钻孔灌注桩试桩工程方案设计.docx

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1、试桩工程方案设计21概述21.1 试桩目的21.2 试桩的数量、位置和实验内容21.3 工程地质条件21.4 水文地质特征42钻孔桩工艺性实验41.1 实验目的51.2 试桩的预备任务51.3 钻孔桩工艺实验的主要环节71.4 初步拟定的工艺要点81.5 、钻孔桩施工罕见事故的预防及处置223、质量保证措施294、平安保证措施335、环保、水保措施372. 4. 4 装直钻机装置冲击钻机时，底架应垫平，坚持动摇，不得发生位移和沉陷。立好钻架并调整起吊系统，将钻头吊起冉冉放进护筒内。启动卷扬机 把钻盘吊起，垫方木于钻盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔，装置钻盘， 要求钻盘中心与钻架上的起吊滑轮在一

2、铅垂线上。钻头与护筒顶面中心的 偏向不得大于5cm。钻机装置完成后报监理工程师现场反省，契合要求前方可末尾钻进。3. 4. 5、泥浆的制备及循环污染1）依据现场实践状况，尽量采用优质泥浆。各项目的如下：（1）泥浆比重：入孔泥浆比重为1.11.3；12）黏度1s：普通地层1622,松懈易坍地层1928。（3）含砂率）：新制泥浆不大于4%oPH值：应大于6.5015）胶体率）：不小于95%o假定现场无到达上述目的的泥浆，可经过加膨润土制备适用于施工要 求的泥浆。2）依据桩基的散布位置设置沉淀池，沉淀池设在桥台一侧，以利于桩 基施工及石殖沉淀。3）造浆资料选用优质粘土，依据本段地质状况，大局部钻孔桩

3、采用原 位土造浆即可。必要时再掺入过量CMC竣基纤维素或Na2cO3纯碱等外加剂，保 证泥浆自始至终到达功用动摇、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要 求。实验工程师担任泥浆配合比实验，对全部桩基的泥浆停止合理装备。4施工中钻磴随泥浆从孔内排出进入沉淀池，处置后的泥浆经泥浆池 污染后前往钻进的孔内，构成不时的循环。钻孔弃磴废泥浆）放置到指 定中央，不得恣意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以防止污 染环境。水：采用湖水；5)、浆液功用目的泥浆功用目的控制规范表7性 质阶段实验方法新制泥浆循环再生泥浆清孔泥浆密度(g/n?)WL05W1.15泥浆比重秤粘度(pa.s)25301828182

4、5马式漏斗失水量(ml/30min)W20W40W40失水量仪泥皮厚(mm)1.5W31.5PH值W10.59.5-118-10试纸含砂率(%)W4W4W2色量测定仪_经过泥浆实验选用泥浆目的最优配比.6、泥浆拌制要求当钢护筒内泥浆功用目的满足施工要求后即可开孔钻进。7)、泥浆的循环运用采用泥浆污染方式停止运用后泥浆的处置，满足目的要求的停止重复应用，经屡 次重复运用，假设泥浆目的降低，应采取措施停止调整，严重超标的应废弃改换。停止 泥浆消耗量的统计，测试出单根桩和每立方成孔工程量的泥浆消耗量，以便较为准确的 为正式钻孔桩施工备料。2. 4. 6、钻孔施工1)冲击钻机钻孔开钻时先在孔内灌注泥浆

5、，泥浆相对密度等目的依 据土层状况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程重复 冲击造浆。护筒底脚以下2nl4m范围内土层比拟松懈，应仔细施工。普通细 粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率重复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待 钻进深度超越钻头全高加冲程后，方可停止正常冲击。在开孔阶段45m,为使 钻渣挤入孔壁，增加掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲 击孔底。2）在钻进进程中，应留意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进 方法。冲程应依据土层状况区分规则：普通在经过稳固密实卵石层或基岩 漂石之类的土层中采用大冲程；在经过松懈砂、砾类土或卵石夹土层中时 采用中冲程，冲程过大，对孔底振动

6、大，易惹起坍孔；在经过高液限粘土， 含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提 高泥浆的粘度和相对密度。在经过漂石或岩层，如外表不平整，应先投入粘土、小片石、卵石， 将外表垫平，再用钻头停止冲击钻进，防止发作斜孔、坍孔事故；如岩层 强度不均，易发作偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护 壁或加长护筒埋深。在砂及卵石类土等松懈层钻进时，可按1 ： 1投入粘土 和小片石（粒径不大于 15cm）,用冲击锥以小冲程重复冲击，使泥膏、片 石挤入孔壁。必要时须重复回填重复冲击23次。假定遇有流砂现象时， 宜加大粘土增加片石比例，力图孔壁坚实。当经过含砂低液限粘土等粘质土层时

7、，因土层自身可造浆，应降低输 入的泥浆稠度，并采用0. 5m的小冲程，防止卡钻、埋钻。要留意平均地松放 钢丝绳的长度。普通在坚实土层每次可松绳 5cm8cm,在密实稳固土层每次 可松绳 35cm,应留意防止松绳过少，构成 打空锤，使钻机、钻架及钢 丝绳遭到过大的不测荷载，遭受损坏，松绳过多，那么会增加冲程，降低钻 进速度，严重时使钢丝绳纠缠发作事故。为正确提升钻头的冲程，应在钢 丝绳上油漆长度标志。3）钻孔施工中，普通在密实稳固土层每小时纯钻进尺小于5cm10cm, 坚实地层每小时纯钻进尺小于15cm30cm时，应停止取渣。或每进尺0. 5m 1.0m时取渣一次，每次取45筒，或取至泥浆内含渣

8、清楚增加，无粗颗粒， 相对密度恢复正常为止。取渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头 高度，投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。每钻 进1m掏渣时，均要反省并保管土层渣样，记载土层变化状况，遇地质状况与 设计发作差异及时报请设计及监理单位，研讨处置措施后继续施工。4）钻孔作业应延续停止，因故停钻时，必需将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。在取渣后或因其他缘由停钻后再次开钻，应由低冲程逐 渐加大到正常冲程以免卡钻。5)整个钻进进程中，应一直坚持孔内水位高出地下水位或施工水位 至少0.5m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。2.4. 7、成孔反省成孔验收：成孔到达如下质量规范后

9、，即可停止下一道工序的施工。护筒埋设偏向(mm)50孔径(cm)三100孔深桩位偏向(mm)三设计 100沉渣厚度mm)摩擦桩100柱桩50砂率闾2灌注前泥浆功用目的 比重 粘度pa. s酸碱性ph| 胶体率(%)10%, 且不少于2组。项目部停止混凝土强度实验，监理站反省混凝土强度实验 报告和停止见证取样检测或平行检验。混凝土施工进程中及时做好施工记 载。准确计算导管底至孔底的高度，准确计算好首批碎的数量，以确保道 批碎对导管的埋深。严厉控制好导管的提升速度和高度，保证砂对导管底 的埋深。(2)出厂前质量控制原资料的质量控制在为项目部供应混凝土前，由实验室到拌和站对原资料停止反省，合 格前方可运用。控制拌合质量有专人到拌和站的操纵台行停止监控，严厉按施工配合比上料，并按 要求时间停止搅拌，因坍落度的需求而调整配合比时需经我单位的监控人 员的赞同。反省混凝土的各项功用反省每车混凝土出厂时的坍落度、重量及和易性，不合格的不允许出 厂。到达要求的规范后，