处理。8、加气站经理离开时，行使经理职

24、责。9、完成经理交办的其它工作。三、综合治理员安全职责1、认真贯彻国家安全生产法律法规，典范执行各项安全治理制度。2、生疏财务制度和财经纪律以及加气站现金、支票、电子货币卡、信用卡、发票治理制度，标准操作，按章办事，确保加气站的资金安全。3、帮助站领导对员工进展安全教育，确保员工充分了解工作中存在的危急因素；确保员工娴熟使用消防器材；确保员工执行公司的安全治理规定。4、催促安全设施维护保养和安全措施落实，预防事故发生，假设觉察事故隐患或发生事故准时向值班汇报，并依据有关要求进展妥当处理。5、生疏加气站各治理环节和操作规程，帮助经理合理调配人力，监视、检查各岗位的工作。6、生疏消防器材的使用方法

25、，会正确使用110、119、120 等应急救援 。7、生疏突发大事处理程序，假设发生突发大事能准时按程序上报，并能独立或帮助进展处理。9、乐观参与各种安全教育和培训，生疏必要的保卫和自我抢救学问。10、有责任制止员工“三违”行为。11、加气站经理、副经理离开加气站时行使经理职责。四、设备班长安全职责1、为本班安全、环保第一责任人，对本班安全、环保负责。2、贯彻执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，制止“三违” 行为。3、组织本班员工学习各项安全生产规章制度和操作规程，负责对本班聘员工和转岗员工开展安全教育和技能培训。4、对本班存在的隐患和问题准时整改，不能整改的准时汇报并提出建议，保证生产设

26、备、安全装备、消防设施等处于完好状态，并教育本班员工加强维护保养、正确使用。5、组织并参与班组安全活动。6、发生事故时准时启动应急救援预案，防止事故扩大。7、保持生产现场干净卫生。8、完成领导交办的其它工作。五、压缩机操作员安全职责1、严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违反操作规程，对本岗位安全生产和环境保护负直接责任。2、细心操作，正确分析、推断和处理各种事故隐患，觉察问题准时向上一级汇报。3、会识别本岗位危急因素及环境因素，生疏安全把握措施，履行应急预案中的职责，参与应急预案演练。4、负责所用设备、仪器、仪表及安全设施的运行、治理和日常维护保养，确保完好有效。能推断和排解一般的设备故

27、障。5、负责工作区域的安全治理，觉察担忧全因素和危害加气站安全的行为准时制止。6、按规定着装，妥当保管和正确使用各种防护器材和灭火器材。7、按规定参与站内安全活动。8、完成上级领导交办的其它工作。六、加气班班长安全职责1、为本班安全、环保第一责任人，对本班安全、环保负责。2、贯彻执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，制止“三违” 行为。3、组织本班员工学习各项安全生产规章制度和操作规程，负责对本班聘员工和转岗员工开展安全教育和技能培训。4、 对本班存在的隐患和问题准时整改，不能整改的准时汇报并提出建议，保证本班生产设备处于完好状态。5、负责加气区域的安全监视治理及巡察，觉察担忧全因素或担忧全

28、行为准时制止，对不听从的准时向上级领导报告。6、催促本班员工正确使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。7、站内发生事故时准时启动应急救援预案，防止事故扩大。8、组织并参与班组安全活动。9、保持生产现场干净卫生。10、 完成领导交办的其他工作。七、加气操作员安全职责1、严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产和环境保护负直接责任。2、细心操作，正确分析、推断和处理各种事故隐患，觉察问题准时向上一级汇报。3、会识别本岗位危急因素及环境因素，生疏安全把握措施，履行应急预案中的职责，参与应急预案演练。4、负责所用设备、仪器、仪表及安全设施的运行、治理和日常维护保养，确保

29、完好有效。能推断和排解一般的设备故障。5、负责加气区的安全治理，觉察担忧全因素和危害加气站安全的行为准时制止。6、按规定着装，妥当保管和正确使用各种防护器材和灭火器材。7、按规定参与站内安全活动。8、 完成上级领导交办的其他工作。八、安全监视员职责1、生疏安全治理制度、安全操作规程并带头执行。2、催促操作人员遵守操作规程和劳动纪律，觉察“三违”行为准时制止并向站领导报告。3、维护作业场所生产秩序和环境卫生，准时觉察和订正存在的问题4、监视外来人员执行安全治理制度，觉察担忧全苗头准时劝阻。5、生疏应急救援预案，履行预案中的职责，参与应急预案演练。6、按规定参与站内安全活动，提出安全生产合理化建议

30、。7、总结当班期间安全生产状况，并在交接班会上进展讲评。8、完成上级领导交办的其他工作。第四局部 安全操作规程一、脱水装置工艺流程1、吸附流程压缩机高压自然气经冷却分别后，进入脱水装置重力分别器及前置过滤分别器分别可能存在的液态水、游离油和杂质，然后进入吸附塔， 塔内分子筛将压缩自然气中的饱和水进展吸附，再经后置分别器进入储气罐，吸附完成。2、再生流程当分子筛吸附到饱和状态后，应对其进展再生处理。自调压阀取低压气，通过电加热器将气体温度加热进入再生塔带出分子筛吸附的水分， 使分子筛吸附剂在再生工艺条件高温、低压下得到解析，恢复活性。经冷却、排解水分后，再生气回管网再利用，再生完成。3、留意事项

31、（1） 气体再生时应先开气后开电源，再生过程中要保证再生气压力，再生完毕后先关电源，冷吹后再关再生气阀门。（2） 随时检查阀门和卡套有无泄漏，气体是否在流淌。（3） 制止拉、吊、扶管道，以免产生危急。二、 微量水分仪操作规程1、 进气压力应把握在0.5MPa，待旁通流量计的浮子升至8002 时方可翻开仪器测量。2、 测量时首先开启气源阀门，翻开仪器电源，然后待含量显示 5分钟无明显变化时再开启测量键。3、 例行检测或停顿测量须关闭仪器时,首先关闭测量阀,再关闭气源键，然后关闭仪器电源。开启程序: 开气源阀开仪器电源开测量阀。关闭程序: 关测量阀关气源阀关仪器电源。三、设备操作和应急处理规程1、

32、 起动设备前必需检查电源装置是否正常,在确保电源正常的状况下方可起动设备。2、设备起动后必需在无异响、各仪表正常、机温存油温在可带负荷示值内方可进展增压操作，增压时留意观看“三表”(四断压力表、脱水压力表、挨次盘压力表)示值是否一样，当示值不一样时应依据停机关闭气源卸压放散的应急方案进展处理。3、假设设备消灭其它特别状况时，应依据停机关闭总电源关闭总气阀门卸压放散的应急方案进展处理。4、当觉察深度脱水有泄漏现象时，应依据停机关闭机房挨次盘 卸压放散的应急方案进展处理。5、 当脱水再生发生冰堵时，应依据关闭再生电源关闭进气阀门卸压放散用开水加热的应急处理方法进展处理。6、 当微量水分仪消灭供气缺

33、乏时，应依据关闭水分仪调压的应急方案进展处理:7、 当加气机发生故障时，应依据关闭加气机挨次盘阀门关闭电源卸压放散的应急方案进展处理。8、 当冷却系统消灭故障时，应依据关闭电源更换电机或水泵更换电源开关或保护器的应急方法进展处理。第五局部 作业指导卡一、加气作业指导卡1、加气枪软管破损、断裂，加气头冲出造成人员损害及自然气泄漏。风险2、加气车辆自燃或车载气瓶泄漏造成火灾、爆炸事故。提示3、加气车辆撞坏加气设施，造成人员损害。1、停顿加气，关闭加气机总阀。对伤者进展抢救，必要时送医院救治。应急 2、发生车辆自燃或车载气瓶泄漏，马上启动相关应急预案。处置 3、发生加气车辆撞坏加气设施，造成人员损害

34、时马上停顿加气，对伤者进展抢救，必要时送医院救治。操作程序与步骤检查 1、检查加气机是否有泄漏，加气软管是否有破损。和2、做好交接班记录。预备 3、记录加气机的售气量总数。1、引导车辆进站，并指挥其停在指定位置，监视司机拉紧手刹、熄火、关闭电源，并且确认车上无人员。2、确认车辆钢瓶定期检验合格证、钢瓶合格证齐全、有效，气瓶阀门、管道接口无气体泄漏，气瓶压力表不低于 0.5Mpa。3、取下加气枪，插进汽车加气接口，确认连接牢靠，翻开加气枪阀和操作气瓶联结阀,再按加气机上的“加气”按钮开头加气。4、观看加气机显示屏及高、中、低电磁阀指示。待加气机停顿加气后， 关闭汽车气瓶组联结阀。翻开加气枪排空阀

35、，排空加气短软管余气， 关闭加气枪阀，取出加气枪放回加气机。5、读取加气量，请司机确认并收取钱款6、引导车辆离站。二、压缩机操作指导卡1、机械伤人。风险 2、触电。提示 3、烫伤。4、自然气泄漏、着火爆炸。1、发生气械损害，马上使伤者脱离损害源，进展应急包扎后送医院救治。应急 2、人员触电后，马上关断相关电源或使伤者脱离电源，然后送医院进处置行救治。3、消灭烫伤应马上用冷水冲淋降温，然后送医院进展救治。4、发生泄漏、着火爆炸事故应马上启动应急预案。操作程序与步骤1、检查机身润滑油油位及注油器油位是否正常。2、检查冷却水系统的阀门是否开启正确。检查3、检查气路各处阀门是否开启正确，使压缩机处于空

36、载启动的状态。和4、检查各种仪表、安全阀和继电保护装置是否处于完好状态。预备5、检查供电电压是否正常，供电电压不应超过额定电压的5%。6、盘车 2-5 转，各运动机构应灵敏无阻。1、首先启动注油系统，然后启动冷却水系统，再开启主电机。2、压缩机空车运转 1-2 分钟，应留意机器的运转状态，水压、油压、操作声响和振动有无特别，假设一切正常，即可缓慢加载。3、翻开进气阀后按一、二、三、四级挨次关闭排污阀门。4、压缩机工作期间，各级油水分别器应每隔 30min 按从低级到高级排污一次，排污阀操作应缓慢、平稳；每隔 3060min 检查注油滴大小及快慢，确认耗油量保持在最正确值。注油量按一、二缸 81

37、2 滴/分钟；三、四缸1018 滴/分钟；填料1215 滴/分钟。监听压缩机各部位声响，确认无异响。5、每隔 1 小时记录一次各级的压力和温度数值。6、停机：缓慢、平稳关闭进气阀，减负荷至不排气。7、翻开油水分别器排污阀，应从四级至一级渐渐降低压力，并留意不得过快,使压缩机卸载。8、按“停机”按钮，切断电源、停顿压缩机运转；切断注油器电源， 停顿注油器电机运转；关闭水泵和冷却塔电机；关闭配电柜电源； 关闭缓冲罐进口球阀、安排阀和脱水装置出口阀。9、关闭冷却水，如长期不使用，应排解各级汽缸和各级冷却器中的冷却水。10、清扫卫生、擦净机器，并作好交班记录。1、压缩机运行前应补足润滑油，水池水位。备

38、注2、压缩机运行前应观看原料气压力是满足运行条件。三、深度脱水装置 A 塔脱水操作指导卡风险 1卡套冲脱。提示 2串压。1、卡套冲脱损害操作人员，马上启动应急预案，并对伤者进展包扎，应急必要时送医院救治。处置2发生串压爆炸事故，马上启动防火灾爆炸事故应急预案。操作程序与步骤检查 1、确认双塔的热进和热出阀门全部关闭。和预备 2确认压缩自然气管路畅通。1、操作人员站在面板斜侧，不要正对阀门及压力表，翻开把握面板上的“A 高进”、“A 高出”截止阀。2、当A 塔压力与B 塔压力保持平衡时，关闭B 塔“B 高进”阀门、“B 高出”阀门，记录时间，监控在线水显示数据不超过标准要求。3、A 塔在脱水过程

39、中，压缩机一级油水分别器每 30min 排污一次，操作二级每 2 小时排污一次，三级每天排污一次。4、在 A 塔脱水过程中，对深度脱水装置进展监控，如有特别马上停机排压，并向站长汇报。5、A 塔脱水时间到达 1617 小时；翻开“B 高进”、“B 高出”阀门， 关闭“A 高进”、“A 高出”阀门，停顿A 塔脱水，开头转换B 塔脱水。四、深度脱水装置 B 塔脱水操作指导卡风险 1卡套冲脱。提示 2串压。1、卡套冲脱损害操作人员，马上启动应急预案，并对伤者进展包扎，应急严峻时送医院救治。处置2发生串压爆炸事故，马上启动防火灾爆炸事故应急预案操作程序与步骤检查 1、确认双塔的热进和热出阀门全部关闭。

40、和预备 2保证压缩自然气管路畅通。1、操作人员站在面板斜侧，不要正对阀门及压力表，翻开把握面板上的“B 高进”、“B 高出”截止阀。2、翻开把握面板上的“B 高进”、“B 高出”截止阀。3、当B 塔压力与A 塔压力保持平衡时，关闭A 塔“A 高进”阀门、“A 高出”阀门。，记录时间，监控在线水显示数据不超过标准要求。操作 4、B 塔在脱水过程中，压缩机一级油水分别器每 30min 排污一次，二级每 2 小时排污一次，三级每天排污一次；5、在 B 塔脱水过程中，对深度脱水装置进展监控，如有特别马上停机排压，并向站长汇报。6、B 塔脱水时间到达 1617 小时；翻开“A 高进”、“A 高出”阀门，

41、 关闭“B 高进”、“B 高出”阀门，停顿B 塔脱水，开头转换A 塔脱水。五、深度脱水装置 A 塔再生操作指导卡1、超温，烧坏设备。风险 2、烫伤。提示 3、串压引起爆炸。4、触电。1、关闭温控器电源，排查故障。2、消灭烫伤应马上用冷水冲淋降温，然后送医院进展救治。应急处置 3、发生串压爆炸事故，马上启动应急预案。4、人员触电后，马上关断相关电源或使伤者脱离电源，然后送医院进展救治。操作程序与步骤检查 1、确认双塔的热进和热出阀门全部关闭。和2、确认再生气流程、回收流程各阀门开启正确。预备3、温控器显示正常。1、翻开把握面板上的“A 热进”、“A 热出”截止阀。2、关闭“A 高进”、“A 高出

42、”截止阀；翻开回收阀门，关闭放空阀门,缓慢翻开A 塔底部排气阀，将塔内表压力降为 0MPa，再关闭A 塔排气阀。操作3、翻开A 热进气阀，以不大于 0.5MPa/min 的速度缓慢向塔内注气。4、当吸附塔内压力与原料气管线压力持寻常，翻开 A 热出阀门，翻开回收阀门，关闭放空阀门，脱水后的气体平稳地进入缓冲罐重复使用。5、将再生温控仪把握模式开关置于“自动把握”模式ON 端。6、按下温控器绿色启动按钮。7、升温至 230后，恒温 89 个小时；每 30 分钟对再生气冷却分离器排污一次，当观看已无水排出时；按下温控仪上红色停顿按钮，温控器停顿工作。8、再生完毕后，连续通气 1 小时左右对分子筛进

43、展冷吹降温，当温控仪上显示 30以下时，断开温控仪电源OFF 端。9、关闭原料气再生进气阀，关闭 A 热进阀门、A 热出阀门，关闭回收阀门，翻开放空阀门。再生完毕。注:A 塔的吸附流程操作参照上述进展。六、深度脱水装置 B 塔再生操作指导卡1、超温，烧坏设备。风险 2、烫伤。提示 3、串压引起爆炸。4、触电。1、关闭温控器电源，排查故障。2、消灭烫伤应马上用冷水冲淋降温，然后送医院进展救治。应急处置 3、发生串压爆炸事故，马上启动应急预案。4、人员触电后，马上关断相关电源或使伤者脱离电源，然后送医院进展救治。操作程序与步骤检查 1、确认双塔的热进和热出阀门全部关闭。和2、确认再生气流程、回收流

44、程各阀门开启正确。预备 3、温控器显示正常。1、翻开把握面板上的“B 热进”、“B 热出”截止阀；2、关闭“B 高进”、“B 高出”截止阀；翻开回收阀门，关闭放空阀门, 缓慢翻开B 塔底部排气阀，将塔内压力降为0MPa，再关闭B 塔排气阀。操作3、翻开B 热进气阀，以不大于 0.5MPa/min 的速度缓慢向塔内注气。4、当吸附塔内压力与原料气管线压力持寻常，翻开 B 热出阀门，脱水后的气体平稳地进入缓冲罐重复使用。5、将再生温控仪把握模式开关置于“自动把握”模式ON 端。6、按下温控器绿色启动按钮。7、升温至 230后，恒温 89 个小时；每 30 分钟对再生气冷却分离器排污一次，当观看已无

45、水排出时；按下温控仪上红色停顿按钮， 温控器停顿工作。8、再生完毕后，连续通气 1 小时左右对分子筛进展冷吹降温，当温控仪上显示 30以下时，断开温控仪电源OFF 端。9、关闭原料气再生进气阀，关闭 B 热进阀门、B 热出阀门，关闭回收阀门，翻开放空阀门。再生完毕。备注：吸附塔B 的吸附流程操作参照上述进展。七、储气井罐排污操作指导卡1、阀门漏气。风险2、阀门开关失灵。提示3、污物泄漏造成环境污染。应急 1、报告站长，排解故障。处置 2、准时去除污物操作程序与步骤检查 1、预备好岗位记事记录本。和2、确认储气井罐无泄漏。预备 3、储气井罐压力不超过 25MPa。1、记录储气井罐当前实际压力、排

46、污时间。2、平稳、缓慢地翻开排污管路上的第一道高压球阀，停顿操作观看排污管路有无特别(如有特别马上关闭球阀)，确认无特别后，缓慢打开排污管路上的其次道高压针形阀。操作3、当排污管线外壁结霜后，关闭针形阀，待霜化以后再缓慢翻开针形阀排污。4、观看排污口是否有油水排出每次排污时间 5 分钟左右，当排污口无油污排出时，先关闭第一道球阀，再关闭针形阀。备注：储气井罐每23 个月排污一次，一井罐一排，严禁多井罐同时排污。八、缓冲罐排污操作指导卡风险提示 油污喷射。应急处置 马上关闭排污阀，处置地面油污。操作程序与步骤检查 1、预备好岗位记事记录本。和预备 2、确认缓冲罐不超过 0.5MPa。1、确认缓冲罐当前压力，并作好记录。2、缓慢翻开缓冲罐排污阀