2023年钢铁公司月度总结.docx
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1、精选 word 文档 钢铁公司月度总结月结姓名赵章国工种工艺技术员时间过得真快,转瞬间,本月已经是来到马钢学习第三个月了。在这段时间里,我收获颇多,下面我将本月所学作如下汇报一、生产方面典型故障 17 月 20 日轧制硅钢时,带钢开腔断带。故障缘由带钢进入 F1 轧机时,轧制力特别偏高,导致带钢起皱开腔。处理方法将带钢往后倒,直将带钢倒到轧机入口液压剪处将带钢轧碎局部剪掉,重穿带轧制。不过由于带钢起皱,在倒带过程中,将 8#纠偏检测系统的一块接线板被撞坏,最终点检到现场,更换接线板。阅历积存我讲上面这个故障的目的,主要是想告知我们公司员工,以后类似的状况常常发生,我们在处理故障时,肯定要留神处
2、理。典型故障 27 月 26 日轧制普钢时,带钢开腔断带。故障经过带钢焊缝刚过完 F1,F1 机架轧制力特别偏高,导致带钢起皱开腔。马钢师傅说,根本上每次 F1 开腔断带的根本缘由都是轧制力特别上升,对于轧制特别上升的缘由,他们也没找到。典型故障 37 月 27 日,甲班轧制硅钢时,带钢在 F4 开腔断带。故障经过一般带钢在 F4 是不怎么断带的,但 7 月 27 日甲班轧制硅钢时,带钢焊缝刚过完 F4 时,带钢开腔断带,断了六卷,而且每块都是在刚过完焊缝,有师傅说是由于弯辊力太低,但马师傅说弯辊力已经从22 吨增加到 27 吨,再增加到 29 吨,已经不敢再增加弯辊力了。对于我的观点,我认为
3、弯辊力太低是一个缘由,由于过焊缝时,轧制速度要降到 220mpm 左右,以便于飞剪分卷,由于轧制速度低,轧制力增大。轧辊弹性变形大,所以应加大弯辊力以减轻轧辊的弹性变形;另一个缘由可能是轧辊粗糙度过高。具体缘由马钢师傅也没查出,最终就把硅钢撤掉了。典型故障 48 月 7 日,丙班更换支承辊时,C 形架撞坏中间辊矫正板。故障缘由更换支撑辊,将上支撑辊推动去时,要接油管,所以需要将平衡上升或下降,以调整恰当位置,便利接油管,但操作工误操作,按到了液压缸按钮,使 C 形架上升,撞坏了中间辊矫正板。处理方法由于将中间辊矫正板的螺丝撞断在机架里,马钢师傅就承受小钳子把撞断的螺丝弄出来,花了 2 个多小时
4、,当时我们就问马钢师傅为什么不承受将一颗小得螺丝焊接在那断的螺丝的孔里,将那断的螺丝拔出,马钢师傅给了我精辟的解释,他告知我,由于在轧机内有很多周密的液压缸,焊接时有可能会损坏这些周密仪器,所以只好承受上面的方法。阅历积存以后类似的故障常常发生,我们公司应借鉴马钢公司的阅历,否则将会造成大量的经济损失。二、马钢 ARP 主要设计技术经济指标序号 1 指标名称年酸洗力量处理废酸单位吨数量 16000234 废酸处理力量氧化铁粉产量年作业时间升/小时吨/小时小时 950096800 三、氧化铁粉的各项理化指标如下序号 1234567 四、马钢工艺纪律检查要点1、检查板型和原料上线温度,上线温度80
5、;2、圆盘剪更换剪刃周期3000t;3、酸槽浓度和温度11#槽温度 7090,浓度30g/l;24#槽温度 7090,浓度130g/l。4、板型平直度8I;5、轧辊粗糙度F1:0.70.9,F2:0.450.65,F3:0.30.5,F4:00;6、脱盐水 5PH8, 电导率10s/cm;名称氧化铁氧化亚铁水氯离子二氧化硅比外表积松装密度指标93%0.30.4%0.2%800ppm700ppm5m2/g0.35g/cm7、乳化液温度和浓度S1 温度 5060,浓度 0-0;S2 温度 5060,浓度 0-0;S3 温度4855,浓度 0以下。五、轧机段点检要点1、6#张力辊辊面是否良好,刹车是
6、否正常;2、8#纠偏辊辊面衬胶有无脱落,纠偏是否到位,油缸是否漏油;3、入口液压剪剪切动作是否到位;4、三辊装置辊面状况,旋转状况;5、NO.1NO4 张力辊及板形辊辊面有无划痕、粘结、毛刺、转动是否平稳,油管接头是否紧固;6、NO.1NO4 乳化液装置喷嘴有无堵塞、损坏,油缸有无漏油;7、NO.1NO4 工作辊防缠导板导板头有无破损,限位是否脱落,动作是否到位, 油缸有无漏油;8、NO.1NO4 出口坝辊辊面有无划痕、粘结、毛刺、转动是否平稳,油缸有无漏油;9、机架间摇摆导板动作是否到位,油缸有无漏油,安全销是否脱落;10、测厚仪保护导板动作是否到位,油缸有无漏油;11、吹扫装置喷嘴是否堵塞
7、、脱落、调整是否正常;12、NO.1NO4 支撑辊油管接头有无漏油; 13、轧辊窜动窜动动作是否到位,油缸有无漏油;14、NO.1NO4 机架压下轧制力是否正常,压下是否偏斜,是否严峻漏油;15、NO.1NO4 斜楔调整系统动作是否到位,夹紧装置工作状况;16、弯辊弯辊力、平衡力是否正常;17、机架封闭电动卷帘门动作是否正常;18、夹送辊万向轴工作状况,辊面有无划痕、粘结、毛刺,下辊动作是否到位;19、飞剪剪切是否正常,剪刃间隙,轴承润滑状况,转动是否平稳;20、带传动转向辊辊面有无划痕、粘结、毛刺、转动是否平稳;21、皮带助卷器皮带有无破损,外表有无油污,张紧是否正常;22、卷取机卷筒涨缩是
8、否到位, 卷筒外表有无油污,外支撑轴承是否到位,大盘转动是否平稳,锁紧油缸动作是否到位;23、压辊辊面衬胶是否脱落,动作是否到位。24、套筒供给装置行走是否平稳,动作是否到位;25、钢卷小车行走是否平稳,动作是否到位。以上就是轧机段点检要点,期望在以后我们的生产中有所帮助,由于马师傅和我谈天时,他谈到有些人点检他走过,根本就看不出什么问题,而当他去点检时,就能看出问题很多,所以我想是不是那些同事不知道要检查什么,所以把上面点检要点告知大家。我本月学习汇报完毕,请各位领导指正!201*年 8 月 11 日扩展阅读钢铁公司 3 月份工作总结三月份安全工作总结为强化安全生产治理和监视,提高安全执行力
9、。依据公司要求、结合我厂实际,在 3 月份我厂的安全治理工作中,以安全标准化建设为切入点,以加强安全确认工作和职工安全教育培训为根底,加强隐患的检查与整改,不断提升安全治理水平。确保我厂安全生产稍微伤以上事故为零。实现稳定的安全生产局面,现将 3 月份安全工作做以下总结一、大力加强安全生产教育培训工作,努力提高全员安全意识和技能,3 月份招收职工 9 人,工人到厂后全部按要求进展了三级安全教育培训,经安全科考试合格后安排生产岗位上岗作业,并对局部职工进展安全操作跟踪, 对其在工作中的违章违纪和违反操作规程行为予以订正和处理,为在以后的生产过程当中避开发生事故打下了良好的根底。安全科在 3 月份
10、开展的安全活动期间,充分利用这一活动,广泛开展了安全生产自查自纠、安全法律法规、学问技能的宣传教育等丰富多彩的群众性活开工程,组织实施安排观看宣传录像片;空气呼吸器佩戴教程、灭火器的使用步骤并结合学习鞍钢日报的有关安全报道和炼钢厂险兆事故案例,增加了这一活动的直观性、具体性、生动性和参与性。局部职工安全意识淡薄、安全学问匮乏的问题得到了准时有效的解决, 使我厂的安全文化气氛日益深厚,职工安全思想意识和综合素养有了进一步的提高。二、强化安全生产责任和意识,为不断完善主要领导抓安全的领导责任制和落实安全生产目标责任制,认真实施安全责任监控,重点推行安全标准化工作,实现安全生产从粗放型向精细化的转变
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