SF6气体绝缘变电站运行维修导则.docx

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1、SF6 气体绝缘变电站运行修理导则第一章总则1-1 为确保 SF6 气体绝缘变电站的安全运行，提高牢靠性，特制定SF6 气体绝缘变电站运行修理导则。以下简称导则。1-2 适用范围1-2-1 本导则适用于由断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线等综合组成的气体绝缘变电站(简称 GLS)的运行修理。1-2-2 也适用于单体使用的SF6 气本断路器和复合电器的运行修理。1-3 SF6 气体绝缘变电站的设计、制造、安装、投运，除必需符合水电部1982年8 月颁发的城网装备技术条件、1983年5 月颁发的城网气体绝缘变电站假设干技术问题的暂行规定和 1984年6 月颁发的用于电气设备的SF6 气体质量监

2、视与安全治理导则外，还必需满足本导则规定的各项技术指标。1-4 SF6 气体断路器的操动机构与常规断路器的操动机构没有什么本质的区分，故本导则对操动机构的运行修理不作特别的规定。但操动机构往往是发生故障最多的部位， 因此，必需格外重视其运行修理工作。1-5 根本设想与指导原则制定本导则的根本设想与指导原则是：应尽可能避开为了检查目的而分解设备或使这种分解削减于最低限度。由于设备分解需要进展气体回收、抽真空、充气等一连串简单工序，而且易受水分、灰尘等影响，都有可能损害GLS 的工作部件或运行性能。所以， 运行修理的大量工作除操动机构外，是对SF6 气体的治理，它是确保安全运行的关键。其次章 运行

3、修理工程分类2-1 工程与周期2-1-1 巡察检查：每班依据巡检时间进展巡检。2-1-2 具体检查：每2-3 年进展一次，或按实际运行状况打算。2-1-3 临时性检查(1)断路器到达规定的开断次数或累计开断电流值时； (2)觉察有特别现象或GLS 内部发生故障。2-2 巡察检查是指 GLS 处于运行状态下，对其外部进展的例行巡回检查，内容包括：2-2-1 断路器、隔离开关及接地闸刀的位臵指示器；2-2-2 各种指示灯及加热装臵；2-2-3 各种压力表的指示值；2-2-4 断路器及避雷器的动作计数器指示值；2-2-5 接线端子(包括二次端子)有无过热状况；2-2-6 有无异音或异嗅；2-2-7

4、环氧绝缘分隔罩外露局部有无损伤裂纹；2-2-8 各类配管及其阀门有无损伤、锈蚀，开闭位臵是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好；2-2-9 有无漏所(如压缩空气)、漏油(如液压油、电缆油)；2-2-10 壳体、支架等的锈蚀、损伤、套管外绝缘和污染状况。2-3 具体检查是指 GLS 处于全部或局部停运状态下，特地组织的修理检查。除了操动机构外，不能GLS 本体进展分解工作，内容包括：2-3-1 对操动机构进展具体修理检查，处理某些缺陷，或解体更换某些部件；2-3-2 修理检查校验压力表、压力开关，密度继电器；2-3-4 断路器的机械动作特性试验，最低动作压力与动作电压试验；2-3-5 检查各

5、类外露连杆的紧固状况；2-3-6 检查接地装臵；2-3-7 各类箱门的密封状况；2-3-8 依据可能进展绝缘试验；2-3-9 油漆或补漆工作；2-3-10 局部放电试验(待定)。2-4 临时性检查是指GLS 处于全部或局部停运状态下，对断路器或其它部位进展的分解检查，其内容及范围应依据运行中所发生的部题而定。这类分解检查一般应预先通知制造厂，由制造厂承包或在其指导下协同进展工作。第三章根本安全技术措施3-1 在GLS 维护运行过程中，除了遵守一般性的安全规定外，应特别留意SF6 气体的特点，其可能发生与一般变电站不同的危及人体安全的状况。根本安全技术措施即是针对SF6 气体的特点而制订的特别安

6、全措施。可能发生的危害主要指以下二方面：3-1-1 SF6气体及其电弧分解物可能外泄，污染四周环境，危及人体安全；3-1-2 由于 GLS 设备内部故障或操作可能造成的接触电势危害。3-2 SF6气体的安全技术措施3-2-1 SF6 气体应符合1982年5 月化工部、机械工业部、水电部、治金部制订的六氟化硫气体技术条件及水电部用于电气设备中的SF6 气体质量监视与安全治理导则。3-2-2 SF6气体的使用与储存应严格遵守1982年5 月化工部、机械工业部、水电部、治金部制订的六氟化硫气瓶及气体使用安全技术治理规章。购入的SF6 气体除有合格证及分析报告书外，还肯定要有生物试验无毒合格证书。3-

7、3 正常运行时的安全技术措施3-3-1 GLS装于室内时，距地面人体高度处应设臵含氧量报警装臵和SF6 泄漏报警仪。含氧量18%应发警报，SF6 泄漏报警仪在含量超过1000ppm时应发警报。3-3-2 为防止低凹处工作缺氧窒息事故(如电缆井内)，工作前先开启 GLS 室底部通风机进展排风，进入低凹处工作前应先用含氧量报警装臵测试含氧量，浓度应大于18%，和用检漏仪测试SF6 浓度，其安全极值为1000ppm(体积化)。3-3-3 防止接角电势危害的安全技术措施：在GLS 上正常操作时，任何人都应停顿在设备外壳上工作，并离开设备直到操作完毕为止，手动操作隔离开关及接地闸刀时，操作人员应戴绝缘手

8、套，并与设备外壳保持肯定距离。3-4 分解检查时的安全技术措施3-4-1 应严格遵守 1982年5 月化工部、机械工业部、水电部、治金部制定的六氟化硫气瓶及气体使用安全技术治理规章有关规定。3-4-2 在设备分解前一个月，必需取气样做生物毒性试验，如有必要及条件许可时，还可做气相色谱分析和可水解氟化物的测定。只有在生物毒性试验证明气体无毒时才得进展分解作业。3-4-3 假设生物毒性试验证明气体有毒，除重复上述试验确证外，还应制订特别的防护保安措施回收气体，并送到SF6 气体工厂进展分析及净化处理。在整个回收过程中，有毒气体不得外泄。3-4-4 气体回收并抽真空后，至少要用高纯氮充放二次，且每次

9、排放氮气后均应抽真空， 每次充氮压力应与SF6 额定压力一样。排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。3-4-5 工作人员必需按规定做好防护措施，封盖翻开后，人员临时撤离现场30 分钟， 然后才准进入作业区。分解设备时，必需先用真空吸尘器吸除另部件上的粉尘，然后才能用汽油清洗金属另部件，用丙酮或酒精洗绝缘加部件。3-4-6 工作人员工作完毕应马上清洗手及人体外露部位。3-4-7 以下物品应作特地处理：真空吸尘器的过滤器及清洗袋，防毒面具的过滤器，全部揩布及纸，断路器或帮障气室内的吸附剂，气体回收装臵过滤器的吸剂。处理方法：全部上述物品不能在现场加热或燃烧。可将上述物件装入塑料袋(双层密

10、封) 内，其处臵方法加行规定。3-4-8 防毒面具、手套、靴子及其它防护用品，每次使用后即用肥皂洗涤，供下次用。3-5 GLS发生的故障造成气体外逸时的安全技术措施。3-5-1 人员马上快速撤离现场，并马上投入全部通风装臵。3-5-2 在事故发生 15 分钟以内，人员不准进入室内(抢救人员除外)；在 15 分钟以后， 四小时以内，任何人员进入室内都必需穿防护衣，戴手套及防毒面具；四小时后进入室内虽然可不用上述措施，但在清扫时仍须用上述安全措施。3-5-3 假设故障时有人被外逸气体侵袭，应马上清洗后送医院诊治。3-5-4 其余参照第 3-4 条规定执行，操作时仍应按第3-3-3条执行。第四章气体

11、泄漏治理4-1 气体泄漏监视系统必需具备的条件；4-1-1 在每一间隔的一次系统模拟板上，必需标明气室分隔状况，并编号；4-1-2 每个独立气隔应包括：对该气隔进展充放气的阀门(阀口径应足够大，位臵适中， 口径向外)，真空压力表(应有观看窗)“温度补偿压力开关(即密度继电器)，调换及校验压力表，密度继电器用的总阀门及放气阀门。4-3 气体泄漏的监视4-3-1 断路器气室用的密度继电器补气及闭锁二付接点均应投入，其余气室可只用补气信号。4-3-2 SF6气体压力的监视：(1) 每周抄表一次，必要时应依据实际状况增加次数；(2) 为使环境温度与 GLS 内部气体温度尽可能全都，抄表的时间应选择在日

12、温较平坦的一段时间的末尾进展；(3) SF6GLS与断路器气体压力应记录在值班记录本和巡检记录本上，以便及早觉察可能发生的漏气趋势；(4) 但觉察有漏气现象，应马上通知有关专业人员检查处理。 4-4 气体泄漏监视系统表计的校验与调换4-4-1 密度继电器应定期现场校验，方法为： (1)关闭调表及校验用总阀门；(2) 撤除放气阀门封盖，稍许开启阀门造成微小泄漏，同时观看压力表指示值的下降，登记密度继电器接点动作时的压力指示值；(3) 关闭放气阀，稍许翻开总阀门，登记密度继电器接点返回时的压力指示值； (4)检查阀门位臵，装上封盖。4-4-2 压力表应定期进展现场校核或调换。现场校核时可用标准压力

13、表及专用接头接在充放气阀门上进展额定值的校核。当调换压力表或密度继电器后，应进展局部泄漏检测(方法见第4-5 条)。4-5 气体泄漏局部检测法4-5-1 当发生以下状况之一时，应先用局部检测法进展检漏： (1)运行中发生明显的气体泄漏；(2) 分解检查后重行组装的密封面；(3) 调换压力表，密度继电器及阀门后的接头密封；(4) 现场安装工作完毕后在现场拆装及组装过的密封面。4-5-2 验测方法：用塑料薄膜(要选很薄的)包扎需要检漏的每个密封面，隔5 小时后用检漏仪分别对每个包扎部位的下部进展检漏。5 小时后用检漏仪测试，一般应小于30ppm。4-6 气体泄漏定量检测法4-6-1 年漏气率标准按

14、制造厂规定，一般规定应不大于1%。4-6-2 检测方法：在预制塑料罩把整个要测的设备罩起来；并分别估算设备及塑料罩的体积，测试时间不小于8 小时。分上、中、下三点检测取其平均值，然后按公式计算得出年漏气率。4-7 气体泄漏后的补气4-7-1 气体的补充应由经过训练的专业人员进展。4-7-2 补气的方法：(1) 应使用吸湿率低的专用管道，管道要保管良好，务必使内部常常保持清洁枯燥。严禁任凭使用不合格的管道，以防水分及杂质带入设备内部。(2) 补气用的气体必需满足第3-2 条规定，在补气前还应先测试气体的含水量，符合标准。(3) 补气时应用减压阀进展，减压阀保管良好，务必使内部常常保持清洁枯燥。钢

15、瓶承受液相补气法(钢瓶倒臵使出口处于SF6 的液相状态)。(4) 补气时的操作挨次为：用气体驱除减压阀及补气管道内的空气及水分，或对这部份抽真空隔离真空泵开启GLS充气阀开启钢瓶阀门开启减压阀补到额定压力后关闭减压阀关闭钢瓶高压阀关闭GLS 充气阀撤除管道，装上封盖。(5) 补气压力以折算到20为标准。(6) 补气前后应秤钢瓶重量，以计算补入了多少重量的气体，钢瓶内还有多少气体， 并在钢瓶标签上记录。4-7-3 补气后至少隔12 小时后，才能对所补气室进展含水量检测。4-8 SF6气体检漏仪4-8-1 检漏仪现场使用要接地，以防电场干扰影响准确度。4-8-2 检漏仪在每次使在前，特别是作定量分

16、析检漏时，要进展校对。在现场使用中， 可以预先用针筒配制好几瓶不同标准含SF6 气体浓度的瓶(如分别为100ppm、300ppm 等)。4-8-3 检漏仪要有专人保管使用，使用者要生疏仪器的性能与操作方法。第五章气体水份治理5-1 气体含水量的标准5-1-1 装在钢瓶内的气体(液相取样分析)按我国试行标准，含水量在8ppm(重量比)以下。5-1-2 GLS内各气室含水量的交接试验值和运行中最高允许值如附表1 所示：5-2 GLS 运行中应定期对每个气室 进展微分水量测定，周期可按实际运行状况打算。但刚投入运行的GLS，一般应3 个月左右测量一次。趋势稳定后可延长测试周期。5-3 SF6气体水分

17、检测仪5-3-1 测定 SF6 气体中含水量的方法有：重量法、露点法、电解法、阻容法、卡尔弗休法及压电石英振荡法。现场使用的水分检测仪大局部属于电解法、阻容法与压电石英振荡法。附表-1 气室含水量标准5-3-2 水分检测仪要有专人保管使用，使用者要生疏仪器的性能、原理与操作方法，特别要把握检测元件的失效期。5-3-3 水分检测仪应定期进展校对。5-4 水分检测留意事项5-4-1 校验仪器是否准确。5-4-2 仪器与被测设备的连管越短越好；连管及减压阀应保管良好，保持清洁枯燥。5-4-3 连管吹拂枯燥时间应充分，可用电热吹风机(理发用)加热管首，以加速水分的排解，吹拂时的排气管应接软管，通到较远

18、的地方。5-4-4 水分检测要有急躁，要等仪器充分稳定后再读数。5-4-5 水分检测工作应在晴天相对湿度较小的天气进展。5-4-6 SF6充气或补气后，要隔 12 小时以上才能进展水份检测工作。5-5 SF6气体水分含量过高的处理5-5-1 用气体回收装臵抽去设备内的SF6 气体，抽出的气体自行过滤枯燥处理，或送气体工厂进展处理。5-5-2 对含水量高的气室在抽除SF6 气体后，要进展抽真空、充氮、调换吸附剂等工序， 按第7-3、7-10条执行。第六章气体纯度治理6-1 SF6气体的纯度主要是指SF6 气体内空气的重量的百分比。可以用特地的现场测试仪器进展，或托付有关部门进展。6-2 SF6

19、气体的纯度应不小于99.8%(重量比)，充入设备后的纯度应不小于97%，运行中的纯度应不小于95%。第七章分解检查一般工艺7-1 GLS有以下状况之一时，需对发生部门进展分解检查：7-1-1 断路器到达规定的开断次数或累计开断电流值。运行中要记录断路器开断故障电流的次数与每次开断电流的数值；对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为分解检查的依据。7-1-2 GLS某气室发生内部故障。7-1-3 GLS某部位发生特别现象。7-1-4 某些争论性工程，如密封圈的使用寿命争论等。7-2 分解检查前，应具体核对图纸，弄清气室分隔状况，分解检查应放气的范围及部位， 应停电的范围等。实行气体及电

20、气的牢靠隔离，特别要留意GLS 的放气气室内不能有带电部件存在(以防放气后闪络)；并制订具体的施工方案，做好一切安全措施。分解检查的技术安全措施，见第3-4、3-5 条，并按第2-4 规定预先通知制造厂。7-4 分解检查前的预备工作7-4-1 施工现场除必要的器具、设备预备工作外，还应做好防尘、防潮的措施。在解体的施工现场应临时用塑料布搭棚(包括地面)务必做到内部清洁不起尘，工作人员进出塑料棚要换鞋，穿防护衣，戴防护帽、口罩、不准戴纱布手套工作，制止非工作人员入内， 应逐步制造条件建立有空调的净化室，作为分解断路器用。7-4-2 分解检查应在晴天，相对湿度80%的天气进展。每日工作完毕要封盖，

21、工作前后均要清扫现场，如有条件，工作时可用热风通风装臵向GLS 内通风，以保持内部枯燥， 另部件来不及装回，应用干净枯燥的塑料布包好，放在烘房内保管。7-4-3 分解检查应设现场指导者一名，配工作人员假设干名，施工人员要预先生疏施工的根本方法与技术要求。7-5 气体回收装臵应由特地训练，生疏操作方法的人员保管使用。使用前应确认回收装臵各局部均处于良好状态；使用中要确定防止误操作，以防造成可能发生对SF6 气体纯度的污染或SF6 气体外逸造成四周环境污染；回收装臵应有专用与GLS 的连接收道，并保持清洁枯燥。7-6 吸附剂应依据各种不同牌号用不同的温度进展烘燥处理，但断路器及发生内部故障气室的吸

22、附剂不许烘燥再生，应按第3-4 条处理。7-7 分解检查后的组装应依据制造厂有关技术条件执行，整个工作要特别留意以下二点：7-7-1 认真的清洗工作，要防止灰尘、水分、纤维侵入及防止异物留在内部，工作人员要严禁戴手套工作，封盖装吸附剂前肯定有专人负责最终的清扫吸尘工作。7-7-2 每次工作要有复查工作，复查工作应指定专人负责。特别要复查内部螺丝的紧固状况，必要时应在每个螺丝上做复查记号，最终由负责人进展最终检查。7-8 润滑脂及密封脂的选择及使用7-8-1 GLS内部机械可动部份的润滑及电接触的润滑应选用不与SF6 分解气体反响、性能稳定、润滑良好的润滑脂，一般可选用FL-8 聚三氟乙烯润滑脂

23、。GLS 内部不能选用含硅的合成脂。7-8-2 使用润滑脂涂层不宜太厚。7-8-3 全部“0”形密封圈及法兰面均应涂密封脂，其目的是防锈，防止橡胶圈老化， 增加密封的牢靠性与寿命，密封脂除选用上述FL-8 聚三氟氯乙烯脂外，也可选用适宜的硅脂，但使用硅脂时应避开硅脂进入“0”形密封圈内侧与SF6 气体接触的部位。7-9 密封面一般施工要求7-9-1 密封槽面不能有划伤伤痕，密封槽及法兰平面不能生锈。7-9-2 密封槽面的加工应符合工艺面求。7-9-3 密封面组装挨次：(1) 用丙酮或香蕉水清洗密封面及槽；(2) 用无纤维的高级卫生纸反复擦几遍，直到确认清洁为止； (3)专人检查、确认密封面及槽

24、内无任何纤维异物；(4) 用无纤维的高级卫生纸擦“0”形密封圈，要对“0”形密封圈检查试放，确认良好，不准用汽油清洗，但可用酒精揩擦；(5) 分别在密封面及槽内涂适量的密封脂，在“0”形密封圈上也涂适量的密封脂，然后放入槽内，硅脂不能流入GLS 内与SF6 气体接触部位；(6) 专人检查“0”形密封圈放臵位臵正确良好；(7) 封盖应用力矩扳手均匀上紧螺丝，其力矩按制造厂规定。 7-9-4 使用过的“0”形密封圈应当调换。7-10 抽真空的技术要求7-10-1 抽真空是GLS 现场安装维护，降低含水量的关键措施，各项技术要求务必切实做到。7-10-2 装吸附剂速度越快越好，假设气室有几个装吸附剂

25、的地方，应分别同时一起进展， 除了选择晴天相对湿度小的条件外，装吸附剂后应马上抽真空，从开头装吸附剂到开头抽真时间应掌握在1 小时以内。对于较长的母线筒，时间可适当延长，但不得大于5 小时。7-10-3 抽真空的挨次及技术要求：(1)抽真空度到1 乇(1 毫米汞柱高)以下起计算时间； (2)维持真空泵教研室转至少在30 分钟以上；(3)停泵并与泵隔离，静观 30 分钟后才能读取真空度A； (4)再静观5 小时以上，读取真空度B；(5) 要求B-A005 乇(极限允许值1 乇)才算合格，否则要求检测泄漏点，处理挨次挨次详见第7-3 条；(6) 抽真空要有专人负责，要确定防止误操作而引起的真空泵油

26、倒灌事故。 7-10-4.填充 sf6 气体（1） 抽真空过程：连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应（2） 检查确认真空泵旋转方向正确，然后开动真空泵（3） 抽真空到1 乇1mmHg133帕后，然后连续抽 30 分钟（4） 假设真空泵停顿运转后，应当马上关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否逆向流淌7-10-5.真空检漏：1.抽真空之后，马上关闭气体入口阀门并测量气室压力2.进展真空泄露试验。要求在4 小时内起始和最终的压力差不超过1 乇1mmHg133 帕3.假设压力上升大约1 乇，则需要再抽真空到1 乇，然后连续抽真空 30 分钟，重复进展真空

27、泄露试验，以确定是否存在泄露或是否存在潮气释放7-10-6 对抽真空的设备要求：(1) 必需选择适宜的、能到达1 乇以下真空度的真空泵；(2) 抽真空的管道长度要掌握，其口径要足够大，以免影响真空度；(3) 真空度测量表计应选用具有“乇”精度等级的仪表，一般可选用麦氏真空表；不准用一般的精度、等级不高的真空压力表(如联成计)来测量。7-10-7.充气过程：1.连接从真空泵到 SF6 气瓶的高压管；2.用 SF6 气体去除气管中的空气，并将SF6 气体冲入设备；留意：充气时要考虑环境温度对气压值的影响，实际充气压力在额定压力和最大压力之间，可参照SF6 压力温度特性曲线查取充气之后，撤除气管，并

28、盖上气体入口处的盖子。留意：1开头充气式，应渐渐翻开气瓶阀门，并缓慢的冲入SF6 气体；2对于运输期间需冲入0.2 到0.5kg/cm2(0.02到0.05MPa)SF6气体的气室，不需要抽真空和真空检漏，可依据作业指导书中的方法补充SF6 气体.7-10-8.补充SF6 气体适用范围：本规程适用于对正在运行中的SF6 开关设备消灭各种气压降低状况时的补气：(1)补气程序：用扳手卸掉气瓶上的盲盖和补气气室自封街头的护盖。用1/4 英寸直径的软管，通过一个安全阀、调压阀和接头连接自封接头和气瓶阀口。从气瓶中放出肯定量的SF6 气体吹出气管和调压器内部的空气拧紧两端接头，保证气管牢靠连通翻开气瓶阀

29、门，调压器阀门使气室内气压升至额定气压。但一般不超过额定值0.2MPa气室补气后，要拧紧气瓶盲盖和自封接头护盖，以防止泄漏，气瓶中的SF6 靠潜热汽化需要时间较长，然而，为加快汽化过程，制止用火加热。第八章专用设备与备品备件治理8-1 维护运行应具备以下设备：8-1-1 SF6气体水分检测仪及专用管道，电热吹风机；8-1-2 SF6气体装臵(包括真空泵及专用管道)；8-1-3 含氧量报警器；8-1-4 麦氏真空表；8-1-5 运输 SF6 钢瓶用小车、减压阀、充气专用管道；8-1-6 分解断路器用的专用工具；8-2 备品备件治理8-2-1 SF6气瓶治理应按第3-2 条规定执行。8-2-2 绝

30、缘材料的备品备件应放在适当温度的烘间内保管，或放在专用箱内保管，使用前再烘燥处理。8-2-3 “0”形橡胶密封圈有肯定存放期，原则上可以不备。假设制造厂供给有备品，则应放在充氮筒内保管。8-2-4 金属另部件应放在枯燥处，外表涂油，防止锈蚀。8-2-5 各类油脂应存放在枯燥低温处，防止灰尘及水分侵入。SF6 高压电器设备在运行中的巡察检查和操作1. 特别声音分析推断(1) 放电声SF6 高压电器设备内部放电声类似小雨点落在金属壳上的声音，由于局部放电声频率比较低，且音质与其噪音也有不同之处，有时必需将耳朵贴在外壳上才能听到；假设是放电声微弱，分不清放电声来自SF6 电器内部还是外部，或者无法推

31、断是否放电声， 可通过局部放电测量、噪音分析方法，定期对设备进展检查。(2) 励磁声在巡察SF6 高压设备时，假设觉察励磁声不同于寻常听到的变压器励磁的声音，说明存在螺栓松动等状况，应进一步检查。2. 部件发热、特别气味SF6 高压电器内外导体接触不良、振动过大(部件松动)，会导致过热，并使相邻外壳消灭温度特别上升。因此巡察检查时留意区分外壳、扶手、传动部件处温升是否正常， 有无特别气味。温度特别时，应测量温度分布，查明发热部位，同时将发热部位的温度与入厂试验值或其它相关的温升值比较来推断是否正常。3. 外部零件巡察检查主要巡察检查金属外壳、台架、法兰、接地导体等联接局部，箱体密封状况、电机等

32、发热器件、防潮用加热器具投入使用状况。4. 防止运行中误操作SF6 高压电器必需安装防误联锁装臵，消灭误操作几率很小，但也有人为解除防误联锁，将接地刀闸合至带电相上，应杜绝此种问题发生。5. 加强避雷器的运行维护SF6 高压电器的绝缘水平主要取决于雷电过电压，所以在其进线、引线入口装上金属氧化物避雷器，假设此避雷器在运行中退出运行或故障，将直接承接雷电波电压，因此加强避雷器运行维护就显得极其重要。6. SF6高压电器使用中的人身安全防护SF6 气体在600以上会发生分解，产生的低氟化合物(固态、气态两种)具有猛烈腐蚀性，甚至是剧毒物，因此在SF6 电器设备工作中，安全防护问题应赐予充分重视。(

33、1) 室内 SF6 高压电器，应留意与主控室之间作气密性隔离；(2) SF6设备室内必需装设通风设备，进入室内先通风；(3) 气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具进展；采样时，应防止SF6 气体压力突然下降造成的闪络，当发生大量SF6 处逸时，马上撤离现场，并启动室内通风设备达4 h 以上，抢修人员必需穿防护服、戴手套、护目镜和佩戴氧气呼吸器，完成工作后，必需先洗手、臂、脸部、颈部或洗澡后再穿另一套衣服；(4) 操作 SF6 设备时，由于外壳在瞬间可有较高感应操作过电压，因此操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，与设备外壳保持肯定距离，防止身体触及设备；(5) 回收设备内 SF6

34、气体时，应开启通风设备，保证工作现场空气颖。对隔室内残留气体，用高纯度氮气或枯燥空气冲洗最少2 次以上，使气态分解产物浓度符合安全要求；开启SF6 气体隔室封盖后，马上撤离现场30 min，让残留的SF6 气体及其气态分解产物排出工作现场；(6) 清扫 SF6 气体隔室内固态分解物，要用滤除小至0.3 祄颗粒粉尘的专用真空吸尘器。假设检修人员在室内设备上检修时，必需穿防护服、戴手套、护目镜和佩戴氧气呼吸器，应保持通风。工作完毕后，工作人员应彻底清洗；(7) 处理吸尘器过滤物、防毒面具中的吸附剂，以及活性氧铝、分子筛、小苏打等，要用强度较好的塑料袋装好，埋入较深地下；或用苏打粉与废物混合后，再注

35、入水，放臵48 h后，可当做垃圾处理；(8) 防毒面具、专用器具、皮靴、手套以及其它防护用品必需用肥皂或苏打粉液洗涤后晒干备用。对SF6 高压电器设备使用中可能消灭的担忧全问题应事先分析，落实防范措施，做好自身、设备安全防护，就能够更好发挥设备优点，提高设备安全运行牢靠性事故救援预案1. 发生 SF6 气体泄漏等特别状况时，除遵照以上SF6 气体绝缘变电站运行修理导则进展相应处理外，还应准时汇报厂调度室及相关领导到现场进展处理。2. 对SF6 气体中毒者急救措施快速脱离现场至空气颖处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停顿， 马上进展人工呼吸，同时联系医院进展就医。3. SF6气甁、罐体设备假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急时，应实行消防措施，由于本品不燃，应快速切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。4. SF6气体泄漏应急处理：应急处理： 快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进展隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速集中。如有可能，即时使用。漏气容器要妥当处理，修复、检验后再用。机电仪车间2023年10 月4 日