DAP装置安全规程.docx

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1、DAP 装置安全规程瓮福达州化工有限责任公司二 O 一一年一月前言为强化安全治理，防止和削减各类安全事故的发生，保障宽阔职工生命和国家财产安全。依据瓮福集团公司、瓮福达州化工有限责任公司的安全规定，结合 DAP 装置生产特点，参照安全学问有用大全、机械安全手册、安全生产法、危急化学品安全治理条例、中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国劳动法等相关规定，参考瓮福磷肥厂 DAP 装置安全技术规程编制了本安全规程；编制过程中得到瓮福集团公司、瓮福达州化工有限责任公司和有关部门的大力支持，特向他们表示感谢！由于水平有限，疏漏之处，敬请批判指正。编制负责人：编制人员：审核：审定：批准：目 录1. 安

2、全操作总则2. 通用工种安全技术操作规程2.1 汽车司机安全规程2.2 铲车、翻斗车、推土机、装载机、拖拉机司机安全规程2.3 起重吊装安全技术操作规程2.4 机修工安全技术操作规程2.5 电工安全技术操作规程2.6 化验分析工安全技术操作规程2.7 皮带机工安全技术操作规程2.8 DCS 操作工中控室安全技术操作规程3. DAP 装置安全技术操作规程3.1 一般规定3.2 磷酸二铵生产过程中物料的危害3.3 磷酸二铵生产安全操作要点4. DAP 装置设备维护、检修安全技术规程4.1 一般规程4.2 安全技术要点5. DAP 装置安全治理制度5.1 安全生产责任制5.2 安全教育治理制度5.3

3、 安全装置和防护器材治理制度5.4 保健治理制度5.5 各类事故治理制度5.6 装置安全检查制度附件： 事故应急救援预案附件一、生产装置事故应急救援预案附件二、液氨罐区应急救援预案附件三、DAP 装置污水外溢事故应急预案1. 事故应急处理预案一般规定1.1 应急处置根本原则1.2 组织机构及职责1.3 信息报告程序1.4 信息处置1.5 应急处置2. 生产车间易发事故2.1 反响器事故2.2 造粒机事故成因及事故分级处理方法2.3 枯燥机事故成因及事故分组处理方法2.4 生产车间氨泄漏事故成因及事故分级处理方法3. 液氨罐区应急救援预案3.1 根本状况3.2 化学危急目标确实定和分布3.3 供

4、氨车间可能易泄漏部位及成因3.4 人体损害的现场急救措施3.5 防止液氨大量泄漏的措施4. DAP 装置污水外溢事故应急预案4.1 发生应实行的处理措施1. 安全操作总则1.1 “安全生产，人人有责”，全部职工必需认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针， 严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。1.2 觉察不符合安全要求、有严峻危急的厂房、生产线和设备、设施的状况，职工应准时向上级报告。遇有严峻危及生产安全的状况，职工有权停顿操作并准时报告领导处理。1.3 操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参与生产，未取得安全作业证者不准独立操作；电气、起重、车辆驾驶、锅炉压力容器、焊接气

5、割、爆破等特种作业人员，均应经安 全技术培训和考试合格，持特种作业操作证作业；外来参观人员，亦应承受安全教育并由有关人员 带着。1.4 进入作业场所，必需按规定穿戴好防护用品，要把长发盘放入帽中，操作旋转设备时，严禁戴手套或放开衣袖衣襟；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊；不准系领带 或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必需戴好防护口罩或面具；酸环境作业必需穿戴好各种防酸 劳保及器具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。1.5 操作前应检查设备和工作场地，排解故障或隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵 敏、牢靠，设备应定人定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并

6、经培训前方可操作。1.6 工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；两人以上共同工作时， 必需有主从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作 岗位。1.7 凡转动的设备，不准跨越或横跨运转部位传递物件；不准触及运转部位；调整、检查、清扫设备时，要先停车、断电、悬挂禁动标示牌，并办理断电作业票；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电应切断电源才准离岗。1.8 检修机械、电气设备、工艺设备、容器或进入其中工作前，必需在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，对与所检修、清理设备有相关联的电器、传动设备必需断电、悬挂禁动警示牌、办理断电作业

7、票；必要时设人监护或实行防止意外接通的技术措施。警示牌必需谁挂谁摘，非工作人员制止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。1.9 一切电气、机械设备及装置的外露可导电局部，除另有规定外，必需有牢靠的接零地 装置并保持其连续性，非电气工作员不准装修电气设备和线路，使用 I 类手持电开工具必需绝缘牢靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作，容器内和危急潮湿地点应承受不得超 过 12 伏的安全电压。1.10 行人要走指定通道，留意警示标志，严禁贪便道跨越危急区；严禁攀登吊运中的物体件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁在机动车辆行驶中爬上、爬下、抛卸物品。在厂区

8、路面或安 全通道上进展土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。1.11 高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火焊接，爆破或爆 破作业，有中毒或窒息危急的作业，必需向安全技术部门和有关部门申报和办理危急作业审批手续； 并实行牢靠的安全防护措施。1.12 安全、防护、监测、信号、照明、戒备标志、防雷接地等装置，不准任凭撤除或非法占用；消防器材，灭火工具不准任凭运用，其安放地点四周，不得堆放无关物品。1.13 对易燃、易爆、有毒和腐蚀等物品，必需分类妥当存放，并设专人治理。进入生产区域严禁吸烟，在易燃、易爆等危急场所作业，未作动火分析，并经批准不准动火，不得在有毒、粉尘作

9、业场所进餐、饮水。1.14 变、配电室、把握室、化验室、油库、危急品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内，在封闭厂房空调、净化间作业和在夜班、加班作业时，必需安排两人以上一起工作。1.15 生产过程中发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必需使用防尘、防毒装置和实行安全技术措施，并保持牢靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施、运行有效方能进展作业。1.16 搞好生产作业环境的安全卫生、保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；准时去除工作场散落的粉尘、废料和工作垃圾。1.17 安装的设备，作业场所及经过大修或改造后的设施， 需经安全验收

10、后，方准进展生产作业。1.18 严格交接班制度，重大隐患必需记入值班记录；下班前必需进展检查，清理场地。1.19 发生重大事故或恶性未遂事故，要准时抢救，保护现场，并马上报告领导和上级主管部门。2. 通用工种安全技术操作规程2.1 汽车司机安全规程2.1.1 严格遵守公安部、交通部城市和大路交通治理规章。2.1.2 汽车司机必需经过特地训练，经有并部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆； 实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶，严禁无证驾驶。2.1.3 开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室内不准超额坐人。2.1.4 行车前必需检查刹车、方向机、喇叭、照明、信

11、号灯等主要安全装置是否完好，严禁带病出车。2.1.5 汽车在起步、出入工厂、车间大门，倒车、调头、拐弯，过十字路口时，应呜号、减速、靠右行；通过穿插路口时，应“一慢、二看、三通”；交会车时，要做到礼让“三先”先让、先 慢、先停。2.1.6 汽车消防、抢救车执行任务时除外在厂区内行驶宽 9 米以上的干道上时速不得超过30 公里，一般状况时速不得超过 10 公里；进出厂门、车间、库房，时速不得超过 5 公里；车间， 库房内时速不得超过 3 公里。2.1.7 在车间、库房及露末施工工地行驶时，要亲热留意四周环境和人员动向，并应鸣笛、低速行驶，随时作好停车预备。2.1.8 严禁超重、超车车身前后两米，

12、超宽车身左右 0.2 米,超高从地面算起 4 米装运、装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。2.1.9 停车时，要选择适当地点，不准乱停乱放，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。2.1.10 货车载人时，严禁超过规定人数，汽车开动时，应待人员上下稳后关门起步，严禁抢上跳下，脚踏板、保险杠严禁站人。2.1.11 在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从传递带、工程脚手架和低垂的电线下通过。2.1.12 在厂内过铁道时，要减速了望，确认无火车时再通过，有横杆放下时，要按次停车；离火车道 30 米内，不准调头、倒车、更不准超车。2.1.13 在用起重设备装卸车时，司机必需离开驾驶

13、室，不准在这时检查、修理车辆。2.2 铲车、翻斗车、推土机、装载机、拖拉机司机安全规程2.2.1 驾驶人员必需经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作， 严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外必需有正式司机随车带教。2.2.2 严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。2.2.3 车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏，严禁带病出车。2.2.4 时要查看四周有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。行驶中遇不良条件应减速慢行，在厂 区内行驶，时速不得超过 10 公里；出入厂门时，时速不得超过 5 公里；车间，库房内时速不得超过 3 公里。2.2.5 车辆不准

14、超载运行，铲工件时，铲件升起高度不得超过全厂高度的 2/3，运行时铲件离地离度不得大于 0.5 米。2.2.6 车辆在运行中未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车外，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。2.2.7 推土机在有坡的地面行驶时，地坡坡度不应大工业于 25 度，下坡度不应大工业于 35 度并制止在超过 10 度的坡度上横向行驶。2.2.8 推土机发生故障时，不准停在斜坡上检修。2.2.9 工作完毕，必需将车刹稳并摘挡熄火，铲车的铲脚和推土机的刀片放落地面。2.3 起重吊装安全技术操作规程2.3.1 行车工2

15、.3.1.1 行车工须经特地安全技术训练考试，并持有特种作业操作证者方能独立操作，未经特地训练和通过考试不得单独操作。2.3.1.2 开车前应认真检查设备的机械，电气局部和防护保险装置是否完好，灵敏牢靠，假设把握器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。2.3.1.3 必需听从挂钩起重人员一人指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何紧急停车信号，都应马上停车。2.3.1.4 行车工必需在得到指挥信号前方能进展操作，行车起动时应先鸣铃。2.3.1.5 操作把握手柄时，应先从“零”位置转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必需先转回“零”位。2.3.1.6 当接近卷扬限位器，大小车

16、接近终端或接近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替一般开关。2.3.1.7 人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。2.3.1.8 工作停留时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物人人头越过，吊运物件离地不得过高。2.3.1.9 两台行车同时起吊物件时，要听从指挥，步调全都。2.3.1.10 运行时行车与行车之间要保持确定距离，严禁撞车，同壁行车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。2.3.1.11 检

17、修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“制止全闸”的警示牌，地面要设围栏， 并挂上“制止通行”的标志。2.3.1.12 重吨位物件起吊时，应先稍离地度调，确认调挂平稳，制动良好，然后上升，缓慢运行，不准同时操作三只把握手柄。2.3.1.13 行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进展检修和调度机件。2.3.1.14 行车中发生突然停电，必需将开关手柄放置在“零”位，起吊件未放下或索具未脱钩， 不准离开驾驶室。2.3.1.15 露天行车遇有风暴，雷击或 6 级以上大风时应停顿工作，夹轨器应夹紧牢靠或用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。2.3.1.16 夜间作业应有充分的照明。2.3.1

18、.17 行车工作必需认真做到“十不吊”a、超过额定负荷不吊。b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。c、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。d、歪拉斜挂不吊。e、行车吊挂重物直接进展加工不吊。f、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。g、氧气瓶，乙炔生产器等具有爆炸性物不吊。h、带棱角缺口未垫好不吊。i、埋在地下的物件不吊。j、治理人员违章指挥不吊。2.3.1.18 工作完毕，行车应在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将把握手柄放置“零” 位，切断电源。2.3.2 电动葫芦工2.3.2.1 凡有操作室的电动葫芦吊必需有专人操作，严格遵守行车工的有关安全技术规程。2.3.2.2 开车

19、前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好牢靠。2.3.2.3 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。2.3.2.4 起吊物件时，必需遵守挂钩起重工安全技术操作规程，捆扎应结实，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。2.3.2.5 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必需良好，正确按动电钮，留意站立位置。2.3.2.6 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道终点时，必需减速进展。2.3.2.7 工作中应穿戴好劳动保护用品。2.3.3 手拉葫芦工2.3.3.1 悬挂葫芦的物架必需结实牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车装置必需保持完好。2.3.3.2 起吊

20、用的葫芦，不准超负荷使用。2.3.3.3 起吊物件时，除操作葫芦人员外，其它人员不得靠近被吊起的物件。2.3.3.4 起吊物件时，必需捆缚结实牢靠吊具、吊索应在允许负荷范围内。2.3.3.5 用两个葫芦同时起吊一物件时，必需有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调全都。2.3.3.6 放下物件时，必需缓慢放，不允许自由落下。2.3.3.7 工作中应穿戴好劳动保护用品。2.4 机修工安全技术操作规程2.4.1 钳工2.4.1.1 工作前，先检查动力源是否断开，在开关处挂上“正在修理，制止开动”的警示牌， 必要时应将开关箱上锁或设人监护。假设设备机器与动力未切断时，制止工作。2.4.1.2

21、拆卸下来的零件尽量放在一起，并按规定安放妥稳，不要乱丢乱放，有回挂机钩应卡死，不让其转动。2.4.1.3 拆装设备，应使用适当的工具按挨次进展，不准乱拆乱装，更换皮带或齿轮时，严禁他人任意转动机器，修理好的设备和部件内部不能留有任何杂物。2.4.1.4 用人力移动机件时，人员要妥当配备，多人搬抬应有一人统一指挥，工作时要动作全都，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必需同户。要稳起、稳放、稳步前进。搬运或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全规程。2.4.1.5 流淌照明要使用 36 伏以下的电压灯，使用油料要远离灯火，使用手电铅外壳要接地， 并检查各部是否漏电，使用时要戴绝缘手套。2.4

22、.1.6 检修有毒、易燃物品的容器，事先必需经过卸压、清洗、置换或中和、去除容器内气、液、渣，并实行通风措施方可操作。2.4.1.7 清洗零件时，严禁吸烟，打火或进展其它明火作业，不准用汽油清洗设备或地面。废油要倒在指定的容器内，定期回收，不准倒入下水道。2.4.1.8 设备的试车，必需按说明规定的要求进展。试车前把设备上的安全防护装置安装好，并检查没有其它障碍物时方能试车。2.4.1.9 工作地点要保持清洁，油污水不得流在地上，以防滑倒伤人。2.4.1.10 工作中应穿戴好劳动保护用品2.4.2 铆工2.4.2.1 工作前认真检查所使用的各种工具，大小锤、平锤及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺

23、及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是结实，各种承受锤击工具顶部严禁在淬火状况下使用。2.4.2.2 进展铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜不得对着人进展操作，使用风铲，在工作连续时，将铲头取下，以免发生事故，噪声超过规定值时，应戴好防护耳塞。2.4.2.3 工作时，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备是否运转正常，并严格遵守该设备安全规程。2.4.2.4 凿冲钢板时，不准用圆的东西如铁管、铁球、铁棒做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。2.4.2.5 用行车翻工作物时，工作人员必需离开危急区域，所用吊具必需先认真检查，并必需严格遵守行车起重安全技术操作规程。2.4.2.6 使

24、用大锤时，应留意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危急。2.4.2.7 加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却前方可用手搬动， 防止烫伤。2.4.2.8 用加热炉工作时，要留意四周有无电线或易燃物品，地炉熄灭时应将风门翻开，以防爆炸，熄灭后要具体检查，避开重燃起火，加热后的材料要定点存放。2.4.2.9 半年工件时，假设孔不对也不准用手探试，必需用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时， 在冲子穿出的方向不准站人。2.4.2.10 高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业安全规程，并具体检查操作架，跳板的搭设是否结实，要圆形工件上工作时，必需把下面垫好，有

25、可能滚动时上面不准站人。2.4.2.11 远距离扔热铆钉时，要留意四周有无穿插作业的其它工人。为防止行人通过，应在工作现场四周设置围栏和警示牌，接铆钉的人要在上面接。2.4.2.12 连接压缩空气管带时，要先把风门翻开，将气管带内的脏物吹尽后再接。觉察堵塞要用铁条透通时，头部必需避开，气管带不准从轨道上通过。2.4.2.13 捻钉及捻缝时，必需戴好防护眼镜；钉大锤时不准戴手套。2.4.2.14 使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹；装入钉弹后，不得用手拍放射管，任何时候都不准对人体；假设临时不需射击，必需马上将钉弹和射钉退出。2.4.2.15 工作中应穿戴好劳动保护用品。2.4.3 管道钳工除按

26、机修钳工安全规程有关局部执行外，尚应遵守以下事项：2.4.3.1 水管打铅接口时，必需将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸，化铅时应留意防止烫伤和失火。2.4.3.2 锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤，使用锯管机时，应有防护罩，人应站在安全位置。2.4.3.3 制止在有压力的各种气体管道及附件上进展修理工作。修理易燃、易爆气体或液体送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液来源，去除余气、液，实行防火防爆措施后才能进展工作，修理架空管道应遵守高处作业安全规定。2.4.3.4 送气时阀门必需缓慢开动，且应站在阀门侧面进展。2.4.3.5 在电线四周工作影响安全时，停电之前，制止工作，

27、以免触电伤人。2.4.3.6 占据道路影响行人时，应用警示标志，晚上应用红灯标志。2.4.3.7 紧固导 2 管及零件时，只准手用力，另一手应攀住固定物。2.4.3.8 递接工具材料制止投掷，起吊和放下物件时制止人在物件下面站立和通行。2.4.3.9 在地沟暗处操作，要有足够照明设备，其电压应符合相应安全电压等级。在沟内工作必需戴好安全帽，并要有两人以上一起工作。2.4.3.10 在有毒气体的地方工作要戴防毒面具。2.4.3.11 在工棚工作时，严禁烟火。2.4.4 电焊工2.4.4.1 应把握一般电气学问，遵守焊工一般安全规定，还应生疏灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2.4.4.2 工作前

28、应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，假设线路横越车行道时应架空或加盖保护，焊机二次线路及外壳必需有享受好接地；电焊钳把绝缘必需良好，焊接回路线接头不宜超过三个。2.4.4.3 下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。2.4.4.4 移动式由焊机从电力网上接线或拆线，以及接地，更换熔丝等工作，均应由电工进展。2.4.4.5 推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机， 才能拉断电源闸刀开关。2.4.4.6 移动电焊机位置，需先停机断电；焊接中突然停电，应马上关好电焊机。留意焊机电线接头移动后应进展检查，保证结实牢靠。

29、2.4.4.7 在人多的地方进展焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提示四周人员不要直视弧光。2.4.4.8 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上，清渣子时应戴上防护眼镜。2.4.4.9 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。2.4.4.10 修理煤气管或在泄漏煤气的地方进展焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许前方可工作。工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排解干净。修理机械设备，应将其保护零地线临时拆开，焊完后再进展连结。2.4.4.11 焊机启动后，焊工的手和身体不应任凭接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台，所焊工件等

30、。在容内作业，夏天身上出汗或阴雨天等状况下，应穿枯燥衣物，必要时要铺 设橡胶绝缘垫。在任何状况下，都不得操作者自身引为焊接回路的一局部。2.4.4.12 工作完毕后关闭电焊机，再断开电源。2.4.5 气焊工2.4.5.1 一般规定A、严格遵守一般焊工安全规程和有关溶解乙炔气瓶，橡胶软管，氧气瓶的安全使用规章和焊割炬安全技术操作规程。B、乙炔气瓶，氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及结实件均应紧因牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧、乙炔气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂和泥垢。C、检查设备，附件及管路漏气时，用肥皂水试验，试验时，四周不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。D、氧气瓶，乙炔气

31、瓶与明火间的距离应在 10 米以上，如条件限制也不准小于 5 米，并应实行隔离措施。E、制止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。F、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶上。G、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，整理现场，把气瓶放在指定地点。 H、工作中穿戴好劳动保护用品。2.4.5.2 橡胶软管A、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为 2Mpa，乙炔软管试验压力为 0.5Mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的们管及油上油脂的胶管不准使用。B、软管长度一般为 1020 米，为准使用过短或过长的软管，接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡

32、紧扎牢。C、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不行错乱。D、乙炔软管使用中发生脱落，裂开、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停顿供气； 氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停顿供氧，不准用弯折的方法来消退氧气软管着火，乙炔软管着火时，可用弯折前面一般软管的方法来将火熄灭。E、制止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导体敷设在一起，使用时应防止割破，假设软管经过车行道时，应加护盖或护板。2.4.5.3 氧气瓶A、每个瓶必需在定期检验的周期内使用三年，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不能同车运输，

33、贮存。B、氧气瓶附件如有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停顿使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。C、制止使用没有减压器的氧气瓶。D、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力不小于 0.05Mpa，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。E、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观看压力表指针是否灵敏正常。F、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物防止被窜入电焊机二次回路。G、氧气瓶确定要避开多热，曝晒，使用时应尽可能垂直立放，并联使用的液流输出总管上应装设单向阀。2.4.5.4 乙炔瓶A、乙炔瓶在使用，运输，贮存时必需直立固定，严禁卧放或倾倒，应避开猛

34、烈震惊，碰撞， 运输时应使用专用小车，不得用吊车运行，环境温度超过 40应实行降温措施。B、乙炔瓶使用时，把焊割炬配置一个岗位回火防止器或减压器。C、操作者应站在阀口的侧前方，轻缓开启，拧开瓶阀不宜操过 1.5 转。D、瓶内气体不能用光，必需留有确定的余压，当环境温度小于 0时，余压为 0.05Mpa，当环境温度为 015时，余压为 0.1Mpa；当环境温度为 1525时，余压为 0.2Mpa；当环境温度为2540时，余压为 0.3Mpa。E、焊接工作地乙炔瓶贮存不得超过 5 只，超过时，车间内应有单独的贮存车间，假设超过 20 只， 应放置在乙炔瓶库。F、乙炔瓶严禁与氯气瓶及其它易燃易爆品同

35、库存放，作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开 10 米。2.5 电工安全技术操作规程2.5.1 电气作业一般规定A、电气作业人员必需经专业安全技术培训，考试合格发给特种作业操作证后，才能持证上岗操作，学徒工和其它非持证电工，必需在持证电工的监护和指导下才准进展操作。B、电工应把握电气安全学问，了解岗位责任区域的电气设备性能，生疏触电急救方法和事故紧急处理措施。C、电气作业应严格遵守安全规程和有关制度：工作票制度；操作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作中断、转移和终结制度；调度治理制度；危急作业登高、带电、易燃易爆场所动力动劫火等审批制度；临时或审批制度；D、电工上岗，操作必需穿合格的绝缘

36、鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、 仪表、安全装置和工具经检查完好牢靠，制止使用破损，失效的用具，对不同电压等级，工作环境， 工作对象，要选用参数相匹配的用具。E、在供、配电设备和线路上作业，必需设人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 F、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处的电源，阅历电或经放电对电容性设备之后，验电合格，方能接触工作，对于与供、配电网络相联系的局部，除进展断电、放电、验电外，还应挂接临时地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。G、供配电回路停送电必需凭手续齐全的工作票进展，制止约时送电，动力配电箱的闸刀开

37、关， 制止带负荷拉闸或合闸，必需先将用电设备开关切断方能操作，手工合拉闸刀应一次推拉 足。处理事故需要拉开带负荷的动力配电和闸刀开关时，应承受绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜 或实行其它防止电弧烧伤和触电的措施。H、未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的构造之前，电工不得转变电气设施的原有接线方式和构造。I、各种电气接线的接头要保证导通，接触面积不低于导体截面积，应尽可能承受结实的压接工具扎接，不应用手挪线，线头不应突出，砂不得松动，防止带电体碰触屏护引起事故。J、使用电开工具应卷宗有关电开工具安全技术规程，使用行灯必需承受由隔变压器供电的安全电压电源。K、工作完毕后，应认真把电气设备使用方

38、面的问题向接班人员认真交接清楚，必要时，将有关事宜载入交接班记录。2.5.2 修理电工A、遵守电工作业一般规定。B、不准在设备运转过程中拆卸修理，必需停车并切断设备电源，按安全操作程序进展操作。 C、临时工作中断后下个班开头工作之前，都必需重检查电源是否确已断开，并验明是否无电。D、每次修理完毕时，必需清点所带工具零件，以防丧失或留在设备内造成事故。 E、动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉开。F、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 G、熔断器的容量与设备和线路安装容量相适应。H、安装螺口灯闲时，开关必需接在相线上，灯口螺纹必需接在零线上。 I、临时架

39、设的电气设备必需符合临时接线规程。J、使用墙灯时，油量不得超过容积的 3/4，灯气要适当。K、电气设备发生火灾时，要马上断电源，不能切断电源时，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火。严禁使用泡沫灭火器灭火。L、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的四周不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物体。2.5.3 配电工A、值班电工必需遵守电工作业一般规定，生疏供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法， 并具备在特别状况下实行措施的力气。B、值班电工严禁脱岗，必需严格执行巡回检查制度，倒闸操作制，工作操作制，交接班制度，安全用电及消防设备使用治理和出入制度等项制度规定。C、高压配电室值班必需遵

40、守高压配电装置运行规程。D、不管高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进展工作，假设有必要移开遮栏时必需有监护人在场，并使之符合设备不停电的安全距离。E、雷雨天需要巡检室外高压设备时，应穿绝缘鞋并不得靠近避雷器与避雷针。 F、巡察配电装置、进出高压室，必需顺手将门带好。G、与供电单位或用户调度员联系，进展停送电倒闸操作时，值班负责人必需将联系内容和联系人姓名复送核对无误，并作好记录。H、停电拉闸操作必需按上油开关或负荷开关等负荷侧刀闸，母线侧刀闸的挨次依次操作， 送电合闸挨次与此相反，严禁带负荷拉闸。I、高压设备和在容量低压总盘上的倒闸操作，必需由两人执行，并由对设备更为生疏的人担

41、任监护。远方把握或隔墙操作的油开关和闸刀和油开关有联锁装置的可以由单人操作，允许单独巡察高压设备及担当监护的人员必需由设备动力部门领导批准。J、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸，都应戴防护眼镜、绝缘手套，雨天操 作室外高压设备时，绝缘棒应有心雨罩，还应穿绝缘鞋站在绝缘站台上，雷电时制止进展倒闸操作。K、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘站台上。L、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏， 预防突然来电。M、施工和检修需要局部停电时，值班人员应当依据工作票要求做好安全措施，包括停电、验 电、装设临时接

42、地线，开关加锁，装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待四周带电设备位置和留意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开头工作。N、工作完毕时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可撤除安全措施，恢复送电，严禁约时停送电。O、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离在规定的安全距离的设备必需停电。P、停电时必需切断各回路可能导电的电源，不能只拉开断路器就进展工作，而必需拉开隔离 刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点，变压器与电压互感器必需从凹凸两侧断开，电压互感器的一、两次倒熔断器都要取下，断路器的担当电源

43、要断开，闸刀开关的操作把手要锁住。Q、验电器必需是合格产品，而且必需与电压等级适应，在检修设备进出线两侧分别验电，验电前应先在有电设备上试验证明电器良好，高压设备验电必需戴绝缘手套。R、当验明设备确无电压后，应马上将检修设备用导体接地并相互短路，对可能送电至停电设 备的各回路或可能闻生感应电压的局部都要装设挡地线，接地线应用多股裸软铜线，截通面积不得 小于 25 平方毫米，接地线必需先接好地端，后接导体端，撤除时的挨次与此相反，必需由两人进展，不许检修人员自行装拆和移动接地线，接地线应编号并放在固定地点，装拆接地线应做好记录， 并在交接班时交待清楚。S、在电容器组回路上工作时必需将电容器逐个对

44、地放电。T、在经合闸即可送电到工作地点的断路手闸刀开关操作把手上都应悬挂“制止合闸有人工作” 警示牌，工作点两旁和对面的带电设备遮栏上及制止通行的过道上应悬挂“止步，高压危急”的警 示牌。U、在低压带电设四周巡察、检查时，必需满足安全距离，设专人监护，带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进展。V、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压，断开电 流回路时，必需使用短路片或短路线，在电流互感器二次侧的专用端子上使用之短路，严禁导线缠绕，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。W、发生人身触电事故或火灾事故时，值班人员可不经许可马上按操作规程断开有关设备的电源以利进

45、展抢救，但事后必需马上报告该上级。X、电器设备发生火灾时，应当用二氧化碳灭火器或 1211 灭火器扑救，变压器着火时，只有在四周全部停电后才能用泡沫灭火器扑救，配电室门窗及电缆入口处应加设网栏，防止小动物进入。2.6 化验分析工安全技术操作规程2.6.1 取样时如在高处应系安全带；在各车间的设备四周采样时，必需遵守该车间的安全规程， 并与操作人员取得联系。在取样时要听从生产装置操作工的指挥，不得乱摸乱动生产设备及电器设 备，在操作工协作下安全取样。2.6.2 实行腐蚀性样品，应戴防护橡皮围裙、手套、胶鞋、口罩等。2.6.3 实行有毒性样品时，须依据风向选上风处实行并佩戴必要的防毒面具。以防中毒

46、。2.6.4 粉碎研磨固体样品应戴口罩，眼镜，以防碎粉飞溅伤人。2.6.5 分析室全部仪器、药剂需充分子解其性能，对不了解性能的仪器、药品制止任凭乱动或试验，以免发生意外。2.6.6 化学试剂有臭味的不得用鼻子去直接嗅闻，而应轻轻晃动液瓶或用手扇动后嗅之，以免猛吸中毒、熏倒。2.6.7 使用玻璃试管做加热试验时，必需用夹子夹住，管口朝向身外，并不得对准有人的地方。2.6.8 用移液管吸取试液，应将管尖插入液层下部，使用橡皮吸球吸取。对有灼伤和有毒性的试液制止用口吸取。2.6.9 在分析过程中能发生硫酸烟、硝酸烟、盐酸烟、高氯酸烟及有毒有害气体时，都必需在通风橱内进展操作。2.6.10 每日早晨

47、要将分析室门窗翻开以便流通空气，拜谢有毒气体，非工作时间制止单独一人在室内停留。2.6.11 分析室的化学器皿制止作为饮料工具，也不得将食物与药剂混在一起。2.6.12 分析化验室内没砂箱，灭火器等消防器材，当室内发生大量漏易燃易爆气体等危急状况时，停顿动用明火，停顿能产生火花的工作，马上关闭阀门，翻开门窗加强通内。2.6.13 严格按指定地点，设计频率，体积或重量取样，取样应在定点前 15 分钟完成。2.6.14 酸液及其它有害物质溅在皮肤及衣物上，要马上用水冲洗。2.6.15 当吸入酸雾或毒性气体时，应将受伤人员移至空气颖处，必要时做人工呼吸，情节严峻时，送医院治疗。2.7 皮带机工安全技术操作规程2.7.1 皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。2.7.2 非皮带机操作人员制止进入操作室或操作岗位。2.7.3 制止任何人在皮带机上行走或休息，放材料、物件。2.7.4 操作前