K120和K80申克秤说明书.docx

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1、申克秤操作说明书第一章设备简介错误！未指定书签。1.1 申克秤简介错误！未指定书签。1.2 术语定义错误！未指定书签。其次章设备构造错误！未指定书签。2.1 设备组成错误！未指定书签。2.2 留意事项：错误！未指定书签。第三章工作原理错误！未指定书签。3.1 申克秤计量原理错误！未指定书签。第四章操作步骤错误！未指定书签。4.1 申克秤工作流程错误！未指定书签。4.2 申克秤操作条件错误！未指定书签。4.3 留意事项错误！未指定书签。4.4 压缩空气压力调整错误！未指定书签。第五章检查维护及常见故障处理错误！未指定书签。5.1 检查维护错误！未指定书签。5.2 造成运行中煤粉秤的跳停的缘由有如

2、下几种错误！未指定书签。5.3 故障排解错误！未指定书签。第一章设备简介1.1 申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通， 由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。测得的流量信号(实际值)输入 MULTICONT 测控系统，实际值与设定值在系统中进展比较，准时输出反响信号，调整叶轮给料机转速，实现稳定喂料。煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差(喷嘴位置需在安装调试时确定)，这样煤粉可以较简洁地被输送。同时，从

3、喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。叶轮与外壳间隙仅 0.2mm-0.35mm，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸修理便利；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。我公司 12023TPD 生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为 Multicor-K120，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为 Multicor-K80。1.2 术

4、语定义Disocont:煤粉秤计量仪表型号Multicell:带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80:煤粉秤计量单元型号，“K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的物料流量为 80m3/hAgitator:搅拌器StarFeeder:星形下料器OptionalDryer: 压缩空气枯燥器Coriolis:科里奥立力ConveyingAir:输送空气CompressAir:压缩空气ModeOP:本地操作模式ModeNormal:中控操作模式VolumeMode:容积方式GravimetricMode:称重方式EasyServe10.0:Schenck: 供给的煤粉秤掌握软件其次章设备

5、构造2.1 设备组成Mulitcor-K80 煤粉秤煤粉计量系统外形如图所示， Multicor-K80 系列组件按功能划分主要由四局部组成： 2.1.1MUTICELLrotaryfeeder(MUTICELL 旋转喂料系统)，由IntegratedDrive(机电一体化驱动单元)和 StarFeeder(星形回转下料器)组成，如图所示。2.1.2 DischargeAgitator(搅拌器系统)，由 AgitatorDrive(搅拌器电机,无变频器)和 Agitator(搅拌器)组成，如图所示。2.1.3 MeasuringSystem(计量系统)，由 MeasuringIntegrate

6、dDrive(机电一体化驱动单元)，MeasuringRotor(测量轮)，MeasuringShaft(测量轴)，MeasuringGear(测量齿轮)，LoadCell(荷重单元)，SpeedSensor(速度传感器)构成，如图所示。2.1.4(AirSystem)气路系统,由 ConveyingAir(输送空气系统)， CompressedAirSystem(压缩空气系统)，Optiondryer(枯燥器)， PressureControllerBox(压缩空气掌握箱)组成。如图.a，图.b，图.c 所示。图图 2 星型给料器图 3 搅拌器图 4 计量系统图 5a 压缩空气掌握箱图 5b

7、 罗茨风机输送系统图 5c 枯燥器2.2 留意事项：5.3.1 搅拌器电机无变频器。5.3.2 测量轮电机变频器的频率可以在外部通过旋钮设定，而下料器电机变频器只是在内部设定一个频率上限值，其实际频率由 VSE 卡给定，无外部旋钮。第三章工作原理3.1申克秤计量原理搅拌器主要用于煤粉在下料时进展搅拌均化，防止积料。星形回转下料器用于将煤粉均匀下入到计量系统。由于我公司共有三台申克秤，分别为 Multicor-K80 计量系统和Multicor-K120 计量系统，两套系统工作原理及构造组成完全一样，故在此重点介绍一下 Multicor-K80 计量系统的工作原理：转子秤利用 Coriolis(

8、科里奥立)力以及测量轮的转速来进展煤粉的计量。计量单元的测量轮以恒定转速运转，测量轮上具有沿导向锥体分布的多个小仓。测量轮在旋转过程中，煤粉沿测量轮中心的锥体安排器流向各个小仓，然后顺着 K80 锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到 K80 的秤重传感器。秤重传感器的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。测量轮的转速通过测速传感器测得，并通过频数转换器转换为数字量。最终旋转力矩和转速传入 Disocont 的 VSE 计量板卡中进展运算，从而得到煤粉的瞬时流量。 K80 计量系统构成如下图。计量公式推导：物料沿锥体安排器中心向 K80

9、 仓壁流淌时会产生一个离心力 Z，该离心力又会产生科里奥立力，该科里奥立力会作用于测量轮上，从而对测量轴产生一个与其旋转方向相反的力矩 M。物料所产生的角动量为，其中 L=mwR2m物料重量w角速度 R测量轮半径而角动量L 同科里奥立力矩 M 之间存在如下关系，M=dL/dt=dm/dtw.即角动量L 的微分等于科里奥立力矩 M。进一步得到如下的流量。I=dm/dt=M/wR2式中的科里奥立力矩 M 可由 K80 的秤重传感器测得，测量轮的角速度 w可由 K80 的速度传感器测得。第四章操作步骤4.1 申克秤工作流程4.2 申克秤操作条件图 7 申克秤工作流程煤粉秤承受中控优先方式，煤粉秤的起

10、停，流量给定等操作均由中控进展。4.2.1 煤粉秤的起动挨次如下：位于煤粉仓底部的手动螺旋闸板阀处于全开状态，闸板阀开限位作为煤粉称的备妥信号传送至中控。4.2.2 机旁掌握箱 VLG(A72)打到“Auto”模式，同样也作为煤粉秤的备妥信号。4.2.3 翻开罗次风机，调整输送空气入口阀门到预先设定位置(去空气皮重后的位置)，保证输送空气系统正常运行。4.2.4 翻开压缩空气掌握阀，使压力掌握箱中的各个压力表的压力指示值处于正常状态。4.2.5 现场隔离开关箱送电(380vAC)4.2.6 中控发出煤粉秤远程驱动命令，启动煤粉秤。煤粉秤各电机启动挨次如下： 测量轮起动星形给料器起动搅拌器起动4

11、.3 留意事项中控在起动煤粉秤之前还需满足如下条件：4.3.1 机旁掌握箱VLG要打到中控模式“Auto”(否则中控无法启动！)如图34；4.3.2 在用笔记本对煤粉秤进展操作后，请在退出前在秤操作界面Scale1中将掌握模式设为自动模式 ModeNormal(否则中控无法启动！ )，测量模式设为(GravimetricMode)。退出时，请选择Disconnect方式退出，请勿直接关闭EasyServe！否则可能会造成参数丧失！。如图354.4 压缩空气压力调整图 19 压力掌握箱压力调整操作步骤：4.4.1 翻开压缩空气总阀门；4.4.2 调整入口压力调整器使压力表到 4bar，此时 VS

12、E/VMDP27.02 即 DI1 显示为 1，即压力开关为闭合状态；4.4.3 调整测量轴承密封空气压力调整器 L1，使压力表显示为 1.8bar；4.4.4 调整驱动轴密封空气压力调整器 L2，使压力表显示为 2.5bar；4.4.5 将入口压力调整到 3.2bar,然后调整压力开关旋钮，使 VSE/VMDP27.02 即 DI1 显示为 0，即压力开关为开断状态。即：当压缩空气压力小于 3.2bar 时，压力开关断开，煤粉秤停机。该压力开关的状态作为煤粉秤运行的内部连锁。第五章检查维护及常见故障处理5.1 检查维护5.1.1 测量转子间隙卸下星型给料器出口法兰，用塞尺检查转子上下间隙及环

13、隙，全部间隙均在0.2mm至0.35mm之间。需要特别留意的是出口处底部法兰简洁磨损，假设间隙过大哪怕只在一点上，必需更换转子或底部法兰。5.1.2 星型给料器拆卸方法1. 撤除外壳接地2. 撤除下料溜管3. 撤除底部压缩空气管路，撤除护套4. 用 M5 内六角扳手撤除压缩空气连接器，用 30 的扳手松掉搅拌器的紧固螺栓5. 撤除下料溜管后，松掉搅拌器与搅拌电机壳体的连接螺栓下料口连接螺栓有 2 个是弹簧垫片6. 将下料器的外壳体撤除(留意：壳体应当同步吊装)7. 用 250N.M/24 的扭力扳手撤除叶轮上的 8 个 M16 的螺栓其中四个为吊环安装用8. 在转子上安装吊环，吊起转子留意：内

14、部有金属垫片9. 用 M24/250N.M 的扳手撤除底盘螺栓，安装吊环吊起底盘，留意：底盘与轴接触面有密封 O 型圈10. 撤除给料器链条先松掉链条张紧，再撤除链条11. 撤除驱动与压缩空气的螺栓与管接头，取出卡簧与垫片12. 松掉顶丝，安装吊钩，吊起轴封后安装吊钩，调走驱动总成13.14. 1415.16.17.5.1.3 留意事项5.1.3.1 带搅拌器的星型给料器的顶法兰、底法兰及壳体的内外表均涂有耐磨涂层。转子的外表经离子淡化处理，耐磨层对敲击及点压很敏感，某一点的耐磨层损坏就能造成整体耐磨层失效。所以在拆卸过程中，要特别留意保护尖角及转子叶片边缘不受损坏。5.1.3.2 转子的上下

15、间隙可用垫片来调整，调整时不要损坏或揭去保护薄膜。5.1.4 调整转子间隙5.1.4.1 先利用原来的垫片装上转子，在紧固螺栓时，上紧力矩为 100牛米；5.1.4.2 检查上下间隙适宜的间隙为 0.2mm 至 0.35mm。假设间隙太大或太小，则卸下转子；5.1.4.3 用千分尺测量原来的垫片厚度，假设间隙太小，则加上的垫片，直到间隙适宜为止；假设间隙太大，则揭去一些原来的垫片， 直到间隙适宜为止。5.1.5 申克称测量轮齿轮箱拆卸方法及内部构造5.2 造成运行中煤粉秤的跳停的缘由有如下几种5.2.1 压缩空气压力不正常，即压缩空气入口压力低于3.2bar， 煤粉秤跳停。5.2.2 中控一次

16、性给定流量值“P”，造成在称重方式下，实际流量“I”跟踪不上设定流量“P”跳停。5.2.3 煤粉秤星形下料器堵料，跳停。5.2.4 煤粉秤跳停后，中控在重起动之前需进展故障复位方可。- 闸阀未开-不给料翻开闸阀- 煤粉仓无料- 给煤粉仓进料- 喂入物料缺乏- 清理进料管- 搅拌器不转-给料量太小启动搅拌器- 转子转速提高- 去除积料- 转子或搅拌器旋- 转变电机接线5.3 故障排解故障可能的缘由排解给料机不转-电机接线有误-检查电机接线转子蹭壳体-给料机歪斜-上下间隙太小-放正给料机-用垫片调整间隙转方向有无给料量太大-物料穿过转子-转子间隙太大，更换转子给料仓卡住-有异物进入搅拌器或给料机壳体-去除异物-链传动失效-链轮不正检查链条自动张紧装置转子径向跳动- 对正链轮- 去除链条上的油污- 轴承损坏- 更换轴承- 轴承密封坏- 更换轴承密封特别响声- 传动有问题- 检查传动装置- 链条太松- 张紧链条-链条磨损-更换链条