瓦斯泵站安装施工安全技术措施.docx

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1、瓦斯泵站安装施工安全技术措施一、工程概况、：我单位承接山西太原李家楼煤业公司矿新建瓦斯泵站机电设备 安装工程，根据图纸所提供内容以及该工程现场实际情况，为保证本 工程能安全施工、保证质量地按期完成，特编制本施工组织措施。二、主要工程量：1、瓦斯泵站机械设备安装：2BEP6002-BV3B-266rpm01型号 瓦斯泵机3台及其配套气水分离器、泵房内管路及附件等安装。2、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装：KBZ-200型号矿用隔 爆低压真空馈电开关2台、控制屏1套、电缆敷设等设备安装。3、水处理及冷却系统安装：水处理设备1套、循环水泵3台、 冷却塔2台和管路及管路附件安装。4、管路系统安装：DN6

2、30进气管路280米、DN630排气管路 100米及闸阀、防爆防回火器等管路附件安装。三、施工准备：1、认真审阅设计图纸、招标文件，核实工作量。a、焊条必须具有说明书和质量保证书，并按说明书和工艺评定 的要求使用；b、管子、管件的坡口和尺寸，当设计无规定时，应符合下表的 要求：焊接常用的坡口型式和尺寸序号堵口名称城口足式一4二工饵坡口尺寸（mio1I型坡口单面煤1 $727c(HO 50+10FT? =s33 a466G0+1.0l.l0*152坡口g3-9-926a70i5060。C112+Pz3Q1260c=2+12P = -l2a6T50C、不等壁厚对接焊件，应做到内壁齐平。管子、管件组

3、对时， 检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并对坡口及 其两侧10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合 格后应及时施焊。d、焊缝质量检验应符合下列要求：管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝的宽度 以每边超过坡口边缘2mm为宜；焊缝内部质量应符合规范要求e、管道法兰连接应符合下列要求：法兰螺孔应对正，螺孔与螺 栓直径应配套。法兰连接螺栓长短应一致，螺帽应在同一侧，螺栓拧 紧后宜伸出螺帽3扣；法兰接口不宜埋入土中，而宜安设在检查 井或者地沟内，如必须将其埋入土中时，应采取防腐措施；平焊钢法 兰 与管道装配时，管道外径与法兰内孔间

4、隙不得大于2mm；平焊钢 法 兰焊接时，管子应插入法兰厚度的1/21/3,并在互为90。角的 两个方向进行垂直度检查。2、管道除锈：管路内外表面均采用喷吵除锈，除锈等级要求达 到 Sa21/2 级。3、管道涂漆施工：管路内壁涂刷复合型液体涂料WA1、分A、 B两组，按比例调配，共喷涂6遍，底漆、中间漆和面漆各两遍，总 厚度不小于200pmo外表面采用环氧铁约底漆两遍，环氧沥青漆三 遍，总厚度不小于150pm。4、管道涂漆涂层应均匀，颜色应一致。漆膜应附着坚固，无剥 落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整，无损坏、流淌。涂层厚 度应符合设计文件的规定。5、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净

5、，不得存有杂物。6、管道附属设备的安装，在自由状态下应与管道同轴。（六）、瓦斯泵试运转1、所有机电设备都按设计和规定安装完毕后，即可进行试运转。2、试运转前，应将各转动部位、连接部位子细检查一遍，特别 是水泵与机电联轴节的对中，阀门开闭、管路连接接头等处。3、检查设备的润滑，各处的润滑及密封是否符合设计要求，确 认后方可进行。4、检查各供电路线是否接触良好，接线正确，符合要求后才干 送电试运转。5、检查各处的仪器、仪表是否显示正常，待一切正常后方可进 行试运转。6、试运转时先进行机电的空运转，检查机电的运转方向及转速 符合要求后，再连接瓦斯泵进行符合试运转。7、机电空运转，主机电两端按要求加足

6、指定润滑脂，时间不得少于1小时。泵在设计负荷下运转时间不少于8小时。运转中滑动轴承不应超过700C,滚动轴承不应超过800Co8、依据设备的随机技术文件，在厂家有关人员的指导下，严格 按照设备的试运转程序进行操作，并随时检查各项性能指标是否符合 设计要求或者规定。具体操作步骤如下：（1）泵的启动（按说明书）1）打开吸气管闸阀2）打开排气管闸阀3）外冲洗轴封时：打开密封液阀门4）起动动机电后：即将打开进气阀门5）调节进气阀门：使流量和压力达到规定值（2）泵的关停1）关闭进气阀门，关掉机电，关闭密封液阀门2）关闭排气管闸阀9、发现异常应即将停机处理。10、在主机运转正常的情况下，检查管网的各设施，

7、特殊是闸阀， 逆止阀和流量计以及防火、回火装置技术数据是否合格。11、试运转中要详细记录各数据试运转完毕后各记录应齐全准 确。五、施工安全措施（一）机电设备安装施工安全措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针以及“安全生产，人人 有责，生产必须管安全”的精神，开展多种形式的安全教育和学习技 术操作规程，并坚持持证上岗，实行施工前的安全技术交底制度。2、使用吊车起吊物件时吊车臂下严禁站人和在臂下走动，闭杂 人员不得在现场走动，吊装应有专人指挥；吊装作业严格执行“五不 吊”原则，即分量不明不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊、视线不明 不吊、手势指挥不明不吊；上下传递物件时应用调度绳，不得抛上扔 下

8、。3、登高2.5米以上作业必须打好保险带，梯上作业要有专人护 梯，梯与地面夹角在4560度之间。4、进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品，并正确使用 劳保用品。5、吊装区域内，非操作人员不许入内，吊装机械必须完好，把杆吊装时，其垂直下方不许站人。6、施工现场应整齐、清洁，各种材料和废材，应按指定地点堆放，在施工现场应按指定路线行走，不得从危（wei）险区域内通过, 要注意与运转机械保持一定安全距离。7开始工作时，要注意检查周围环境是否符合要求，劳保用品是 否完好使用，如发现问题及危及安全因素，应即将向技安部门或者施 工负责报告，清除不安全因素方可施工。8、氧气瓶和乙燃瓶距火源不得小于10米

9、，严格执行烧焊有关 规定。9、吊装设备时，吊装用的绳索，必须绑牢，吊装时要服从统一 指挥，动作协调一致。10、停送电应办理工作票，并有专人负责。11、施工前，对所有的准备机具作全面检查，如发现有破损，在 修复后再使用所有的钢丝绳头，如发现严重的断股、磨损等现象，则 严禁使用，棕绳要未经腐蚀、磨损并具有足够的强度。12、手拉葫芦使用前应有熟悉其工作性能及机械性能的人员作安 全检查不允许有卡估、跑链等现象，如有上述现象则须经修复后使用， 使用手拉葫芦时应根据货载分量合理使用。13、全体施工人员进入施工现场要注意力集中、服从指挥，施工 过程中至少有一位安全网员在场，发现违章现象，严令禁止，起到尽 心

10、尽责作用。（二）管路吊装施工安全措施1、凡参加管路吊装施工人员必须熟习起吊方法，并按照工程吊 装方案要求施工。2、起吊钢丝绳及索具要使用前必须经过认真检查，不合格的机 具不得使用。3、起吊的绑扎点均应垫以厚木块，以增大受力面积和增加磨擦 力。4、主干管路起吊前必须进行试起吊，经子细检查，确认无误后 方可进行正式起吊。5、施工人员必须具体分工，明确职责，熟习信号，服从统一指 挥和调配，集中精力，精心操作。6、工作人员工作前严禁喝酒，严禁违章指挥，违章作业。7、任何人不得在悬吊重物下作业，非工作人员不得进入施工现场，试现场设警戒线，派专人监护.8、施工中凡登高作业人员必须经过身体检查合格，操作时必

11、须佩带安全带，并系在可靠的位置。9、工作在钢丝绳与金属构件的锐角、建造物尖角接触时，应加 垫保护以防损伤。10、带电的电焊手把线和电线要远离钢管和钢丝绳，以免连电伤 人。11、现场吊装前，应把吊装场地清理干净，以利于操作。12、架空管道及阀门安装时，应搭设脚手平台，起吊用的扒杆应 稳固，绳套、手拉葫芦应挂好、生根牢靠，起吊时应平稳，防止起吊 过程刮碰及倾倒伤人。（三）瓦斯抽放站地面钻孔连接施工措施1、安排技术人员现场实际测量钻孔与架空管路标高及角度，以 便制作安装。2、在钻孔与主干管之间搭设一个高度4米*3米*3米的工作平台。3、地面钻孔的管口、法兰盘焊接时，矿方必须安排在地面管上 口及井下管

12、底各一位检查员，进行现场监督，瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可进行烧焊施工。4、地面钻孔、管口空中施工时，人员和所用的工作必须系好安 全带及手环，严禁有落物掉入钻孔口里，并且钻孔周围设警戒线并安 排专人监护，防止闲杂人员进入现场。5、地面烧焊时时，井下管底要设专人监护，防止其它带电设施 接触管路造成漏电、触电事故发生。6、井下孔底管路搭茬必须在地面完成后方可进行孔底放水，放 水孔待放水结束后，要用充填物堵严。7、使用电焊机及其它电气设备时，路线对地绝缘必须良好，接 地可靠。8、所使用的电气焊、氧气、乙快瓶之间的距离不小于5米。9、施工现场要备有两个以上的灭火器、存有黄沙的沙箱及供水 管路.10

13、、施工完毕后，要向施工地点进行洒水，以熄灭余火和热源.并排 专人在现场看守一个小时，现场无异常情况后方可离开。11、施工前，要组织全体施工人员认真学习本措施，加强安全教 育。12、严禁班前、班中喝酒，工作时要精力集中。（四）试运转安全措施1、试运转前要及时通知甲方，由甲方组织设备生产厂家及有关人员现场参预，监督检查指导。2、试运转期间应设置专门的人员，并定岗、定员、定责，各岗 位间应协调一致联系清晰，并由专人指挥。3、必须对参加施工人员进行技术交底，使全体人员明确本次施 工的内容、程序及方法，发现异常应及时汇报处理。4、各转动部位应有安全防护罩，且固定坚固。5、各仪器、仪表反应灵敏，精度符合要

14、求。6、泵的安全保护装置灵敏、可靠。7、非施工人员严禁入内现场各种安全警示、标志齐全。8、各机械、电气操作人员必须遵章作业严格按操作规程及安全 技术规程进行施工，施工时各劳保用品佩戴齐全，施工工具、试、验 电笔等符合规定，方可使用。9、凡参加运转人员都必须听从指挥人员的指挥严禁乱指挥。六、质量保证措施在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工技术、物资供应、 经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学 习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高 对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。3

15、、编制材料计划进行市场调研，选择名优产品进行材料定货， 编制制施工用材料计划报矿方审批备料。4、准备好施工所需的各种施工工具。5、联系矿方，施工现场具备“三通一平”条件。6、由于瓦斯泵站整套设备来货不在泵站卸车，故采用二次导运 工序，采用荷载10T汽车，16T吊车吊装运输至泵站，运输装车， 设备固定用4台5T手拉葫芦固定设备，易损坏的小部件设专人运输 保护。四、施工工艺及质量要求（一）、机械设备安装施工1、基础凿磨与垫铁布置：清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中 心线，检查螺栓孔中心线和尺寸，无问题后开始进行基础凿磨。在螺 栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁，对垫铁位置进行凿 磨，边凿磨边配

16、置垫铁，两组垫铁间的距离宜为500-1000,垫铁组 在能放稳和不影响灌浆的情况下宜挨近基础螺栓，垫铁尺寸不小于 16080mm2,斜垫铁的斜度为1 : 25,所有垫铁的粗糙度为，垫 范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会 审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。1、按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量 职能。2、对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责 面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到 质量保护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。3、坚固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量 意识，从人为因素上提高质

17、量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量 关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道 工序。4、把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得 进入现场。5、对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，时常听 取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进 工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达较高水平。6、积极开展QC小组活动与创全优工程、样板工程活动。7、坚持文明施工，杜绝脏乱差的现象，做到工完料尽现场清。8、建立健全技术责任制9、实行“质量否决权”制度，奖优罚劣工程开工前，与班组签订工程质量优质奖（罚）条件、数额、方 法。分项工程完工后，由项目技

18、术负责，专职质检员、专业技术人员、 班组长参加，对工程质量进行评验，单位工程由工程监理，质量监督 站评验。评验符合条件者按规定发奖，评为不合格者或者返工者，予 以后罚。10、定期组织工程质量检查，实行工程质量三检”相结合的检查 方法。11、做好技术措施贯彻的反馈工作技术措施贯彻后，由技术负责人与专业技术人员编制有关本施工 的相关技术试卷，组织所有参加本次施工的班组成员进行一次摸底考 试，以此来检验本工程施工技术措施贯彻情况，让其施工人员对本工 程的各项工序及工艺要求有更好的掌握，以此来达到施工质量的更高 层次保证。七、施工人员配置1、项目部：项目经理1人、安全副经理1人、技术副经理1人、技术员

19、2人、安全员2人、质检员2人2、机械设备安装队：机修工10人、起重工4人、电焊工3人、力工10 Ao3、管道施工队：管工10人、焊工6人、起重5人、力工10人4、电气安装队：电工6人、焊工1人、起重工2人、力工4人八、施工器具主要施工机具材料一览表序号名称规格型号数量单 位备 注1吊车16T台1运输设备及管路 吊装2电焊机380V台43葫芦10T台24葫芦5T台45汽车吊16T台1设备卸车6运输车8T台1转运设备7三角架付28水准仪柜架式个19高压验电器只110接地线组111钢丝绳头副4吊装用12配电盘台213绳套根214电缆米4015钳把线米6016氧气瓶217乙快瓶218氧气表块219乙焕

20、表块220氧气带根221乙焕带根2铁的总层数不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），基础凿磨时要保 证垫铁与基础接触面积不小于60%同时要满足安装规范要求，设备 说明书另有相关要求的，按设备说明书要求执行。2、垫铁配置完成后可进行设备就位。3、用16T吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房门口，用滚杠将瓦斯泵从门 口运输到已凿磨好的基础上，瓦斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就 位。4、挂瓦斯泵的十字中心线，用线坠检查瓦斯泵的纵横中心线， 用方框水平仪找正机体水平。5、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平，机体的纵横水平度 要小于0.2/10006、利用已安装机电联轴器找正机电，联轴器安装要求应满足煤 矿安装工程质量检

21、验评定标准MT5010-95附录C中的C.8的有关 规定，机电与底盘之间应加调整垫片。联轴器安装要考虑机电的串轴 量。7、螺栓孔灌浆：用清水冲洗基础和螺栓孔，浇筑螺栓孔混凝土，混凝土的标号应高于基础原有混凝土的标号。8、设备二次找正：在基础混凝土凝固后精找正设备，拧紧螺栓 并报请监理单位及甲方现场人员验收。验收合格后，焊接斜垫铁，用 氧气切去多余的斜垫铁。9、二次灌浆和抹面：将设备底盘与基础之间用细石混凝土充填 密实，并用水泥砂浆抹面。10、设备清洗检查、加油：现有煤矿安装工程检验评定标准 MT5010-95中对本压风机质量要求没有规定，只能按设备说明书要 求进行施工。11、气水分离器安装：气

22、水分离器基础凿磨后配好垫铁，斯泵房 内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位，穿好地脚螺栓并找正灌浆。（二）、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装1、高压开关柜及控制屏安装：a、对到货的高压开关柜及控制屏开箱柜经检查合格后，方可办 理相关交接手续。b、开关柜试验，调整结束必须符合电气试验规程、规定或者出 厂技术文件规定。C、柜内瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。d、柜内母线安装：母线表面光洁，平整无裂纹，矩形母线弯制后，应整齐美观，安全距离不小于100mm,母线相序罗列正确，并 涂相色漆。e、开关柜安装固定坚固，零部件完整，操作部份灵便，分合闸 指示正确，闭锁整置齐全可靠，继电保护整定符合设计要求，手车推

23、拉灵便，可靠，触头接触密切。f、柜内二次结线：结线必须图实相符，固定牢靠，与接线端子 排连接密切，端子号齐全，标志清晰，且字迹工整不易退色，每一个 端 子上接线不超过2根，二次结线普通采用1.5平方毫米铜导线， 电压不低于500V,电流回路导线截面不小于2.5平方毫米铜导线配 线排列整齐美观，绝缘电阻不低于1MQ。g、开关柜接地：把开关抄平，找正后点焊固定在基础槽钢上， 利用槽钢基础作为开关柜的接地线并与主接地系统相连。h、开关柜安装允许偏差：(另附允许偏差检验方法表)。开关柜安装的允许偏差及检验方法应符合下表:项 次项目允许偏差 (MM)检验方法1基每米1础顶部全长5型平直度拉线、尺2钢每米

24、1量检查柜侧面 平直度全长53盘每米垂直度1.5吊线、尺 量检查4安盘顶相邻两盘2直尺、塞 尺检查装平直度成排 盘5拉线、尺 量检查5盘面相邻两盘1直尺、塞 尺检查平整度成排 盘5拉线、尺 量检查6盘间接缝2尺量检查2、电缆敷设:电缆在敷设时，外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和表 面严重划伤等不良现象，电缆的各项电气试验应符合规范要求。电缆的弯曲半径不得小于电缆的15倍，电缆平巷固定间距为3 米，井筒固定间距为6米固定的木卡子松紧适宜，做到即能支持电缆 的分量，又不损坏电缆。电缆头制作应严格规范进行，质量可靠美观。电缆过墙或者引上要用不小于电缆直径1.5倍的保护管，保护管 口不得有手刺、

25、飞边等不良现象，防腐良好，转弯处电缆平滑均匀过 渡。不同电压等极的电缆应在电缆沟内的支架上分层敷设，挨次是高 压在上层，低压在中层控制电缆在下层。3、瓦斯泵机电进线安装机电喇叭嘴螺栓应齐全、紧固，且有合格的密封圈，密封圈内径 等于电缆公称外径公差1 mm,外径秘进线装置内径相差不大于 2mm,无电缆出线者应有密封圈及厚2mm或者以上的钢板封堵，并 用喇叭嘴或者螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置 的内径差一大于2mm,电缆导电接触面和电缆接头接触良好。电缆头制作要做到“三无”，即无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。电 缆护套进接线腔515mm（三）、防雷接地1、防雷按建造物防雷设计规范要求，

26、爆炸危（wei）险环境按“第 一类”工业建、构筑物防雷要求设计。必须安装独立避雷针，且应设 一根以上的引下线，每根引线冲击接地电阻应小于10欧姆。使用 的避雷针规格必须符合国家相关标准。在抽放站房顶安装网格不大10米*10米的避雷网，防雷引下线 不少于2根。放空管防雷采用距放空管5-10米，高23米的避雷针保护。必须 装设独立接地装置，该接地系统必须与排放站联系的管道、泵、线缆 等金属物距离应不得小于3米，放空管管口上方半径5米的半球体均 应处于独立避雷针接闪器的保护范围内。并使其建造、风帽、放散管 等突出屋面的物体均处在接闪器的保护范围且符合相应规范（GB50057-94之第五款规定要求）.

27、2、接地必须环绕抽排站做环行防感应雷接地装置，冲击接地电阻应小于 10欧姆。并保证做好所有电器设备，金属门窗通道、混凝土屋面、 管线等金属物体的等电位连接，通过等电位端子、汇流接地排、等电 位连接带与防雷感应接地装置作好电气连接。接地装置在建造物四周 环行敷设，其埋深0.8米，接地电阻不大于10欧姆.瓦斯管路入井处必 须做好不少于2处的良好接地.（四）、水处理及冷却系统安装1、循环水泵的基础凿磨和垫铁布置方法同瓦斯泵。2、循环水泵就位后，穿好地脚螺栓用铁水平尺找正泵体水平，同时挂中心线找正泵体的纵横中心线三台泵要求处于同一中心线上。找正完成后，浇筑螺栓孔混凝土。3、循环水泵二次找正：基础螺栓孔

28、浇筑混凝土凝固后，对循环 水泵进行二次找正，二次找正采用框式水平仪，设备找正后拧紧基础 螺栓，点焊斜垫铁，报甲方进行隐蔽工程验收，验收合格后进行二次 灌浆和抹面。4、找正时：泵轴的窜量要符合设备技术文件规定，联轴器的安 装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95附录C 中的C.8的有关规定泵轴向水平度不超过1/1000,单台泵泵体位置 和标高允许误差10mm,多台泵相互误差15mm,应拉线检查，标 高相互允许误差20mm o标高误差用水平仪检查。5、按图纸及冷却塔说明书对冷却塔进行组装及安装，然后进行 管路配置。6、冷却系统管路、管件在安装前应按设计要求核对无误，并应 进行外观检查，符合要求方准使用。7、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂 物。8、管道安装时，管沟积水应抽净，每次收工时丁管端应暂时封 堵。9、管道附属设备的安装，在自由状态下应与管道同轴。（五）管路系统安装