2023压力容器检验师考试题及答案(复试).docx

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1、（开卷）成果：题 型分 值扣 分阅卷人签章是非题20分选择题20分简答题20分综合题40分合计100分全国特种设备检验人员资格考核委员会二o一一年三月二十九日（2）图1所示是该液氯贮槽筒体上一只接管与筒体的焊接接头局部放大图，请您推断此结构是否合理并说明理由。（4分）接管与筒体（封头）焊缝 不按比例图1答：a）不合理。（2分）b）因为依据GB150T998附录C3.2,低温压力容器应尽量避开结构形态的突然变更，以减小局部高应力；接管端部应打磨成圆角，呈圆滑过渡。（1分）c）依据固定式压力容器平安技术监察规程条，角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。（1分）（3）请问该液氯贮槽筒体封头所用钢板入厂后下料

2、前应做何种检测？并请说明检测的理由、检测标准和合格等级。（4分）答：a）筒体封头所用钢板应逐张进行超声检测。（2分）b）依据固定式压力容器平安技术监察规程2. 5条的规定，厚度大于或者等于12nlm的低 合金钢钢板用于制造压力容器壳体时，当盛装介质为高度危害的，应当逐张进行超声检测。（0. 5分）该液氯贮槽筒体封头所用钢板厚度为22mm,液氯为高度危害介质，所以筒体封头所用钢板下料前应当逐张进行超声检测。（0.5分）c）检测依据JB/T4730.3-2024标准（0.5分衣合格等级不低于H级。（0.5分）（4）该液氯贮槽一只规格为89X6的接管与筒体的焊接接头局部放大图如本题图1所示, 接管材

3、料为16Mn,采纳焊条电弧焊，该焊缝仅做磁粉检测，该企业无足够实力确保焊透。 下表为该压力容器制造企业供应的焊接工艺评定一览表，请您从表中选择该接管与筒体焊接 工艺所应依据的焊接工艺评定（写出评定编号即可），同时简要说明选择的理由。（4分，其 中选择评定编号3分，选对一个得1分，多选、少选或错选一个扣1分，扣完为止。说明选 择理由1分）评定 编号试件母材牌号试件 厚度 （mm/mm）试件形式焊条 牌号焊接 方法热处理PQR1Q345R/Q345R12/12板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理PQR216MnDR/ Q345R12/12板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热

4、处理PQR316MnDR/ Q345R12/12板材角焊缝J507RIISMAW焊后消退应力热处理PQR416MnDR/ Q345R8/8板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理PQR5Q345R/Q345R6/6板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理PQR6 （型 式试验）16MnDR/ Q345R22/6板材试验件J507RHSMAW焊后消退应力热处理PQR7 （型 式试验）16MnDR/16Mn22/6管板试验件J507RHSMAW不须要答：a）焊接工艺所应依据的焊接工艺评定编号为PQR2、PQR4、PQR7。（3分，选对一个得1分，多选、少选或错选一个扣1分，扣完

5、为止。）b）因为该接管与筒体材料为H-1类材料与VI-2类材料相焊，焊缝为组合焊缝，且为不等 厚对接，所引用的焊接工艺评定应采纳对接焊缝试件；试件母材厚度适用于焊件母材厚度 的有效范围应覆盖到6mm和22mm；该产品焊接试件须进行冲击试验，当焊接工艺评定试 件TN8mm时，其适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为0. 75T。PQR2试件厚度为12mni, 覆盖范围为924mm, PQR4试件为8mni,覆盖范围为616mm。又由于该焊缝仅做磁粉检 测，该企业无足够实力确保焊透，依据JB4708-2000,应进行型式试验，中89义6的接管为 外径小于160mm管子，应采纳管板试验件进行型式试验，

6、故选择PQR7。（1分，每条理由0.2 分，叙述基本正确可酌情得分）(5)下表为该台产品焊接试件(板)力学性能和弯曲性能检验报告，请指出除检验结论以外其它内容的错误之处，并简要说明理由。(4分)(16MnDR的乩二470600N/mnA伸长率A221%,表中“/”表示无此项)产品试件用 材焊接材料试件热处理状态试验报告编号力学性能弯曲试验试件代表产品编号试件编号代表部位牌号厚度 (mm)焊条牌号抗拉强度Rra(N/mm2)拉伸试样断裂位置伸长率A(%)冲击试验(V)面弯 a= 180背弯a= 180侧弯 a=180弯心 直径 (mm)温度 ()冲击功(J)10mm X lOmmX55mmRS2

7、02301筒体纵缝16MnDR22J507RH与产品同炉 进行焊后消 退应力热处 理RS202301500焊缝28/02焊缝金属RS202302/080/03/082/04/084/05筒体纵缝RS202303/无缺陷/8806/无缺陷/88试验及验收标准 GB/T228-2024 GB/T232T999 GB/T229-2024检验结论金检理化责任师：XXX填报人：XXX2011年1月20日答：a）冲击试验温度不应当为0C,因为依据GB150-1998附录C,低温容器产品焊接试件 冲击试验温度依据对母材的要求，而低温容器用钢的冲击试验温度应低于或等于壳体的最低 设计温度；（1分）b）产品焊接

8、试件仅做了焊缝金属的冲击试验，缺少热影响区冲击试验结 果，依据JB4744-2000和GB150-1998附录C,低温容器的产品焊接试件要求对焊缝金属和 热影响区分别进行夏比V形缺口冲击试验；（1分）c）依据JB4744-2000的规定，当试板厚 度20mm时，应做两个侧弯试验，不应当做面弯和背弯试验。（1分）d）试验及验收标准 所列入的GB/T228、GB/T232. GB/T229均为力学性能试验和弯曲试验的方法标准，未列入 产品焊接试件所应依据的JB4744-2000及GB150-1998附录C等试验验收标准。（1分）阅卷人扣分2、（20分）某石油化工厂一台78. 5/的油田轻燃卧式储罐

9、，2023年8月投 入运用，内径：3000mm,长度：11644mm, 2023年5月进行了全面检验，平 安状况等级为2级，2023年12月停用。2023年5月，因生产须要，该容器 进行了移装并变更了运用参数和用途。特性参数如下：原设计压力1. 35 MPa现设计压力0. 7 MPa原最高工作压力0. 85MPa现最高工作压力0. 3MPa原设计温度常温现设计温度常温原最高工作温度常温现最高工作温度常温原介质油田轻燃（含超标的H2s和水）现介质丁烯T筒体/封头材质16MnR筒体/封头厚度20. 0/22. 0mm注：16MnR 20时的。=163MPa。请简要回答以下问题：（1）移装后能否干脆

10、投入运用？ （2分）答：不允许。（2分）（2）依据TSG R0004-2023固定式压力容器平安技术监察规程的规定，结合本台压力 容器的特点，应做哪些工作？（6分）答：该压力容器移装并变更了运用参数和用途，依据TSGR00042023固定式压力容器平 安技术监察规程条，属于压力容器的改造。1）压力容器的改造方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；（1分）2）压力容器经过改造后，应当保证其结构和强度满意平安运用要求（依据题意，本题不须要进行强度核算，若进行强度核算，倒扣本题相同的分数）；（1分）3）从事压力容器移装、改造的单位应当向压力容器运用登记机关书面告知；（1分）4）依据压力

11、容器定期检验规则TSG R70012023进行全面检验；（1分）5）进行耐压试验；（1分）6）重新进行注册登记。（1分）（3）请您依据本台压力容器原运用工况，简述全面检验的检验项目及检验重点。（10分）答：1）全面检验的检验项目a.宏观检验（1分）；b.壁厚测定（1分）；c.表面无损检测，优先选用磁粉检测（1分）；d.埋藏缺陷无损检测（1分）；e.发觉超标缺陷时增加的必要检验项目（如硬度、金相等）（1分）f.平安附件检查（1分）；g.耐压试验。（1分）2）本次检验的重点a.因为在超标的湿H2s环境下运用了 4年多，重点检查容器下半部特殊是底部的氢鼓包及腐蚀状况（L5分）；b.磁粉检测时应选用荧

12、光磁粉，检测焊缝及热影响区裂纹（1.5分）。（4）请您确定耐压试验压力及合格标准。（2分）1）耐压试验压力（1分）因为 。二。PT=nP=1.25X0.3=0. 375MPa2）合格标准（1分）无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异样的声响.阅卷人扣分3、（20分）一台空气罐，内径lOOOmni,该容器按GB 150T998制造，设计压力1. 6MPa设计温度50 最高工作压力1. 3MPa工作温度50 公称壁厚10mm容积1. 5m3腐蚀裕量1. Omm0聋C133MPa材质20R介质空气采纳双面焊对接接头，并对焊接接头进行局部无损检测，设计运用参数如下:运行三年后进行首次全面检验，依据TSG

13、 R7001-2023压力容器定期检验规则的规定, 请回答以下问题。（1）说明全面检验时，在什么状况下应当进行强度校核？ （5分） 答：有以下状况之一时，应当进行强度校核：腐蚀深度超过腐蚀裕量；（1分）设计参数与实际状况不符；（1分）名义厚度不明；（1分）结构不合理，并且已发觉严峻缺陷；（1分）检验员对强度有怀疑。（1分）索引：TSG R7001-2023压力容器定期检验规则其次十五条（十）1（2）在宏观检验中发觉环缝上有一处错边缺陷，最大错边量达3加，请提出检验及平安状况等级评定看法。（6分）答：错边量超标部位进行表面MT与埋藏缺陷的UT或RT检查；（2分）若未发觉其它问题，结合该容器实际状

14、况，定3或4级；（1分）若发觉伴有其它严峻缺陷，则应进行应力分析，确定能否接着运用，在规定的操作条件 下和检验周期内，能平安运用的定为4级；（2分）不能平安运用的应修复或报废（1分）。索引：TSG R7001-2023压力容器定期检验规则第四十四条（一）、（二）1.3x1000答：强度校核3 =-5.8加772 （ 1分）（3）宏观检查发觉该压力容器筒体下部内壁局部腐蚀，实测最小筒体壁厚为8.5mm,假如 运行条件不变，假定下一个检验周期为三年，请校核该罐剩余厚度是否满意强度要求。（3 分） 2crz（/）-Pc剩余壁厚8. =8.5 UH9x3 = 7mm （1分）1 3经强度校核计算，该罐

15、剩余厚度满意强度要求。（1分）（4）该压力容器制造时进行局部射线检测，IH级合格，全面检验时对制造过程未进行射 线检测的对接焊接接头进行了部分射线检测，结果如下表。表中片号“H”代表与封头连接 的环焊缝，代表纵焊缝，探伤人员已按制造检测标准进行了评级。片号底片所见评定级别H1-1未见缺陷IH1-2气孔15点IVZ3-1条状夹渣长6nm1,自身高度WL 5nlmI 1 IZ3-2条状夹渣长20mm,自身高度W 1.5mmIVH4-1条状夹渣长30mm,自身高度Wl. 5mmIVH4-2未见缺陷I请您不考虑本题其它因素，仅依据上述射线检测状况，按压力容器定期检验规则评定该容器的平安状况等级，并分别

16、阐述评定过程。（6分）答： HIT、H4-2、Z3-1均满意制造要求，不影响定级。（L5分） H1-2气孔15点，按检规表3评为2级或3级。（1.5分） Z3-2条状夹渣长20mni,依据检规表5评为3级。114-1条状夹渣长30mni,依据检规表5评为3级。（1.5分）综合评级：取上述各项等级最低者，容器平安状况等级评定为3级。（L5分）设计压力1. 0 MPa最高工作压力0. 98 MPa设计温度210最高工作温度180介 质蒸汽冷凝液容器内径800mm容器高度4340mm容器类别一类筒体/封头厚度10. 0mm筒体/封头材质Q235A注1:本台容器设有人孔。本台容器运用过程中，蒸汽冷凝液

17、入口管对面的器壁因长期冲刷及腐蚀，导致穿孔。经 全面检验，其他部位未发觉缺陷，满意平安运用要求，故确定对穿孔的筒节进行更换，该筒 节长度1200nmi。请简答以下问题：（1）请简要叙述重大修理方案的主要内容（不考虑筒体接管）。（17分）答：（以下为回答内容的要点）1）选用符合相应要求的受压元件材料（有质量证明书）；（1分）2）进行焊接工艺评定，若原有的焊接工艺评定能够覆盖可免做；依据焊接工艺评定报告制 作焊接工艺规程或焊接作业指导书；（1分）3）实测容器的周长，预制一个内径800mnb长度1200mm的筒体；并加工好环向V型外坡口； （1分）4）现场采纳热切割方法去除旧筒体，找平切割面，用砂轮

18、机修磨出V型外坡口；（1分）5）选用合适的焊材（有质量证明书），按要求进行烘烤；（1分）6）将预制的筒节组对在容器上，使相邻纵缝的错开距离、与接管的开孔距离、棱角度、对 口错变量及容器的直线度符合GB150的要求；（2分）7）由持证焊工依据焊接工艺规程进行施焊，先焊外面，再从里面清根焊接；（1分）8）清理焊缝及热影响区焊疤、焊渣及飞溅；焊缝经过形态、尺寸及外观检查，合格后进行 无损检测；（2分）9）进行局部射线检测，该局部检测应当包括全部的焊缝交叉部位，HI级合格；（2分）10）假如检测部位发觉超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延长部位各进行不少于250mm的补 充检测；假如仍旧存在不允许的缺陷，

19、则对该焊接接头进行全部检测。（2分）11）返修按原工艺施焊，返修次数不宜超过2次，并记录在案；（1分）12）无损检测合格后，进行耐压试验；（1分）13）出具重大修理竣工资料（含修理图样、施工质量证明文件、告知书、设计单位同意函、 监督检验报告等技术资料）。（1分）（2）为避开投用后蒸汽冷凝液冲刷罐壁，修理时可实行什么措施？（3分）答：在蒸汽冷凝液入口管正前方的筒节内部适当位置，加装一块与冷凝液流向垂直的防冲板。（3分） 一、是非题（正确的在括内画,错误的i锵号内画“X”，共20题，每题1分，共20分）1、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程第1号修改单规定：压力容器定期

20、检验时，检验机构应当依据压力容器的运用状况、失效模式制定检验方案。（）答案：V TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程7.42、依据TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程，焊接工艺评定完成后，焊 接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程（WPS）应当由制造（组焊）单位焊接责任工程师审 核，技术负责人批准，并签字确认后存入技术档案。（）答案：X TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程（4）3、TSG R7001-2024压力容器定期检验规则附件一移动式压力容器定期检验要求规 定，年度检验中，对于不设人孔的低温深冷型罐车，只需进行真空夹层检

21、查。（）答案：X TSG R7001-2023压力容器定期检验规则附件一 二（二）24、依据TSGR7001-2024压力容器定期检验规则第2号修改单的规定，小型制冷装置中压力容器的全面检验应在系统停机的状态下进行。（）答案：X TSG R7001-2024压力容器定期检验规则第2号修改单附件三三（一）5、依据TSG R7001-2024压力容器定期检验规则的规定，运用过程中产生的鼓包，应当 查明缘由，推断其稳定状况，假如能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力 容器平安运用的，可以定为3级。（）答案：V TSG R7001-2024压力容器定期检验规则第四十七条6、依据TSG ZF

22、001-2024平安阀平安技术监察规程的规定，平安阀的校验项目包括整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力。（）答案：V TSG ZF001-2024平安阀平安技术监察规程E2.2 （1）7、依据TSG R0003-2024简洁压力容器平安技术监察规程的规定，简洁压力容器对接焊接接头应当采纳全熔透焊接接头。（）答案：V TSG 0R003-2024简洁压力容器平安技术监察规程第十七条8、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，当压力容器的对接接头采 纳不行记录的脉冲反射法超声检测时，应当采纳射线检测或者衍射时差法超声检测作为附加 局部检测。（）9、TSG R0004

23、-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，因状况特殊不能按期进行 定期检验的压力容器，由运用单位提出申请并且经过运用单位主要负责人批准，征得原检验 机构同意，向运用登记机关备案后，可延期检验。（）答案：V TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程7.610、锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则不适用于超高压容器产品的监督检验。（）答案：X锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则其次条11、GB713-2024锅炉和压力容器用钢板适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm200mm的钢板。（）答案：V GB713-2024锅炉和压力容器用钢板112、依据GB 1

24、50-1998钢制压力容器的规定：须要焊后进行消氢处理的容器，如焊后随即进行焊后热处理时，可免做消氢处理。（）答案：V GB 1501998钢制压力容器10. 4.313、GB 50094-1998球形储罐施工及验收规范中规定：应依据施焊位置，每台球罐做横焊、立焊和平焊位置的产品焊接试板各一块。（）答案：X GB 500941998球形储罐施工及验收规范14. JB/T 4710-2024钢制塔式容器中规定：裙座壳用钢可以不按压力容器用钢要求选取。（ ）答案：X JB/T 4710-2023钢制塔式容器15、GB/T 19624-2023在用含缺陷压力容器平安评定不适用于含体积缺陷（包括凹坑、

25、气孔、夹渣、深度小于1nlm的咬边等）的承压元件的平安评定。（）答案：x GB/T 19624-2023在用含缺陷压力容器平安评定116、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定：要求焊后消退应力热处理 的压力容器，一般应当在热处理前焊接返修，如在热处理后进行焊接返修，应当依据补焊深 度确定是否须要进行消退应力处理。（）答案：V TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程17、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定：不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测。（）18、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规

26、程规定：制造HI类压力容器时，都要制作产品焊接试件。（）答案：X TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程19、依据JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定：变更焊后热处理类别时，不需重新评定。（）答案：X JB 47082000钢制压力容器焊接工艺评定.220、依据TSGR3001-2024压力容器安装改造修理许可规则，压力容器安装指的是压力容器整体就位、整体移位安装及现场组焊的活动。（）答案：X TSG R3001-2024压力容器安装改造修理许可规则第三条（一）二、选择题（选择最适当的答案，将答案填在本题的横线上。共20题，每题1分，共20分）1、特种设备

27、检验检测机构，应当依照特种设备平安监察条例规定，进行检验检测工作, 对其检验检测结果、鉴定结论担当 Oa.经济责任b.工作质量责任c.法律责任答案：c特种设备平安监察条例第六条2、特种设备检验人员可能涉及的法律责任，依据不同性质的违法行为，法律责任可详细分为 Oa.刑事责任b.行政责任 c.民事责任d.以上全部答案：d3、依据TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程，对于低合金钢制压力容器, 材料许用应力（或者设计应力强度）的最小平安系数为不小于室温下抗拉强度的 倍。a. 1. 5 b. 1. 6 c. 2. 7 d. 3. 0答案：c TSG R0004-2024固定式压力

28、容器平安技术监察规程3.8表3T4、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，用焊接方法更换主要受压元件的和主要受压元件补焊深度大于 厚度的压力容器，还应当进行耐压试验。a. 二分之一 b. 三分之一c. 三分之二答案：a TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程5. 3.45、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，焊接工艺评定技术档案应 当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当至少保存 年。a. 5b. 7c. 8 d. 10答案：a TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程（5）6、一台氯气缓冲罐设

29、计压力0.8MPa,设计温度50,介质为氯气，容积为0. 8n?。依据TSGR0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程，这台压力容器类别应划为 类。a. I b. IIc. Ill d.不能确定答案：b TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程附件A图A-17、TSG R7001-2024压力容器定期检验规则附件二医用氧舱定期检验要求规定，在 年度检验中，应检查氧舱照明是否采纳 形式。a.冷光源内照明 b.冷光源外照明 c.热光源内照明 d.热光源外照明答案：b TSG R7001-2024压力容器定期检验规则附件二 二（五）8、TSG R7001-2024压力容器定

30、期检验规则第2号修改单规定，小型制冷装置压力容器定 期检验时，氨液成分分析不符合JB/T4750-2024制冷装置用压力容器要求的高压侧压力 容器，应当采纳 方法进行埋藏缺陷检测，必要时进行开罐检查。a.声放射检测b.磁粉检测c.射线检测d.超声波检测答案：d TSG R7001-2024压力容器定期检验规则第2号修改单附件三 三（七） 9、依据TSGR7001-2024压力容器定期检验规则的规定，现场检验工作结束后，一般设 备应当在 个工作日内出具报告。a. 7 b. 10 c. 15 d. 30答案：b TSG R7001-2024压力容器定期检验规则第五十条10、依据TSG ZF001-

31、2024平安阀平安技术监察规程的要求，平安阀校验时，整定压力 试验不得少于 次,每次都必需达到本规程及其相应标准的合格要求。a. 2 b. 5 c. 4 d. 3答案：d TSG ZF001-2024平安阀平安技术监察规程E2. 211、依据TSG R0002-2024超高压容器平安技术监察规程的规定，超高压容器耐压试验 一般可采纳 作为试验介质或按图样要求的试验介质。a.纯净水 b.煤油 c.煤油和变压器油混合液&化学试剂答案：c TSG R0002-2024超高压容器平安技术监察规程第三十九条12、依据锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则附件（1） “锅炉压力容器产品平安 性能监督检验大纲

32、”的规定，监检员应从每批气瓶中抽选 只试样瓶，现场监督水压爆破试验。a. 1b. 2 c. 3 d. 513、依据GB 150-1998钢制压力容器的规定，焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保 持干燥，相对湿度不得大于。a. 50b. 60c. 50%d. 60%答案：d GB 150-1998钢制压力容器.114、依据GB 50094T998球形储罐施工及验收规范的要求，用标准抗拉强度大于540MPa 钢材制造的球罐，应在焊接结束 小时后，方可进行焊缝的射线检测或超声检测。a. 12b. 24c. 36d. 48答案：c GB 50094-1998球形储罐施工及验收规范15、JB 4708-

33、2000钢制压力容器焊接工艺评定中规定，当变更 时不须要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。a.重要因素b.补加因素 c.次要因素答案：c JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定.216、依据JB/T 4730. 2-2024承压设备无损检测 第2部分：射线检测的规定，对于母材 公称厚度不同的对接焊接接头的射线检测，在底片评定时.,取 的厚度。a.较厚板 b.较薄板 c.两板平均答案：b JB/T 4730. 2-2024承压设备无损检测 第2部分：射线检测17、JB/T 4730. 2-2024承压设备无损检测 第2部分：射线检测中所说的底片评定范围 的宽度一般为 宽的区

34、域。a.焊缝本身b.焊缝本身及焊缝两侧5mmc.焊缝本身及两侧热影响区答案：b JB/T 4730. 2-2024承压设备无损检测 第2部分：射线检测18、GB 713-2024锅炉和压力容器用钢板标准中材料牌号Q370R对应于GB6654-1996压 力容器用钢板标准中的材料牌号为 oa. 15MnNbRb. 16MnRc. 20Rd. 15CrMoR答案：a GB 713-2024锅炉和压力容器用钢板附录A19、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，对于已经达到设计运用年 限的压力容器，或者未规定设计运用年限，但是运用超过 年的压力容器，假如要接着运用，运用单位应

35、当托付有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验（必要时依据本规程 7. 7的要求进行合于运用评价），经过运用单位主要负责人批准后，方可接着运用。a. 20b. 25c. 15d. 3020、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，实施RBI的压力容器，参 照压力容器定期检验规则的规定，确定压力容器的平安状况等级和检验周期，可以依据压力容器风险水平延长或者缩短检验周期，但最长不得超过 年。a. 6b. 9c. 10d. 12答案：b TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程（1）三、简答题（共5题，每题4分，共20分）阅卷人扣分1、依据TSG R0004

36、-2024固定式压力容器平安技术监察规程，大型成套装置的运用单位若要应用基于风险的检验（RBI）应满意什么条件？答：若要应用基于风险的检验（RBI）的大型成套装置的运用单位应满意以下条件：（1）具有完善的管理体系和较高的管理水平；（0.7分）（2）建立健全应对各种突发状况的应急预案，并且定期进行演练；（0. 7分）（3）压力容器、压力管道等设备运行良好，能够依据有关规定进行检验和维护；（0.7分）（4）生产装置及其重要设备资料齐全、完整；（0.7分）（5）工艺操作稳定；（0.6分）（6）生产装置采纳数字集散限制系统，并且有牢靠的平安联锁爱护系统。（0.6分）索引：TSG R0004-2024固

37、定式压力容器平安技术监察规程阅卷人扣分2、TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程规定，快开门式压力容器应当具有满意哪些要求的平安联锁功能？答：快开门式压力容器应当具有满意以下要求的平安联锁功能：（1）当快开门达到预定关闭部位。方能升压运行；（2分）（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。（2分）（按压力容器平安技术监察规程答扣2分）索引：TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程3. 20阅卷人扣分阅卷人扣分阅卷人扣分3、依据TSGR7001-2024压力容器定期检验规则，说明压力容器全面检验 时，哪些状况下应对容器内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透

38、检测，检测长度 不少于每条对接焊缝长度的20%?答：（1）首次进行全面检验的第三类压力容器；（1分）（2）盛装介质有明显应力腐蚀倾向的压力容器；（1分）（3） Cr-Mo钢制压力容器；（1分）（4）标准抗拉强度下限6bN540MPa钢制压力容器。（1分）索引：TSG R7001-2024压力容器定期检验规则二十五条（五）14、依据TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程，压力容器本体中的主要受压元件包括哪些？答：包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器 的管板和换热管、M36以上（含36）的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的 接管和管法兰。（

39、少答一项受压元件扣0.5分，按压力容器平安技术监察规程答扣2分）索引：TSG R0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程（3）5、按JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，对于未列入JB4708-2000标准表2的钢号（国内钢材），其焊接工艺评定如何进行？答：对已列入国家标准，行业标准的钢号，依据其化学成分、力学性能和 焊接性能确定归入相应的类别、组别中或另分类别、组别（2分）；对于未列入国家标准、行业标准的钢号，应分别进行焊接工艺评定（2分）。索引：JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定.3阅卷人扣分四、综合题（40分）（共4题，第1题为质检系统复试检验师必做题。

40、第2、3、4题为选 做题，质检系统复试的检验师随意选做一题，非质检系统复试的检验师随意选做两题，多 做不加分。每题20分。）1、（20分，请留意！本题质检系统复试检验师必做，非质检系统复试检验师不做。）某压力容器制造企业于2023年1月投料生产一台液氯贮槽，结构型式为卧式圆筒型, 该液氯贮槽的设计参数及相关技术要求如下表所示：设计压力P （MPa）1.62设计温度（C）一40 50最大工作压力（MPa）0.9介质液氯腐蚀裕度C2 （mm）5焊接接头系数1.0筒体内径Di （mm）2800筒体、封头壁厚（mm）22筒体、封头材质16MnDR钢板厚度负偏差Ci （mm）0设计制造验收规范TSG R

41、0004-2024固定式压力容器平安技术监察规程GB150-1998钢制压力容器焊后热处理焊后整体消退应力热处理如您作为该台压力容器产品平安性能的监检员，请回答以下问题。（1）请推断该液氯贮槽筒体的设计工况条件是否属于“低温低应力工况”。（16MnDR的常温 屈服强度RF295N/nnn2,液柱静压力忽视不计。）（4分） 答：a）液柱静压力忽视不计，匕取设计压力P,即L62MPa, （0.5分） b） 6e 8n C1 C2 = 22 5 = 7mm（0.5 分）=既+=皿22,4x295 = 49.17MM（或计算结果/ =134.22MP50MPa也可。）（2分） d）故液氯贮槽筒体的设计工况条件不属于“低温低应力工况”。（1分）