VDF管式裂解反应炉、氮气加热炉安装方案.docx
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1、 MEI Installation Package ofArkema Tiger ProjectVDF 管式裂解反响炉、氮气加热炉安装施工方案1 编制说明招标文件说明,VDF 反响工段的关键设备应为 VDF 管式裂解反响炉、氮气加热炉,燃料为自然气,本方案主要参考有关技术资料及我公司安装工业炉等炉体设备施工阅历编制,待中标后依据施工现场状况,施工图及设备说明书等技术资料加以更改、补充和完善。2 编制依据2.1 本工程招标文件2.2 管式炉安装工程施工及验收标准HGJ226-19872.3 化工用炉砌筑工程施工及验收标准HGJ227-19842.4 机械设备安装工程施工及验收通用标准GB5023
2、1-19982.5 冶金机械设备安装工程施工及验收标准YBJ201-19833 工程概况阿科玛常熟氟化工热塑性含氟聚合物及单体工程 6000t/a 偏二氟乙烯VDF和 5000t/a 聚偏二氟乙烯PVDF工程 VDF 反响区备有 VDF 管式裂解反响炉和氮气加热炉各一台, 燃料为自然气, 连接工艺管线为Inconel600 合金,为业主从国外选购IP。4 设备安装4.1 施工程序施工预备根底验收合格 炉体安装 压力试验假设制造厂要求验收合格筑炉施工预备 耐火炉衬衬里检查接收及附件安装防腐、保温4.2 炉体安装由于招标文件未供给管式裂解反响炉和氮气加热炉的重量不含耐火炉衬,我们初步拟定用 100
3、t 汽车吊将设备吊装就位。4.2.1 设备就位吊装前再次检查和清理设备,核对管口方位,地脚螺栓孔和设备根底上的地脚螺栓的位置和尺寸。4.2.2 设备找正找平的基准线以根底上的安装基准线对应设备上的基准测点进展调整;设备上的补充测点应以主法兰口、水平和铅垂轮廊面为测点进展调整。4.2.3 设备找正找平应在同一平面上成直角的两个或两个以上的方向进展,高度超过 20m 的立式设备,其铅垂度的调整和测量应避开一侧阳光照耀及风力大于4 级的条件下进展测定。4.2.4 对于需进展地脚螺栓孔灌浆工作的设备,在设备初步找正找平后进展,Project No.: CC0812E1245 Owner: Arkema
4、EPCM: MWPDate: 13-4-13Sheet 1 of7 MEI Installation Package of Arkema Tiger Project灌浆承受比设备根底砼高一标的细石混凝土,混凝土强度到达设计强度 75%以上时再进展设备的最终找平,找正及紧固地脚螺栓。设备安装精度经检查合格,隐蔽工程记录完整后可进展二次灌浆。4.2.5 设备的安装承受垫铁进展调整。4.2.5.1 垫铁布置原则:在固定螺栓两侧各卧置一组垫铁,应尽量使垫铁靠近螺栓;当螺栓间距小于 300mm 时,可在各螺栓的一侧放置一组垫铁;相邻两垫铁组间距一般应为 500mm 左右;有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加
5、强筋下。4.2.5.2 设备的找平与找正应按根底上的安装基准线中心标记,水平标记 对应设备上的基准测点进展调整和测量,调整和测量的基准应按供给商的规定, 如无规定,应执行以下规定: 设备支承耳式支座、支架等的底面标高应以根底上的标高基准线为基准。 设备的中心线位置应以根底上的中心点为基准。 立式设备的方位应以根底中心线为基准。 立式设备的垂直度应以设备两端的测点为基准。 卧式设备的水平度一般以设备水平中心线为基准。 卧式换热设备的安装坡度应按设计图样或技术文件的要求确定。4.2.5.3 设备的找正、找平应符合以下规定: 找正、找平应在同一平面内互成直角的两条或两条以上的方向进展。 设备的找平工
6、作应借助于垫铁进展,不能用紧固或放松固定螺栓及局部加压等方法进展调整,紧固螺栓前后设备的各检查工程均应在允许偏差之内。 安装偏差执行业主供货商的文件规定,如无规定,应执行下表4-1 中的规定。检测工程一般立式设备mm卧式设备mmD2023 55中心线位置D200 10标高55轴向 L/1000不水平度径向 2D/1000不垂直度h/1000 且30D2023 10方位-D20015设备安装偏差表表 4-1 MEI Installation Package ofArkema Tiger Project其中 L卧式设备两支座间的距离D设备的外径 H立式设备两端部测点间距离4.2.5.4 在工作温度
7、下要膨胀或收缩的卧式设备,滑动侧的螺栓螺母,在设备找正找平并固定垫铁后先拧紧螺母,等设备配管完成后,再松动滑动端支座螺母, 使其与支座间留有 1-3mm 的间隙,然后再安装一个旋紧螺母紧固。4.2.5.5 设备安装经检查合格并按规定办理隐蔽工程记录后,方可进展垫铁点焊、防腐。4.2.5.6 设备内件安装,应依据制造商的要求进展,设备安装完后,经业主检查合格,并办理设备封闭手续。4.3 耐火炉衬施工方法及技术要求由于招标文件未供给耐火炉衬的材质,施工图、施工技术要求等重要技术资料,本施工方法为我公司以往耐火炉衬施工阅历,施工中应依据现场状况、施工图及相关技术要求加以补充和完善。4.3.1 炉体安
8、装完毕,检查合格办理工序交接才能进展筑炉施工。4.3.2 首先确定炉体垂直中心线的中心点,可承受十字法将钢丝固定,而后进展衬里施工。砖缝要严格把握在设计要求范围内,用标准塞尺把握。缝宽一般应把握在 1mm 左右,最大不应超过 2mm。检查砖面的平面度与垂直度是否符合设计与标准要求,检查内径是否符合设计要求,确认合格前方能进展下一步施工。这一步骤是关键,将影响到整个炉子是否能顺当进展施工,保证施工质量, 使设备能长期稳定运行。4.3.3 以后施工则依据垂直中心线并关心以样板把握好炉子衬里的内径,这样的措施将保证全部的砖环都有一个格外好的同心度。水平度则用水平尺把握。4.3.4 全部的砖缝应均匀全
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