3C车载接触网运行状态检测装置技术条件2023年.docx

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1、专业资料车载接触网运状态检测装置暂技术条件可复制编辑3C专业资料目次前 言ii1. 范围12. 标准性引用文件13. 术语和定义14. 组成和功能25. 技术要求36. 安装57. 检验方法58. 检验规章79. 标志、包装、运输和贮存910. 功能扩展9可复制编辑前言为提高电气化铁牵引供电系统的安全性和牢靠性， 应构建电气化铁供电安全检测监测系统6C 系统。车载接触网运状态检测装置以下简称3C 装置是 6C 系统的组成局部。3C 装置安装在运营动车组或电机车上，实现对接触网的动态检测，检测结果用于指导接触网修理。为标准和统一3C 装置的组成与功能、技术要求、安装和试验，确保检测数据的完整性、

2、有效性及其应用效果，特制定本技术条件。本技术条件由中国铁总公司运输局负责解释。本技术条件主编单位：中国铁道科学争论院、西南交通大学。本技术条件主要起草人：王保国、王祖峰、志峰、张克永、孟葳、韩通、刘会平、吴积钦。专业资料1. 范围本技术条件规定车载接触网运状态检测装置的术语和定义、组成及功能、技术要求、安装、检验方法、检验规章，标志、包装、运输和存储以及功能扩展等。本技术条件适用于6C系统的车载接触网运状态检测装置。2. 标准性引用文件下文件中的条款，通过引用而成为本技术条件的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修正或修订，只有当修正或修订被本技术条件引用之后，才适用于本技术条件。但凡注日

3、期的引用文件，其最版本包括全部的修改单适用于本文件。GB 146.1-1983 标准轨距铁机车车辆限界GB/T17626.2-2023电磁兼容性试验和测技术静电放电抗扰试验GB/T17626.3-2023电磁兼容性试验和测技术射频电磁场辐射抗扰试验GB/T17626.4-2023电磁兼容性试验和测技术电快速瞬变脉冲群抗扰试验GB/T17626.5-2023电磁兼容性试验和测技术涌(冲击)抗扰试验GB/T17626.6-2023电磁兼容性试验和测技术射频场感应的传导骚扰抗扰GB/T 191-2023 包装储运图示标志GB/T 21413.1-2023 铁应用 机车车辆电气设备 第1局部：一般使用

4、条件和通用规章GB/T 21413.1-2023 铁应用 机车车辆电气设备 第1局部：一般使用条件和通用规章GB/T 2423.1-2023 电工电子产品环境试验 第2局部试验方法 试验A 低温GB/T 2423.2-2023 电工电子产品环境试验 第2局部：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.4-2023电工电子产品环境试验 第2局部：试验方法 试验Db：交变湿热(12h+12h 循环)GB/T 21563-2023轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验GB/T 24338.4-2023轨道交通电磁兼容第3-2局部：机车车辆设备GB/T 25119-2023轨道交通机车车辆电子装置GB

5、/T 4208-2023外壳防护等级IP代码TB 10758-2023高速铁电牵引供电工程施工质验收标准TB/T 1335-1996铁道车辆强设计及试验鉴定标准TB/T 1484-2023铁机车车辆电缆TB/T 1677-1997电气化铁道牵引供电系统术语TB 3271-2023 铁应用受系统受电弓与接触网相互作用准则EN 50317-2023 铁应用受系统受电弓与接触网动态相互作用的测要求与确认铁运【2023】136号 高速铁供电安全检测监测系统6C系统总体技术标准3. 术语和定义TB/T 1677-1997确的以及下术语和定义适用于本文件。3.1受电弓pantograph从一条或多条接触线

6、集取电的装置，由弓头、框架、底架和传动系统等局部组成。3.2接触网overhead contact line equipment通过受电弓供给机车/动车组电能的架空导线系统，主要由支柱、根底、支持构造及接触悬挂等组成。可复制编辑3.3接触悬挂 overhead contact line接触网中的悬挂局部，主要由承、接触线、吊弦、补偿装置、悬挂件及中心锚结等组成。3.4接触线 contact wire架空接触悬挂中同受装置直接接触的导线。3.5承catenarymessenger wire直接或间接地悬吊单根或多根接触线的纵向线。3.6接触网几何参数 contact wire geometry表

7、征接触网所处空间位置特征的参数，主要包含接触线高、坡、横向偏移、相对位置等。3.7接触线高contact wire height接触线底面至轨面连线的垂直距离。3.8硬点 hard spot接触线底面平顺或接触线铅垂弹性突变的点。注：在接触网检测中，通常用受电弓板时受到的垂直方向上加速最大值来表示硬点。3.9出值stagger接触线在定位点对受电弓中心线的偏移。3.10燃弧 arcing受电弓板机械脱离接触线而产生的电火花。3.11燃弧percentage of arcing在检测区段内，以规定的速运时，受电弓与接触线间少于 5ms持续时间的电弧的时间总和与整个运时间的比值。3.12接触线间水

8、平距离 horizontal distance between two contact wires接触网的线岔和锚段关节处，两支接触线间的水平距离。3.13接触线间垂直距离 vertical distance between two contact wires接触网的线岔和锚段关节处，两支接触线间的垂直距离。4. 组成和功能4.1 组成主要由测模块、数据处模块和数据传输模块等组成。4.2 功能安装在运营动车组或电机车上，应具备下功能：1） 测接触网动态几何参数：如接触线高、出值，接触线相互位置等；2） 测弓网受相关参数，包括：燃弧次数、燃弧时间和燃弧；3） 测接触网温。4） 对弓网运状态进视频

9、监控，录像与线公标等数据叠加5） 自动完成参数的检测和缺陷数据的无线发送，检测数据也可以在车上转储。6） 依据车辆运状态，具备自动开头、终止检测功能。5. 技术要求5.1 适用环境1） 海拔超群过2500m，特别状况可由用户与制造商另商定；2） 装置工作环境温：车外局部-25+70，车内局部：0+50，特别状况可由用户与制造商另商定；3） 应能承受使用时的冲击和振动而无损坏和失效；4） 最湿月平均最大相对湿大于95%；5） 全天候条件下正常工作；6） 由动车组或电机车供给电源时，装置应能适应电源的电压波动和连续。5.2 安装安全技术要求满足运营车辆安全运要求。5.3 检测速与装置安装的动车组或

10、电机车的运营速相适应，最高速350km/h。5.4 技术指标5.4.1 测模块技术指标如表1 所示：表 1 测模块技术指标测工程测范围区分备注接触线高mm51006600220接触线出值mm-600600220双支接触线水平距离mm0800225线岔、锚段关节燃弧持续时间ms010012接触网温020012公标m1050注 1：接触网几何参数采样间隔高于1m。注 2：接触网温采样间隔高于5m。5.4.2 弓网视频监控技术指标弓网视频监控区分低于10241024，帧低于25fps。5.4.3 数据处模块5.4.3.1 实时数据分析处实时分析处弓网运状态、接触网动态几何参数、弓网燃弧、接触网温，自

11、动识别接触网几何参数超限、弓网燃弧特别、温特别，并实时报警。5.4.3.2 地面数据分析处通过地面分析检测数据，可供给接触网动态几何参数、弓网燃弧、接触网温分析报告；通过比照分析历史数据，供给重复数据分析报告。5.4.4 数据传输模块能够自动对报警信息进无线传输。5.5 结果输出5.5.1 格式1） 文件名称按6C系统要求定义；2） 数据库和数据接口应符合6C系统的商定。5.5.2 数据容车载系统应供给小于10000km线检测图像与数据的存储空间。5.5.3 工程检测数据承受一杆一档的方式建数据库，工程为：1） 公标和支柱号；2） 接触网动态几何参数；3） 弓网燃弧时间、燃弧；4） 接触网温；

12、5） 车辆运速、区段和线别。5.6 牢靠性连续无故障工作时间应少于48h，连续无故障工作程应小于10000km。5.7 构造及机械性能5.7.1 外观外观应干净，无明显划痕。5.7.2 外壳防护性能车内设备到达GB 4208规定的IP50等级要求。车外设备到达GB 4208规定的IP67等级要求。5.7.3 振动及冲击性能振动及冲击试验后，受试设备应无损坏和紧固件松动脱现象，通电后功能应符合要求。5.8 安全性能5.8.1 绝缘电阻检测设备各电气回对地之间绝缘电阻和各电气回之间的绝缘电阻要求如表2所示。表 2绝缘电阻要求绝缘电阻要求 /M额定电压 /V测试电压/V正常条件U 605U 605湿

13、热条件11U60 V 要求。250500注：与二次设备及外部回直接连接的接口回承受5.8.2 冲击电压经6kV冲击电压试验后，检测装置存储的数据应无变化，功能和性能应仍符合要求。5.8.3 绝缘强检测装置的绝缘强应符合表3的要求。额定电压 /VU 60试验电压有效值 /V500额定电压 /V125 U 250试验电压有效值 /V2023表 3 绝缘强60 U 1251000250 U 40025005.9 气候防护性能5.9.1 耐高温性能检测装置在高温环境下功能和性能应符合要求。5.9.2 耐低温性能检测装置在低温环境下功能和性能应符合要求。5.9.3 交变湿热性能检测装置在交变湿热环境下功

14、能和性能应符合要求。5.9.4 低温存放性能检测装置在低温存放后功能和性能应符合要求。5.10 电磁兼容性EMC 应满足7.6试验要求。6. 安装1） 安装在车辆外部的检测设备应超出GB 146.1规定的机车车辆限界；2） 电子装置的安装应尽减小外界电气干扰的影响；3） 使用的线缆应符合TB/T 1484.2规定；4） 车顶检测设备的重应符合TB/T 1335规定；5） 检测设备的安装与使用应影响车辆的正常运营。7. 检验方法7.1 试验条件7.1.1 试验气候环境条件除非另有规定，试验应在下环境条件下进：a)温：+15+35；b)相对湿：4575；c)大气压：86kPa106kPa。7.1.

15、2 试验电源要求试验电源满足以下要求：a) 试验电源：频：50Hz，允许偏差 1Hz；b) 电压：AC 220V，允许偏差 5。7.2 装置的根本功能检验依据产品说明书给装置通电，接入各类传感器，分项检测设备是否满足5.4的要求。7.3 构造及机械性能试验7.3.1 外观目测，外观应干净，无明显划痕。7.3.2 外壳防护等级车内设备依据GB 4208规定的IP50等级试验要求试验，应符合相关要求。车外设备依据GB 4208规定的IP67等级试验要求试验，应符合相关要求。7.3.3 振动试验设备按正常工作方位固定在试验台上。试验按GB/T 25119-2023第12.2.11条中的规定进模拟长寿

16、命试验和功能随机振动试验。其中，车外设备依据GB/T 21563-2023中1类A级要求进试验，车内设备依据GB/T 21563-2023中1类B级要求进试验。7.3.4 机械冲击试验设备按正常工作方位固定在试验台上。试验按GB/T 25119-2023第12.2.11条中的规定进冲击试验。冲击波形按GB/T 21563-2023中1类规定。7.4 安全性能试验7.4.1 绝缘电阻试验在正常试验条件和湿热试验条件下，用规定电压等级的兆欧表测检测装置各电气回对地和各电气回间的绝缘电阻。装置各电气回对地之间绝缘电阻和各电气回之间的绝缘电阻满足 5.8.1的要求。7.4.2 冲击电压试验用1.2/5

17、0 s 的标准冲击波作用于检测装置各电气回对地和各电气回间，试验电压6 kV， 应消灭电弧、放电、击穿和损坏。7.4.3 绝缘强试验用50 Hz正弦波电压对检测装置各电气回对地和各电气回间进试验，时间1 min，施加如表3规定的试验电压，应消灭电弧、放电、击穿和损坏。试验后，检测装置存储的数据应无变化， 功能和性能应仍符合要求。7.5 气候防护性能试验7.5.1 高温试验车内设备按GB/T 2423.2 规定的Bb类进试验，将被测装置在非通电状态下放入高温箱中心， 升温至将箱温从正常试验温渐渐升至502，保温6 h，然后通电0.5 h, 功能和性能应符合要求。车外设备按GB/T 2423.2

18、规定的Bb类进试验，将被测装置在非通电状态下放入高温箱中心， 升温至将箱温从正常试验温渐渐升至702，保温6 h，然后通电0.5 h, 功能和性能应符合要求。7.5.2 低温试验按GB/T 2423.1 规定的Ab类进试验，将被测装置在非通电状态下放入低温箱中心，将箱温从正常试验温渐渐至-253，保温6 h，然后通电0.5 h, 功能和性能应符合要求。7.5.3 交变湿热试验按GB/T 2423.4 规定进试验。试验最高湿按 GB/T 2423.2中5.4的规定，试验周期为2 d最高温 45。试验完毕前在湿热条件下测绝缘电阻应低于 GB/T 2423.4中5.6.1的要求，试验完毕后在大气条件

19、下恢复2 h，通电测试，装置功能和性能应符合要求。7.5.4 低温存放试验假设装置所处环境的温低于其最小工作温，则应进低温存放试验。试验应符合GB/T 2423.1要求。试验温应为-40且持续时间最少为16h。试验完毕后，应在箱内温恢复到室温后 取出被试产品，然后在环境温下进性能试验，试验验收要求装置未损坏，且性能仍符合本技术条件要求。7.6 电磁兼容性试验7.6.1 射频骚扰试验依据GB/T 25119-2023中规定进试验：a) 传导干扰试验传导干扰试验的参数如表4所示：类型频范围MHz传导干扰0.150.50.530允许值99dB(V)93dB(V)表 4传导干扰试验参数试验中及试验后，

20、系统应能正常工作。b) 辐射干扰试验辐射干扰试验的参数如表5所示：类型频范围MHz30230辐射干扰10m 法2301000允许值40dB(V/m)47dB(V/m)表 5辐射干扰试验参数试验中及试验后，系统应能正常工作。7.6.2 静电放电试验依据GB/T 25119-2023的12.2.6.4和GB/T 17626.2中规定进试验：a) 空气放电(8kV)应用于检测装置机箱外壳绝缘局部。b) 接触放电(6kV)应用于检测装置机箱外壳传导局部。此试验完毕后，检测装置工作正常，到达A 级标准。7.6.3 射频抗扰试验依据GB/T 25119-2023的12.2.8.1中规定进试验：a) 射频传

21、导抗扰试验等级：严酷等级3级。此试验应用于以下端口的电缆：检测装置的电源连接线。此试验完毕后，检测装置工作正常，到达A级标准。b) 射频辐射抗扰试验等级：严酷等级4级。检测装置工作正常，到达A级标准。7.6.4 电快速瞬变脉冲群试验依据GB/T 25119-2023的12.2.7和GB/T 17626.4中规定进试验。试验承受2kV，5kHz 等级，应用于以下端口的电缆：a) 检测装置的电源连接线。b) 与检测装置连接的信号线屏蔽层。此试验完毕后，检测装置工作正常，到达A级标准。7.6.5 涌试验依据GB/T 25119-2023的12.2.6.2和GB/T 17626.5 中规定进试验：试验

22、等级：3级，线对地2kV，线对线1kV应用于以下端口的电缆：检测装置的电源连接线。 此试验完毕后，检测装置工作正常，到达A 级标准。8. 检验规章8.1 出厂检验注 1：标有“号的为强制性试验；注 2：标有“号的取决于用户与制造商之间的合同要求；由制造厂检验部门对生产的每个产品进检验， 出厂检验工程见表6。合格后发给质合格证明书。序号检验工程表 6 检验工程型式检验 出厂检验技术要求检验方法1性能试验5.47.22外观检查5.7.17.3.13外壳防护性能5.7.27.3.24振动试验5.7.37.3.35机械冲击试验5.7.37.3.46绝缘电阻试验5.8.17.4.17冲击电压试验5.8.

23、27.4.28绝缘强试验5.8.37.4.39高温试验5.9.17.5.110低温试验5.9.27.5.211交变湿热试验5.9.37.5.312低温存放试验5.9.47.5.413射频骚扰试验5.107.6.114静电放电试验5.107.6.215射频抗扰试验5.107.6.316电快速瞬变脉冲群试验5.107.6.417涌试验5.107.6.58.2 型式检验1） 用于验证装置符合本技术条件的规定；2） 应在符合设计和制造工序要求的一台装置上进。下状况之一应按本标准所规定的全部技术要求进试验：a) 产品设计定型鉴定；b) 当设备构造、工艺或主要材上有明显转变，可能影响其符合本技术条件要求时

24、；c) 国家质监视机关或主管部门监视检查需进型式检验时。8.3 检验工程见表6。9. 标志、包装、运输和贮存9.1 标志a)产品应有下标志： b)产品型号、名称； c)生产厂名、商标； d)出厂编号；e) 出厂月；f) 主要技术性能，如：检测速、检测工程。9.2 包装9.2.1 包装箱上应有下标志 a)生产企业名称、地址； b)产品名称、型号；c) 毛重；d) 外型尺寸。9.2.2 包装箱内应有防震、防潮措施，以保证产品受自然损坏。9.2.3 包装箱内应随带下文件：a) 装箱单；b) 产品合格证；c) 产品使用说明书。9.3 运输和储存9.3.1 包装完整的产品在运输过程中应避开雨、雪的直接袭，并防止受到剧的撞击和振动。9.3.2 产品存放时，宜放在温为 040、相对湿超过85、空气中无腐蚀性物质的室内。10. 功能扩展包含但限于以下局部：1） 接触网硬点检测；2） 接触网绝缘子绝缘状态检测。