35T锅炉拆除及保修施工方案.docx

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1、 ！ ，可以编辑！ ！ 西安建筑科技大学2 台35t/h燃煤蒸汽锅炉及附属设备的撤除施工方案西安阳普机电设备一体化2023 年 01 月 12 日 ！ ，可以编辑！ ！ 目录第一章其次章第三章第四章第五章第六章第一节其次节第三节工程概况施工行政治理、技术人员组织劳动力打算表及施工进度打算本投入本工程主要施工机械设备表锅炉撤除及保修施工方案现场文明施工治理文明施工治理标准文明施工治理措施现场文明施工检查评分标准 ！ ，可以编辑！ ！ 第一章工程概况1、 工程名称：西安建筑科技大学 2 台 35t/h 燃煤蒸汽锅炉及附属设备的拆运。2、 工程地点：西安建筑科技大学锅炉房内3、 撤除范围：35t/h

2、 燃煤蒸汽炉拆运除尘拆运烟风煤管道拆运附属系统拆运阀门、仪表拆运杂项系统拆运原有框架撤除4、 施工工期：60 天5、 质量目标：到达国家标准和有关标准 ！ ，可以编辑！ ！ 其次章、施工行政治理、技术人员组织施综安计工合全划技管管经术理理营部部部部工程经理安质部部长物资运施工组织机构图第三章、劳动力打算表及施工进度打算劳动力打算表序号工种数量人备注1治理人员42材料人员23设备员44钳工265电工86起重工87架工88铆工89管工610普工1511焊工812气焊工8合计105 ！ ，可以编辑！ ！施工进度打算序号12工程名称1 月 15 日-2 月 15 日151617181920212223

3、242526272829303112343施工预备测量锅炉本体关心设施 管道序号工程名称2 月 16 日-3 月 15 日16171819202122232425262728293031123454 关心设施 管道5 其他设备 管道6 场地清理7工期为 60 天，1 月 15 日至 3 月 15 日。 ！ ，可以编辑！ ！ ！ ，可以编辑！ ！ 序第四章、本投入本工程主要施工机械设备表号名称规格单位数量备注1汽车吊80T1台2汽车吊50T1台3汽车吊30T1台4载重汽车60T2辆运输5载重汽车40T4辆6平板拖车20T4辆7平板拖车10T2辆8手拉葫芦10T10个9手拉葫芦5T10个10手拉葫

4、芦3T10个11手拉葫芦1T10个12割枪20套13电动扳手10组14风镐20把15空压机9M34台16脚手架管2023M17跳板3M200块18千斤顶20T6台19千斤顶50T6台20千斤顶100T6台21 ！ ，可以编辑！ ！ 第五章、锅炉撤除施工方案一、 撤除前的施工预备及撤除原则1.1 施工预备1.1.1 认真生疏相关图纸及资料，了解设备及其内部的构造，做到心中有数，不能盲目地拆卸。1.1.2 通过了解图纸和设备的构造，预备拆卸用的工具或可能因拆卸要更换相关的密封件。1.1.3 依据现场状况，技术力气以及人员配置状况，综合做出合理的作业方案。1.1.4 拆下的小零件要预备盛器、油布或塑

5、料布或塑料袋，以便保存好不丧失。1.1.5 在撤除前请对厂房内两台 200t 行车进展一次检修，确保行车在施工中正常运行,满足撤除需要。1.1.6 对拆卸部位或易混件要打上印号，以防止再安装时错装而返工。不易打上印号的地方如材质较硬的零件，加工的滑动或滚动面应用其它方法如挂牌编号作好记号。印号或记号要打在或标在相互连接的两个零部件上。1.1.7 每天的撤除工作打算应与上钢三厂治理方提前明确，对于需要保护性撤除的设备或仪表应记录具体并妥当保管。每天的撤除工作完毕后，应与上钢三厂治理方再次认本日的撤除工作量。1.1.9 由于大局部撤除工作需要动火，得到上钢三厂治理方的动火许可后才能实施。另外，做好

6、消防工作，在各撤除区域设置2 个灭火器，以便应对突发大事。1.1.10 在厂区内规划好堆场，将堆场分为两个区，一个为废料堆场，另一个为拆卸下来的设备堆场。对于废料的处理要提前与业主和上钢三厂治理方协调沟通好，严格遵守规章制度。1.2 撤除原则设备撤除时要依据装配相反的挨次进展。要遵循先外部后的内 部，先上部后下部、先部件或组件后零件的原则进展拆卸。这样就有条不紊地保证部件和零件顺当地拆卸完毕。1.3 总体撤除方法1.3.1 工艺管道撤除(1) 一般先依据工艺流程，按流程走向有序撤除工艺管道，法兰连接的在法兰连接处撤除，焊接连接的在原焊缝处撤除，其他软性连接的按原连接方式进展撤除。(2) 切割时

7、，应依据不同材质承受不同的切割方式，对工艺要求较高的尽可能承受机械切割，如钢锯、砂轮切割机、等离子切割机， 其他可结合实际承受氧割工具进展切割。(3) 切割后的管口、接口应承受塑料布进展包扎，防止杂物进入。(4) 在撤除保冷、保暖层时应分层撤除，尽可能将原材料利用起来。(5) 把水管、蒸汽管、气体管、物料管，分别堆放。(6) 对整体搬迁的设备进展封口，对膨胀带、弹簧支座做好固定加强，以免搬迁时损坏。(7) 如需盲堵的设备进展管口盲堵，全部断开处做好明显标记。1.3.2 设备整体撤除(1) 对可承受整体撤除时，尽可能进展整体撤除。(2) 检查设备四周状况是否具备吊装机械作业条件，解列与设备连接的

8、管道及其他部件，凿去二次灌浆混凝土，对螺栓点滴润滑油， 按先紧后松的原则撤除地脚螺栓，承受吊装机械或三脚架协作手拉葫芦吊离根底。(3) 对无法设置吊点的设备，可承受钢丝绳捆扎或加装吊点、吊架的方式进展。1.3.3 设备分段分片撤除(1) 对分段撤除的设备应按高度搭设好脚手架，做好防护措施， 并对各相对标高作好标识，施工时避开在大风、阴雨、大雾天气作业。(2) 结合吊装机械起重量、作业半径等参数，将设备分为可起重的几段进展撤除，撤除下来后，有序编号，有序发货，有序交付安装。(3) 对将设备分为几个模块部件撤除的，应由负责过同类型(或型号)设备施工阅历的的施工人员负责，这样有利于安装，更有利于交付

9、运行后的质量。(4) 对分片撤除的设备，撤除前应将设备外壁上划分片数、大小标识好，标识时分两步进展，第一步初标，由施工人员、技术员结合图纸对实物进展初步标识，确认对设备重安装时无构造性影响，各方取得一至意见后，再进展其次步终标，标识完成后由氧割工依标识进展切割。(5) 切割时应间隔进展，并做好防止局部过热措施。(6) 切割下的部件应按编号有序存放。二、 主要系统撤除施工方案2.1 撤除施工方案2.2 锅炉的拆卸2.2.1 拆卸总体方案先将炉盖撤除后，马上将炉体、炉底的耐火材料撤除，考虑到炉底有残钢，则选用液压破除机进展撤除，破除干净，确认其构造形式。炉底按常规应当为整体，吊装运输方式与炉盖一样

10、。电弧炉设备运输选用 60t 载重汽车运输，运输途中承受手拉葫芦封车。2.2.2 拆卸要领（1） 拆卸敲打时，力气要适中；需要用冲棒冲击零件，要适当考虑冲棒的材质硬度钢棒、黄铜棒或紫铜棒；垫着打击零件时，要用软材质作为衬垫物，以防止损伤设备的零部件。（2） 对于外形一样而尺寸不等且数量较多的零件，卸下后要按顺序放置好，或用铁丝串起来放置，或编号挂牌，以防止零件丧失或回装时装错，特别是细小的零件更应留意。（3） 对于瘦长件，不准时回装时，应象平尺一样垂直悬挂放置。对于大型长轴卧放时，轴的下部应有多个支撑点，以此防止变形。（4） 对于周密的加工面轴面或滑动面应当保护，应将其放在木材或橡胶皮作铺垫的

11、支撑架上，以防止损坏加工面。（5） 对于某些零件拆下后会影响原始的装配质量和连接质量，应尽可能地避开拆卸。（6） 对于零件之间各种原始间隙或相对位移又无定位装置的部件间隙，在拆卸前应进展记录，回装时应使间隙复原，否则要找出缘由。2.2.3 拆卸工作应留意的事项设备的拆卸工作应当认真，切不行求快省事，严防损坏机件，故此应留意以下事项：（1） 需要敲打时应尽量不要直接敲打零件或其它部件。要中打时应垫上垫块如较后的钢板焊上手柄进展。对滚动轴承和滑动轴承确定不允许直接敲打，应用紫铜或黄铜棒锤小扣。（2） 对于密封件如各种橡胶或尼龙密封、活塞环、金属密封件等千万不能用起子直接撬拔，尤其要留意密封的薄弱处

12、和活塞环的边缘，不得使其撬破或撬毛。（3） 拆下的小零件肯定要用小盒子装好，以防丧失。（4） 严禁用大锤打小锤冲击零件，以防锤头崩裂伤人或伤眼。这是血的教训。手直接握的冲棒要有肯定的长度，千万不行过度短，以防打伤手。用短冲棒或垫块垫打零件时，应在短冲棒或垫块上焊上手柄进展冲击或垫打。（5） 较重的零部件拆卸时，应有接托措施，以防止摔坏设备或砸伤人。对于偏心易旋转、偏重和易下滑的零部件更要留意安全。（6） 加工面上特别是滑动或滚动面上，不准用撬杠直接撬，应垫以钢板实施，以防加工面被撬毛。（7） 拆卸弹簧时，要留神弹簧和钢珠蹦出伤人，或找不到零件而丧失。2.3 液压系统撤除首先将油箱的液压油放净，

13、再将全部的阀门操作到关闭状态，成型管沿法兰处拆卸掉，严禁动火，软管沿快速接头处拆掉，将拆掉的油管、法兰、阀门口选用同口径塑料封头封实，外加布包牢。编号， 挂牌，然后承受空间 200t 行车将旋转机构吊平，调平承受 6”钢丝绳 4 根，10t 手拉葫芦两个。待调平后，再进展解体，待旋转机构与提升机构分体后，先将旋转机构装车。在吊装转机构的同时，将提升机构的连接螺丝拆掉，接着将液压提升机吊起、撤除、上车、运输、挂牌、编码。精练炉液压系统撤除方式承受电弧炉液压系统方式一样方法。2.4 加料系统撤除重点保护好电机以及传动装置，有条件的状况下先将电机、传动装置撤除，再撤除钢构造局部。撤除钢构造动火时，必

14、需将电缆先撤除，并用空盘盘好。钢构造撤除承受先上后下的原则进展撤除，先辅后主体撤除的程序施工，并将此系统做一个装车单元，编号挨次上车。2.5 水冷系统撤除水冷却系统治理、阀门较多，而且氧化程度较大。连接螺栓撤除、旋动困难，视情而定。不行再利用的螺栓，承受火焰切割的方式撤除， 重点保护好阀门、软管，切割时严禁伤及阀门挂好铭牌，装箱运输。2.6 除尘设备的撤除除尘设备撤除重点是保护电机、减速机、风机、提升刮板机、螺旋输送机及布袋。除尘设备位置主要在厂房屋顶，其吊装高度高、距离远，撤除时承受 400t 吊车作业。撤除挨次：先利用原检修平台将撤除的料仓、提升机罩壳的连接螺栓撤除，但不能全部拆掉，每个方

15、位至少留两支螺栓。然后将平台、构造撤除吊至地面，再撤除料仓、提升机局部。为了安全起见，局部搭设脚手架、铺跳板，协作撤除、吊装。除尘管道撤除沿除尘机仓口至风机挨次撤除，除尘管道撤除火焰切割时也要搭设脚手架、铺双跳板。除尘管道切割时，承受牛皮纸放样、划线进展切割，不得随便切割。风机撤除时考虑到设备要修复、保养、便于运输，在进展解体时，由法兰处解体。解体后叶轮吊运时， 做好托架，装车运输。待风机与电机接手脱离后，再将电机撤除。同时将除尘布袋、提升机、螺旋输送机撤除。该系统分一个撤除单元， 进展编号、挂牌，选用 20t 平板车运输。2.7 水处理设备撤除先拆水泵、阀门。一般状况下水泵全部在地面，阀门都

16、在便于操作的地方。先将此设备撤除，承受 30t 汽车吊吊运上车。撤除水泵前， 应尽量排解管道内的水。撤除阀门时应当留意将阀门处于关闭状态， 泵口承受同口径的塑料封头封住，以免杂物吊入泵体损坏叶轮。全部水泵、阀门分给排水单系统挂牌编号，再将全部的连接水管撤除。将管道清理干净后，再撤除过滤器。吊装过滤器时原有吊装饰可能氧化， 需要焊吊耳。吊过滤器时承受 80t 汽车吊吊至空地，在增加 1 台50t 汽车吊共同将过滤器吊到侧卧状态后装车。放置在专用托架上， 用导链封好后承受 20t 平板车进展运输。最终撤除冷却塔，承受80t 汽车吊解体撤除，承受边撤除边运输方式。2.8 设备的修理、保养、修理2.8

17、.1 设备及其零部件的目的设备清洗是设备安装过程中的一道工序。设备安装后能否顺当正常运转无不与清洗有关。（1） 设备存放时间过长，机内的油脂变质，加工面有水蒸汽而产生锈层。（2） 有些设备的部件为了运输的需要，在工厂内拆卸后不得不将部件拆开装运，到现场后再进展清洗组装复原。（3） 整体设备运送到现场后，为了“三找”的需要而解体安装，也需要清洗后尽管解体后有防护措施，但不行避开地在局部加工面上会产生灰尘再进展组装。（4） 通过清洗可依据安装标准或图纸要求对设备内部的各部间隙进展检查和调整。（5） 通过清洗可觉察零件是否有损坏。有损坏的零部件要进展修理或更换。（6） 通过清洗可觉察： 润滑点有无油

18、孔或未钻孔或钻偏； 有油孔而被堵塞； 机壳有无损破或漏油现象； 油槽是否开通。2.8.2 运输设备的维护和修理（1） 传动装置，行走轮解体检查，传动装置检查首先解体减速机， 再检查联抽器，减速机解体后，检查减速机的齿轮顶间隙和侧间隙必需用沿压法检查，齿轮齿厚必需用游标卡尺测量，检查齿轮是否有裂纹、划伤、塑性变形，齿轮稍微毛刺必需承受油石修磨，减速机箱体内必需清洗干净，上下盖之间的密封条不得破坏。（2） 联轴器清楚干净后肉眼检查是否有裂纹，可小扣听其音。联轴器的同心度的调整必需符合机械设备安装工程标准GB50231-98要求。减速机隐蔽时必需经过甲方确认，走行轮解体检查，解体后用油洗净，检查轴承

19、、轴承座、轴、走行轮、轴承检查，承受塞尺检查间隙、轴承座，检查是否有裂纹，轴检查是否有磨损，外表粗糙度， 着色探伤检查。主体外观检查，构造变形校正，有裂口磨坡口焊接、刷漆。2.8.3 液压系统的维护修养、修理。先用压缩空气将外部灰尘、杂质吹扫干净，再用油进展内外冲洗、擦干。油缸解体检查，检查缸体是否有拉伤；密封件检查、更换，油管冲洗。提升机构解体检查、保养；旋转构造解体检查，有损坏的部件更换，吊背结合部探伤检查，组装前经甲方确认，进展组装，组装完毕后进展压力试验，试验压力按工作压力的 1.5 倍进展，试验结果填写试压记录、留档。2.8.4 电炉的维护与保养。电炉、炉体、炉壳、炉盖、钢包的检查，

20、先将外部杂物清理干净， 用肉眼观测是否有裂纹，结合部位探伤检查。如有裂纹，开坡口加热焊接，焊口要求到达I 级焊缝。检查合格后，砌耐材。2.8.5 风机检查与保养。先清洗干净，检查外壳是否变形。传动局部按上述使用方式检查、维护、检查合格后进展组装。检查叶轮间隙、同心度、轴向、径向尺寸，同心度、轴向承受百分表检查，径向承受塞尺检查。2.8.6 水泵、阀门的维护与修理。水泵解体检查，检查叶轮、密封件。传动装置解体检查，连轴器解体检查。连轴器解体检查，承受百分表、塞尺检查同心度、轴向、径向，尺寸是否符合标准，组装后进展压力试验，试验压力是工作压力的 1.5 倍。阀门检查密封，清洗污垢，同水泵一样做压力

21、试验，试验结果填写专用表格，记录完整，存档。2.8.7 加料系统、除尘系统设备维护与修理（1） 皮带机头、尾解体检查、修复。（2） 提升体统链条磨损检查、修复。（3） 螺旋输送胸螺旋杆检查、修复。（4） 料斗检查、变形校正、焊接。（5） 布袋清灰尘检查。以上几大系统的设备做好保养、修理后，按业主规定的色标准油漆，分类存放入库。第六章、现场文明施工治理第一节、文明施工治理标准1、 依据施工组织设计，搞好现场施工总平面掌握，组织搞好三通一平。2、 严格依据施工方案组织施工，依据网络打算，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡。3、 坚决执行工艺纪律；严格遵循施工程序；搞好各工种的协调协作；组织好工序交接

22、和穿插施工。4、 设备、材料进入现场，必需按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特别材料和设备要实行防冻、防潮、防腐等措施。特别材质的材料要有明显的色标。5、 小型机具、“四钢”等要妥当保管，摆放整齐，建立严格的发放、回收、维护制度。6、 大型机具、运输车辆及土方机械要按指定地点存放，并保持清洁整齐。7、 现场临建、工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，做到整齐干净。施工的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要准时撤除。8、 安全、消防设施齐全，施工人员必需严格遵守安全和防火治理规定；坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场安全标牌醒目。9、 施工现场要做到工完、料净、场地

23、清、工业垃圾准时清理。10、工程工程有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图和按标准施工；认真搞好成品和半成品保护，有良好的职业道德。11、严格履行合同工期，认真按网络打算施工组织施工，认真做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算三同步。12、工程完工后，施工现场的临建准时撤除，工具棚、休息室等准时清退，并保证搞好清退后的卫生。工程完工后，乐观认真搞好试车保运工作和蔼后效劳工作，为装置安、稳、长、满、优运行保驾护航。其次节、文明施工治理措施1、严格依据公司施工现场治理标准，对施工现场进展治理。2、现场文明施工是工程施工治理的综合反映，是工程各项治理的“窗口”。需要工程各职能部门

24、齐抓共管，由工程施工调度具体组织实施。3、各施工队、各工种要有专人负责现场文明施工事宜。4、工序交接由工程施工调度组织，质量和各有关工种施工员参与。5、成品和半成品保护依据公司程序文件执行。6、施工现场要切实做到工完、料净、场地清，卫生负责区域由工程经理部划分。7、现场文明施工检查由施工调度组织，质量、安全、技术、保卫、供给等部门参与。8、专业施工每周检查一次，并将检查状况向工程部进展汇报。9、工程文明施工检查每月进展一次，并依据检查评定表打分评比，对检查出的问题下整改通知单限期整改。第三节、现场文明施工检查评分标准序号检查内容1施工总平面治理好施工预备“三通一平”工作做2 得好3 按施工程序

25、组织施工根本分101010加减分没有按总平面施工，减 28 分； 责任人不落实减 4 分。地面不平坦，道路堵塞减 25 分； 现场积水减 25 分。违反施工程序减 25 分；现场组织差减 25 分。4 现场材料治理好10材料、器材、半成品没有下垫上盖减 25 分；堆放混乱减 25 分。5 机具、车辆治理好不按指定地点存放减 25 分；脏、10乱、无人治理减 25 分。6 边角余料、砖、石准时回收，10 废渣废物去除干净7 脚手杆、模板治理好108 安全、消防设施具体109 临建棚、水、电、汽、管线1010 成品及顾客供给财产保护好，10临建准时撤除边角余料不回收减 25 分；废物料不去除减 25 分治理脏、乱、差、损坏减25 分； 负责人不落实减 2 分。安全、消防设施不全，制度不落实， 减 25 分；安全措施不落实，没标记减 25 分。管线铺设不整齐减 25 分；电源线不符合安全规定减 25 分。半成品、成品及顾客供给财产保护不好减 25 分；临建不准时撤除减 25 分。