《轧制理论与工艺》习题集.docx

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1、轧制理论与工艺习题集10绪论一. 概念题1) 轧制2) 轧制分类3) 平辊轧制4) 型辊轧制5) 纵轧6) 横轧7) 斜轧二. 填空题三. 问答题1) 轧制有哪些分类方法，如何分类?2) 轧制在国民经济中的作用如何?3) 现代轧制工艺技术的特点和进展趋势如何?四. 计算题第一篇 轧制理论第 1 章 轧制过程根本概念一. 概念题1) 轧制过程2) 简洁轧制过程3) 轧制变形区 (07 成型正考)4) 几何变形区5) 咬入角6) 接触弧长度 (09 成型正考)7) 变形区长度8) 轧辊弹性压扁 (08 成型正考)9) 轧件弹性压扁10) 确定变形量11) 相对变形量12) 变形系数13) 均匀变形

2、理论14) 刚端理论15) 不均匀变形理论16) 变形区外形系数二. 填空题三. 问答题1) 简述不均匀变性理论的主要内容。2) 简述沿轧件断面高度方向上速度的分布特点。3) 简述沿轧件断面高度方向上变形的分布特点。4) 简述变形区外形系数对轧件断面高度方向上速度与变形的影响。5) 简述沿轧件宽度方向上的金属的流淌规律。四. 计算题1) 咬入角计算2) 接触弧长度计算3) 在 650mm 轧机上轧制钢坯尺寸为 100mm100mm200mm，第 1 道次轧制道次的压下量为 35mm，轧件通过变形区的平均速度为 3.0m/s 时，试求：(12 分) (07 成型正考) (08 成型正考)(1)

3、第 1 道次轧后的轧件尺寸(无视宽展)；(2) 第 1 道次的总轧制时间；(3) 轧件在变形区的停留时间；(4) 变形区的各根本参数。4) 在 750mm 轧机上轧制钢坯尺寸为 120mm120mm250mm，第 1 道次轧制道次的压下量为 35mm，轧件通过变形区的平均速度为 3.5m/s 时，试求：(12 分) (09 成型正考)(1) 第 1 道次轧后的轧件尺寸(无视宽展)；(2) 第 1 道次的总轧制时间；(3) 轧件在变形区的停留时间；(4) 变形区的各根本参数。第 2 章 实现轧制过程的条件一. 概念题1) 咬入2) 自然咬入3) 自然咬入条件 (07 成型正考)4) 极限咬入条件

4、 (09 成型正考)5) 稳定轧制6) 合力作用点系数7) 稳定轧制条件 (08 成型正考)8) 极限稳定轧制条件二. 填空题三. 问答题1) 简述改善咬入条件的途径。 (08 成型正考)2) 试简要比较咬入阶段与稳定轧制阶段咬入条件的差异。3) 在实际轧制生产中，对轧制咬入困难的钢材，往往承受“撞车”冲撞轧件尾部的方法来使之咬入，试分析其缘由。四. 计算题1) 在 650mm 轧机上热轧软钢，轧件的原始厚度为180mm，用极限咬入条件时，一次可压缩 100 mm，试求摩擦系数。(3 分) (07 成型正考)2) 在辊面磨光并承受润滑的轧机上进展冷轧，当轧入系数为Dh =11时，试求最大允许压

5、下量，及咬入角。D730410第 3 章 轧制过程中的横变形宽展一.概念题1)宽展2)计算宽展3)实际宽展4)欠布满5)过布满6)自由宽展(07 成型正考)7)限制宽展(09 成型正考)8)强迫宽展9)滑动宽展10)翻平宽展11)鼓形宽展二.填空题三.问答题1) 简述宽展的组成及其主要影响因素。 (07 成型正考)2) 摩擦系数和变形区几何参数对宽展的组成有何影响?3) 简述变形区长宽尺寸对宽展的影响规律。4) 简述轧辊外形对宽展的影响规律。5) 简述主要工艺参数对宽展的影响规律。6) 在轧制板材时，随着轧件宽度的增大，宽展量为何渐渐趋于不变? (08 成型正考)7) 简述孔型中轧制时宽展的特

6、点。8) 简述孔型中轧制时宽展的计算方法。四. 计算题1)宽展计算。第 4 章 轧制过程中的纵变形前滑和后滑一.概念题1)前滑现象(07 成型正考)2)后滑现象(08 成型正考)3)前滑值4)后滑值5)中性面6)中性角7)连轧关系(08 成型正考)8)连轧常数9)前滑系数10)堆钢轧制11)拉钢轧制12)堆拉系数13)堆拉率二.填空题三.问答题1) 简述前滑、后滑及有关工艺参数间的关系。2) 简述变形区内不同断面上的运动速度间的关系特点。3) 简述影响中性角大小的主要因素及其影响规律。4) 简述影响前滑的主要因素。 (09 成型正考)5) 简述影响前滑的主要因素及其影响规律。6) 简述主要工艺

7、参数对前滑的影响。7) 在轧制过程中，轧辊直径和轧制温度如何影响轧件的咬入、前滑、宽展及轧制压力。8) 试述摩擦系数对轧制过程的影响。9) 何谓堆钢轧制与拉钢轧制，以高速线材生产为例说明其使用原则。10) 何谓连轧关系?如何表示?承受堆拉轧制时有何变化?四. 计算题1) 求前滑值。2) 求后滑值。3) 求前、后滑与延长系数间的关系。4) 轧辊的圆周线速度为 3m/s，前滑值为 8%，试求轧制速度。(3 分) (08 成型正考)5) 轧辊的圆周线速度为 3m/s，轧件出口速度为3.24m/s，试求其前滑值及前滑系数。(3分)6) 轧辊的圆周线速度为 5m/s，前滑值为 6%，试求轧制速度。(3

8、分) (09 成型正考)7) 求前滑系数8) 求堆拉系数9) 求堆拉率第 5 章 轧制压力及力矩的计算一. 概念题1) 轧制力2) 金属实际变形抗力3) 应力状态影响系数4) 传动力矩5) 静力矩6) 轧机效率7) 动力矩8) 轧制力矩9) 力臂系数10) 单位能耗曲线11) 附加摩擦力矩 (09 成型正考)12) 空转力矩13) 静负荷图14) 电机额定力矩15) 等效力矩16) 电机温升条件17) 电机过载条件二. 填空题三. 问答题1) 平均单位压力确实定方法有哪些?各有何优缺点?2) 以采利柯夫单位压力分布公式说明其影响因素及规律。3) 什么是金属及合金的实际变形抗力? 它的影响因素有

9、哪些? (09 成型正考)4) 简述主要工艺因素对金属及合金的实际变形抗力的影响规律。5) 试分析冷、热轧时金属及合金的实际变形抗力的主要组成及其影响规律。6) 什么叫应力状态影响系数?它的影响因素有哪些? (07 成型正考)7) 平均单位压力的计算方法有哪些?各有何特点?8) 以采利柯夫公式为例说明平均单位压力的影响因素及其影响规律。9) 绘制静负荷图。10) 绘制可逆轧机负荷图。四. 计算题1) 轧制力计算2) 轧制力矩计算3) 用能耗曲线计算轧制力矩。4) 在 750mm/1050mm1700mm 热轧机上，轧制 1Cr18Ni9Ti 不锈钢，某道次轧制温度为1000C，轧件轧制前厚度

10、H=65mm，轧后厚度 h=42mm，板宽 B=1200mm，轧制速度 v=2m/s，应力状态影响系数 ns= 0.8(0.45e + 0.04)( R / H - 0.5)，试计算其轧制力及轧制力矩 (变形抗力曲线如以下图，无视宽展)。(12 分)第 6 章 不对称轧制理论一. 概念题1) 异步轧制2) 全异步轧制3) 异速比4) 最小可轧厚度 (07 成型正考) (09 成型正考)5) 异径轧制二. 填空题三. 问答题1) 什么是异步轧制，其主要优点有哪些?2) 异步轧制有哪两种实现方法?3) 异步轧制有哪四种形式?4) 异步轧制的轧制力影响因素及其影响规律。5) 在异步轧制中，为充分发挥

11、异步轧制的效果，应如何选择异步速比为宜?6) 不对称轧制有几种形式，怎样实现，主要特点是什么?四. 计算题其次篇 轧制工艺根底第 7 章 轧材种类及其生产工艺流程一. 概念题1) 粗钢2) 钢材3) 轧钢生产系统 (08 成型正考)4) 连铸比二. 填空题三. 问答题1) 按金属种类，轧材可分为哪些类型?2) 按断面外形，轧材可分为哪些类型?3) 按断面外形，轧材可分为哪些类型?4) 什么是轧钢生产系统? 碳素钢与合金钢的生产系统有何主要区分? (07 成型正考)四. 计算题第 8 章 轧制生产工艺过程及其制定一. 概念题1)轧制生产工艺过程二. 填空题三. 问答题1) 什么是轧制生产工艺过程

12、?制订轧制生产工艺过程的原则和任务分别有哪些?2) 金属与合金的加工特性主要包含哪些内容? 进展工艺制定时应作何原则性考虑? (09 成型正考)3) 简述轧制过程影响钢材性能的主要工艺因素及其根本规律。 (08 成型正考)四. 计算题第 9 章 连续铸造及其与轧制的连接工艺一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题第三篇 型材和棒线材生产第 10 章 大、中型型材及简单断面型材生产一. 概念题1) 型材：经过塑性加工成形、具有肯定断面外形和尺寸的直条实心金属材称为型材。p131 (07 成型正考)2) 轧辊名义直径二. 填空题1) 从材料本身的使用特征来划分，型材可以分成用材、 用材和用

13、材等几大类。p1322) 型 材 轧 机 在 结 构 形 式 上 有轧 机 、轧 机 、 轧机、轧机、轧机、轧机和轧机等。p1323) 型材轧机在轧机布置形式上有轧机、轧机、 轧机、式轧机、轧机等。p132 (成型 09正考)4) 型材按生产方法可以分成型材、型材、型材、 型材、型材、型材、型材、型材和 型材等。p1325) 型材按其断面外形特点可分为型材和型材。p132 (成型07 正考)6) 型材按使用部门分类有用型材、用型材、用型材、 用型材、用型材、型材等。p1327) 型材按其断面尺寸大小可分为型材、型材和型材。p132 (成型 09 补考)8) 型材按使用范围可分为型材、型材和型材

14、。p132 (成型08 正考)9) H 型钢按生产方式可分为H 型钢和H 型钢。 (成型 09 正考)三. 问答题1) 简单断面型材的生产有何特点? P1322) 简述重轨生产的典型工艺流程。 P136 (成型 09 正考)3) 请图示型材轧机的典型布置形式，并简要说明其特点。 (成型 07 正考) (成型 08 正考)4) 试分析横列式型材轧机与连续式型材轧机的特点。(成型 08 正考)5) 热轧型材轧机常见的布置形式和特点是什么 ? 各布置形式的生产工艺有何不同 ? (庞P86-87)6) 试分析初轧机改造的必要性及其可能的改造方案。 (成型 09 补考)7) 型材生产的特点是什么? (庞

15、 P87)8) 请说明依据什么参数确定型材轧机的大小? (庞 P86)9) 试述 H 型钢断面外形的特点，它与一般工字钢相比有何优点? (庞 P91)10) H 型钢热轧后一般承受什么冷却方式? 为什么? (庞 P93)11) 钢轨轧制后进展热处理的目的是什么? 各种热处理工艺的掌握要点是什么? (庞 P96-97)12) 二辊轧机孔型与四辊万能轧机孔型轧制凸缘型钢有什么区分?13) 在万能轧机孔型中轧制时，轧件有什么样的变性特点?14) 在什么状况下还要使用铸锭?15) 初轧机共有几种形式?16) 我国的中型型材轧机有什么特点?17) 型材生产进展的技术有哪些? (庞 P106-107)四.

16、 计算题第 11 章 棒、线材生产一. 概念题1) 棒材 (成型 09 补考)2) 线材 (成型 08 正考)二. 填空题1) 棒材品种按断面外形可分为、以及等几种。(成型 07 正考) (成型 08 正考)2) 线材品种按断面外形可分为、以及等几种。 (成型 09 补考)3) 依据所得到的组织不同，线材的掌握冷却可分为型掌握冷却和型掌握冷却。 (成型 09 补考)三. 问答题1) 简述棒线材生产的主要工艺过程。 (成型 07 正考)2) 棒线材轧机的布置形式有哪些?各有何特点?3) 简述线材轧后掌握冷却的根本原理。 (成型 09 补考)4) 棒、线材的生产特点是什么?5) 棒、线材轧制的进展

17、方向有哪些?6) 简述螺纹钢筋余热淬火原理。7) 线材轧制后为什么要进展掌握冷却，说明其原理。(庞 P102-104)四. 计算题第 12 章 型材和棒、线材轧制及其轧制过程的自动化掌握一. 概念题1)二. 填空题三. 问答题1) 型材轧制的咬入条件和平辊轧制有什么区分?2) 孔型对轧件的延长有什么影响?3) 孔型对轧件的宽展有什么影响?四. 计算题第四篇 板、带材生产第 13 章 板、带材生产概述一. 概念题二. 填空题三. 问答题1) 板带材按厚度如何分类? 对板带材的主要技术要求有哪些? (08 成型正考)2) 板带钢产品的技术要求包括哪些方面?四. 计算题第 14 章 热轧板、带材生产

18、一. 概念题二. 填空题三. 问答题1) 中厚板轧制分哪几个阶段? 粗轧阶段有哪几种轧制方法? (09 成型正考)2) 中厚板粗轧阶段的主要任务是什么?主要有哪些轧制方法，其特点有哪些?3) 绘简图说明热带钢连轧机的粗轧机组有哪几种布置形式，各有何特点? (07 成型正考)四. 计算题第 15 章 冷轧板带材生产一. 概念题二. 填空题三. 问答题1) 简述冷轧板带钢生产的工艺特点。 (07 成型正考)2) 冷轧板带钢与热轧板带钢在工艺上的主要差异是什么? (08 成型正考)3) 为什么冷轧板带钢生产时要承受工艺润滑和大张力轧制?4) 简述冷轧板带钢生产中承受工艺润滑及大张力轧制的主要缘由。

19、(09 成型正考)四. 计算题第 16 章 板、带材高精度轧制和板形掌握一.概念题1)弹跳2)弹跳方程3)轧机弹性曲线4)轧件塑性曲线5)P-h 图6)等厚轧制线7)横向厚差8)板凸度9)板形二.填空题三.问答题1)试分析板带钢厚度波动产生的主要缘由。(07 成型正考)2) 试用 P-h 图分析板坯厚度发生波动时的板厚调整过程。 (09 成型正考)3) 试用 P-h 图分析张力发生波动时的板厚调整过程。 (08 成型正考)4) 什么是板形?试结合典型板形的表现形式分析板形的形成缘由。 (07 成型正考)5) 试分析影响辊缝外形的主要缘由。 (09 成型正考)6) 分析轧辊辊缝外形影响因素及其影

20、响规律。7) 何谓“正弯辊”与“负弯辊”，分别用于解决何种板形问题? (08 成型正考)四. 计算题第 17 章 板、带材轧制制度确实定一. 概念题二. 填空题三. 问答题1)合理的轧制规程设计一般应满足什么样的原则和要求?四. 计算题第五篇 管材生产工艺和理论第 18 章 热轧无缝管材的主要加工形式和根本工艺过程一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题第 19 章 斜轧原理与工具设计一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题第 20 章 管材纵轧原理和工具设计一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题第 21 章 管材冷加工一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题第 22 章 焊管生产工艺一. 概念题二. 填空题三. 问答题四. 计算题