RG03215电炉炼钢用原材料及配料规程.docx
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1、RG.03-12.15电炉炼钢用原材料及配料规程第 10 页共 19 页1 使用范围炼钢用原材料的治理与使用是电炉炼钢生产中的重要组成 局部,直接影响钢的质量、产量、消耗等经济技术指标。因此炼钢用各种原材料应符合有关国家标准。炉料治理应做到严格细 致,分类保管,优料不劣用,粗料细加工,合理配料,准确称量。本规程适用于电炉炼钢用原材料的预备与供给。2 废钢与生铁2.1 废钢必需按品种、质量、尺寸分类存放,全部合金废钢均应按返回废钢分类保管,不得作一般废钢使用。2.2 废钢中不得混入铜、铅、锡、铝等有色金属及其合金零件, 特别是巴氏合金轴瓦,一经觉察,必需马上检出,送交废品库集中处理。2.3 废钢
2、中不得混入封闭容器及易燃易爆物品。废钢外表不允许粘附渣滓、泥沙、油垢等脏物。浇冒口、废铸件上粘附的砂子、废砂必需清理干净。2.4 轻泡料和车削料须经打包挤压成块后使用。铸铁屑和钢屑应分别压块,不锈钢和有色金属切屑严禁混入压块。表 1各类废钢外形尺寸及重量要求类型最大尺寸(mm)最大面积(mm2)最大重量(kg)大型废钢长 1200800600800中型废钢长 800500300200小型废钢长 40020020050注余、包底高 400120015002.5 废钢尺寸过大者,装料前必需切割加工。立体框架形构造必需切割成平面形或者条块状,以保证料块堆放密实。2.6 炼钢用生铁必需按批号堆放。一般
3、承受炼 08(L08)与炼10(L10)两个牌号。增碳用生铁应是外表少锈、枯燥的低磷生铁(含P 量一级0.15%P)。见附表 17。3 铁合金3.1 铁合金的保管与使用3.1.1 各种铁合金必需符合有关的国家标准和部颁标准。选购铁合金必需要有供给单位出具的化学成分保证书。铁合金进厂后必需取样复验。合格后,由供给处质检员开具铁合金材质单包括批号、原材料、复验结果供炼钢使用。凡不合规定者必需经炼钢主管工程师签字认可前方能使用。3.1.2 铁合金必需堆放在库房内,保持枯燥,防止淋雨受潮生锈。各种铁合金必需按批分开堆放。尤其是颜色相像的铁合金不得相邻堆放,以免混杂。和金库保管员必需分类、分批建账。做到
4、账物相符。3.1.3 合金转移供给处库房-车间合金库-烘烤炉-电炉前时, 必需伴同化学成分一起转移。炉前用剩的铁合金必需准时返库, 分类保管,严防混杂,如有混乱,制止使用。3.1.4 冶炼重点钢种用的各种铁合金使用前需经烘烤枯燥。冶炼不锈钢用的微碳铬铁,吹净灰后,装入料斗用柴油喷枪火焰烘烤, 烤红使用。点火时用浅盆接未燃尽的余油,不使其渗入Fe-Cr 堆内。留意调整风、油量。装料用的 Ni 板和熔化末期加的 Fe-Mo 保持枯燥,可以不烘烤。其余铁合金和粉状脱氧剂可装桶置于铁盒内,于出钢后停炉时利用电炉余热烘烤。铁合金使用前必需准确称量。3.2 铁合金的技术标准化学成分及块度见附表 16。4
5、造渣材料及关心材料4.1 石灰必需使用焙烧的石灰,不得使用粉化石灰。下雨天运送石灰途中必需盖好,防止吸取水分。水分9580灰分S0.10.1H O粒度(mm)电极粉焦炭粉21520.50.50.510.514.6 硅铁粉、硅钙粉与铝粉化学成分参见常用铁合金原料附表。粒度99.99%。表 6工业用气态氧的技术指标GB3863-93指标名称I 类II 类一级二级氧含量 99.5 99.5 99.5水份游离水ml/瓶露点 100 - 434.10 石墨电极石墨电极应符合GB3072-82 的要求,必需保持枯燥,不得淋雨受潮,搬运时应避开碰撞。4.11 镁砂镁砂应符合 GB2273-88 冶金用镁砂的
6、要求。镁砂牌号MgO化学成分(wt.%)SiO2CaO灼烧减量(wt.%)表 7镁砂的理化指标MS-88884 50.5MS-83835 80.8MS-80806 120.8镁砂粒度组成为 210mm 一种,即粒度10mm 的含量共计10%,也可承受废镁砂砖裂开而成的加工镁砂及包裹沥青的沥青镁砂。4.12 各种粘土砖、高铝砖、镁砖、沥青镁砖及耐火混泥土制品都必需符合有关的技术标准,都应存储在枯燥的库房。浇注铝锭用的各种流钢砖应充分枯燥后使用。搬运耐火砖时应避开碰损。4.13 卤水卤水使用前将卤粉掺水溶化均匀,要求密度1.3g/cm3。5 配料5.1 重点钢种由炼钢工艺人员依据生产打算要求预先填
7、写好配料单,由计调室调度员下达给配料班,按配料单规定的品种数量预备炉料经准确称量后填写实际数量,并检查无误后签名交回计调室,伴同当天生产打算下达给炼钢班。5.2 压块、冒口、生铁应分别装斗,特别是合金冒口,应依据生产打算对号使用,并应在料斗、料单上注明钢种、重量,防止装错、用错。5.3 装入料斗的废钢外形、尺寸应符合要求,装填密实,尽量削减装料次数,保证良好导电。严禁装入夹带废砖、废砂的浇冒口和废铸件。上述炉料必需处理干净方可入炉。装斗前必需将空斗上的重量,钢种等标志擦除,配完料后重标明重量,钢种等。5.4 装斗时觉察有疑问的炉料,必需马上剔除,单独堆放,等候处理。附表 1硅铁 (GB2272
8、-87)牌号Si范围AlCaMnCrPSCFeSi90Al1.587.095.01.51.50.40.20.040.020.2FeSi90Al387.095.03.01.50.40.20.040.020.2FeSi75Al0.5-A74.080.00.51.00.40.30.030.020.1FeSi75Al0.5-B72.080.00.51.00.50.50.5040.020.2FeSi75Al1.0-A74.080.01.01.00.40.30.030.020.1FeSi75Al1.0-B72.080.01.01.00.50.50.5040.020.2FeSi75Al1.5-A74.080
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