《机械设备维护与保养》课程标准.docx
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1、机械设备维护与保养课程教学标准【课程名称】机械设备维护与保养【课程代码】机械制造与自动化专业【适用专业】机械制造与自动化专业【学 时 数】机械制造与自动化专业48 学时【学 分 数】 3【开设时间】 第四学期一、课程概述“工业 4.0”和“中国制造2025”背景下,为适应中国强军梦进展高技能应用型人才的需要,必需大力加强高职官生气械制造与自动化专业士机械设备安装、调试、维护与保养应用力量培育。机械设备维护与保养是士官机械制造与自动化专业技能核心课程,依据机械制造与自动化专业机电设备装配与调试、机电设备售后与修理、机电设备操作与维护等职业岗位群的任职要求而设计。课程的主要任务是让学生把握典型机电
2、设备的组成和工作原理,把握机电设备机械构造拆装与调试的根本方法,把握机电设备机械构造拆装、检测与修理工作中各种常用工具、量具和仪器的种类及使用方法,把握机电设备机械零部件的失效分析诊断与常用修理方法,把握机电设备的安装以及日常维护。二、培育目标1方法力量目标(1) 了解机电设备拆装安全文明生产的根本内容与企业 6S 治理规章制度;(2) 把握机电设备机械构造拆装、检测与修理工作中各种常用工具、量具和仪器的种类及使用方法;(3) 把握机电设备典型机械构造的拆装方法以及拆装工艺卡片的制定与填写方法;(4) 把握机电设备常用精度检测与精度调整方法;(5) 把握机电设备机械零部件的失效分析诊断与常用修
3、理方法;(6) 把握机电设备的安装以及日常维护与保养方法。2社会力量目标(1) 标准操作习惯,正确、标准使用工具、量具和仪器;(2) 良好职业行为,正确做事,做正确的事,加强职业道德意识;(3) 团结协作精神,相互帮助、共同学习、共同达成目标。3专业力量目标(1) 能够自觉遵守劳动保护和安全规章制度,自觉遵守 6S 治理规章制度;(2) 具有正确制定机电设备机械构造拆装工艺方案并严格执行拆装工艺方案的力量;(3) 初步把握机电设备精度检测和精度调整的力量;(4) 初步把握机电设备机械零部件进展失效分析诊断与修复的力量;(5) 初步把握机电设备常见故障进展分析诊断与排解的力量;(6) 初步把握机
4、电设备安装以及日常维护与保养的力量。三、与前后课程的联系1. 与前续课程的联系本课程的前续课程包括:机械制图、机械根底、金属材料与热处理、机械测量等相关专业根本力量课程。使学生具备机电设备典型机械构造的拆装、维护与保养等力量。2. 与后继课程的关系为学生后续课程机床电气故障诊断与修理、机械工装夹具设计以及毕业设计等课程打下良好的根底,更为职业生涯进展奠定根底。四、教学内容与学时安排本课程标准是针对士官机械制造与自动化专业制订的,模块确定和课时安排见表 1。依据职业岗位的要求,将本课程的教学内容分解为三个模块,七个工程。表 1课程模块构造与学时安排表模块工程教学内容教学要求1. 职业素养工程一
5、安全文明生产与 2.机电设备拆装安全文明生产与安全操作规使学生明确目的,端正态6S 治理规程程一的思想,养成良好的职模块一:机电设备拆装与检测根底工程二 常用工具、量具3.6S 治理规章制度1. 常用拆装工具的种类、作用及使用方法使学生把握机电设备拆和仪器的种类及使用方2. 常用检测工、量具和仪器的种类、作用及中常用工具、量具和仪器法使用方法方法1. 刀架装配图的识读2. 刀架拆装工艺的制定、工具的选择、工艺使学生把握简洁机械构造工程三 一般车床刀架卡片的填写法、拆装工艺卡片的填写的拆装模块二:机电设备简洁机械构造的拆卸、清洗、装配工程四 一般车床卡与检测调整盘的拆卸、清洗与装配3. 刀架的拆
6、卸4. 零件的分类、清洗与晾干5. 刀架的装配1. 卡盘装配图的识读2. 卡盘拆装工艺的制定、工具的选择、工艺卡片的填写3. 卡盘的拆卸4. 零件的分类、清洗与晾干5. 卡盘的装配行拆装、清洗操作。使学生把握简洁机械结方法、拆装工艺卡片的进展拆装、清洗操作。工程五 一般车床尾座1.尾座拆装工艺卡片的填写的拆卸、清洗、装配与 2.尾座的拆卸、清洗与装配精度调整3.尾座的调整锁紧手柄、尾座与导轨平行度、尾座与主轴同轴度的调整等使学生稳固简洁机械结正确进展简洁的精度调工程六 一般车床溜板箱的拆卸、清洗、装配与调整模块三:机电设备简单机械构造的拆卸、清洗、测工程七 一般车床主轴绘、装配与检测调箱的拆卸
7、、清洗、装配整与调整1. 溜板箱构造图的识读与工艺卡片的填写2. 溜板箱的拆装操作3. 螺母的拧紧与扭矩扳手4. 套筒联轴器的拆装要点5. 机床三杆的拆装要点6. 安全离合器与超越离合器的拆装要点7. 开合螺母拆装要点8. 齿轮传动机构换向原理1. 主轴箱构造图的识读与工艺卡片的填写2. 主轴拆卸3. 主轴传动链简图绘制4. 主轴轴组的装配要点与主轴调整螺母的调整与防松5. 轴承端盖的拆装要点6. 键连接的修理7. 离合器的种类,双向多片式摩擦片离合器的拆装要点、摩擦片的调整8. 主轴正反转机构拆装与主轴刹车机构的调整9. 主轴箱的润滑与密封合计使学生把握简单箱体装工艺的制定及工具的选杂典型零
8、部件的装配要使学生把握简单箱体装工艺的制定及工具的选杂典型零部件的装配要链简图的绘制方法,了调整操作五、教材的选用1. 教材选取的原则尽量选用与企业专家共同开发的、承受企业生产实例编写的高职教育规划教材。2推举教材(1) 机床机械零部件装配与检测调整,中国劳动社会保障出版社,2023.12;(2) 机电设备安装修理与实训,中国轻工业出版社,2023.3; 3参考的教学资料参考教学资料包括与课程配套的 PPT 课件、视频文件、习题库、引导文、实训报告等。六、教师要求1. 具有两年以上的企业工作阅历;2. 良好的教师素养,专业的理论教学和研修力量;3. 深刻理解企业人才素养培育方法,了解欢快学习的
9、教学技巧;4. 能承受先进的教学方法,具有比较强的驾驭课堂的力量。5. 具有良好的职业道德和责任心。七、学习场地、设施要求为保证学生顺当实施和完成工程任务,本课程承受教学做合一和实训教学,必需安排在一体化教室或专用实训室完成教学过程。1. 多媒体电教室;2. 机电设备拆装实训室八、考核方式与标准考核阶段表 2考核方式与标准考核内容考核形式拆装零部件机械原理:一般车床主轴箱、溜板箱、刀架、应知内简洁尾座等各部件的名称、构造、与拆装特点部件拆装工艺卡片:拆装工序、拆装工具选择简洁部件拆装操作:能正确选择适宜的工具对三爪卡盘、刀架、尾座等进展拆装操作成绩比例15%15%20%应会内容过程考核情感态度
10、简单部件拆装操作:能正确选择适宜的工 对摩擦片离合器、溜板箱等部件进展拆装操作实训考勤:不迟到、不早退、不旷课20%10%实训态度:标准着装、不怕脏、不怕累、乐观参与实训操作,认真思考,留意安全10%6S 治理:按6S 要求进展现场治理,工具、量具、零件规范摆放,自觉保持实训现场卫生10%合计100九、学习工程设计工程一 安全文明生产与 6S 治理规程工程安全文明生产与 6S 治理规程教学1名称课时工程 1机械设备拆装安全操作技术规程任务 2安全文明生产和职业素养的教育 明确目的,端正态度;专业 树立安全第一的思想;力量 把握机械设备拆装安全操作技术规程; 养成良好的职业行为习惯。教学方法目标
11、力量社会力量 信息推断力量:查阅资料及相关应用手册的力量。 解决问题力量:擅长观看、思考、自主学习。 传动系统生疏力量:空间思考和规律思维力量。 沟通力量:表达准确,谈话主动、乐观、倾听、友好等。 合作力量:敬重他人意见共同打算,公正公正地与他人交往接触和支持他人,具有团队协作意识等。 个人力量:具有从事职业活动所需的行为标准及价值观念、良好的心理素养和抑制困难的力量、自主学习和提高力量,能进展自我批判与检查,勇于担当责任。教学 1机械设备拆装安全操作技术规程;内容 2安全文明生产和职业素养的教育。教学 安全事故案例视频;多媒体教室。条件条件教学与教材、工程任务单、课件、视频等资源资源耗材工具
12、教学序号教学流程/步骤教学方法建议说明如:资源/工具利用方法1检查学生出勤状况及工装着装状况与2教师自我介绍无教学3本课程性质、内容简介讲授PPT流程4安全文明生产和职业素养教育讲授PPT5机电设备拆装安全操作规程教育讲授、视频观看视频6工程小结课后写出安全事故案例视频观后感拓展考核重点考核学习态度和职业素养含听课态度、学习主动性、安全意识等建议工程二 常用工具、量具和仪器的种类及使用方法工程教学常用工具、量具和仪器的种类及使用方法3名称课时工程 1常用的工具的类型、作用及正确使用方法任务 2正确选择拆装工具专业力量教学方法目标力量社会力量 把握机械拆装工作过程中常用的工具的类型、作用及正确使
13、用方法; 正确选择拆装工具; 能对机电设备机械构造进展标准拆装操作; 把握机械设备拆装安全操作技术规程; 养成良好的职业行为习惯。 信息推断力量:查阅资料及相关应用手册的力量。 解决问题力量:擅长观看、思考、自主学习。 传动系统生疏力量:空间思考和规律思维力量。 沟通力量:表达准确,谈话主动、乐观、倾听、友好等。 合作力量:敬重他人意见共同打算,公正公正地与他人交往接触和支持他人,具有团队协作意识等。 个人力量:具有从事职业活动所需的行为标准及价值观念、良好的心理素养和抑制困难的力量、自主学习和提高力量,能进展自我批判与检查,勇于担当责任。教学 1常用拆装工具的种类、作用及使用方法;内容 2机
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