醋生产工艺及技术说明酒精发酵的介绍.docx
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1、醋生产工艺及技术说明酒精发酵的介绍(此文本只作参考,不作建厂实用工艺)液态制醋工艺流程原料(大米、玉米等)-浸泡-磨浆T 调浆T液化(高温淀粉酶)T糖化(款曲)T酒精发酵(酒母)T酒醪一醋酸发酵(醋酸菌)T醋醪一压滤一配兑一灭液态深层发酵制醋方法,实现了制醋生产机械化、管道化,减轻了工人的体力 劳动强度。广开了原料来源,提高了劳动效率。是酿造调味品工业的一项革新。制作方法1.调浆:淀粉加水调成12 B0粉浆,同时加入碳酸钠调pH6. 26. 4, 再按原料淀粉总重量加入氯化钙0.1%, B.F. 7658淀粉酶0.4%,充分搅匀。淀粉 酶制剂用量以按效价单位计算为好,一般每克干淀粉约加酶制剂8
2、0100单位。2 .液化、 糖化:先在液化罐内加少量底水,升温至85,再用泵将粉浆打入, 控制浆温8590约1015分钟。用碘液检查呈棕黄色,即为液体完全。再升 温至100,维持10分钟,灭菌,然后打入糖化罐(原罐也可),降温至6065o 加入糖化曲液,按原料淀粉重量的10%称取款曲,以40温水浸泡2小时,淋出 酶液供用。保温23小时,糖液浓度可达1314。Beo3 .酒精发酵:将糖液打入酒精发酵罐,调整酒液浓度至7 Be,然后降温至30o 按糖液量接入10%的酵母种子液,保温3032,进行酒精发酵,5060小时, 酒精含量可达6%以上。4 .醋酸发酵:将酒精发酵液打入醋酸发酵罐,按规定种量接
3、入醋酸菌种子液,控 制品温3337o风量前期24小时内为1 :0. 1%,中期48小时内为1 :0. 15%, 后期为1经6小时左右,醋酸可达6%以上,待酒精耗尽,醋酸不再上升时即可放罐。发酵液经过滤、配制、加热、灭菌后送入成品贮罐澄清。5,可连续发酵:完成醋酸发酵后,放出醋液1/3,加入酒精1/5,继续进行发酵, 经24小时左右,醋酸又可升至5%以上。如此反复连续发酵可达多次。1 .食醋生产过程中的主要生物化学变化。一是原料中淀粉的分解,即糖化过程;二是酒精发酵,即酵母菌将可发酵性的糖转化成乙醇;三是醋酸发酵,即醋酸菌将乙醇转化成乙酸。2 .食醋色、香、味、体的形成酸味的形成:原料中的淀粉经
4、霉菌(或酶制剂)、酵母菌和醋酸菌 的分解生成了醋酸,是食醋中酸味的主要来源。除醋酸外,食醋中还 含有乳酸、延胡索酸、琥珀酸、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、八酮戊 二酸等不挥发性酸。甜味的形成:食醋中的糖类来源于各种原料,其中以葡萄糖与麦芽 糖最多,此外还有甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖、糊精、蔗糖等。另外 甘油、甘氨酸等也具有一定的甜度。鲜味的形成:食醋中的鲜味来源于食醋中的氨基酸,如谷氨酸及谷 氨酸一钠盐均有鲜味。咸味的形成:醋酸发酵完毕之后,加入食盐不仅能抑制醋酸菌对醋 酸的进一步氧化,而且还给食盐带来咸味,并促成各氨基酸给予食醋 鲜味。苦味、涩味的形成:食醋的苦味和涩味主要来源于盐卤。另外,微 生物
5、在代谢过程中形成的胺类,如四甲基二胺,1,5 二氨基戊胺, 都是苦味物质,它们赋予食醋苦味。有些氨基酸也呈苦味。过量的高 级醇呈苦涩味。香味的形成:食醋中香味物质含量很少,但种类很多。只有当各种 组分含量适当时,才能赋予食醋以特殊的芳香。色素的形成:食醋的色素来源于原料本身和酿造过程中发生的一些 变化。原料中如高粱含单宁较多,易氧化生成黑色素。原料分解生成 的糖和氨基酸发生美拉德反应生成氨基糖呈褐色,葡萄糖在高温下脱 水生成焦糖。另外,还可人工添加色素,如添加酱色或炒米色,以增 加色泽。醋体的形成:食醋的体态决定于它的可溶性固形物的含量。组成可 溶性固形物的主要物质有食盐、糖分、氨基酸、蛋白质
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