ALC板内隔墙安装专项施工方案.docx
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1、万科中心公园两路组团C分区C128-1/03号地块工程ALC板内隔墙安装工程专项施工方案 日期: 日期: 二O二O年三月11、编制依据1.1 蒸压加气混凝土砌块、板材构造 13J1041.2 蒸压加气混凝土板 GB 15762-20231.3 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T 17-20231.4 墙体材料应用统一技术标准 GB 50574-20231.5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20231.6 建筑抗震设计标准 GB50011-20231.7 民用建筑隔声设计标准 GB 50118-20231.8 建筑设计防火标准 GB 501161.9 施工图纸2、工程概况
2、本工程位于中心公园两路组团C分区C128-1/03号地块,北临甘悦序大道在建,南侧、西侧、东面紧邻区块内规划道路。总建筑面积约6万平方米。号地块楼栋建筑层数建筑高度11#14F/-1F40.622#18F/-1F53.9033#18F/-1F53.904C128-1/034#18F/-1F53.9055#18F/-1F52.2066#14F/-1F40.67地下车库-1F/本工程建筑构造安全等级:二级;建筑抗震设防类别:标准设防类;地下室防水等级:一级;构造抗震等级为二级,抗震设防烈度6 度。3、施工预备和部署3.1 紧前工作预备:3.1.1 生疏工程概况,对工地的环境、安全因素、危急源进展识
3、别、评价。把握工地施工用水源、道路、运输包括垂直运输 、脚手架使用等状况。3.1.2 生疏施工图纸及相关图集。收集预备质量、安全、施工所涉及的相关标准、规定、施工日志、作业指导书等资料。3.1.3 编制专项隔墙施工方案,并报部门审核、会签,业主、监理、总包批准。3.1.4 进展图纸会审,并对治理人员、工人班组进展图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底,并作好记录。3.2 安装人员预备3.2.1 ALC板材安装由23人一组,前期安装人员2组;施工班组长负责现场工人的具体分工并组织实施技术交底。材料转运人员4人一组,统一按打算工期要求进展增减。3.3 技术预备3.3.1 组织
4、工程技术人员认真争论图纸,明确设计意图,对图纸中存在的问题作到早觉察、早解决,避开在施工过程中消灭错误。3.3.2 编制全面而具体的方案和技术交底,明确工艺和质量标准、质量目标;并且在施工过程中,严格进展依据交底进展监视,交底必须提前3天交代到施工队。3.3.3 依据图纸要求及早做好ALC板排幅员、施工工程量统计表、材料和机具打算、劳力打算、施工进度打算;每一道工序开头前必需对操作人员进展现场交底,确保每个工人对整个工艺理解、把握。3.3.4 将需施工部位位置线提前放出,自检合格后,由工程部质检员与测量员一起验收通过,并经监理验收通过后,方可进展安装。验收时,按区域进展验收,并依据总包供给的构
5、造1m标高线提前标明在墙。3.3.5 进场的施工材料必需满足设计要求。3.4 材料预备3.4.1 按施工图纸计算,A+B户型每层楼大约需要190左右的ALC 板材,B+B户型每层楼大约需要140左右的ALC板材依据需要组织材料进场,并按甲方要求,先完成样板层隔墙板安装、点评、验收合格后,再进展下一层的施工。3.4.2 辅材预备,耐碱玻璃纤维网格布、管卡、定位钢筋、专用粘结剂等伴同ALC板材一并进场,并运输上楼备用。3.5 机具预备3.5.1 红外线放线仪2台,切割锯2台,钢卷尺6把,2米靠尺2把,线锤3个,电钻1台,冲击钻1台,射钉枪2把,三角形木塞假设干。4、施工部署:4.1 施工目标:优质
6、高效、安全环保地完成施工任务;4.2 ALC板材生产:依据现场的实际状况,板材需按排幅员分标准件和非标件加工,并做好编号、打包,确保现场安装的用量和尺寸准确。4.3 ALC板材转运:依据工地进料打算用汽车按时送到工地,装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎结实,板材运到工地现场后由甲方、监理对质量进展验收,对合格材料通过叉车御货并用施工电梯运至使用楼层,同时做好成品保护。4.4 样板先行:每个施工班组进场后砌墙前必需先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织工程技术、质检、班组进步行验收检查,觉察问题马上订正解决,验收合格并经监理、甲
7、方验收合格前方可进展大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,削减不必要的返工和铺张,从而到达预控的目的。5 ALC板施工工艺5.1 施工工艺流程图基层处理弹线定位板顶安装管卡座浆立板并调整ALC固定管卡转角处理顶部塞缝板缝处理5.2 放线5.2.1 墙体施工前放线人员应依据建筑图放出墙体边线、掌握线、门窗洞口门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸位置线及柱边线。放线完毕后需报工程部技术组进展验收复核,并经甲方、监理验收通过前方可进展下一道工序的施工。5.3 安装管卡5.3.1 安装第一块定位板材时应在板材上端一侧80mm处钉入一只管卡,管卡用锒头敲入板材内不小于80mm ,施工时应放正小
8、扣。如板材与构造柱或外墙体连接,还应在板材靠构造一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡,安装完成后用注浆枪将专用粘结砂浆注于板缝间,阴角处应使用80100mm宽碱性玻纤网格布。如以下图: 5.3.2 墙板与墙板间拼缝缝宽不应大于5mm,尽量掌握在3mm;如以下图:5.3.3 板材就位安装:将板材用人工立起后移至安装位置,板材上下端用木楔临时固定,下端座浆,上端留缝隙1020mm。用2m 靠尺检查平坦度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准。管卡用25mm长射钉与砼梁或板连接固定。两块板材之间应靠紧,施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间
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