《构造柱主筋偏位处理方案》.docx

《《构造柱主筋偏位处理方案》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《构造柱主筋偏位处理方案》.docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、构造柱主筋偏位处理方案一、组织工程部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进展全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进展质量意识再教育和施工技术再交底；对主要责任施工班组进展批判，并依据工程部有关规定予以经济惩罚。二、具体处理方案：1、柱主筋偏位5cm 时，可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可；2、柱主筋偏位5cm 时，承受化学植筋的方法另补加柱主筋， 原偏位钢筋在确保满足锚固长度的状况下保存不到位时可用特制钢筋扳手调整到位，化学植筋法即：用电锤在柱主筋的正确位置钻孔孔径比主筋规格大一号，钻孔深度为主筋直径的十倍即 10d，孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净，再用植筋

2、的专用树脂锚固剂填满孔，同时将所植钢筋植入孔内，钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止，植好的钢筋待固化后即可进展下道工序具体按树脂锚固剂使用说明施工。三、质保措施：1、施工过程中，首先要保证柱筋的位置正确，定位时要留意绑扣方法必要时实行点焊定位，同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。2、砼浇捣过程必需安排有责任心的人特地值班看筋，并准时检查、调正偏位钢筋。3、工程部质检人员加强现场巡查，以便准时觉察、处理质量问题。安徽东皖建设集团鼎盛鑫城 1#、2#楼工程部xx 年 5 月 22 日其次篇：柱筋偏位处理方案坑园卫生院一层框架柱主筋偏位整改措施一、觉察问题地下室顶梁板砼浇筑后，觉察一层柱预留钢筋有偏位

3、现象，偏位尺寸主要在 20mm 以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。标准允许偏差：轴线 8mm，钢筋保护层 5mm，共计 13mm，即但凡偏差超出13mm 的柱主筋均不符合标准要求，均需进展整改。二、缘由分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢， 在节点处梁柱钢筋穿插，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不行无视。从施工角度考虑， 会影响柱子定位和柱模板支设；从构造角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。五、整改措施1

4、、承受人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm 时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按 1：6 的斜度调整到位，另加 l 型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。装修地面柱筋与柱筋点焊与柱筋同直径、同规格 61：-1与柱筋同直径、同规格植筋偏位筋浸冰水湿毛巾包裹焊接时4第三篇：柱筋偏位处理方案中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施一、觉察问题地下室顶梁板砼浇筑后，觉察一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在 20mm 以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。标准允许偏差：轴线 8mm，钢筋保护层 5mm，共计 13mm，即但凡偏差超出13mm 的柱主筋均不符合标准

5、要求，均需进展整改。二、缘由分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢， 在节点处梁柱钢筋穿插，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不行无视。从施工角度考虑， 会影响柱子定位和柱模板支设；从构造角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。四、预防措施1、严格按钢筋绑扎工艺标准进展施工，钢筋应绑扎结实。柱箍筋下料制作的掌握，制作柱箍筋时，肯定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块承受梅花点式分布

6、。3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上 500mm 处固定，依据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋定位箍与梁筋焊接固定。4、浇筑混凝土前，具体检查柱筋位置是否符合设计要求，固定措施是否结实牢靠。5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工特地负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。五、整改措施1、承受人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm 时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按 1：6 的斜度调整到位，另加 l 型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装

7、修地面 61：2、承受植筋方法：柱主筋偏位大于其保护层厚度 20mm 时，在柱框内一样的延长线上种植同规格的钢筋，处理步骤如下：1.构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4 ，钻孔深度应不小于 10d。2.钻孔后，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道枯燥。3.植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。必需承受改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂包括改性氨基甲酸酯胶粘剂。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反响性稀释剂。4.在孔中注入胶液，应马上插入钢筋，并按顺时针方向边转边插，直至到达规定的深度。然

8、后对植筋进展固定，直至硬化。5.与该植筋对应之偏位筋，切除时应预留适当长度，沿根部外表剔除混凝土，将柱外局部钢筋打弯并埋到楼面里，余下局部调整后与植钢筋搭接焊；其焊点距基材混凝土外表应大于15d，不小于200mm，且在焊接时应承受冰水浸湿毛巾包裹植筋外露局部的根部。第四篇：构造柱主筋移位处理方案目前，在进展钢筋砼条形根底施工中觉察有构造柱主筋偏位的现象，为确保工程质量，工程部依据现场实际状况制定以下处理方案，并要求施工班组严格按处理方案认真准时地整改。一、组织工程部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进展全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进展质量意识再教育和施

9、工技术再交底；对主要责任施工班组进展批判，并依据工程部有关规定予以经济惩罚。二、具体处理方案：1、柱主筋偏位3cm 时，可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可；2、柱主筋偏位3cm、5cm 时，偏位柱主筋不行陡弯，而是将柱主筋部位砼凿出，凿出深度范围以调整 1cm 钢筋位置确保弯段长度为 6cm 的要求调整偏位钢筋，钢筋调整好后再用比原级配高一标号的砼补浇；3、柱主筋偏位5cm 时，承受化学植筋的方法另补加柱主筋， 原偏位钢筋在确保满足锚固长度的状况下保存不到位时可用特制钢筋扳手调整到位，化学植筋法即：用电锤在柱主筋的正确位置钻孔孔径比主筋规格大一号，钻孔深度为主筋直径的十倍即 10d，孔钻好后

10、用冲气器将孔内灰尘冲干净，再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔，同时将所植钢筋植入孔内，钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止，植好的钢筋待固化后即可进展下道工序具体按树脂锚固剂使用说明施工。三、质保措施：1、施工过程中，首先要保证柱筋的位置正确，定位时要留意绑扣方法必要时实行点焊定位，同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。2、砼浇捣过程必需安排有责任心的人特地值班看筋，并准时检查、调正偏位钢筋。3、工程部质检人员加强现场巡查，以便准时觉察、处理质量问题。上海宏豪建筑工程郭巷泰安三期工程部第五篇：柱筋偏位处理措施柱钢筋偏位处理措施编制依据gb50204-xx混凝土构造工程施工质量验收标准gb50010-xx

11、混凝土构造设计标准gb50011-xx建筑抗震设计标准jgj18-96钢筋焊接及验收标准jgj107-xx钢筋机械连接通用技术规程gb1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后，工程部在经过轴线测量放线检查觉察局部柱竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别柱筋严峻偏出柱边线。钢筋质量问题产生缘由分析：1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度缺乏，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不能满足设计要求3、剪力墙上部水平钢筋

12、或柱子上部定位箍筋绑扎不结实，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而消灭不规章的移位。4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边， 造成钢筋移位。5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严峻影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋 12 的钢筋头作为支点，间距不大于 1m 并使斜支撑与支点有结实的连接，起到撑顶、反拉和调整垂直度的多用。2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处

13、，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于 500mm 的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。3、加强砼现场浇筑治理工作，认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击力，从而到达防止柱筋偏位的目的。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位状况，为了削减对剪力墙、柱等构造受力部位的影响。我工程部建议对钢筋偏位质量缺陷实行以下处理方法：1、钢筋位移不大于 1d 时，位移钢筋仅做 1：6 校正即可；d 为钢筋直径偏移量d 时2、钢筋位移大于 1d 且不大于 2d 时，承受搭接绑扎时，位移钢筋校正后，在上

14、层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消退位移； 如承受电渣压力焊或机械连接，位移钢筋按 1：6 校正后在其钢筋设计位置加一样直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为 40d+200mm;如以下图：承受电渣压力焊或机械连接且d偏移量2d 时3、钢筋位移大于 2d 且不大于 50mm，在位移钢筋根部向下剔凿混凝土 100mm 深，从混凝土底做 1：6 校正，校正后用水将剔凿界面冲洗干净后用混凝土将坑浇振填平；如以下图：2d偏移量50mm 时4、钢筋位移大于 50mm 或位移钢筋在截面外，宜承受植筋补强的方法，从混凝土底做 1：6 校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔，深度为 15d，植筋直径小于柱筋一个级别，长度为一个搭接长度。植筋承受植筋胶。如以下图：50mm偏移量或位移钢筋在截面外时注。此工程在以后的施工过程中消灭的柱纵筋偏移质量问题都据此措施进展整改。内容仅供参考