GW23B-550(363)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书.docx

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1、GW23B- 550型户外高压沟通隔离开关363安装使用说明书0SR.412.211江苏省如高高压电器2023 年 07 月0SR.412.211GW23B-550/363 型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书第 10 页 共 27 页1 概述GW23B- 550型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书3631.1 产品型号和名称GW2 3 B 550DGW2 3 B 363D (1.2 产品用途和适用范围( W ) /J4 0 0 0-6 3额定短时耐受电流，kA额定电流，A配用电动机操动机构防污型附有接地开关额定电压,kV设计序号户外用隔离开关J4 0 0 0-6 3额定短时耐受电流，kA额定

2、电流，A配用电动机操动机构防污高海拔型附有接地开关额定电压,kV设计序号户外用隔离开关G W ) /GW23B-550D(W)、GW23B-363D(GW) 双柱水平断口插入式户外高压沟通隔离开关以下简称隔离开关 是分别用于三相沟通额定电压为 500kV、330kV，额定频率为 50Hz 电力系统的一种户外高压电器，用以在有电压、无负载电流的状况下断开或接通高压线路；对高压线路进展换接，转变运行方式；对检修的母线与断 路器等高压电器实行安全的电气隔离。在一些操作方式下，也需要用隔离开关开断局部负荷电流，即母线转 换电流；隔离开关也需要开、合很小电流的电路，如开、合电压互感器、避雷器、小容量的空

3、载变压器的小 电感电流以及开、合短时空载母线的小电容电流等。1.3 本设备依据以下标准制造：a) GB1985-2023 高压沟通隔离开关和接地开关b) GB/T11022 高压开关设备和掌握设备标准的共用技术条件c) DL/T486 沟通高压隔离开关和接地开关订货技术条件d) DL/T593 高压开关设备和掌握设备标准的共用技术要求1.4 适用的工作环境条件a)环境温度-50 +50 ；编 制校 核标准化b)海拔不超过 1000m(550kV)/不超过 3000m363 kV；审定页次标记处数更改文件号签字日期会签批准c) 风速不超过 34m/s；d) 覆冰厚度不超过 10mm；e) 地震烈

4、度不超过 9 度；f) 污秽等级适用于IV 级以下污秽地区；g) 水平安装，安装场所无易燃易爆和化学腐蚀物质，无频繁剧烈振动和摇摆；h) 阳光辐射强度 1000W/ m2 (晴天中午)。2 主要技术参数隔离开关主要技术参数见表 1表 1序号项目单位参数额定电压kV363550额定电流A400050004000额定频率Hz50额定峰值耐受电流(包括附装的接地开关)kA160额定短时耐受电流(包括附装的接地开关)kA63额定短路持续时间(包括附装的接地开关)s3额定绝缘水平(1)a) 1min 工频耐受电压有效值相间/对地kV510740隔离断口kV510(+210)740(+315)接地开关合闸

5、过程中的最短距离时kV419635123456b) 额定雷电冲击耐受电压峰值7相间/对地隔离断口c额定操作冲击耐受电压峰值kV1175kV1175+29516751675+450相间/对地隔离断口d) 关心和掌握回路工频耐压额定端子机械负荷kVkV V1425/950850+29520231950/13001175+450水平纵向负荷N25004000水平横向负荷N20232023垂直力隔离开关母线转换电流开合力量N15002023额定母线转换电压V450/400450/400额定母线转换电流A3200/16003200/1600关合-开断操作次数次3/1003/10089表 1(续)序号项目

6、接地开关感应电流开合力量(2)单位参数1） 电磁感应电流电流/电压102） 静电感应电流电流/电压3） 开、合次数隔离开关开合小电流力量电压11 电容电流电感电流A/kVA/kV次kV A A363/10.51250/35(80/2)50/50(2/8)103550/ 321开、合次数12 隔离开关主回路电阻13 接地开关主回路电阻14 爬电距离15 机械寿命M1 级16 适用的海拔高度次 230250mm907513750次mm30005000SRCJ81000W370VAC380/DC220 电动机操动机构型号电机功率12039013017 所配电动机操动机构18 单极电机电压掌握回路电压

7、V分、合闸时间s输出转角不接地AC220V/DC220V/DC110V 16118013501650单接地重量双接地kg1550178018502080注 1：363 kV 操作冲击绝缘试验按海拔 3000m 考核，修正系数K a =1.20，363 kV 雷电冲击、1min 工频绝缘试验按海拔 3000m考核，修正系数 K a =1.28。注 2：括号内参数不带真空负荷开关，参数为 GB1985-2023 中表 C1 中 A 类规定值；增设真空负荷开关后，参数均高于GB1985-2023 和 DL486 中B 类规定值。3 构造特征与工作原理3.1 隔离开关3.1.1 产品构造本隔离开关为双

8、柱水平折叠插入式构造，由三台单极隔离开关组合而成。隔离开关可以一侧或两侧附装 接地开关。每台单极隔离开关及附装的接地开关均配装单独的操动机构，通过电气掌握回路来完成三极分、 合闸操作。隔离开关与附装的接地开关之间设有牢靠的机械联锁装置，隔离开关合闸时接地开关不能合闸，接地开关合闸时隔离开关不能合闸。每个单极隔离开关分动侧和静侧两局部(见图14)。动侧由动侧底座、支柱绝缘子、操作绝缘子、隔离开关导电局部、操动机构及附装的接地开关等局部组成。静侧由静侧底座、支柱绝缘子、静触头及附装的接地开关等局部组成。3.1.1.1 底座隔离开关底座由一块厚钢板制形，分为动侧底座和静侧底座，底座与安装支架通过M3

9、6200 螺栓连接。支柱绝缘子、操作绝缘子、传动系统及附装的接地开关均安装在底座上。3.1.1.2 绝缘子隔离开关的支柱绝缘子、操作绝缘子均由三个实心棒形绝缘子叠装而成。支柱绝缘子安装在动侧和静侧底座上，操作绝缘子上法兰装在隔离开关上导电局部的旋转法兰下，且与动侧底座垂直。电动机构通电，操作绝缘子旋转180带动主动拐臂，完成隔离开关分、合闸。3.1.1.3 导电局部见图 15隔离开关上导电局部由动侧导电局部和静触头两局部组成。动侧导电局部由前导电臂、后导电臂、齿轮箱、导电底座及接地开关静触头等局部组成，前导电臂上装有动触头、动引弧触头等；后导电臂内装有平衡弹簧、推杆等；齿轮箱内装有齿轮、齿条等

10、；导电底座中有机械传动元件(主动拐臂、拉杆等)及接线端子。静触头由静引弧触头、接线座及接地开关静触头等局部组成。3.1.2 工作原理(见图 15)隔离开关各极承受单独的电动机操动机构操作，通过电气掌握回路来完成三极同时进展分、合闸操作。隔离开关本体的运动过程由两局部复合而成，即伸缩运动和插入(拔出)运动。a) 伸缩运动：由电动机驱动操作绝缘子转动，与操作绝缘子相连的主动拐臂带动拉杆运动，从而带动后 导电臂绕支点做旋转运动，而后导电臂通过齿条和齿轮传动带动前导电臂相对于后导电臂做伸直合闸 或缩回分闸运动。另外，平衡弹簧按预定的要求储能或释放能量，最大限度的平衡隔离开关本体的自 身重力矩，以利于隔

11、离开关操作轻松、敏捷。b) 插入(拔出)运动1) 插入运动：隔离开关导电局部由分闸位置向合闸方向运动到接近合闸位置时，动引弧触头与静引弧触头先于动触头与静触头接触。2) 拔出运动：当隔离开关分闸时，动触头与静触头先分别，动、静引弧触头在复位弹簧回复力的作用下仍保持牢靠接触并形成导电回路，随着导电管连续运动，动、静引弧触头分别。3.2 接地开关3.2.1 产品构造附装的接地开关为两步动作伸缩式构造，由三台单极接地开关组合而成，每台单极接地开关配用单独的 电动机操动机构，通过电气掌握回路来完成三极分、合闸操作。本构造具有优异的承受短路电流的力量，同 时具有开、合符合国家标准及电力行业标准规定A 类

12、感应电流的力量；增设真空负荷开关后，则具有开、合高于国家标准及电力行业标准B 类感应电流的力量。附装的单极接地开关由触刀、静触头及操动机构等局部组成。触刀由导电管、动触头、弧触头等局部组 成；静触头由导向筒、梅花触指、弧触头等局部组成；动侧接地时，接地开关触刀安装在动侧底座上，静触 头安装在动侧导电底座上；静侧接地时，接地开关触刀安装在静侧底座上，静触头安装在静侧接线座上。3.2.2 工作原理接地开关承受直臂两步动作式：合闸时接地开关先做旋转运动，动弧触头先接触静弧触头，负荷开关的 操作机构带动负荷开关合闸，而后接地开关做向上运动使动触头插入梅花静触头内,完成合闸运动；分闸时接 地开关先做向下

13、运动，主触头分别到安全位置时，负荷开关的操作机构带动负荷开关分闸，而后接地开关旋转到水平位置，完成分闸运动负荷开关仅当需要时配供。另外，接地开关平衡弹簧按预定要求储能或释放 能量，最大限度的平衡接地开关的自身重力矩，以利于接地开关操作轻松、敏捷。3.3 操动机构隔离开关与附装的接地开关操动机构均承受SRCJ8 型电动机操动机构。由电动机、双蜗轮蜗杆减速箱、关心开关及电气掌握、保护元件所组成。操动机构箱承受亚光类不锈材料制成。机构配有防误操作装置, 以实现手动操作与电动操作之间的联锁，以及当不允许电动操作时也不能手动操作的反闭锁,机构箱门设有挂锁 装置。SRCJ8 型电动机操动机构外形及安装尺寸

14、见图12。SRCJ8 型电动机操动机构的构造和工作原理,另见 SRCJ8 型电动机操动机构安装使用说明书。363kV 的产品附装的接地开关可承受SRCS4 手动机构，外形尺寸见图 13。4 安装与调试4.1 安装前检查为了便于包装及运输，本隔离开关按组解体包装发运。安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。安装前应检查:a铭牌数据应与订货全都；b) 产品外表应无损伤,绝缘子不得有破损,胶装处应无松动；c) 各固定连接处的紧固件应无松动现象；d) 操作轴及各转动局部应转动敏捷,无卡滞现象；e) 操动机构操作敏捷,分、合位置正确,行程开关、关心开关应能正精准换。4.2 产品的安装本隔离开关只适用于水平

15、安装,参照图 1419，各部件挂吊方式见图1。起吊绳索应有足够的强度，应具有承受不低于 2 吨的起吊力量。a) 动侧底座附接地开关b)动侧底座不接地紧固环箍c) 静侧底座附接地开关d)静侧底座不接地e)电动机操动机构f)动侧导电局部g)静触头h)下支柱绝缘子i)上、中支柱绝缘子j)操作绝缘子图 1 各主要部件吊装示意简图4.2.1 底座的安装将每个单极隔离开关的动侧底座与静侧底座置于设备根底安装支架上，利用M36200含螺母、垫圈 螺栓把底座固定到支架上。用水平仪检查动侧底座与静侧底座上的支柱绝缘子安装平面，确认在两个相互垂 直方向都为水平，必要时借助螺杆上的M36 螺母进展调整，根底支架与基

16、座之间应有 100mm10mm 距离见图 14，且动侧和静侧底座的高度应一样绝缘子安装面位于同一水平面上。4.2.2 支柱绝缘子的安装用 M1665 螺栓含螺母、平垫、弹垫把下节支柱绝缘子分别固定到动侧底座与静侧底座上，然后用M1670 螺栓含螺母、平垫、弹垫把中、上节支柱绝缘子联装成绝缘子柱，再用M1675 螺栓含螺母、平垫、弹垫把绝缘子柱固定到下节支柱绝缘子的上法兰上；用水平仪检查上节支柱绝缘子上法兰在两个方 向上水平，必要时可用调整垫片进展调整。4.2.3 操作绝缘子的安装用 M1660 螺栓含螺母、平垫、弹垫把上、中、下节操作绝缘子联装成绝缘子柱，再用M1235 螺栓含平垫、弹垫把绝缘

17、子柱固定到动侧底座上。留意：操作绝缘子安装好后预备安装导电局部时，在上节操作绝缘子中部和上节支柱绝缘子中部用粗绳固定住支柱绝缘子和操作绝缘子，防止操作绝缘子倾倒。4.2.4 动侧导电局部的安装将动侧导电局部留神吊起，移动到上节支柱绝缘子上法兰上方，使动侧导电局部安装孔对正上节支柱绝 缘子上法兰安装孔，用M1660 螺栓含螺母、平垫、弹垫联接但不紧固，再用4 根 M12100 螺杆(单件螺杆配三个螺母)把动侧导电局部的法兰与上节操作绝缘子的上法兰联接在一起，螺母不紧固。然后先紧固M1660 螺栓，再紧固M12100 螺杆螺杆上的螺母 (导电局部吊装见图 1)。留意：固定前、后导电臂在分闸位置的环

18、箍在没接机构前不能撤除；安装动侧导电局部前，观看传动法兰板与导电臂的位置关系是否正确(调整时只需转动操作绝缘子)，导电臂分闸时传动法兰板位置见图2。图 2 底座局部视图4.2.5 静侧静触头的安装将静触头吊放到静侧支柱绝缘子正上方(静触头的吊装见图 1)，用M1660 螺栓含螺母、平垫、弹垫 联接。4.2.6 电动机操动机构安装将电动机操动机构固定在安装支架上。垂直连接杆在出厂时长度留有肯定的裕度，以适应用户不同的安 装高度要求，垂直连接杆长度取图 14 中所示L 长度。将垂直杆带孔端套入传动轴中，用16 的不锈钢销从安装底座上拆下连接。产品分闸位置时，垂直杆下端用机构接头夹紧。4.2.7 均

19、压环的安装用均压环上配套的螺栓按图 35 的要求把均压环(静触头均压环、齿轮箱均压环、导电底座均压环)分别安装好，安装时候留意均压环的安装方向，同时紧固螺栓时要保证两边的均压环能平行。使用不锈钢螺M1钉025固定均压环505585m 3 m1图 3 动侧导电底座均压环组装示意图572301使用不锈M钢1030螺栓固定到产品本体图 4 动侧齿轮箱处均压环组装示意图使用不锈钢螺M1栓025螺栓固定到静触头座图 5 静侧静触头处均压环组装示意图4.3 产品的调试4.3.1 隔离开关的调试a） 撤除固定前、后导电臂在分闸位置的环箍，手动缓慢操作电动机操动机构，将隔离开关合到接近静触 头的位置，观看动触

20、头的中心与静触头的中心是否对正左右方向，不对正时可以松开动侧导体与支柱绝缘子 M1660 的安装螺栓，将动触头调到适当位置，紧固全部安装螺栓。并检查触刀、触指接触位置如图 22，可以通过调整静触头位置调整。b） 动静触头对中后，参照图 7，调整图 15 中序 20，保证动静触头首先接触点在图 7 中 60 长的范围内。c经过上一步的调整，手动分、合闸产品,检查产品后导电臂在分、合闸是否分别到位合闸位如图 6， 分闸位前后导电臂上的缓冲件应无间隙，假设未到达要求，应调整主拉杆和拉杆图15 序 16、序 17的长度。同时在合闸时主拐臂应过死点如图 15，应留意机械定位与定位螺栓留有 1mm3mm

21、间隙参图 3。后导电臂分、合闸到位后，再检查前导电臂合闸是否到位如图6，必要时调整图14 序 20M22 调整螺母，保证前导电臂水平，并同时保证动静触头首先接触点在图7 中 60 长的范围内。确认产品到达调试要求， 依据表 4 中力矩值锁紧M22 螺母。后导电臂前臂水平01ABABM12100M1660图 6 导体调整简图60点画线范围内为产品动静触头抱负接触区域图 7 动静触头合理接触范围d) 然后按要求连接二次回路导线，检查无误后进展电动操作试验。在通电操作前，使操动机构处于分、 合闸中间位置，然后合上电源，按合闸或分闸按钮，观看机构主轴或隔离开关转动方向是否正确，假设 方向相反，应马上按

22、停顿按钮，切断电源，对调任意两根电机电源进线，转变相序。隔离开关在电动 机额定操作电压下操作 5 次，应无特别现象发生，分、合闸位置正确，接触良好，操动机构中关心开关接点切换符合要求，机械联锁动作牢靠，分、合闸时间为(161)s。4.3.2 接地开关的调试在主刀合闸时，地刀分闸位置依据 4.2.6 安装地刀电动机构，垂直杆下端用机构接头夹紧。沿箭头方向调整静触67头043101垂直沿箭头方向调整静触头人力操作将地刀合闸，检查触刀是否垂直，可以通过垫片调整见图 10；合闸时检查动触头插入位置是否正确(触头正确接触位置见图 9)，可以调整静触头位置见图 9)，保证触刀与触头中心在同始终线上。相应地

23、刀拐臂必需过死点见图 11，可以通过转变图 10 中拐臂和拉杆长度来调整，同时应保证地刀管分闸水平。最终通过调整静触头位置保证触刀插入深度为40见图 9。人力缓慢操作地刀分、合，假设操作力过大，可以松开 M830 螺栓来调整平衡弹簧的预压力 (见图 10) 。留意：只有产品合闸位置时才能调整平衡弹簧的预压力。图 9 触刀、触指接触位置拐臂拉杆通过垫片调整导电管垂直M830螺栓弹簧夹紧螺栓水平图 10 底座aa6 180图 11 地刀主拐臂过死点极限位置图调整好后，按要求连接二次回路导线，检查无误后进展电动操作试验，此时接地开关的状态应为半分合状态。接地开关电动操作试验同隔离开关的电动操作试验一

24、样。留意：操作隔离开关和接地开关时，应留意机械联锁的动作状况，操作隔离开关时，接地开关处于分闸状态；操作接地开关时，隔离开关要处于分闸状态。任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。正确 的联锁位置参见图 20。4.4 安装调整后的检查与验收4.4.1 隔离开关调整完毕后，分别测量以下尺寸：550kV：隔离开关对地空气绝缘净距离不得小于3.9m；隔离开关分闸后，断口空气绝缘净距离不得小于4.7m； 相间距离不小于 6.5m。363kV：隔离开关对地空气绝缘净距离不得小于3.1m；隔离开关分闸后，断口空气绝缘净距离不得小于3.2m； 相间距离不小于 4m。4.4.2 隔离开关和接地开关分别手动

25、操作35 次，应动作平稳，分、合闸位置正确，接触良好。4.4.3 隔离开关在电动机额定操作电压下操作 5 次，在 85及 110额定操作电压下，分别操作 3 次，应无 特别现象发生，分、合闸位置正确，接触良好，操动机构中关心开关接点切换符合要求，机械联锁动作牢靠， 分、合闸时间为 161s。4.4.4 隔离开关合闸时，动静触头应接触良好，同时测量主回路电阻。建议承受直流压降法测量电流推举用 100A。回路电阻值，不得超过表 1 序号 12 的要求。4.4.5 检查所用传动、转动等具有相对运动的部位是否润滑，所用螺栓等是否紧固。4.4.6 将隔离开关触头和触指及接地开关动、静触头上涂上保护用的中

26、性无水凡士林，用干净的抹布擦净， 然后在接触部位涂一薄层无水凡士林。5 保养、修理本隔离开关不需要特别的维护。然而，为了保证设备的正常运行，我们推举进展常规的检查和维护，尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。5.1 为了保证隔离开关参数值有效，常规的检查和维护应按表2 执行。5.2 拆卸隔离开关以及更换主要部件5.2.1 拆卸隔离开关警告！在进展以下任何操作之前确认：a) 隔离开关处于分闸状态；b) 全部高压进线和出线都已目视确认接地；c) 操动机构已与全部低压导线断开。5.2.1.1 断开a) 断开接线板上的高压导线；b) 断开操动机构中的低压导线。5.2.1.2 拆卸用与安装隔离开关时一样的工

27、具，按以下挨次进展拆卸：a) 拆卸导电臂及静触头；b) 拆卸接地开关底座；c) 拆卸绝缘子；d) 拆卸操动机构掌握箱和垂直操作杆；e) 拆卸固定底座；f) 分类放置拆下的螺母和螺栓。当拆卸完成后，分类放置全部部件。5.3 拆卸设备和更换主要部件警告！在进展以下任何操作之前确认a) 隔离开关处于分闸状态；b) 全部高压进线和出线都已目视确认接地。当更换带电部件时，那些永久性的固定接触面如端子板和静触头支架间的接触外表必需按以下方法进 行处理a用三氯乙烯或氯乙烯认真去除上述外表上的任何油脂痕迹，并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物；b) 用导电膏进展涂抹；c) 快速将两个外表进展连接。开关状态A开关

28、保持运行B 退出运行表 2 预防性维护表需要依照相关安装要求进展的工作简洁检查A1) 设备机械部件没有损坏A2) 低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤A3) 绝缘子没有损伤而且外表没有沉积污秽A4) 操动机构没有损伤A5用温度计检查机构加热器加热状况检修开关B1) 进展A 局部中的 1-2-3 项检查B2)检查全部带电部件B3)测量主导电回路电阻B4)检查螺栓紧固程度B5)检查近控操作B6)检查手动操作B7)检查主触头耦合状况B8)检查触头外表状况B9)检查全部机械和电气部件，电缆和接地连接是否损伤B10)检查操动机构双蜗轮蜗杆减速箱工作状况B11)检查以下电器部件的操作. 电气联锁. 小型断路器

29、上下扳动，小型断路器接触良好. 接触器接触器线圈通电，各触电接触良好. 按钮将按钮按下，按钮接触良好. 关心开关转动关心开关，各组节点接触良好. 行程开关接触良好预控方法在现场检视过程中或每 2 年一次每 5 年或每 2023 次操作C 退出运行 大修每 10 年或每 5000 次操作C1)依据B 局部中各项全面检查C2)检查主要部件的状况和磨损状况，绝缘子状况和安装过程中进展的机械调整。如觉察任何偏差，则进展恢复。如需要更换，遵循安装使用说明书里的程序。如对如何恢复有疑问，与本公司联系。保证操作 5000 次的隔离开关预防性维护打算运行中的隔离开关每2年例行检查一次是否符合否要求？是检修每5

30、年或操20作00次例行小修检查是否符合否要求？是检修每10年或操50作0次0 例行中修检查隔离开关状态运行中退出运行退出运行故障类型可能引起的缘由表 3 故障推断及处理推断标准和检查方法处理底座传动机构转动，产品不动部位未依据力矩要求紧固夹件的两端紧固螺栓或中间防松螺栓未上好通过力矩扳手检查是否按力矩紧固的依据要求力矩复紧产品重调整到位动静触头合闸位置偏差易变化上导电部单相手动拉动时候支柱绝缘子螺栓未拧紧分合5次后，动触头合闸位置有变化调整平衡弹簧压力无法使产品平后，紧固支柱绝缘子与上导电部件联结螺栓位操作很费力触头接触不良，引起发热仅远控不动远控近控均不动作其他电动机构不动作转换开关打在手动

31、， 闭锁挡板无法拉出电动机构输出角度变化平衡弹簧失效接触部位的氧化1） 远方/就地开关在就地位置2） 远控线路有故障分合闸回路有元器件损坏 关心开关接线不正确或关心开关损坏 电源缺相 电动机损坏行程开关损坏1） 闭锁回路有元器件损坏，闭锁继电器不带电2） 闭锁继电器损坏机械定位损坏行程开关损坏或断电过早衡目测接触部位有无烧灼现象1） 检查远方/就地开关是否在远方位置2） 检查远控线路检查隔离开关所配电动机构分合闸回路与接线图核对关心开关接线，用万用表检查线路电机有“嗡嗡”声但不动作电源正确，但电机不动作 用万用表检查线路1） 检查闭锁回路2） 转换开关打在手动，继电器不动作通过手摇进展目视检查

32、通过手摇进展目视检查更换弹簧清理外表污垢，有烧灼时进展更换1） 切换至远方2） 修理线路，更换故障元件查出故障元件，更换检查或更换关心开关消退缺相更换电机更换行程开关1查出故障元件， 更换 2更换继电器更换定位件 更换行程开关或调整其切换时间6 工具表用于隔离开关的安装和维护的一般工具如扳手盒，开口扳手，套管扳手，上至400N.m的力矩扳手，螺丝 刀，钳子，锤子，水平仪，塞尺，卷尺，内六角扳手等应当齐备。为了吊装最重的单元，一部配有足够承受 力吊索及吊环的汽车吊即可。7 验收、储存7.1 用户收到产品后，应在半个月内按验收工程进展验收，验收工程如下：当收到板条箱后，请马上检查各个包装的内容物，

33、确认无损伤，并且装箱单上所列全部内容无缺漏。如有物件损伤或与装箱单有出入，必需马上通知江苏省如高高压电器。假设在验货后还需转运或长期储存，需将包装箱恢复至原始状态。当装卸和吊装包装箱时，留意不要损伤设备。7.2 储存7.2.1 短期储存(3 个月内)将包装置于枯燥，有遮挡的场所。假设是在户外，确保该处排水良好。户外储存时，应保证日照良好。而且板条箱要用木条垫起，至少离地15 cm。假设储存时间不超过3个月，操动机构内的防凝加热器不必通电。7.2.2 长期储存(3 个月以上) 在这种状况下：假设设备在户内储存，且仓库内枯燥，则每6个月要检查一次操动机构以确保其内部没有受潮现象。假设设备在户外存放

34、或在潮湿的仓库中，请参照第7.2.1节的推举方案，并保持操动机构内的防凝加热器的电源接通。8 随机文件及随机附件、备件8.1 随机文件一般包括：a) 产品合格证；b) 出厂检验报告；c) 安装使用说明书；d) 装箱单。8.2 随机附件、配件的名称、数量。附件、配件表详见装箱单。9 订货须知9.1 订货时应注明产品型号、额定电压、额定电流、额定短时耐受电流、爬电比距。9.2 单静触头还是双静触头，接地型式不接地、动侧接地、静侧接地、双接地及数量。注：对“双静触头”的安装形式视其接地方式可分为不接地、静侧接地、单动侧接地、双动侧接地、静侧接地+单动侧接地、三接地 6 种形式。双静触头概略图见图 1

35、6。9.3 隔离开关的开合母线转换电流力量及接地开关开合感应电流的力量应在技术协议中明示。9.4 注明所配电动机操动构的电动机电压、掌握电压、关心开关接点数目等。9.5 需要配套钢支架时，需注明钢支架高度。10 常用各种规格钢制一般螺纹连接螺纹的力矩值要求4见表仅供参考螺栓规格螺栓力矩N.m表4 一般螺纹连接螺纹的力矩值不锈钢螺栓热镀锌螺栓M658M81118M102637M124663M16113157M20222286M22287391M24378508警告：当连接不锈钢和热镀锌件时，使用不锈钢的力矩值GW23B-550D(W)/363D(GW)型户外高压沟通隔离开关效劳人员现场调试合格点

36、检表工 程 名 ：效劳人员：效劳日期：序号点检工程1 产品外观2 配件、出厂资料导电部位、底座部3 位连接螺栓、开口销4 导电部位前、后导5 电管678导电部位底座91011动、静触头接触状况1213支柱、操作绝缘子14底座传动部位151617接地开关18192021联锁位置符合图 21 要求22机构分、合位置应正确无误23操动机构机构与操作管夹件夹紧牢靠，无打滑迹象24分合闸时，关心开关发出信号应正确25主回路电阻4000A 主回路电阻120mWGW23B-3635000A 主回路电阻90mWGW23B-3634000A 主回路电阻130mWGW23B-550机械联锁技术要求外表无明显撞击、

37、破坏迹象配件、出厂资料应齐全、完整螺栓无松动、掉落现象，开口销无断裂痕迹合闸位置前导电管应根本水平，后导电臂可向合闸方向倾斜0 1 。后导电管内调整前导电管位置的拉杆紧固螺栓拧紧、不松动合闸位置，导电部位主拐臂应过死点分、合闸位置，法兰上的限位块与底座定位螺栓应有 1mm3mm 间隙导电部位两端接线端子与用户引线固定牢靠 导电部位主拐臂可调整螺栓应拧紧、不松动， 导电部位主传动拉杆两端螺母应拧紧动触头插入静触头过程中应无迫紧现象合闸时，动静触头首先接触点符合图 7 要求绝缘子上法兰与导电部位紧固牢靠，下法兰与底座紧固牢靠，上下节之间连接牢靠，螺栓无松动底座螺栓与根底安装面连接紧固固定操作绝缘子

38、的螺栓不松动，连接牢靠地刀动、触头应中，动、静触头接触压力适当，易分闸分闸时，地刀应接触到缓冲件拐臂紧固螺栓紧固，不松动平衡弹簧的力调整适当，手动分合闸不费力联锁牢靠，联锁滑板传动敏捷，无卡滞点检结果合格不合格5455151751806二次电缆出线孔200125 100 418安装孔2021300图 12 SRCJ8 型电动机构外形及安装尺寸图34010 012 6051 1418安装孔300160图 13 SRCS4 人力机构外形及安装尺寸GW23B-550/363 型户外高压沟通隔离开43723572400047250305750304700320012025 502 00227 19 2

39、4335334M36200安01010 053 720016006005625412556 7891. 导电局部2.支柱绝缘子 3.操作绝缘子4.SRCJ8 电动机操动机构 5.动侧底座图 14 GW23B-550D(W)/363D(GW)GW23B-550/363 型户外高压沟通隔离开关安装使用AA2019181711 : 5主拐臂过死点1231. 后导电臂 2.平衡弹簧 3.推杆4.齿条5.齿轮 6.齿轮箱 7.软13.静侧接线端子 14.静侧接地地刀静触头 15.动侧接地开关静触头 16.拉杆 1图 15 GW23B-550D(W)/363D(GW)GW23B-550/363 型户外高压沟通隔离开关安装使用4700320003 03I15180562023