淄博市(中小)冶金等工贸企业安全生产标准化评审细则-基本-20220516.docx
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1、淄博市(中小)冶金等工贸企业安全生产标准化考评细则(基本细则)自评/评审单位:自评/评审时间:从 年 月 日到 年 月 日自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 序号标准项目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审描述实际 得分1安全生产规范化管理(300分)1.1安全生 产目标 管理1)应制定本企业的年度安全生产目标、指标,制定为 实现安全生产目标、指标而采取的具体管理措施、考核 办法、实施计划并组织实施和考核。10无目标、指标或者目标、指标不符合企业实际的 ,不得分;未以文件形式发布生效的,扣5 分;年度安全生产目标缺少符合实际的具体 目标、措施、实施、考核等任一环节内容的,2)基层单
2、位制定安全生产分解指标和考核办法。10扣2分。无分解指标和考核办法的,扣10分,分解指 标不符合年度目标的不得分,考核不严谨的扣1.2安全生 产责任 制1)主要负责人全面负责安全生产工作,履行安全生 产法主要职责要求,应签署文件颁布本企业的安全生 产责任制,明确各单位、部门、人员的安全生产职责, 任命安全责任人,层层签订安全责任书。主要负责人职责:(1)组织建立、健全本单位的安全生产责任制,并保 证有效执行;(2)组织制定安全生产规章制度和操作规 程,并保证其有效实施:(3)保证本单位安全生产投入 的有效实施;(4)催促检查本单位安全生产工作,及时 消除生产安全事故隐患;(5)组织制定并实施本
3、单位的 生产安全事故应急救援预案;(6)及时、如实报告生产 安全事故。105分;每缺少1个基层单位考核的,扣2分。 主要负责人安全生产职责不明确的,不得分; 没有履行主要职责的,每缺一项,扣3分。未 以文件形式发布生效的,不得分;每缺一个纵 向、横向安全生产责任制的,扣2分;责任制 内容与岗位工作实际不相符的,每一个扣1分 ;没有对安全生产责任制落实情况进行考核 的,不得分;未层层签订安全责任书的,扣 2分。未建立安全生产责任制的,本小项不 得分,并追加扣分20分。2)主要负责人定期主持安全生产会议(每季度不少于 一次),研究解决重大安全生产事项内容。安全生产会议缺一次扣3分,内容不符合要求1
4、0序号标准项目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审实际得分描述2.3电气设 备、设施变配电系统应满足:与其它建造物间有足够的安全消防 通道;与爆炸危(wei)险场所、有腐蚀性场所有足够 的间距,防止雨后积水;变配电间门应向外开,相邻 配电室门应双向开;多层建造装置可燃油电气设备变配 电所应在底层;变压器、发机电:油标油位指示清晰 油色透明无杂质,不漏油;油温指示清晰,温度低于 85,冷却设备完好,发机电工作温度符合要求;绝 缘和接地故隙保护完好可靠;瓷瓶、套管清洁,无裂纹 或者放电痕迹;变压器、发机电运行过程中内部无异 常响声或者放电声;应有符合规定的警示标志和遮拦; 高、低压配电间、电容
5、器间控制装置:所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无 裂纹;所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,相序标 志明显,连接可靠;各类电缆头外表面清洁无漏油,接 地可靠;断路器油开关油位正常,油色透明无杂质,无 漏油,渗油现象;控制机构控制灵便,联锁可靠,脱扣 保护合理。所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;电 容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象;接地故 障防护系统有效;变配电间内各种通道应符合要求,应30一项不符合,扣2分。有警示标志及工作标志。低压电气路线(固定路线)应满足:定期进行电缆路线 的预防性实验记录。路线的安全距离符合要求;路线的 导电性能和机械强度符合要求;路线的保护装置齐全可 靠;路线
6、绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;电杆 直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求;线 路相序、相色正确、标志齐全、清晰;路线罗列整齐、15一项不符合,扣3分。多条取平均分。无影响路线安全的障碍物。序号标准项目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审描述实际得分低压暂时路线应满足:有完备的暂时接线装置审批手 续,不超期使用。使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护 套软管,敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保 护装置,每分路应装设与负荷匹配的熔断器。暂时用电 设备PE连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危(wei)险 场所设临时路线C10一项不符合,扣3分。多条取平均分。电网接地系统应满足:电源系统接
7、地制式的运行应满足 其结构的整体性,独立性的安全要求;各接地装置的电 阻检测合格;TN系统重复接地布设合理;接地装置的 连接必须保证电气接触可靠;有足够的机械强度,并能 防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施;接地装置编号、 标识明晰,定期检测报告有效,资料完整。10一,项不符合,扣2分。动力(照明)配电箱(柜、板)应满足:箱(柜、板) 内外整洁、完好,有足够的操作空间,符合安全规程要 求;箱(柜、板)体的保护接地电路符合安全规定,接 地连接可靠;各种电气元件接触良好与路线连接可靠, 无严重发热烧损现象;箱(柜、板)内插座接线正确, 并配有漏电保护器;保护装置齐全,与负载匹配合理: 编号、识别标记齐
8、全。10一项不符合,扣2分。多处取平均分。电焊机应满足:电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠 屏护;焊机外壳PE线接线正确,连接可靠;焊机一次 侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或者跨越通道 使用;焊机二次线连接良好,接头不超过3个:焊钳 夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好;焊机使用场所清 洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。15一项不符合,扣3分。多台取平均分。序号标准项目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审描述实际 得分手持式电动工具应满足:金属外壳和电线的金属保护 管,应有良好的保护接零(或者接地)装置,一次电源线 不超6米,定期进行绝缘电阻检测,必须加装漏电 保护器。10一项不符合,扣3分
9、。多台取平均分。挪移电气设备应满足:定期对绝缘电阻进行检测,绝缘 电阻应小于1兆欧,电源线应采用三芯或者四芯多股橡 胶电缆,无接头,不得跨越通道,绝缘层无破损,长 度不得超过6米,PE线连接可靠,防护罩等完好,无 松动,开关可靠、灵敏,与角载兀配。10一项不符合,扣3分。多台取平均分。防雷接地装置应满足:防雷技术措施须经安全设计与验 算,使其保护范围有效:防雷装置完好;接闪器无损坏, 引下线焊接可靠,接地电阻应低于10Q;独立避雷针系 统与其它系统隔离,间距合格;建造物、构筑物的防雷 应有防反击、侧击等技术措施;与道路或者建造物的出 入口有防止跨步电压触电的措施:路线应有防雷电波 侵入的技术措
10、施;对防雷区域和防雷装置能定期进行 预防性10一项不符合,扣2分。检查、评价和检测,且有关资料齐全有效。250实际得分合计应得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描述实际 得分3专用设备设施运行管理(250分)3.1专用 生产 设备 设施 建设厂址选择应遵循工业企业总平面设计规范 (GB50187)的规定。4厂址选择易受自然灾害影响或者严重影 周边环境的,不得分;有一处不符合规定的, 扣2分。)平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证安全顺 行。4未合理安排的,每处扣1分。厂房的照明,应符合建筑采光设计标准 (GB/T50033)和建造照明设计标准(GB50034) 的规定
11、。照明电气的选型与作业场所相适应:普通作 业场所可选用开启式照明电气,潮湿场所应选用密闭 式防水照明电气,有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明 电气,易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘铝灯等 灯具,有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2. 5 米的固定式照明电源不得大于36伏,潮湿场所和易 触及的照明电源不得大于24伏,室外220伏灯具距 离地面不低于3米,室内不低于2.5米,普通灯具与 易燃物品距离不得小于300亳米,灯头绝缘外壳无破 损、无漏电现象。8未进行照度测量的,不得分;天然采光 和人工照明不符合要求的,每处扣2分。主要生产场所的火灾危(wei)险性分类及建构筑物 防火最小安全间距,应遵循
12、建造设计防火规范4有一处不符合规定的,扣1分;构成重 大火灾隐患的,除本小项不得分外,追加扣 除12分。(GB50016)o厂内歇息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操 作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危( wei)险区域。4歇息室、浴室、更衣室有一个未设在安 全区域内的,不得分;各种操作室、值班室 设在可能泄漏有毒有害气体的危(wei)险区 的,不得分;可能泄漏有毒有害气体的危(w 区域附近的各种操作室、值班室未安装相应 气体报警仪的,每处扣2分;本小项不得分 时,追加扣除8分。域内险安全出入口(疏散门)不应采用侧拉门(库房除外), 严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道,不宜
13、 正对车辆、设备运行频繁的地点,否则应设防护装置4有一处不符合要求的,扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描述实际 得分3.2专用 生产 设备 设施 运行 管理产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用 封闭式电气设备;有爆炸危(wei)险的气体或者粉 尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。4产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的 场所,未采用封闭式电气设备的,每处扣2 分;有爆炸危(wei)险的气体或者粉尘的作 未采用防爆型电气设备的,不得分;防爆型 电气设备不符合要求的,每处扣2分。场所,使用表压超过0. IMPa的油、水、煤气、蒸汽、空气 和其他气体的设备和管道系统,
14、应安装压力表、安全 阀等安全装笆,并应定期检审C4应安装而未安装压力表、安全阀的,每 处扣2分;未定期进行检定的,每处扣2分; 未张贴检定标签或者标牌的,每处扣2分。车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、 地下加压站等,其出入口应不少于两个(室内面积小 于6m2而无人侑班的,可设一个),门应向外开。4出口少于两个的,每处扣2分;门向内 开的,每处扣2分。注塑机应满足:防护罩、盖、栏的安装应坚固,无明 显的锈蚀或者变形,且与电气联锁操作平台结构合理 不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷电 器箱、柜与路线符合要求,控制台各参数显示完好、 功能指标清晰,按键动作灵敏可靠液压管路连接可
15、 靠,油箱及管路无漏油,控制系统开关齐全,动作可 靠模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹自动取 料装置标识清晰、动作灵敏,所控制的工作部件动作 准确,机械手的活动区域应有护栏10有一处不符合要求的,扣2分。金属切削机床应满足:防护罩、盖、栏应完备可靠; 防止夹具、卡具松动或者脱落的装置完好;各种限位 联锁、操作手柄要求灵敏可靠;机床PE连接规范可 靠;机床照明符合要求;机床电器箱,柜与路线符合 要求;未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突 出;备有清除切屑的专用工具。、10有一处不符合要求的,扣2分。砂轮机应满足:安装地点应保证人员和设备的安全: 砂轮机的防护罩应符合国家标准;档屑板应有足
16、够的 强度且可调;砂轮无裂纹无破损;托架安装坚固可调; 法兰盘与软垫应符合安全要求;砂轮机运行必须平稳 可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;PE 连接可靠,控制电器符合规定。10有一处不符合要求的,扣2分。专用设备应满足:符合有关法律法规、标准规范要求, 防护罩、盖、栏应完整可靠;各联锁、紧停、控制装 置灵敏可靠;局部照明应为安全电压;PE等电器完 好可靠;梯台符合要求。50有一处不符合规定的,扣8分;存在重 大风险或者隐患以及有关规定明令禁止的工 艺、设备、设施的,本小项不得分外,追加 扣除100分。序号标准项I目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审描述实际 得分冲、剪、压机械应满
17、足:离合器动作灵敏、可靠,无 连冲;制动器工作可靠;紧急住手按钮灵敏、醒目, 在规定位置安装有效;传动外露部份的防护装置齐全 可靠;脚踏开关应有完备的防护罩且防滑;机床PE 可靠,电气控制有效;安全防护装置可靠有效,使用 专用工具符合安全要求;剪板机等压料脚应平整,危 险部位有可靠的防护。10有一处不符合要求的,扣3分。传动部位应按照如下情况,设置防护罩、盖或省柜:(1)以控制人员站立平面为基准,高度在2米 以下的外露传动部位;(2)旋转的键、销、楔等突出大于3亳米的部 位;(3)产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅,可能触 及人体或者造成设备与环境污染的部位;(4)产生射线或者弧光的部位;(5)伸入
18、通道的超长工件;(6)超长设备后端300毫米以上的工件;(7)容易伤人的设备往复运动部位;10一项不符合,扣2分。(8)悬挂输送装置跨越通道的下部; (9)高于地面0.7米的操作平台。挪移梯台应符合:操作平台护栏完好符合规定,斜撑 无变形,较接可靠,防滑措施齐全、完好,轮子的限 位、防挪移装置完好有效,结构件无松脱、裂纹、扭 曲、腐蚀等严重变形,不得有裂纹。工业梯台应满足:直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台 应符合固定式钢梯及平台安全要求(GB4053. 1-3)10一项不符合,扣3分。的规定。挪移梯台应符合:操作平台护栏完好符合规 定,斜撑无变形,皎接可靠,防滑措施齐全、完好, 轮子的限位、防挪
19、移装置完好有效,结构件无松脱、 裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形,不得有裂纹。工业炉窑应满足:炉门升降机构必须完好,钢丝绳断 丝不许超过规定值,重锤配置适当,外露传动部份应10一项不符合,扣3分。序号标准项目企业达标标准标准 分值评分方式自评/评审描述实际 得分设防护罩;炉车钢丝绳滑轮应完整无损;炉体的炉墙、 炉衬应严密,无泄漏;设备电气系统符合电气安全标 准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求;保护 接地电路符合安全协定,接地连接可靠:10一项不符合,扣2分。输送机械应满足:机械传动部位防护装置齐全可靠; 操作岗位和每隔20米摆布应设置相应的紧急开关, 且灵敏可靠;通道、梯台、护网(栏)符合要求
20、;接 地(零)线符合要求;所有启动和住手装置应有明显 标志并易干接沂,并布必要的简弊信号a10一项不符合,扣2分。其它设备设施应满足:防护罩、盖、栏应完整可靠, 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠,局部照明应为安 全用用,PE等曲器完好可靠,梯台符合要求.10一项不符合,扣2分。仓库:物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之 间应符合安全距离的要求;车行道、人行道宽度符合 标准;作业点和安全通道采光符合标准;按规定采取 防爆措施。消防制度及消防设施和器材准确、齐全、 有效:照明灯且穿好遂100%.10一项不符合,扣2分。3.2设备设施 维护管理1)严格执行设备设施的检修、维护、保养等保障性管 理制
21、度C10未严格执行制度的,每次扣3分。2)建立设备设施运行台账,制定检(维)修计划。5无台账及检(维)修计划的,不得分;资料 不齐全的,每次(项)扣5分。3)危(wei)险性较大的设备检(维)修前应制定施5无方案不得分,方案不符合要求的,扣2分。工方案。4)按规定对有关设备、设施、仪器仪表、 工具等进行检测检验检定,并归档保存有关资料。10未按规定进行检测检验检定的,不得分;有 超期现象的,每台(套、个)扣5分;无检测 检验检定资料的,不得分;检测检验检定资 料不全的,每项扣5分。3.4安全设施 变更管理1)变更安全设施,在建设阶段应经设计单位书面同 意,在投用后应经安全管理部门书面允许。重大
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