2023年-6s局部推行计划书.docx

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1、公司局部推行5s管理计划（草稿）一、目的与目标1二、工作原则2三、工作计划2（一）准备工作21、资料准备22、5s培训3（二）项目推行3（三）内部查检与巡视督导4（四）项目总结4四、工作方法与工具41、到现场去42、定点摄影与看板展示43、表格记录54、例会5五、附表5表A：准备工作5表B：局部推行计划7表1、整顿8表2、整理9表3、清扫10表4、清洁11表1、整顿进行步骤具体内容时间负责人备注1设定准则现场班组长设 定区分需要不 需要准则，5S 小组讨论确定现场班组长、5s小组2区分需要 和不需要 物品现场根据准则 区分物品属性现场3确定不需 要物品区分出不需品现场4把红色标 签贴在不 需要

2、物品红单张贴5S小组5把不需要物品分类根据使用时间 的长短以及物 品性质分类现场6处理不需要物品丢弃、放回仓库、卖掉5s小组表2、整理进行步骤具体内容时间负责人备注1在厂区内 选择区域 放置必需 品负责人、5S小组2确定必需 品类别现场、5s小组3建立工作 区域以及 物品系统确定物品的名称以及放置位置、数量班组长、5S小组4推行识别 系统区域划分、标 示方法、放置 物品种类5S小组5有条理地 储存必需 品以员工容易找 到和取得为原 则现场表3、清扫进行步骤具体内容时间负责人备注1决定要清扫的地方负责人、5S小组2制定每位 员工负责 清扫的范 围现场、5s小组3建立日常 清扫的程 序班组长、5S

3、小组4订立日常 清扫时间 表5S小组5确保员工 明白如何 清扫工作 现场、机 器设备现场6训练员工现场在清扫时 知道怎样 检查各项 设施以及 工具是否 在正常状 态表4、清洁进行步骤具体内容时间负责人备注1找出任何 影响工作 环境的安 全以及健 康问题例如粉尘、噪 音以及烟雾等负责人、5S小组2建议改善方案现场、5S小组3寻求解决办法班组长、5S小组4推行改善行动5S小组5把每项工 作现场的 工作标准 化现场6采用目视 工具例如 张贴合适 标示以及 标记是每 项工作都 能一看就 明白5S小组、现场7建立清洁 条例，以持 续保持整 理整顿清 洁等活动 以保证工 作场所整 洁5s小组表5、素养进行

4、步骤具体内容时间负责人备注1教育员工 保持工作 环境整洁 的重要性负责人、5S小组2举办5S推 广活动（包 括奖励计 划、海报和 口号射击 比赛等）现场、5s小组3鼓励员工 提出改善 工作环境 的建议班组长、5S小组4推行改善建议5s小组5让员工亲现场身体验实 施5S带来 的改善和 好处6培养员工 有自发性 的5S习惯现场7表6、安全进行步骤具体内容时间负责人备注1分析引起 安全卫生 的原因负责人、5S小组2制定安全作业标准现场、5S小组3实施安全生产教育班组长、5S小组4目视安全管理5s小组5进行现场巡视检查现场6有关事故 发生时候 的措施表5、素养13表6、安全14局部推行5s1管理计划0

5、6年2月，5s推行小组遵照总经理室指示正式成立，并 制定了 5S管理在公司的推行计划。5月18日，5s小组重新 确定了新的推行计划，本计划就是基于此而建立的推行方案。一、目的与目标5s小组认为公司目前的管理现状以及员工素质不适合于 在全公司内推广5S,根据循序渐进、由易到难的原则，5s小 组决定首先在工作环境不是很脏乱的车间推行5S。此次局部推行5s管理，以期在四个车间达到以下目的：(1)在局部范围内建立5s管理的框架，包括制度体系 建立、考核评估标准等；(2)通过实施5s使实施车间的工作环境能够得到明显 改观，使因工作环境而离职人员比例降低；(3)通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认

6、 知水平和工作素质；(4)将此次局部推行做成公司5s推行的模板，为在全 公司的推行提供经验参考。按照实际情况，此次在推行5s过程中又加入了 “安全管理(safe)”，因该叫做6s管理，但是基于传统以 及5s小组的称谓，此次工作仍叫做5s管理推行。二、工作原则1、全员参与：实施车间的全体员工都要参与到5S的推 行工作中，而且5s小组还要广泛征询5s推行的合理化建议， 群策群力；2、干部高度重视：此次推行要求小组成员以及现场干部 高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理 人制度；3、摆正态度：现场干部以及员工要认识到5S推行和实 施是现场自己的事情，不是5S的专职工作，5s小组只是辅

7、导、督促、监督现场的5s实施。三、工作计划整个局部推行的项目期限计划为两个月（2006年6-7月）, 具体安排如下。（一）准备工作1、资料准备（1） 5s管理培训资料（文本、ppt、vcd）、宣传资料准 备；（2）实施部门资料：各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等；(3)实施车间生产布局图。2、5s培训(1) 5S小组成员培训。5s小组成员的培训重点在于5s 的基础知识与精神，公司实施5s的主要目的以及5s实施的 具体方法。培训采用PPt授课、观看vcd以及发授材料自学 的方式进行。(2)实施车间负责人、班组长5s培训。针对于5s实施 车间干部，培训5s的具体实施技巧，并要求受训人员根据

8、实 际情况完成相关作业。(3)基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用 早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施 5S的主要计划和工作安排。(4) 5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、 班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对5S知识的 掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工 进行奖励，并送交人力资源课公告以列入年度考核指标。(二)项目推行现场车间和5S小组按照预先制定的计划，根据实际情况按部就班地推行5SO具体工作见表B所列步骤。（三）内部查检与巡视督导建立5S检查制度和评比制度，5s小组成员定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。（四）

9、项目总结在项目结案时，5s小组主持项目总结会议，各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5s小组向公司领导 汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。四、工作方法与工为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作 方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。1、到现场去5s小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深 入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的 工作。2、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、 不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机） 拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改 善的意愿，并将改善的结

10、果再次拍摄并公开展示，使大家了 解改善的成果。3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，推行小组特别设计几种工 作的记录表格，具体包括内部查检表格（待设计）、工作日志 表格、会议记录表格等。4、例会每周、每月推行小组都要和现场干部就5S的推行工作进 行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。五、附表表A：准备工作计划项目具体内容时间负责人备注0资料准备5s培训课间、宣传资料、vcd张无忌小组成员人手一份5S彩图资料，电 子版ppt以 及vcd15s小组成 员、部分 负责人培 训5S基础知识培训，2 小时，30分钟内容讲 解，90分钟vcd张无己/ A人手一份PPt2部分课班 组长5s培训

11、5s基础知识，操作技 巧与步骤安排，3小 时：90分钟内容讲解， 90分钟vcd张无忌人手一份 ppt以及班 组长用于 员工培训 的资料3安全培训Safe生产管理培训杨逍人手一份PPt4培训考试 与作业收 集培训结束后，需要对 培训内容考试，而且 要收集培训过程中布 置的作业张无忌5制定5S 小组巡视 制度、5S在局部推行5S过程 中，用于例行或不定 时检查推行状况6月1日张无忌查检表6建立5s评比制度根据查检表的检查内容，作出评分标准6月1日张无忌表B：局部推行计划计划项目具体内容时间负责人备注1定点摄影在项目推行之前，记录目前状况范遥2整理表1现场整顿表2现场清扫表3现场清洁表4现场素养表5现场安全表6现场35S检查5s小组成员每周或不 定时对推行情况进行 检查翟玉鹏、周京彦4项目总结5s小组向公司领导汇 报项目实施的总体状 况和取得的成绩5s小组