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1、压 力 容 器产 品 质 量 证 明 书产品名称产品编号质量保证工程师签章单位法定代表人签章质量检验专用章公章压力容器产品合格证产品编号:制造单位 组织机构代码产品名称产品编号产品图号设计单位组织机构代码山东天元压力容器制造许可证编号制造许可证级别设备代码压力容器类别设计许可证编号设计日期年 月 日制造日期年 月 日本产品在制造过程中经过质量检验,符合固定式压力容器安全技术监察规程及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师签章:日期:质量保证工程师签章:日期:产品质量检验专用章年 月日注:本合格证包括所附的压力容器产品数据表,制造单位应当依据特种设备信息化的要求,将其信息输入特
2、种设备的设备数据库。产品编号:压力容器产品数据表设备类别产品名称设备代码产品标准固定式压力容器压力容器品种产 品 编 号压力容器类别设计使用年限储存/换热/反响/分别容器容积壳体材 封头主料 内衬要夹套参压温工作力夹套MPa度夹套压力夹套数设 壳程计 管程m3壳体内径壳体厚 封头度 内衬夹套MPa设 壳程MPa计 管程mm容器高长mmmm壳体重量Kgmm内件重量Kgmm充装重量Kg mm 最高 壳程 允许 管程壳程介质主体构造型式单层安 装 型 式卧式/立式支 座 型 式保温绝热方式无损检测方法无损检测比例耐压试验种类耐压试验压力Mpa泄漏试验种类泄漏试验压力Mpa热处理种类热处理温度构造型式
3、管程介质夹套介质检验试验安全附件与有关装置名 称型 号规 格数 量制造单位制造监检机构监检状况机构组织代码机构核准证编号产品编号:产 品 技 术 特 性设计压力:壳体壳体Mpa管程夹套Mpa设计温度:壳程壳体管程夹套技术工作介质:壳程壳体Mpa管程夹套Mpa特最高工作压力:壳程壳体Mpa 管程夹套Mpa性构造型式:单层 多层热套 缠绕 包扎表换热面积m2容积m3重 量Kg规格:内径mm壁厚mm总高/总长mm耐压试验:壳程壳体Mpa管程夹套Mpa气密性试验:壳程壳体Mpa管程夹套Mpa补强圈焊缝密封试验压力Mpa压力试验无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%无损单条焊缝实际检测最小比例%检焊缝总
4、长A 类焊缝mB 类焊缝m测实际无损检测长度A 类焊缝mB 类焊缝m增 加 检 测 比 例符合标准规定 无此项设 计 标 准施工制 造 标 准依据无损检测标准产品编号:主要受压元件使用的材料主要受压元件使用材料一览表含焊接材料化学成分序件生产供货入厂数据屈 服 点号名称号牌号规格炉批号单位状态材料来源csiMnpsNiCrTiMos编号MPa供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值审核人填表人焊接材料化学成分序号名称牌号规格 炉批号 生产单位供货状态入厂材料编号数据来源SiO2MnOCaF2
5、MgOCaOFeOPS屈服点MPa抗拉强sbMPa供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值供给值复验值产品编号:主要受压元件使用材料一览表含焊接材料审核人填表人产品受压部件材料清单产品编号:产品名称:序 名称号件号材质规格入库编号 质量证明书号炉批号审核人:填表人:年 月 日产品编号:压力容器外观及几何尺寸检验报告序号检查工程标准规定实测结果检查结论1产品总长mm合格不合格2壳体内径mm合格不合格3壳体长度mm合格不合格4壳体直线度mm合格不合格5壳体圆度mm合格不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm合格不
6、合格7封头成形后最小厚度mm合格不合格8封头内外表外形偏差mm合格不合格9封头直边纵向皱折深度mm合格不合格10A 类焊缝最大棱角度mm合格不合格11B 类焊缝最大棱角度mm合格不合格12A 类焊缝最大错边量mm合格不合格13B 类焊缝最大错边量mm合格不合格14焊缝最大咬边深度、长度连续长度mm合格不合格单面坡口mm合格不合格15焊缝余高双面坡口mm合格不合格16焊缝外观质量符合图样及标准符合不符合合格不合格17角焊缝质量符合图样及标准符合不符合合格不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准符合不符合合格不合格19法兰面垂直于接收或筒体符合图样及标准符合不符合合格不合格20法兰密封面质量无径向贯
7、穿伤痕符合不符合合格不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置对中跨中对中跨中合格不合格22支座位置及底角螺栓孔中心线位置符合图样及标准符合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格24主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格25容器内外外表质量符合图样及标准符合不符合合格不合格26铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准符合不符合合格不合格27标志、油漆、包装符合图样及标准符合不符合合格不合格结论:检验与试验责任师:检验员:年月日焊 接 记 录产品名称产品编号设备代码焊缝编号焊接检验员焊接工艺WPS 编号焊工代号焊接责任师施焊时间产 品 制 造 变 更 报 告产
8、 品 名 称产 品 编 号产 品 图 号产品 制造 变更内容填制人:审核人:年月日耐压试验检验报告液压气压气液组合产品编号:试压部位试验日期试验介质干净水介质温度环境温度Cl 含量(mg/L)25mg/L压力表编号压力表量程(Mpa)0MPa压力表精度表盘直径mm100mm压力表鉴定日期PMPa设计要求压力试验曲 线试验压力MPaMPa设计压力30min20minT保压时间保压时间PMPa实 际压力试验试验曲线结论:试验压力MPaMPa设计压力30min20minT保压时间保压时间本产品经MPa 试验,无渗漏;无可见的特别变形;无特别响声; 试验结论:合格。监检员:检验与试验责任师:检查员:年
9、月日产品编号:泄漏试验检验报告气密 氨检卤检 氦检试压部位介质温度试验日期环境温度试验介质检漏介质压缩空气肥皂水压力表编号压力表精度压力表鉴定日期压力表量程(Mpa) 表盘直径mm0MPa 100mm设计要求压力试验曲 线实 际压力试验试验曲线P试验压力P试验压力MPaT30min保压时间MPaT30min保压时间结论:本产品经Mpa 试验,无泄漏;无可见的特别变形;无特别响声; 试验结论:合格。检验与试验责任师:检查员:年月日注:设备装配安全附件后,需再次现场进展气密性试验。产品编号:泄漏试验检验报告气密 氨检 卤检 氦检试压部位 介质温度 压力表编号压力表精度试验日期环境温度试验介质检漏介质压力表量程(Mpa)表盘直径mm氨体积浓度约为1%的压缩空气PH 试纸0MPa 100mm压力表鉴定日期设计要求P试验压力MPa压力试验曲线设计压力MPaT10min5min保压时间 保压P实际试验压力MPa压力试验试验曲线设计压力MPaT10min5min保压时间 保压结论:本产品经Mpa 试验,无渗漏;无可见的特别变形;无特别响声; 试验结论:合格。检验与试验责任师:检查员:年月日注:设备装配安全附件后,需再次现场进展氨泄漏性试验。
限制150内