VD操作手册.docx

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1、认真、细心、决心、匠心VD 钢包精炼炉操作手册西安向阳精炼工程2023年七月目 录目 录 10前言和总述3术语定义31设备的特征及描述42.1 手动掌握112.2 启动前的操作112.3 设备的启动132.4 运行过程中的操作142.5 紧急状况152.5.1一些重大的紧急状况1.52.6 特别状况，起因和解决方案1727停顿192.7.1 正常停顿 1.92.7.2 事故停顿 2.02.7.3 长时间的停机2.12.8 机电操作步骤22呕心沥血整理 word12.9 操作所需的仪表和设备24呕心沥血整理 word20 前言和总述1、该手册供给了钢包精炼炉正确运行所必需的操作说明。2、必需遵守

2、西安向阳精炼工程供给的操作手册中给出的操作要求。3、西安向阳精炼工程对由于不依据操作手册中给出的操作要求进展的操作而造 成的任何设备损坏及其它不良后果不担当任何责任。4、西安向阳精炼工程保存不事先通知而修改手册的权利。该文件的全部权归西安向阳精炼工程；未经本公司书面授权，不得复制、不得以任何方式供给应第三方或竞争对手。本公司保存法律保护的权利西安向阳精炼工程设计、制造的本设备由于总体尺寸浩大，分部件单独装运。因 此，设备组装前应认真检查货物，确保全部部件的完整性。设备重组装并安装在根底上以后，应当对其进展检查，必要时则要对全部部件和元件进 行润滑，由于制造厂家供货时通常都未润滑除非特别状况。用

3、户应使用规定的润滑剂或与 其相当的润滑剂。术语定义个人防护用品：保护操作人员免受操作带来的危急而使用的保护用品或装置如：大手套， 面罩，护目镜，安全帽等。本地掌握台：放置在相关设备四周的进展设备操作的掌握台。 主控台：放置在主控室内的用于工厂设备操作的掌握台。呕心沥血整理 word31. 设备的特征及描述在精炼过程中脱气具有极其重要的作用。真空精炼可以将杂质以其元素形态或挥发性硫化物的形式去除。脱气反响的进展主要取 决于钢的化学成份、温度和系统的压力。钢中总是含有不同数量的氧、氢和氮。这些元素都是以气体的形式存在，被视作杂质。它们是通过生产过程中参加原材料、炉中吸入空气以及钢液与渣和掩盖物或其

4、它的气体来源相 接触而进入钢液的。氢、一氧化碳和少量的氮通过真空精炼去除。总的来说，真空精炼主要用于降低氢和氧的含量；对钢中的其它气体也能进展去除，但只 是少量的。氢不能形成化合物，以原子的形式存在于钢液中。实际上氢不溶于固体钢，而是形成絮凝 体。因此，在凝固过程中尽可能削减氢的含量，由于氢的消灭会导致钢材使用中产生裂纹。真空罐的尺寸取决于钢包吊耳的宽度和钢包下面的空间大小，该空间在发生穿包时要足以 容纳一整包钢水。由于与密封件连接的全部接头都处于安全位置、总的密封长度较短，因此包括罐除尘器泵在内的真空系统的总的漏气率仅约为或小于 2。真空泵系统操作技术条件：1、蒸汽最低工作压力0.81.0

5、MPa(G)2、蒸汽工作温度1802103、冷却水进水温度32 温升 820 呕心沥血整理 word44、压缩空气压力0.5MPa(G) 操作程序描述：1. 在钢包炉内进展钢液升温顺成份调整后，用钢包车将其送到吊包工位。2. 用桥式行车将钢包放入真空罐内，然后将罐盖下降、盖上真空罐。3. 通过使用蒸汽作为动力介质的喷射泵系统来获得真空度。4. 逐级进展的真空处理阶段和相应的真空度的持续时间与所生产钢液的钢种及质量等级 有关。5. 真空罐盖翻开后，可以依据钢种向钢液进展喂丝处理。6. 用桥式行车将钢包送到下一工序工位进展处理。真空泵的作用是排出钢液中的气体。真空泵在钢液外表形成低压。钢液通过搅拌

6、暴露在低 压下，使气体释放出来。真空泵承受蒸汽喷射泵。它包括数个并联和串联连接的蒸汽喷射泵以获得适宜的最终压力6.65 10-7mbar 或以下和整个压力范围内要求的抽气力量。下面几点对选择泵的类型和泵在脱气工序的应用方面都是很重要的：能够满足高真空度范围低达 0.5 乇-6.65 流量的要求；10-7mbar 或以下和低真空度范围内的大对泵出气体中所含污染物的敏感性低； 维护量少。单级喷射泵由三个根本局部组成：蒸汽喷头，抽气室和扩张管高压动力蒸汽进入喷射泵，在拉瓦尔喷头处扩张并将蒸汽压力能转化为高速度低静压。呕心沥血整理 word5被抽气体在喷射泵间的连接收线上与动力蒸汽混合，并得以加速。然

7、后蒸汽和气体混合 物通过扩张管再次被压缩。在多级喷射泵系统中，可以在两喷射泵之间放置冷凝器。冷凝器将来自于前一级或前几级的动力蒸汽冷凝成水，下一级泵只需泵出未冷凝的气体，冷凝水和冷却水一起从其底部 排出。这样可以降低蒸汽的消耗和下一级泵的尺寸。用于喷射泵的动力蒸汽首先通过汽水分别器进展分别，然后再由蒸汽掌握阀进展掌握。 蒸汽通过各个独立的掌握阀将蒸汽输送到各级喷射泵。全部的蒸汽阀都是远程气动掌握的。用于冷凝器的冷却水通过截止阀每个冷凝器一个被输送到各冷凝器。 热井罐位于冷凝器的下方，用于承受冷凝器排出的水。冷凝器到热井的管线是防止二氧化碳集中。位于热井罐上部的通风装置能够排出热井罐中的气体。再

8、通过管线排放到大气中。 设备组成及其描述供货范围包括以下设备：1. 真空罐真空罐主要由锅炉钢板焊接的桶形体组成，它通过法兰与抽气管线相连，有与盖相连的密 封圈，下部是平底放在根底上。在真空罐的底部有一个防漏盘，以便在钢包溢流时进展事故处理。真空罐的内部有两个带导向装置的钢包支撑构造，用于处理时支撑钢包。 导向装置用于引导钢包耳轴的底部使其定位在钢包支架上。真空罐的底部和侧壁的下部用耐材砌筑。呕心沥血整理 word6氩气供给管线穿过真空罐的侧壁，使用真空密封连接通过软管将搅拌气体引向钢包透气 塞。真空罐体密封圈法兰配备有闭环和开环水冷系统，分别用于冷却： 真空密封圈真空密封法兰2. 罐盖罐盖上配

9、备有：1 个摄像机窗口予留 1 个氧枪插入孔4 个吊耳，用于提升罐盖3 个用于悬挂防溅盖的孔1 个观看窗罐盖随真空罐车在轨道上移动，以便腾空真空罐的顶部。钢包正确定位后，将罐盖降到 罐上并保证真空脱气系统的正确封闭。罐盖用耐火材料进展打结。摄像机安装在观看窗四周，放大器和监视器安放在掌握室内。 真空罐盖配备有包括三个分路的水冷系统，分别用于冷却：观看孔 密封法兰呕心沥血整理 word7予留氧枪孔*防溅盖*防溅盖的主要作用是降低钢包中钢液的热损失并保护罐盖在长时间的高温处理过程中免 受猛烈的热辐射。防溅盖通过链条与罐盖相连，顶部由耐材打结，并设有用于以下用途的孔： 过程掌握摄像机合金的参加氧枪的

10、插入观看窗口3. 罐盖移动车罐盖通过罐盖车在水平方向移动，罐盖车从停车位移动到工作位由两个电机驱动。罐盖车 到达工作位时，罐盖下降到真空罐上，与密封圈接触，从而保证罐内真空的形成。罐盖车主要由罐盖提升装置和四个轮子组成，其中两个轮子分别由两个电机驱动。罐盖车的水平移动由两个制动电机-减速来完成，这两个制动电机-减速分别带动罐盖车的两个轮子。 正常状况下，两个电机一起工作；消灭事故时，仅用一台电机来移动罐盖，速度为正常速度的50。钢构造的轮子承受适合于钢铁工业的特别设计，配备有防磨擦轴承。罐盖车还包括一系列 的限位开关，用于小车在不同位置的移动监控。因此，可以生成所需要的各操作挨次，避开误 操作

11、或危急操作。罐盖的提升机构安装在小车的顶部，使用二个液压缸及四条板式提升链。呕心沥血整理 word8认真、细心、决心、匠心4. 与真空站相连的系统设备正常运转需具有以下系统：a. 压缩空气系统该系统向汽包上的气动球阀及其它气动装置供给压缩空气。 全部的压缩空气都经过气源处理三联件。b. 氩气系统该系统用于向钢包中的钢液供给气体进展钢液搅拌。该系统包括罐内的全部调整装置，管线，包括软管、管接头、及真空罐与钢包间的快速连 接设施。c. 液压系统该系统可以对罐盖供给动力，以保证罐盖的提升和下降。d. 水冷系统真空站的水冷系统用于冷却真空罐体、罐盖及真空管道等e. 电气系统电气系统包括：向电机供给电能

12、的电缆，电缆管，接头和小的电气连接件。5. 抽气管线抽气管线由钢管制成，用于连接真空罐和真空泵。它分为两个局部，一局部用于将气体从 真空罐输送到除尘器，管道外部承受水冷形式；另一局部用于将气体从真空截止阀输送到真空 泵。呕心沥血整理 word96. 除尘器除尘器位于真空罐和喷射泵之间，通过管线与真空罐和真空泵相连。真空工位产生的烟气和灰尘被真空泵抽到粗除尘器并被冷却。较重的颗粒在除尘器的底部 沉积并设有振动电机进展振动。细颗粒再通过精除尘器内不锈钢滤网进展过滤，并通过振动电机进展振动。在底部收集。7. 真空泵真空泵包括一套五级蒸汽喷射泵，热井罐，热水泵。 单级喷射泵主要由三个局部组成：蒸汽喷头

13、； 抽气室； 扩张管。高压动力蒸汽进入喷射泵后，在喷头处集中并将蒸汽压力能转化为高速度低静压。抽出的气体在管线的适当部位与动力蒸汽混合并被加速。蒸汽和气体的混合物然后在扩张管中被压 缩。在多级喷射泵系统中，级与级之间可以放置冷凝器。冷凝器将来自于前一级几级的动力蒸汽冷凝成水，下一级喷射泵只需泵出未冷凝的气体，冷凝水与冷却水一起从冷凝器的底 部排出。这样可以削减蒸汽的消耗和下一级泵的尺寸。蒸汽喷射泵诸如低流量和高真空力量的特性，打算了它确定能够提高真空站的真空度。 8平台和过道平台和过道供给了通向设备上的机械设施的通道，以便于进展维护。9介质安排器介质安排器包括了设备运行需要的全部设施如：管，阀

14、，调整仪表，掌握仪表等。呕心沥血整理 word10处理过程中使用的介质有：用于除尘器和冷凝器的冷却水；用于喷射泵的蒸汽；压缩空 气；氩气管线10电气系统设备的电气系统包括：向电机输送电能的电缆，电缆管，接头和小的电气连接件。 2启动，使用和停产概述本章节介绍设备启动、处理故障及停产后应执行的全部操作。负责维护操作的人员应严格遵守该国和该公司现行的全部事故预防规章。本手册个别章节还介绍了启动、使用和停产操作时应遵守的重要安全规章。2.1 手动掌握有关主控台和本地掌握台掌握的具体介绍，请参看西安向阳精炼工程供给的有关资料。主 控 台HMI掌握面板功能键2.2 启动前的操作数据显示屏，带掌握键盘蘑菇

15、状掌握器和主开关报警信号事故按钮罐盖及其它设备的移动掌握驱动电气掌握设备修理或更换电气及机械元件后，操作人员应执行以下操作：呕心沥血整理 word111) 确保设备处于非修理状态，工作区域无修理人员。确保设备处于允许操作或设备准运 行的状态。2) 低压供电室已经依据有关电气资料上的说明预先预备好了向掌握柜供电的电源。3) 检查仪表和信号显示是否正常运行，主控台和本地掌握台上无报警信号。4) 检查电缆和惰性气体管线的状况。5) 检查罐车轨道是否占用，道路上是否有障碍物。6) 特别留意检查氩气系统的压力及流量在仪表上显示是否为设定值。假设不是，则要 调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以

16、排解，特别是管道及刚性或柔性部件接头处的密封。7) 特别留意检查冷却水的压力在仪表上显示是否为设定值。假设不是，则要调整相关 的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以排解，特别是管道及刚性和或柔性部件接 头处的密封。8) 检查钢包放入真空罐之前氩气装置是否已接到钢包的透气塞上。9) 检查液压管路的工作压力是否正确。10) 检查全部润滑点的润滑是否适宜。11) 检查软管是否能够自由移动，确认固定局部与移动分间没有干挠，。12) 检查操作需要的全部耗料是否已经备好，是否已处于待用位置。13) 确保事故预防标准中要求的全部防护设施都已安装好，安全装置工作正常。 下面为真空泵区域启动前需要进展的一些主

17、要总体操作：14） 特别留意检查第一级喷射泵的入口蒸汽压力在仪表上显示是否为要求值。假设呕心沥血整理 word12不是，则要调整相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以消退，特别是管道 及刚性或柔性部件接头处的密封。15） 特别留意检查供气系统的压力在仪表上显示是否为要求值。假设不是，则要调整 相关的阀门，找出管路上有压力损失的部位并加以消退，特别是管道及刚性和柔性部 件的接头处的密封。16） 检查主截止阀的运行是否正常。17） 确保事故预防标准中要求的全部防护设施都已安装好，安全装置工作正常。在工艺处理的过程中，假设设备没有处于安全状态，则确定制止对这些设备或系统进行任何操作。假设必需操

18、作，则要中断处理过程。检查过程中觉察任何问题都要准时向有关责任人汇报2.3 设备的启动真空脱气设备的启动操作只能由负责启动操作的人员来完成。执行设备启动的任何操作前，先启动声音信号和光信号。VD 设备运行期间，制止使用工作液体以外的其它流体如水，洗涤剂或易燃、易爆液体。负责人和掌握台的操作人员应呆在主控室。制止在脱气的过程中其他人员靠近设备。上一节要求的检查完毕后，在掌握台依据以下操作步骤启动设备：1) 将钢包放入真空罐内；2) 将氩气装置连接到钢包的透气塞上；3) 发出信号移动动罐盖车；4) 将罐盖车停放在工作位；呕心沥血整理 word135) 下降罐盖正确落到罐体上；6) 发出信号启动真空

19、泵系统。7处理完毕后，与前面的操作挨次依次反方操作。真空泵的启动操作和脱气操作在掌握室进展。其运行既可以画面手动操作也可以 自动组合程序操作。备注：在自动组合程序操作模式下，操作终端的脱气按钮ON 起动，脱气开头进展。不管是自动组合程序操作模式还是画面手动操作模式，观看 TV 图像确保钢液没有过度沸腾的危急。2.4 运行过程中的操作在整个处理过程中，主掌握操作人员要时刻留意检查操作参数和设备的工作状况。设备消灭任何问题时都会通过声音或可视信号准时显示在信号显示板上。请参看另外供给 的西安向阳精炼工程资料。在处理的过程中，假设设备没有处于安全状态，则确定制止进展设备或系统的任何操作。概括地讲，设

20、备运行过程中的操作如下：1) 检查输送到各设备介质的压力和流量是否与规定的正常操作值相符；2) 检查液压缸和气动缸的工作方式是否适当；3) 检查齿轮是否有特别的响声和轴承的温度是否特别；4) 检查传动齿轮有无振动或特别的噪音；5) 检查罐盖车的停顿位置是否正确，是否与设定参数相符；呕心沥血整理 word14认真、细心、决心、匠心2.5 紧急状况操作人员应当能够处理全部的紧急状况。部门负责人应有严格的打算，对操作人员进展正 规的实践操作和理论实践的培训。紧急消防打算应考虑以下因素：操作人员正确使用适当的消防设备的培训 有关指明消防设备所在位置标志含义的培训消防设备的检查打算2.5.1 一些重大的

21、紧急状况真空罐的爆炸这种现象虽然是很少见的，但是由于水冷系统的少量泄漏，导致盛满钢液的钢包中有水的消灭即使是少量的是发生爆炸的最常见缘由之一；不管水冷系统本身的质量和掌握怎样优 越，但漏水现象是极具破坏性的而且常常消灭的。每次脱气处理之后，常规检查真空罐是否有漏水现象是防止爆炸的适当做法。最终，钢液中发生的物理化学反响也有可能引起爆炸或溢流现象。 这种状况下应进展以下操作：马上将设备置于安全运行状态，提升炉盖，关闭冷却水，并推断危急程度，必要时停 止设备运转；通过使用特别的报警装置，告知全部的人员发生了紧急状况；依据事先安排好的紧急打算，让VD 全部操作人员离开该区域，向消防队报警，送走所呕心

22、沥血整理 word15有因爆炸而受伤的人员。不能用水来扑灭钢液飞溅引起的火灾。用适当的消防设备CO2 和泡沫来扑灭电气设备火灾，向要离开危急区域的人员指示出口。爆炸反响完毕时，假设爆炸格外猛烈足以破坏设备、冷却系统或钢包的其它构造，迅 速将钢包和罐盖车移离该区。假设钢液的溢流破坏了罐盖车的移动系统，则使用其它 的工具通过特别的挂钩挂住罐盖车的框架拖动小车。罐盖的提升装置被堵塞这类事故可能是由于提升液压装置受到破坏而引起的；为防止此类事故的发生，可以使用 液压站蓄能器来供给足够的动力以完成罐盖提升。在这种状况下进展以下操作：通过使用特别的报警装置，通知全部的人员发生了紧急状况。通知机械维护人员，

23、将设备置于安全运行状态，并推断危急程度，必要时停顿设备。 盖提升装置的故障也有可能是由于向驱动缸或提升缸供给介质的软管裂开而造成的。在这种状况下应将缸从其支座上取出按维护章节中有关章节描述的操作步骤进展并送 到维护车间进展必要的修理或更换。由于上述状况导致的 VD 区域的火灾随着钢包钢液的飞溅，危急的火势快速在相关区域内集中；由于温度相当高，可能会涉及 到那些通常被认为“安全”的设施如：燃点极高的液压介质。在这种状况下应进展以下操作：马上将设备置于安全运行状态，并推断危急的严峻程度，制定出一个具体的应对打算，呕心沥血整理 word16必要时停顿设备。通过使用特别的报警装置，通知全部的人员发生了

24、紧急状况。依据事先安排好的紧急打算，让火区的全部操作人员离开该区域，向消防队报警，送 走全部因爆炸而受伤的人员。认真争论灭火打算后，依据适当的步骤圈定火灾范围和进展灭火。依据“真空罐的爆炸”一节的描述、实行一切措施将脱气设备置于安全运行状态。不能用水来扑灭钢液飞溅引起的火灾。要用适当的消防设备 CO2 和泡沫来扑灭电气设备火灾，向要离开危急区域的人员指示出口。只有当钢液远离电气设备、电缆或与水接触后能够发生物理化学反响的物质时才可以用水来进展冷却。不管怎么样，用沙灭火总是比较适当的。2.6 特别状况，起因和解决方案有关炉子运行可能消灭的一些问题如下。起因和解决方案都是一般性质的。特别起因解 决

25、 方 案螺钉、紧固和紧固螺栓松动用适宜的力矩扳手适当地紧固螺钉或螺栓液压管道中有空气通过排气塞将空气从管路中排出动振和音噪阀泄漏更换损坏部件支撑件轴承，轴套及其支座的状况适当润滑支撑件轴承，轴套及其支撑座的状况适当润滑更换损坏部件传动部件接头，链条等的状更换损坏部件呕心沥血整理 word17况适当润滑适当紧固链条特别起因电机的状况解 决 方 案检查电机的供电。更换已损坏的或已磨损的部件检查内部电路的连续性。修理或更换已损坏的或已磨损的部件减速齿轮和轴承的状适当润滑况高液压介质的状况过度温轴承的状况轴套的状况齿轮的状况压缩空气的供给参看相关的技术资料正确润滑重回到预期的正确工作负荷正确润滑重回到

26、预期的正确工作负荷正确润滑重回到预期的正确工作负荷检查与设备的连接检查水处理系统泵的运行失冷却水的供给检查水处理系统罐内液位增加率损力检查与水处理系统的连接压检查管线的各局部查找泄漏并修复。管道泄漏假设需要焊接或更换局部管道请参看维护手册中的“特别维护章节”异起因解 决 方 案常流 紧固联轴器法兰的螺钉和螺 用适宜的测力矩扳手适当地紧固螺钉量 栓松动和螺栓低呕心沥血整理 word18垫片的状况联锁 管路压力缺乏故 电气设备的状况障电气连接中断低压配电柜中断供电液压中心单元停中压电网供电中断设备停 喷射泵蒸汽供给中断各用户冷却水的供给中断低压开关柜的供电中断特别起因更换垫片并正确安装调整压力调整

27、阀假设已损坏则恢复效用或进展更换恢复连接并检查电气的连续性检查各局部查找故障并修复。假设需要更换，参看制造厂家的资料见相关手册检查各局部查找故障并修复。假设需要更换，参看制造厂家的资料检查各局部查找故障并修复。假设需要更换，参看制造厂家的资料检查各局部查找故障并修复。假设需要更换，参看制造厂家的资料检查各局部查找故障并修复。假设需要更换，参看制造厂家的资料解 决 方 案垫片的状况压 力 达 真空罐与除尘器间的管路堵塞不 到 要求除尘器的内部堵塞管线压力损失更换垫片清理管线清理内部查找损失源并修理2.7 停顿2.7.1 正常停顿由于其特别功能，设备总是处于停机状态，仅在收到主控室掌握台发出的脉冲

28、信号时才运 行。停顿设备时，应进展以下操作：呕心沥血整理 word191) 缓慢地恢复真空罐的大气压力；2) 翻开罐盖；启动罐盖车电机；3) 到达停放位时，停顿罐盖车的移动；4) 关闭钢包的供气管路；断开透气塞的快速接头。2.7.2 事故停顿检测到的可能发生的特别通过警铃或警灯向操作人员报警；只有责任人才可除。在以下紧急状况下：a. 电机损坏；b. 盖的提升链断裂c. 悬挂防溅盖的链条断裂；d. 冷却系统故障；e. 真空罐内的钢包穿包。假设小车位于真空罐的上方，罐盖处于低位，则处理完毕时实行以下步骤： 恢复真空罐的初始操作条件；提升罐盖；取消已损坏电机的自动制动系统；使用单个电机移动罐盖车速度

29、降低约 50%；到达停放位时，推断电机的损坏程度。假设小车本身没有什么问题，则可快速对电机的损坏程度作出推断。呕心沥血整理 word20a. 冷却介质泄漏查找泄漏源并找出起因。假设泄漏很大，则停顿处理，修复管线。b. 管线上的蒸汽损失；查找损失源并找出其缘由。假设蒸汽的损失大到影响生产，则停顿正在进展的处理， 修复管线。c. 管线上的压缩空气或氩气损失查找损失源并找出损坏的缘由。假设压缩空气或氩气的损失大到影响生产，则停顿正 在进展的处理，修复管线。d. 达不到所要求的真空度检查密封垫片的状况，必要时进展更换；检查喷射泵喷嘴的效率：假设消灭故障，必要时停机处理。 检查真空罐和除尘器间的管线是否

30、被灰尘堵塞；通过相关的人孔检查管线，必要时进展清理。2.7.3 长时间的停机假设设备停用的时间超过一个星期，则应实行以下步骤以防腐蚀。机械加工过的未上油漆的外表必需涂上一层油脂以防大气侵蚀，油脂的保持时间 312 个月取决于所使用的保护类型，并依据相关标准执行。通过每周至少使内部部件如齿轮和轴承等运行半个小时的方式来确保它们润滑良好以 防被氧化。呕心沥血整理 word21当环境温度很低时，排出冷却系统假设必要内的水以免在管道内结冰。为防止管道腐蚀，应启动液压站使介质至少每周循环流淌半小时，与其相连的设备除外。本公司对未按上述要求操作所造成的损坏不负任何责任。2.8 机电操作步骤过程/操作动作罐

31、盖翻开步骤钢包在真空罐内移动罐盖提升 液压缸的提升总的提升快速提升阀门启动到达高位限位开关时停止高位限位开关消灭信号液压锁定接通锁定在安全位置允许盖的提升罐盖的提升翻开总的提升盖提升液压释放提升掌握保持从前的掌握直到盖提升限位开关消灭信号提升和盖提升限位开关的启动盖下降液压锁定接通钢包在真空罐内的定位罐盖小车到达到达指定位置允许盖下降到达指定位置的限位开关时停顿固定在指定位置锁定罐盖下降关闭总的下降总的下降盖下降液压释放下降掌握保持从前的掌握呕心沥血整理 word22直到盖下降限位开关消灭信号下降和盖下降限位开关接通盖提升锁定接通过程/操作动作脱气过程真 空启动泵有关操作步骤向西安向阳精炼 工

32、程询问有关操作步骤向西安向阳精炼工程询问向 钢包通过丝线移动的专用用丝线的方式参加不同的原中 喂入装置插入料，并自动调整插入的时间和丝线数量从 钢底 部包吹氩气系统启动从本地掌握台上设定流量和压力入惰性从本地掌握台上翻开阀门气体过程/操作阀门已翻开信号亮动作将钢包输送到下一工位处 理 完毕：盖小车移动脱气处理完毕关闭真空泵启动搅拌系统罐 盖 的提升罐 盖 车的移动总的提升高位限位开关消灭信号时停顿锁定在安全位置移动罐盖车以便给精炼和脱气钢液的钢包空出位置“高”位限位开关消灭信号从本地掌握启动罐盖车移动电机用桥式行车提升盛满钢液的钢包并送到浇铸位呕心沥血整理 word232.9 操作所需的仪表和设备操作时，应使用专用的设备来适当地操纵设备。下面为一些主要的操作：a） 冷态试验和管路的调整带有软管和接头的真空计温度计试验装置b） 热态试验和设备的调整兆欧表试验装置数字型 麦氏计温度计呕心沥血整理 word24